JPH04281077A

JPH04281077A - 転写用染色組成物及び転写染色方法

Info

Publication number: JPH04281077A
Application number: JP3061343A
Authority: JP
Inventors: Shohei Tamura; 田村　昇平; Yachiyo Tamura; 田村　八千代
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-03-02
Filing date: 1991-03-02
Publication date: 1992-10-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は転写用染色組成物及び転
写染色方法に係り、特に風合に優れ、繊維内部に染料を
浸透させた染色物を得ることができる転写染色方法及び
この方法に使用される転写用染色組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、転写捺染に使用される方法には、
印刷によって形成された転写物材料が付着した紙を転写
物に加熱・加圧することによって転写させる方法が採用
されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな転写捺染法では、印刷によるため得られる染色物の
色調が限定される。また、転写された被転写物の風合が
硬くなる等の問題を有していた。

【０００４】本発明の目的は、上記した従来技術の課題
を解決し、風合に優れ、繊維内部に染料を浸透させた染
色物を得ることができる転写染色方法及びこの方法に使
用される転写用染色組成物を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記した目的は、常温で
固体で、かつ熱溶融すると共に水溶性のポリエチレング
リコール及び／又は非イオン界面活性剤と染料とを含む
水溶液からなることを特徴とする転写用染色組成物を使
用し、この転写用染色組成物により塗布・乾燥した転写
材を被転写材を重ね、ついで加熱・加圧して前記染料を
前記被転写材に浸透させ、その後、少なくともポリエチ
レングリコール及び／又は非イオン界面活性剤を水洗・
除去する転写染色方法によって達成される。

【０００６】本発明の転写用染色組成物において、ポリ
エチレングリコール及び／又は非イオン界面活性剤は、
いずれも常温で固体で、かつ熱溶融すると共に水溶性で
あることが必要である。ポリエチレングリコールの場合
、種々のグレードの中から上記のような条件を有するポ
リエチレングリコールであれば使用可能である。これら
のポリエチレングリコールの分子量としては１３００〜
２００００程度のものが好適である。

【０００７】本発明におけるポリエチレングリコールの
最も好適なものを例示すると、例えば、ニッサンポリエ
チレングリコール＃１５４０（白色固体），ニッサンポ
リエチレングリコール＃４０００（白色フレーク），ニ
ッサンポリエチレングリコール＃６０００（白色フレー
ク），ニッサンポリエチレングリコール＃１１０００（
白色フレーク），ニッサンポリエチレングリコール＃２
００００（白色フレーク）が挙げられる。

【０００８】また、本発明における非イオン界面活性剤
としては、ポリオキシエチレンアルキルエステル、ポリ
オキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン
アルキルフェノールエーテルが挙げられる。これらの非
イオン界面活性剤の中では、特にポリオキシエチレンア
ルキルエステル、例えばポリオキシエチレンステアレー
トが好適であり、ポリオキシエチレンアルキルエーテル
としてはポリオキシエチレンラウリルエーテルが好適で
ある。ポリオキシエチレンステアレートとしては市販の
ニッサンノニオンＳ−１０が挙げられ、ポリオキシエチ
レンラウリルエーテルとしては市販のニッサンノニオン
Ｋ−２２０が挙げられる。なお、ポリエチレングリコー
ルと非イオン界面活性剤とは併用して使用することもで
きる。

【０００９】また、転写用染色組成物における染料は、
公知の染料が適用可能である。すなわち、本発明は、分
散染料、反応性染料、直接染料、建染染料、硫化染料、
酸性染料、酸性媒染染料、塩基性染料、カチオン染料等
が使用可能である。これらの染料は、染色すべき被転写
材を構成する繊維等に応じて任意に選定され、繊維と染
料との組み合わせは公知の組み合わせが採用される。

【００１０】本発明において、転写用染色組成物は、少
なくとも上記したポリエチレングリコール及び／又は非
イオン界面活性剤と染料とを含む水溶液であることが条
件であるが、必要に応じて糊剤を含有することができる
。このような糊剤として最も好適なものは、アルギン酸
ソーダであるが、その他の目的に応じた一般の糊剤より
選別し、糊剤を使い別けることも可能である。アルギン
酸ソーダ等の糊剤を使用することによって、転写用染色
組成物の粘度を調整し、転写用染色組成物の転写材に対
する付着量等を調整することができる。

