JPH04281393A - 空気調和機の制御装置 - Google Patents
空気調和機の制御装置Info
- Publication number
- JPH04281393A JPH04281393A JP3044757A JP4475791A JPH04281393A JP H04281393 A JPH04281393 A JP H04281393A JP 3044757 A JP3044757 A JP 3044757A JP 4475791 A JP4475791 A JP 4475791A JP H04281393 A JPH04281393 A JP H04281393A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- signal
- compressor
- current limiting
- inrush current
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 25
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 17
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 4
- FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N 0.000 description 2
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 2
- GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 3-(2-methoxyethoxy)benzohydrazide Chemical compound COCCOC1=CC=CC(C(=O)NN)=C1 GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/21—Temperatures
- F25B2700/2115—Temperatures of a compressor or the drive means therefor
- F25B2700/21154—Temperatures of a compressor or the drive means therefor of an inverter
Landscapes
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
- Control Of Ac Motors In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は圧縮機の回転数を制御す
るインバータ装置を備えた空気調和機の制御装置に関す
るものである。
るインバータ装置を備えた空気調和機の制御装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、電源の周波数を可変にするインバ
ータ装置を用いて圧縮機の回転数を増減し、能力制御を
行なう空気調和機の制御装置が数多く利用されてきてい
る。従来の技術としては、例えば実開昭５８−１５３５
８９号公報がある。
ータ装置を用いて圧縮機の回転数を増減し、能力制御を
行なう空気調和機の制御装置が数多く利用されてきてい
る。従来の技術としては、例えば実開昭５８−１５３５
８９号公報がある。
【０００３】以下、図面を参照しながら上述した空気調
和機の制御装置の一例について説明する。図４は従来の
空気調和機の制御装置の概略構成図、図５はその動作フ
ローチャート、図６はそのインバータ回路のパワー素子
ケース温度の経時的変化と圧縮機運転状態を示す図であ
る。
和機の制御装置の一例について説明する。図４は従来の
空気調和機の制御装置の概略構成図、図５はその動作フ
ローチャート、図６はそのインバータ回路のパワー素子
ケース温度の経時的変化と圧縮機運転状態を示す図であ
る。
【０００４】図４において、１は三相の商用交流電源、
２は交流電力を直流電力に変換するコンバータ回路で交
流入力部に商用交流電源１が接続されている。３は突入
電流制限抵抗、４は突入電流制限リレー、５は直流電力
を平滑する電解コンデンサで、突入電流制限抵抗３は突
入電流制限リレー４と並列に接続され一端がコンバータ
回路２の正極側、他端が電解コンデンサ５の正極側に接
続されている。電解コンデンサ５の負極側はコンバータ
