JPH04281463A - 静電荷像現像用トナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真等の分野に用い
られる静電荷像現像用トナーに関する。詳しくは、感光
体上におけるクリーニング性が良好でしかも感光体表面
へのトナーフィルミングの発生がない耐久性の優れた静
電荷像現像用トナーに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より電子写真感光体などの潜像保持
面上に形成される静電荷像を現像するための現像剤とし
ては、キャリアとトナーとから成る二成分系現像剤およ
びキャリアを必要としない一成分系現像剤が知られてい
る。これらの現像剤を構成するトナー粒子は、通常樹脂
、着色剤、帯電制御剤等を成分とする着色微粒子である
。これらのトナー粒子より成る現像剤をＰＰＣ（普通紙
複写機）などで繰り返して用いる場合、感光体上に残留
するトナーがファーブラシ、ブレード等のクリーニング
部材で完全に除去されずにコピーの画像を汚染するよう
なことがある。また、感光体表面にトナーの薄膜、いわ
ゆるトナーフィルミングが発生して、その機能を低下さ
せるという問題がある。

【０００３】これらの欠点を改良する試みとして、たと
えば、シリカや酸化セリウム等の金属酸化物微粉末を外
添剤として少量トナーに添加する方法が知られている。 これらの物質は、トナー粒子を非粘着性として感光体上
におけるクリーニング特性を向上せしめ、またその硬度
を利した研磨作用により感光体表面へのトナーフィルミ
ングの形成を防止するものである。しかし、これらの金
属酸化物においては、その研磨作用が強すぎて不必要な
感光体の損耗を招くことがある。つまり、感光体表面に
筋状の研磨傷が発生して画像欠陥を惹起したり、膜減り
が激しくなって感光体の電気的あるいは光学的性能が低
下するなどの課題があった。

【０００４】

【本発明が解決しようとする課題】本発明が上述した従
来のトナーの課題を解決すべくなされたものであって、
その目的とするところは以下の性能を有する静電荷像現
像用トナーを提供するにある。 １）繰り返し使用時においても感光体上におけるトナー
のクリーニング性が良好でコピー画像の汚染が生じない
。 ２）不必要に感光体を損耗させることなくトナーフィル
ミングによる感光体機能の低下を防止する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めの本発明の静電荷像現像用トナーは、少なくとも窒素
ホウ素（以下ＢＮと呼ぶ）の粉末とトナー粒子とから成
ることを特徴とするものである。すなわち、本発明の要
点は、それ自体低摩擦係数を持つＢＮ粉末をトナー粒子
に外添することによって、感光体上におけるトナー粒子
のクリーニング性を著しく改良することができ、また、
感光体の過大な研磨による劣化がなく、しかもトナーフ
ィルミングの防止を可能とするものである。かかるトナ
ー粒子に添加すべき該ＢＮ粉末の平均粒径は、少なくと
もトナー粒子の平均粒径よりも小さいことが必要である
が、通常１０μｍ以下、好ましくは５μｍ以下、特に好
ましくは３μｍ以下が良好である。

【０００６】一方、トナー粒子はバインダー樹脂中に着
色剤や必要に応じて帯電制御剤等をニーダー等により混
練・分散せしめ、冷却後粉砕し、分級して得られる平均
粒径５〜２０μｍの粉末で場合により分級物中にシリカ
などをヘンシェルミキサー等で分散してもよい。これら
のトナー構成成分としては、各種の公知の材料を使用し
得る。トナー用バインダー樹脂としては、たとえば、ポ
リスチレン、スチレン−アクリル酸エステル共重合体、
スチレン−メタクリル酸エステル共重合体およびスチレ
ン−ブタジエン共重合体などのスチレン系樹脂をはじめ
、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、
クマロン樹脂、塩素化パラフィン、キシレン樹脂、塩化
ビニル系樹脂、ポリエチレン並びにポリプロピレン等が
例示できるが、本発明で使用するのに特に好ましい樹脂
としてはスチレン系樹脂、ポリエステル樹脂およびエポ
キシ樹脂などを挙げることができる。また、上記樹脂は
単独で使用するに限らず、二種以上併用することもでき
る。