【００１１】本発明における転写用染色組成物は、まず
、転写材に対して付着される。このための手段としては
、筆によって転写用染色組成物を転写材に塗布する方法
、転写用染色組成物内に型紙等の転写材を含浸させる方
法の他に転写用染色組成物を従来のスクリーン捺染法や
ローラ捺染法によってスクリーンやローラに付着させる
手段やドクターブレード等によるコーティング手段等が
ある。なお、転写用染色組成物が水溶液の場合、転写材
に付着した転写用染色組成物を乾燥させ、水分が除去さ
れる。

【００１２】染料として反応性染料を使用する場合、例
えば、予め布や糸に尿素、重曹を含む溶液に含浸させ、
所定の温度で乾燥しておき、これに転写用染色組成物を
付着された紙を重ねた後、加熱・加圧することが望まし
い。また、糸に尿素、重曹を含む溶液に含浸させ、所定
の温度で乾燥し、発色柄模様に対応するように糸を織っ
た後、その織物に対して上記した方法で捺染を施すこと
によって所定の発色柄模様を染色物を得ることができる
。さらに、建染染料を使用する場合、布等に上記した転
写用染色組成物を含浸させた後、還元染色を行ない、つ
いで公知の酸化発色、水洗・乾燥を行なう方法が採用さ
れる。

【００１３】ここで、転写材としては、紙、樹脂フイル
ム、布、不織布等が挙げられるが、転写材としては、樹
脂フイルム、布を使用する場合、後段の工程における加
熱・加圧手段によって転写材が変質しないものを選定す
ることが望ましい。本発明において、転写材に付着され
る転写用染色組成物の量は、実質的に転写用染色組成物
中の染料の量により調整される。この理由は、ポリエチ
レングリコール及び／又は非イオン界面活性剤は被転写
材に転写された後、水洗により除去されるためにポリエ
チレングリコール及び／又は非イオン界面活性剤の量は
最終的に得られる染色物の濃度等に余り影響しないため
である。

【００１４】次に転写材に付着された転写用染色組成物
は、加熱・加圧手段によって被転写材に転写される。加
熱・加圧手段としては、転写用染色組成物が付着した転
写材を被転写材の上に載置し、例えばアイロン等の器具
を介して所定の温度で加熱し、かつ、加圧する。

【００１５】この加熱・加圧の条件は、ポリエチレング
リコール又は非イオン界面活性剤の熱溶融温度以上で、
被転写材を構成する繊維等が変質しない範囲内で染料の
特性を考慮して選定される。一般には１２０℃前後の温
度が好適である。この加熱・加圧によって、染料はポリ
エチレングリコール又は非イオン界面活性剤と共に被転
写材中に浸透する。

【００１６】次に水洗によって被転写材中に浸透した水
溶性のポリエチレングリコール若しくは非イオン界面活
性剤又はアルギン酸ソーダ等の糊剤が水に溶解し、被転
写材から除去され、その後乾燥によって、所定の模様を
有する柄からなる染色物を得ることができる。

【００１７】被転写材としては、綿、絹、毛等の天然繊
維からなる織布、編物及び不織布、アクリル、ポリエス
テル、アセテート、ナイロン等の合成繊維からなる織布
、編物及び不織布等を使用することができる。これらの
被転写材は、染料に対応して任意に選定することができ
る。被転写材が混紡の場合、混紡を構成する繊維を染色
するための染料を併用することによって、染色物を得る
ことができる。また、本発明は、特に起毛布等に対して
も転写用染料組成物の浸透が容易であり、したがって、
起毛布等の場合も容易に所望の発色を有する染色物を得
ることが可能である。

【００１８】なお、本発明において、転写用染色組成物
としては水溶液状の他に固形状物も含まれる。すなわち
、ポリエチレングリコール及び／又は非イオン界面活性
剤と染料とを溶融混練し、これを所定の形状、例えばク
レヨンの如き棒状体に成形し、この成形物で染料に対応
した繊維を構成する布等に絵書きし、次いでこの面に転
写用染色組成物が転写しにくい耐熱性シートを載置した
後、アイロンで加熱・加圧した後、水洗乾燥すれば、布
に所定の絵柄模様を得ることができる。

【００１９】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、常温で固
体で、かつ熱溶融すると共に水溶性のポリエチレングリ
コール及び／又は非イオン界面活性剤と染料とを含む水
溶液からなる転写用染色組成物を転写材に付着させた後
、被転写材を重ね、ついで加熱・加圧して前記染料を被
転写材に浸透させ、その後、少なくともポリエチレング
リコール及び／又は非イオン界面活性剤を水洗するもの
であるから、被転写材に浸透したポリエチレングリコー
ル及び／又は非イオン界面活性剤は水洗によって容易に
除去されるため、染色物の風合に優れ、作業が簡便で素
人にも容易に行なうことができる。