回路２の負極側に接続されている。６はインバータ回路
で、電解コンデンサ５で平滑された直流電力を入力し三
相交流電力に変換して圧縮機７へ出力する。
２は交流電力を直流電力に変換するコンバータ回路で交
流入力部に商用交流電源１が接続されている。３は突入
電流制限抵抗、４は突入電流制限リレー、５は直流電力
を平滑する電解コンデンサで、突入電流制限抵抗３は突
入電流制限リレー４と並列に接続され一端がコンバータ
回路２の正極側、他端が電解コンデンサ５の正極側に接
続されている。電解コンデンサ５の負極側はコンバータ
回路２の負極側に接続されている。６はインバータ回路
で、電解コンデンサ５で平滑された直流電力を入力し三
相交流電力に変換して圧縮機７へ出力する。
【０００５】８はインバータ回路６のパワー素子ケース
温度を検出する温度検出手段である。９は圧縮機の運転
・停止を決定する運転指令入力部、１０はインバータ制
御手段、１１はリレー駆動手段、１２は電解コンデンサ
５の電圧を検知する電圧検知手段である。インバータ制
御手段１０は運転指令入力部９および電圧検出検出手段
１２からの信号を入力し、リレー駆動手段１１へ信号を
出力する。リレー駆動手段１１は突入電流制限リレー４
へ信号を出力する。１３は運転周波数決定手段で、イン
バータ制御信号１０および温度検出手段８から信号を入
力しインバータ回路６へ信号を出力する。
温度を検出する温度検出手段である。９は圧縮機の運転
・停止を決定する運転指令入力部、１０はインバータ制
御手段、１１はリレー駆動手段、１２は電解コンデンサ
５の電圧を検知する電圧検知手段である。インバータ制
御手段１０は運転指令入力部９および電圧検出検出手段
１２からの信号を入力し、リレー駆動手段１１へ信号を
出力する。リレー駆動手段１１は突入電流制限リレー４
へ信号を出力する。１３は運転周波数決定手段で、イン
バータ制御信号１０および温度検出手段８から信号を入
力しインバータ回路６へ信号を出力する。
【０００６】以上の様に構成された従来の空気調和機の
制御装置について以下図５および図６を用いてその動作
について説明する。図５において、まずステップａで商
用交流電源１が投入される。次にステップｂで運転指令
入力部９より信号Ｓ１をインバータ制御手段１０へ出力
し”運転”であればステップｃへそれ以外の場合はステ
ップｂへ論理を戻す。次にステップｃにおいて、コンバ
ータ回路２と突入電流制限抵抗３を介して電解コンデン
サ５に充電が行なわれ、充電電圧を電圧検出手段１２に
より検出しインバータ制御手段１０へ信号Ｓ４を出力し
、充電電圧が規定電圧以上であればステップｄへそれ以
外の場合はステップｃへ論理を戻す。
制御装置について以下図５および図６を用いてその動作
について説明する。図５において、まずステップａで商
用交流電源１が投入される。次にステップｂで運転指令
入力部９より信号Ｓ１をインバータ制御手段１０へ出力
し”運転”であればステップｃへそれ以外の場合はステ
ップｂへ論理を戻す。次にステップｃにおいて、コンバ
ータ回路２と突入電流制限抵抗３を介して電解コンデン
サ５に充電が行なわれ、充電電圧を電圧検出手段１２に
より検出しインバータ制御手段１０へ信号Ｓ４を出力し
、充電電圧が規定電圧以上であればステップｄへそれ以
外の場合はステップｃへ論理を戻す。
【０００７】次にステップｄでインバータ制御手段１０
より信号Ｓ２をリレー駆動手段１１へ出力し、さらにリ
レー駆動手段１１より信号Ｓ３を突入電流制限リレー４
へ出力し突入電流制限リレー４をＯＮさせる。次にステ
ップｅにおいてインバータ制御手段１０より信号Ｓ５が
運転周波数決定手段１３に出力され運転周波数を決定す
る。次にステップｆにおいて運転周波数決定手段１３に
より信号Ｓ６をインバータ回路６へ出力し、インバータ
回路６から直流を三相の交流に変換された電力が圧縮機
７へ供給され、圧縮機７は運転を開始する。
より信号Ｓ２をリレー駆動手段１１へ出力し、さらにリ
レー駆動手段１１より信号Ｓ３を突入電流制限リレー４
へ出力し突入電流制限リレー４をＯＮさせる。次にステ
ップｅにおいてインバータ制御手段１０より信号Ｓ５が
運転周波数決定手段１３に出力され運転周波数を決定す
る。次にステップｆにおいて運転周波数決定手段１３に
より信号Ｓ６をインバータ回路６へ出力し、インバータ
回路６から直流を三相の交流に変換された電力が圧縮機
７へ供給され、圧縮機７は運転を開始する。
【０００８】次にステップｇにおいて温度検出手段８に
よりインバータ回路６のパワー素子ケース温度（以下こ
の温度をＴｃとする）を検出し、信号Ｓ７として運転周
波数決定手段１３へ出力し、（１）式を満たしていれば
ステップｈへ、それ以外の場合はステップｆへ論理を進
める。
よりインバータ回路６のパワー素子ケース温度（以下こ
の温度をＴｃとする）を検出し、信号Ｓ７として運転周
波数決定手段１３へ出力し、（１）式を満たしていれば
ステップｈへ、それ以外の場合はステップｆへ論理を進
める。
【０００９】Ｔｃ ≧ Ｔ０ ・・・・
・ （１）ここでＴ０はパワー素子最大許容ケース温
度（以下この温度をＴｃｍａｘとする）より小さく、Ｔ
ｃのオーバーシュート分を考慮した値とする。
・ （１）ここでＴ０はパワー素子最大許容ケース温
度（以下この温度をＴｃｍａｘとする）より小さく、Ｔ
ｃのオーバーシュート分を考慮した値とする。
【００１０】次にステップｈにおいて運転周波数決定手
段１３より信号Ｓ６をインバータ回路６へ出力し、圧縮
機７を停止する。次にステップｉで温度検出手段８によ
りパワー素子ケース温度Ｔｃを検出し、信号Ｓ７として
運転周波数決定手段１３へ出力し、（２）式を満たして
いればステップｅへ、それ以外の場合はステップｈへ論
理を進める。
段１３より信号Ｓ６をインバータ回路６へ出力し、圧縮
機７を停止する。次にステップｉで温度検出手段８によ
りパワー素子ケース温度Ｔｃを検出し、信号Ｓ７として
運転周波数決定手段１３へ出力し、（２）式を満たして
いればステップｅへ、それ以外の場合はステップｈへ論
理を進める。
【００１１】Ｔｃ ≦ Ｔ１ ・・・・
・ （２）ここでＴ１は上述したＴ０よりも小さい値
とする。
・ （２）ここでＴ１は上述したＴ０よりも小さい値
とする。
【００１２】図６は上述したステップｅ〜ｉの動作にお
けるインバータ回路のパワー素子ケース温度の経時的変
化と圧縮機運転状態を示したものである。
けるインバータ回路のパワー素子ケース温度の経時的変
化と圧縮機運転状態を示したものである。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、パワー素子保護のケース温度設定値が低
く、パワー素子を最大能力まで使用することができない
ため圧縮機運転時間が短くなるばかりでなく、圧縮機の
運転・停止の繰り返しによるシステムへの負荷が大きく
なるという欠点を有していた。
来の構成では、パワー素子保護のケース温度設定値が低
く、パワー素子を最大能力まで使用することができない
ため圧縮機運転時間が短くなるばかりでなく、圧縮機の
運転・停止の繰り返しによるシステムへの負荷が大きく
なるという欠点を有していた。
【００１４】本発明は上記従来の課題を解決するもので
、パワー素子を最大能力まで使用して圧縮機運転時間を
長くし、圧縮機停止によるシステムへの負荷をなくす空
気調和機の制御装置を提供するものである。
、パワー素子を最大能力まで使用して圧縮機運転時間を
長くし、圧縮機停止によるシステムへの負荷をなくす空
気調和機の制御装置を提供するものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の空気調和機の制御装置は、交流電力を直流電
力に変換するコンバータ回路と、前記コンバータ回路の
正極側に一端を接続された突入電流制限抵抗と、前記突
入電流制限抵抗の他端に接続され前記コンバータ回路に
より変換された直流電力を平滑する電解コンデンサと、
前記突入電流制限抵抗と並列に接続された突入電流制限
リレーと、前記電解コンデンサにより平滑された直流電
力を入力し三相の交流電力に変換して圧縮機を制御する
インバータ回路と、圧縮機の運転・停止を決定する運転
指令入力部と、前記電解コンデンサの電圧を検知する電
圧検出手段と、前記運転指令入力部および電圧検知手段
からの信号を入力とするインバータ制御手段と、前記イ
ンバータ制御手段からの信号を入力とし前記突入電流制
限リレーへ信号を出力するリレー駆動手段と、前記イン
バータ回路のパワー素子のケース温度を検出する温度検
出手段と、前記温度検出手段からの信号を入力とする検
知温度判定手段と、前記インバータ制御手段および検知
温度判定手段からの信号を入力とし前記インバータ回路
へ信号を出力する運転周波数決定手段の構成を有してい
る。
に本発明の空気調和機の制御装置は、交流電力を直流電
力に変換するコンバータ回路と、前記コンバータ回路の
正極側に一端を接続された突入電流制限抵抗と、前記突
入電流制限抵抗の他端に接続され前記コンバータ回路に
より変換された直流電力を平滑する電解コンデンサと、
前記突入電流制限抵抗と並列に接続された突入電流制限
リレーと、前記電解コンデンサにより平滑された直流電