【００２０】

【実施例】実施例１精錬で漂白した綿細布を尿素１０％、重曹１．５％を含
む水溶液に浸漬し絞った後、重曹の分解温度よりも低い
温度で乾燥した。一方下記に示す組成からなる転写用組
成物を作製した。反応性染料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　４ｇ（レマゾール・ブリリアント
グリーン５Ｇ）ポリエチレングリコール　　　　　　　
　　　　　　　　　１００ｇアルギン酸ソーダ１０％液
　　　　　　　　　　　　　　　　２５ｇ水　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　１０ｃｃ上記転写用染色組成物を十分
に撹拌し、これを和紙の上に塗布・乾燥した。転写用染
色組成物を塗布した和紙を所望の模様に合わせてちぎり
、これを前記乾燥した綿細布の上に載せた後、１２０℃
のアイロンで２０秒間加圧した。その後、綿細布を水洗
乾燥したところ、目的のグリーンの柄模様を得ることが
できた。

【００２１】実施例２建染染料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　４ｇ（ニホンスレン・ブリリア
ントグリーンＦＦＢ）ポリエチレングリコール　　　　
　　　　　　　　　　　　１００ｇアルギン酸ソーダ１
０％液　　　　　　　　　　　　　　　　２５ｇ水　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　１０ｃｃ上記転写用染色組成物
を十分に撹拌し、所定のパターンからなる型紙を載置し
た塩化ビニールフィルムをラミネ−トした紙上に塗布し
、乾燥した。この型紙を実施例１と同様にして得られた
綿Ｔシャツ地に重ね、１２０℃のアイロンで３０秒間加
圧して転写用染色組成物を綿細布を転写した。ハイドロサルファイト　　　　　　　　　　　　　　　
　　　５０ｇ苛性ソーダ　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　７０ｇ水　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１０リットルの溶解液に転写用染色組成物が転
写された綿細布を浸漬し、還元染色を５分間行ない、次
いで通常の方法で酸化発色、水洗乾燥し、前記型紙のパ
ターンに対応した模様からなるグリーンの染色物を得る
ことができた。

【００２２】実施例３建染染料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　４ｇ（ニホンスレン・ブリリア
ントグリーンＦＦＢ）ポリエチレングリコール　　　　
　　　　　　　　　　　　１００ｇを十分に混合し、加
熱溶融させた後、冷却して固型化した。次に実施例１と
同様にして得られた綿細布上に上記の固型化物で所望の
絵を描き、この面に転写防止用に塩化ビニリデンのフィ
ルムを載せて１２０℃のアイロンで２０秒間加圧して綿
細布の内部に染料を浸透させた。その後、実施例２と同
様の方法で還元・酸化発色・水洗乾燥して前記絵に対応
した模様からなるグリーンの染色物を得ることができた
。

【００２３】実施例４酸性染料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　４ｇ（スミノールミーリング・
ブリリアントレッドＢコンク）ポリエチレングリコール　　　　　　　　　　　　　　
　　１００ｇアルギン酸ソーダ１０％液　　　　　　　
　　　　　　　　　２５ｇ水　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１０ｃｃ上記転写用染色組成物を十分に撹拌し、これ
を和紙の上に塗布した。転写用染色組成物を塗布した障
子紙を所望の模様に合わせてちぎり、これを精錬した絹
布面上に載せた後、１２０℃のアイロンで２０秒間加圧
した。その後、絹布を水洗乾燥したところ、目的とする
赤の柄模様を得ることができた。

【００２４】実施例５実施例４で作成した転写用染色組成物を塗布した和紙を
柄に合わせてちぎり、これを毛糸で編んだ手袋に載せ、
この面を１２０℃のアイロンで２０秒間加圧し、染料を
毛糸に転写させ、次いで洗水洗乾燥して目的とする赤の
柄模様を得ることができた。

【００２５】実施例６カチオン染料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　４ｇ（スミアクリルブルーＥ６Ｇ）ポリエチレングリコール　　　　　　　　　　　　　　
　　１００ｇアルギン酸ソーダ１０％液　　　　　　　
　　　　　　　　　２５ｇ水　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１０ｃｃ上記転写用染色組成物を十分に撹拌し、これ
を和紙の上に塗布した。転写用染色組成物を塗布した和
紙を所望の模様に合わせてちぎり、これを起毛したアク
リル布面上に載せた後、１２０℃のアイロンで２０秒間
加圧した。その後、アクリル布を水洗乾燥したところ、目的とする
ブルーの柄模様を得ることができた。