力を入力し三相の交流電力に変換して圧縮機を制御する
インバータ回路と、圧縮機の運転・停止を決定する運転
指令入力部と、前記電解コンデンサの電圧を検知する電
圧検出手段と、前記運転指令入力部および電圧検知手段
からの信号を入力とするインバータ制御手段と、前記イ
ンバータ制御手段からの信号を入力とし前記突入電流制
限リレーへ信号を出力するリレー駆動手段と、前記イン
バータ回路のパワー素子のケース温度を検出する温度検
出手段と、前記温度検出手段からの信号を入力とする検
知温度判定手段と、前記インバータ制御手段および検知
温度判定手段からの信号を入力とし前記インバータ回路
へ信号を出力する運転周波数決定手段の構成を有してい
る。
【００１６】
【作用】この構成によってインバータ回路のパワー素子
ケース温度を温度検出手段により検出し、ケース温度の
上昇率を検知温度判定手段で判定し、この判定結果に基
づき運転周波数決定手段で圧縮機の運転周波数を決定す
ることにより、パワー素子保護のケース温度設定値をパ
ワー素子許容ケース温度に近づけて、パワー素子を最大
能力まで使用することができる。
ケース温度を温度検出手段により検出し、ケース温度の
上昇率を検知温度判定手段で判定し、この判定結果に基
づき運転周波数決定手段で圧縮機の運転周波数を決定す
ることにより、パワー素子保護のケース温度設定値をパ
ワー素子許容ケース温度に近づけて、パワー素子を最大
能力まで使用することができる。
【００１７】
【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。図１は本発明の一実施例における空
気調和機の制御装置の概略構成図、図２はその動作フロ
ーチャート、図３はそのインバータ回路のパワー素子ケ
ース温度の経時的変化と圧縮機運転状態を示す図である
。図１において、１は三相の商用交流電源、２はコンバ
ータ回路、３は突入電流制限抵抗、４は突入電流制限リ
レー、５は電解コンデンサ、６はインバータ回路、７は
圧縮機、９は運転指令入力部、１０はインバータ制御手
段、１１はリレー駆動手段、１２は電圧検出手段であり
、以上は図４の従来構成と同じであるため詳細な説明を
省略する。
しながら説明する。図１は本発明の一実施例における空
気調和機の制御装置の概略構成図、図２はその動作フロ
ーチャート、図３はそのインバータ回路のパワー素子ケ
ース温度の経時的変化と圧縮機運転状態を示す図である
。図１において、１は三相の商用交流電源、２はコンバ
ータ回路、３は突入電流制限抵抗、４は突入電流制限リ
レー、５は電解コンデンサ、６はインバータ回路、７は
圧縮機、９は運転指令入力部、１０はインバータ制御手
段、１１はリレー駆動手段、１２は電圧検出手段であり
、以上は図４の従来構成と同じであるため詳細な説明を
省略する。
【００１８】８はインバータ回路６のパワー素子ケース
温度を検出する温度検出手段、１３は運転周波数決定手
段、１４は検知温度判定手段である。検知温度判定手段
１４は温度検出手段８から信号を入力し、運転周波数決
定手段１３はインバータ制御手段１０および検知温度判
定手段１４から信号を入力しインバータ回路６へ信号を
出力する。
温度を検出する温度検出手段、１３は運転周波数決定手
段、１４は検知温度判定手段である。検知温度判定手段
１４は温度検出手段８から信号を入力し、運転周波数決
定手段１３はインバータ制御手段１０および検知温度判
定手段１４から信号を入力しインバータ回路６へ信号を
出力する。
【００１９】以上の様に構成された空気調和機の制御装
置について以下図２および図３を用いてその動作につい
て説明する。図２において、まずステップ１で商用交流
電源１が投入される。次にステップ２で運転指令入力部
９より信号Ｓ８をインバータ制御手段１０へ出力し”運
転”であればステップ３へそれ以外の場合はステップ２
へ論理を戻す。次にステップ３において、コンバータ回
路２と突入電流制限抵抗３を介して電解コンデンサ５に
充電が行なわれ、充電電圧を電圧検出手段１２により検
出しインバータ制御手段１０へ信号Ｓ１１を出力し、充
電電圧が規定電圧以上であればステップ４へそれ以外の
場合はステップ３へ論理を戻す。
置について以下図２および図３を用いてその動作につい
て説明する。図２において、まずステップ１で商用交流
電源１が投入される。次にステップ２で運転指令入力部
９より信号Ｓ８をインバータ制御手段１０へ出力し”運
転”であればステップ３へそれ以外の場合はステップ２
へ論理を戻す。次にステップ３において、コンバータ回
路２と突入電流制限抵抗３を介して電解コンデンサ５に
充電が行なわれ、充電電圧を電圧検出手段１２により検
出しインバータ制御手段１０へ信号Ｓ１１を出力し、充
電電圧が規定電圧以上であればステップ４へそれ以外の
場合はステップ３へ論理を戻す。
【００２０】次にステップ４でインバータ制御手段１０
より信号Ｓ９をリレー駆動手段１１へ出力し、さらにリ
レー駆動手段１１より信号Ｓ１０を突入電流制限リレー
４へ出力し突入電流制限リレー４をＯＮさせる。次にス
テップ５においてインバータ制御手段１０より信号Ｓ１
２が運転周波数決定手段１３に出力され運転周波数を決
定する。次にステップ６において運転周波数決定手段１
３より信号Ｓ１５をインバータ回路６へ出力し、インバ
ータ回路６から直流を三相の７５Ｈｚ交流に変換された
電力が圧縮機７へ供給され、圧縮機７は７５Ｈｚ運転を
開始する。
より信号Ｓ９をリレー駆動手段１１へ出力し、さらにリ
レー駆動手段１１より信号Ｓ１０を突入電流制限リレー
４へ出力し突入電流制限リレー４をＯＮさせる。次にス
テップ５においてインバータ制御手段１０より信号Ｓ１
２が運転周波数決定手段１３に出力され運転周波数を決
定する。次にステップ６において運転周波数決定手段１
３より信号Ｓ１５をインバータ回路６へ出力し、インバ
ータ回路６から直流を三相の７５Ｈｚ交流に変換された
電力が圧縮機７へ供給され、圧縮機７は７５Ｈｚ運転を
開始する。
【００２１】次にステップ７において温度検出手段８よ
りインバータ回路６のパワー素子ケース温度（以下この
温度をＴｃとする）を検出し、信号Ｓ１３として検知温
度判定手段１４へ出力し、（３）式を満たしていればス
テップ８へ、それ以外の場合はステップ６へ論理を進め
る。
りインバータ回路６のパワー素子ケース温度（以下この
温度をＴｃとする）を検出し、信号Ｓ１３として検知温
度判定手段１４へ出力し、（３）式を満たしていればス
テップ８へ、それ以外の場合はステップ６へ論理を進め
る。
【００２２】Ｔｃ ≧ Ｔ２ ・・・・・（
３）ここでＴ２はあらかじめ設定された値とする。
３）ここでＴ２はあらかじめ設定された値とする。
【００２３】次にステップ８において検知温度判定手段
１４より信号Ｓ１４を運転周波数決定手段１３に出力し
、さらに運転周波数決定手段１３より信号Ｓ１５をイン
バータ回路６へ出力し、圧縮機７は７０ＨＺ運転となる
。次にステップ９で温度検出手段８よりケース温度Ｔｃ
を検出し、信号Ｓ１３として検知温度判定手段１４へ出
力し、（４）式を満たしていればステップ１０へ、それ
以外の場合はステップ８へ論理を進める。
１４より信号Ｓ１４を運転周波数決定手段１３に出力し
、さらに運転周波数決定手段１３より信号Ｓ１５をイン
バータ回路６へ出力し、圧縮機７は７０ＨＺ運転となる
。次にステップ９で温度検出手段８よりケース温度Ｔｃ
を検出し、信号Ｓ１３として検知温度判定手段１４へ出
力し、（４）式を満たしていればステップ１０へ、それ
以外の場合はステップ８へ論理を進める。
【００２４】Ｔｃ ≧ Ｔ３ ・・・・・（
４）ここでＴ３は圧縮機７０Ｈｚ運転時のパワー素子ケ
ース温度の上昇率θ１より求めた値である。上昇率θ１
は図３に示す様に（Ｔ３−Ｔ２）／（ｔ２−ｔ１）とな
る。
４）ここでＴ３は圧縮機７０Ｈｚ運転時のパワー素子ケ
ース温度の上昇率θ１より求めた値である。上昇率θ１
は図３に示す様に（Ｔ３−Ｔ２）／（ｔ２−ｔ１）とな
る。
【００２５】次にステップ１０において検知温度判定手
段１４より信号Ｓ１４を運転周波数決定手段１３に出力
し、さらに運転周波数決定手段１３より信号Ｓ１５をイ
ンバータ回路６へ出力し、圧縮機７は６５Ｈｚ運転とな
る。次にステップ１１で温度検出手段８よりケース温度
Ｔｃを検出し、信号Ｓ１３として検知温度判定手段１４
へ出力し、（５）式を満たしていればステップ１２へ、
それ以外の場合はステップ１０へ論理を進める。
段１４より信号Ｓ１４を運転周波数決定手段１３に出力
し、さらに運転周波数決定手段１３より信号Ｓ１５をイ
ンバータ回路６へ出力し、圧縮機７は６５Ｈｚ運転とな
る。次にステップ１１で温度検出手段８よりケース温度
Ｔｃを検出し、信号Ｓ１３として検知温度判定手段１４
へ出力し、（５）式を満たしていればステップ１２へ、
それ以外の場合はステップ１０へ論理を進める。
【００２６】Ｔｃ ≧ Ｔ４ ・・・・・（
５）ここでＴ４は圧縮機６５Ｈｚ運転時のケース温度の
上昇率θ２より求めた値である。次にステップ１２で検
知温度判定手段１４より信号Ｓ１４を運転周波数決定手
段１３に出力し、さらに運転周波数決定手段１３より信