【００２６】実施例７ポリエステル用分散染料　　　　　　　　　　　　　　
　　　　４ｇ（スミカロンブルーＥＢＬ）ポリエチレングリコール　　　　　　　　　　　　　　
　　１００ｇアルギン酸ソーダ１０％液　　　　　　　
　　　　　　　　　２５ｇ水　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１０ｃｃ上記転写用染色組成物を十分に撹拌し、これ
を和紙の上に塗布した。転写用染色組成物を塗布した障
子紙を所望の模様に合わせてちぎり、これをポリエステ
ル布面上に載せた後、１２０℃のアイロンで２０秒間加
圧した。その後、ポリエステル布を水洗乾燥したところ
、目的とするブルーの柄模様を得ることができた。

【００２７】実施例８カチオン染料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　４ｇ（スミアクリルブルーＥ６Ｇ）ポリオキシエチレンステアレート　　　　　　　　１０
０ｇ（ニッサンノニオンＳ−１０）アルギン酸ソーダ１０％液　　　　　　　　　　　　　
　　　２５ｇ水　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０ｃｃ上
記転写用染色組成物を十分に撹拌し、これを和紙の上に
塗布した。転写用染色組成物を塗布した和紙を所望の模
様に合わせてちぎり、これを起毛したアクリル布面上に
載せた後、１２０℃のアイロンで２０秒間加圧した。その後、アクリル布を水洗乾燥したところ、目的とする
ブルーの柄模様を得ることができた。

【００２８】実施例９ポリエステル用分散染料　　　　　　　　　　　　　　
　　　　４ｇ（スミカロンブルーＥＢＬ）ポリオキシエチレンステアレート　　　　　　　　１０
０ｇ（ニッサンノニオンＳ−１０）アルギン酸ソーダ１０％液　　　　　　　　　　　　　
　　　２５ｇ水　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０ｃｃ上
記転写用染色組成物を十分に撹拌し、これを和紙の上に
塗布した。転写用染色組成物を塗布した和紙を所望の模
様に合わせてちぎり、これをポリエステル布面上に載せ
た後、１２０℃のアイロンで２０秒間加圧した。その後
、ポリエステル布を水洗乾燥したところ、目的とするブ
ルーの柄模様を得ることができた。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　常温で固体で、かつ熱溶融すると共に
水溶性のポリエチレングリコール及び／又は非イオン界
面活性剤と染料とを含む水溶液からなることを特徴とす
る転写用染色組成物。
【請求項２】　　常温で固体で、かつ熱溶融すると共に
水溶性のポリエチレングリコール及び／又は非イオン界
面活性剤と染料とを含む成形物からなることを特徴とす
る転写用染色組成物。
【請求項３】　　請求項１において、常温で固体で、か
つ熱溶融すると共に水溶性のポリエチレングリコール及
び／又は非イオン界面活性剤と染料と糊剤とを含む水溶
液からなることを特徴とする転写用染色組成物。
【請求項４】　　請求項１又は請求項２において、前記
非イオン界面活性剤が、ポリオキシエチレンアルキルエ
ステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオ
キシエチレンアルキルフェノールエーテルからなる群か
ら選ばれることを特徴とする転写用染色組成物。
【請求項５】　　常温で固体で、かつ熱溶融すると共に
水溶性のポリエチレングリコール及び／又は非イオン界
面活性剤と染料とを含む水溶液を塗布・乾燥したシート
状物からなることを特徴とする転写材。
【請求項６】　　常温で固体で、かつ熱溶融すると共に
水溶性のポリエチレングリコール及び／又は非イオン界
面活性剤と染料とを含む水溶液を付着・乾燥した転写材
を被転写材と重ね、ついで加熱・加圧して前記染料を前
記被転写材に浸透させ、その後、少なくともポリエチレ
ングリコール及び／又は非イオン界面活性剤を水洗する
ことを特徴とする転写染色方法。
【請求項７】　　請求項６において、前記転写材がシー
ト状物からなり、このシート状物に前記転写用染色組成
物により所望の模様を形成し、この模様を被転写材に転
写することを特徴とする転写染色方法。
【請求項８】　　請求項６において、前記転写材がシー
ト状物からなり、このシート状物を所望の形状にちぎり
、これらを被転写材に載置した後、加熱・加圧して転写
することを特徴とする転写染色方法。