号Ｓ１５をインバータ回路６へ出力し、圧縮機７は６０
Ｈｚ運転となる。
５）ここでＴ４は圧縮機６５Ｈｚ運転時のケース温度の
上昇率θ２より求めた値である。次にステップ１２で検
知温度判定手段１４より信号Ｓ１４を運転周波数決定手
段１３に出力し、さらに運転周波数決定手段１３より信
号Ｓ１５をインバータ回路６へ出力し、圧縮機７は６０
Ｈｚ運転となる。
【００２７】次にステップ１３において温度検出手段８
よりケース温度Ｔｃを検出し、信号Ｓ１３として検知温
度判定手段１４へ出力し、（６）式を満たしていればス
テップ１４へ、それ以外の場合はステップ１２へ論理を
進める。
よりケース温度Ｔｃを検出し、信号Ｓ１３として検知温
度判定手段１４へ出力し、（６）式を満たしていればス
テップ１４へ、それ以外の場合はステップ１２へ論理を
進める。
【００２８】Ｔｃ ≧ Ｔ５ ・・・・・（
６）ここでＴ５は圧縮機６０Ｈｚ運転時のケース温度の
上昇率θ３より求めた値である。次にステップ１４で検
知温度判定手段１４より信号Ｓ１４を運転周波数決定手
段１３に出力し、さらに運転周波数決定手段１３より信
号Ｓ１５をインバータ回路６へ出力し、圧縮機７は５５
Ｈｚ運転となる。この時パワー素子最大許容ケース温度
（以下この温度をＴｃｍａｘとする）は、５５Ｈｚ運転
開始時のオーバーシュート分を考慮した値となる。
６）ここでＴ５は圧縮機６０Ｈｚ運転時のケース温度の
上昇率θ３より求めた値である。次にステップ１４で検
知温度判定手段１４より信号Ｓ１４を運転周波数決定手
段１３に出力し、さらに運転周波数決定手段１３より信
号Ｓ１５をインバータ回路６へ出力し、圧縮機７は５５
Ｈｚ運転となる。この時パワー素子最大許容ケース温度
（以下この温度をＴｃｍａｘとする）は、５５Ｈｚ運転
開始時のオーバーシュート分を考慮した値となる。
【００２９】次にステップ１５において温度検出手段８
よりケース温度Ｔｃを検出し、信号Ｓ１３として検知温
度判定手段１４へ出力し、（７）式を満たしていればス
テップ６へ、それ以外の場合はステップ１４へ論理を進
める。
よりケース温度Ｔｃを検出し、信号Ｓ１３として検知温
度判定手段１４へ出力し、（７）式を満たしていればス
テップ６へ、それ以外の場合はステップ１４へ論理を進
める。
【００３０】Ｔｃ ≦ Ｔ２ ・・・・・（
７）図３は上述したステップ５〜１５の動作におけるイ
ンバータ回路のパワー素子ケース温度の経時的変化と圧
縮機運転状態を示したものである。
７）図３は上述したステップ５〜１５の動作におけるイ
ンバータ回路のパワー素子ケース温度の経時的変化と圧
縮機運転状態を示したものである。
【００３１】以上の様に本実施例によれば、インバータ
回路６のパワー素子のケース温度を検出する温度検出手
段８から信号Ｓ１３を検知温度判定手段１４に入力し、
検知温度判定手段１４から運転手端数決定手段１３へ信
号１４を入力し、さらに運転周波数決定手段１３から信
号Ｓ１５をインバータ回路６へ入力する構成を設けるこ
とにより、圧縮機７の運転周波数を可変してパワー素子
最大許容ケース温度近くまでパワー素子を最大能力で使
用でき、圧縮機７を停止することなく運転時間を長くす
ることができる。
回路６のパワー素子のケース温度を検出する温度検出手
段８から信号Ｓ１３を検知温度判定手段１４に入力し、
検知温度判定手段１４から運転手端数決定手段１３へ信
号１４を入力し、さらに運転周波数決定手段１３から信
号Ｓ１５をインバータ回路６へ入力する構成を設けるこ
とにより、圧縮機７の運転周波数を可変してパワー素子
最大許容ケース温度近くまでパワー素子を最大能力で使
用でき、圧縮機７を停止することなく運転時間を長くす
ることができる。
【００３２】なお、圧縮機運転周波数は５Ｈｚ刻みに設
けたが、システムの能力を考慮した値を設けてもよい。
けたが、システムの能力を考慮した値を設けてもよい。
【００３３】
【発明の効果】以上の様に本発明は交流電力を直流電力
に変換するコンバータ回路と、前記コンバータ回路の正
極側に一端を接続された突入電流制限抵抗と、前記突入
電流制限抵抗の他端に接続され前記コンバータ回路によ
り変換された直流電力を平滑する電解コンデンサと、前
記突入電流制限抵抗と並列に接続された突入電流制限リ
レーと、前記電解コンデンサにより平滑された直流電力
を入力し三相の交流電力に変換して圧縮機を制御するイ
ンバータ回路と、圧縮機の運転・停止を決定する運転指
令入力部と、前記電解コンデンサの電圧を検知する電圧
検出手段と、前記運転指令入力部および電圧検知手段か
らの信号を入力とするインバータ制御手段と、前記イン
バータ制御手段からの信号を入力とし前記突入電流制限
リレーへ信号を出力するリレー駆動手段と、前記インバ
ータ回路のパワー素子のケース温度を検出する温度検出
手段と、前記温度検出手段からの信号を入力とする検知
温度判定手段と、前記インバータ制御手段および検知温
度判定手段からの信号を入力とし前記インバータ回路へ
信号を出力する運転周波数決定手段を設けることにより
、パワー素子を最大能力まで使用でき、圧縮機を停止す
ることなく連続運転でき、圧縮機の運転・停止の繰り返
しによるシステムへの負荷を発生させない優れた空気調
和機の制御装置を実現できるものである。
に変換するコンバータ回路と、前記コンバータ回路の正
極側に一端を接続された突入電流制限抵抗と、前記突入
電流制限抵抗の他端に接続され前記コンバータ回路によ
り変換された直流電力を平滑する電解コンデンサと、前
記突入電流制限抵抗と並列に接続された突入電流制限リ
レーと、前記電解コンデンサにより平滑された直流電力
を入力し三相の交流電力に変換して圧縮機を制御するイ
ンバータ回路と、圧縮機の運転・停止を決定する運転指
令入力部と、前記電解コンデンサの電圧を検知する電圧
検出手段と、前記運転指令入力部および電圧検知手段か
らの信号を入力とするインバータ制御手段と、前記イン
バータ制御手段からの信号を入力とし前記突入電流制限
リレーへ信号を出力するリレー駆動手段と、前記インバ
ータ回路のパワー素子のケース温度を検出する温度検出
手段と、前記温度検出手段からの信号を入力とする検知
温度判定手段と、前記インバータ制御手段および検知温
度判定手段からの信号を入力とし前記インバータ回路へ
信号を出力する運転周波数決定手段を設けることにより
、パワー素子を最大能力まで使用でき、圧縮機を停止す
ることなく連続運転でき、圧縮機の運転・停止の繰り返
しによるシステムへの負荷を発生させない優れた空気調
和機の制御装置を実現できるものである。
【図１】本説明の一実施例における空気調和機の制御装
置の概略構成図
置の概略構成図
【図２】図１の動作フローチャート
【図３】図１のパワー素子ケース温度の経時的変化と圧
縮機運転状態を示すタイムチャート
縮機運転状態を示すタイムチャート
【図４】従来の空気調和機の制御装置の概略構成図
【図
５】図４の動作フローチャート
５】図４の動作フローチャート
【図６】図４のパワー素子ケース温度の経時的変化と圧
縮機運転状態を示すタイムチャート
縮機運転状態を示すタイムチャート
１ 三相の商用交流電源
２ コンバータ回路
３ 突入電流制限抵抗
４ 突入電流制限リレー
５ 電解コンデンサ
６ インバータ回路
８ 温度検出手段
Claims (1)
- 【請求項１】 交流電力を直流電力に変換するコンバ
ータ回路と、前記コンバータ回路の正極側に一端を接続
された突入電流制限抵抗と、前記突入電流制限抵抗の他
端に接続され前記コンバータ回路により変換された直流
電力を平滑する電解コンデンサと、前記突入電流制限抵
抗と並列に接続された突入電流制限リレーと、前記電解
コンデンサにより平滑された直流電力を入力し三相の交
流電力に変換して圧縮機を制御するインバータ回路と、
圧縮機の運転・停止を決定する運転指令入力部と、前記
電解コンデンサの電圧を検知する電圧検出手段と、前記
運転指令入力部および電圧検知手段からの信号を入力と
するインバータ制御手段と、前記インバータ制御手段か
らの信号を入力とし前記突入電流制限リレーへ信号を出
力するリレー駆動手段と、前記インバータ回路のパワー
素子のケース温度を検出する温度検出手段と、前記温度
検出手段からの信号を入力とする検知温度判定手段と、
前記インバータ制御手段および検知温度判定手段からの
信号を入力とし前記インバータ回路へ信号を出力する運
転周波数決定手段とを備えたことを特徴とする空気調和
機の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3044757A JPH04281393A (ja) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | 空気調和機の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3044757A JPH04281393A (ja) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | 空気調和機の制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04281393A true JPH04281393A (ja) | 1992-10-06 |
Family
ID=12700306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3044757A Pending JPH04281393A (ja) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | 空気調和機の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04281393A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007225226A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-09-06 | Orion Mach Co Ltd | 冷却装置の制御方法 |
| CN106225186A (zh) * | 2016-09-28 | 2016-12-14 | 广东美的制冷设备有限公司 | 变频空调系统及其的功率模块的发热控制方法、装置 |
-
1991
- 1991-03-11 JP JP3044757A patent/JPH04281393A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007225226A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-09-06 | Orion Mach Co Ltd | 冷却装置の制御方法 |
| CN106225186A (zh) * | 2016-09-28 | 2016-12-14 | 广东美的制冷设备有限公司 | 变频空调系统及其的功率模块的发热控制方法、装置 |
| CN106225186B (zh) * | 2016-09-28 | 2019-07-30 | 广东美的制冷设备有限公司 | 变频空调系统及其的功率模块的发热控制方法、装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6978213B2 (en) | Voltage conversion system and method and recording medium | |
| US9007006B2 (en) | Pump system and method for operating the same | |
| KR100214686B1 (ko) | 엘리베이터의 구출운전 겸용 역률 개선장치 | |
| CN101557194A (zh) | 电动机驱动装置 | |
| KR20090018658A (ko) | 인버터 제어 방법 | |
| CN100533946C (zh) | 充放电控制装置 | |
| JP6935696B2 (ja) | 空気調和機 | |
| JPH07322626A (ja) | Ｐｗｍコンバータ装置 | |
| JP4543467B2 (ja) | エレベータ用制御装置 | |
| JPH04281393A (ja) | 空気調和機の制御装置 | |
| JP3169663B2 (ja) | 空気調和機の制御装置 | |
| JP2007060855A (ja) | 空気調和装置 | |
| JP2005102410A (ja) | エレベータの制御装置 | |
| JPH04316961A (ja) | 空気調和機の制御装置 | |
| JP2001253653A (ja) | エレベータシステム | |
| JP2004056893A (ja) | 電力変換装置の異常検出方法 | |
| KR20130110936A (ko) | 전기차의 인버터 제어식 발전기 | |
| JP3098789B2 (ja) | 空気調和機の制御装置 | |
| JPS6122556B2 (ja) | ||
| JP4077326B2 (ja) | インバータ装置の回生電力の処理方法およびこの方法に使用するインバータ装置 | |
| JPH07267525A (ja) | エレベータ用インバータ装置 | |
| JP2001294378A (ja) | 昇降機用ドライブ装置 | |
| JPH04312361A (ja) | 空気調和機の制御装置 | |
| JPS62104495A (ja) | 電動機の制御装置 | |
| KR19980031116A (ko) | 엘리베이터의 회생전력 제어장치 |