【０００７】着色剤としては特に制限はないが、たとえ
ば、カーボンブラック、アニリンブラック、キナクリド
ンマゼンタ、ローダミンＢ、ブリリアンカーミン６Ｂ、
フタロシアニンブルー、ビクトリアブルー、インダスレ
ンブルー、フタロシアニングリーン、マラカイトグリー
ン、ベンジジンイエロー、ハンザイエロー、キノリンイ
エロー等が挙げられる。これらの使用量としては、バイ
ンダー樹脂１００重量部に対し０．１〜３０重量部が好
ましく、特に０．５〜１０重量部が望ましい。なお、二
種以上の着色剤を併用する場合も前記の範囲が良好であ
る。帯電制御剤としては、公知のものがすべて使用可能
である。たとえば、正帯電性用としてニグロシン染料、
４級アンモニウム塩、スチレン／アミノアクリレート共
重合体、ポリアミン樹脂などがあり、負帯電性用として
クロム、コバルト、アルミ、鉄等の金属含有アゾ染料、
アルキルサリチル酸の金属塩が知られている。使用量と
しては、帯電制御剤の種類によって異なるが樹脂１００
重量部に対して０．１〜１０重量部、より好ましくは０
．５〜５重量部がよい。

【０００８】また、現像機構上または画質を向上せしめ
る目的のため、磁性微粉体をトナー中に含有させること
ができる。該磁性微粉体としてはフェライト、マグネタ
イトなど強磁性を示す元素を含む合金あるいは化合物を
挙げることができ、該磁性微粉体は平均粒径０．０５〜
１μｍの微粉末の形で樹脂中に７０重量％以下の量を分
散させて用いることができる。この他、トナー中に熱特
性・物理特性等を調整する目的で各種可塑剤・離型剤等
の助剤を添加することも可能である。たとえば、オフセ
ット性改良のため低分子量ポリオレフィンや流動性改良
のためのコロイダルシリカ等が挙げられる。その添加量
は、樹脂１００重量部に対し、０．１〜１０重量部が適
当である。

【０００９】本発明のトナーをキャリアと混合して二成
分系現像剤として使用する場合、キャリアとしては粒径
３０〜２００μｍ程度の鉄粉、フェライト粉、マグネタ
イト粉など従来からの公知のものが使用できる。また、
これらの表面にシリコーン樹脂、アルカリ樹脂、フッ素
系樹脂等あるいはこれら樹脂の混合物をコーティングし
たものも好適に使用できる。キャリアとトナーとの混合
重量比は、１００：１〜１００：１０が好適である。

【００１０】＜実施例＞以下、本発明の実施例について
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない
。実施例中「部」は「重量部」を示す。 〔実施例１〕トナーとして下記の組成の、平均粒径１０
．３μｍの粒子を得た。 　　スチレン系樹脂（“ＴＢ−１０００”三洋化成社製
）　　　　　　　　　　　　　　９０部　　カーボンブ
ラック（“＃４４”三菱化成社製）　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　８部　　４級アンモニウム
塩（“ボントロンＰ−５１”オリエント化学社製）　　
２部トナー粒子の作製法は、上記各成分を充分に混合し
た後、押し出し式ニーダーで熱混練し、エアージェット
方式による微粉砕機で微粉砕し、分級した。このトナー
粒子１００部に対してＢＮ微粉末（“ＭＷ５”ユニオン
カーバイド社製）０．３部とマグネタイト微粉末（“Ｅ
ＰＴ−１０００”戸田工業社製）０．５部をミキサーに
て添加してトナー試料とした。キャリアとしてフッ素系
樹脂でコーティングされた平均粒径７０μｍのフェライ
ト粉を用い、トナー試料と混合して現像剤とした。この
時の現像剤中のトナー含有率は４％とした。

【００１１】さらに、この現像剤を用いてＯＰＣ（有機
光導電体）を感光体とする複写機で現像を行ったところ
、きわめて鮮明なコピーが得られた。この現像剤につい
て約５００００枚の実写を行ったところ以下の結果とな
った。 １）画像濃度の変化やカブリの増加は全般を通じて少な
かった。 ２）クリーニング性不良に起因する画像の汚染は全く見
られなかった。 ３）感光体の研磨傷による画像欠陥は発生しなかった。 ４）感光体表面でのトナーフィルミングの形成はなかっ
た。 以上のように本発明の静電荷像現像用トナーはきわめて
優れた耐久性を有していることが分かった。 〔比較例１〕外添剤として実施例１で用いたＢＮ微粉末
０．３部を除いてトナー試料とする他は実施例１と全く
同様にして現像剤を作製し、連続実写テストによる評価
を行った。その結果、約２５０００枚の時点で感光体の
研磨傷による筋状の欠陥が激しくなり、得られたコピー
品質もかなり悪いものとなった。

【００１２】〔実施例２〕実施例１の４級アンモニウム
塩をクロム含有染料（“ボントロンＳ−３４”オリエン
ト化学社製）１部に代えた以外は全く同様にして平均粒
径１０．４μｍのトナー粒子を得た。このトナー粒子１
００部に対してＢＮ微粉末（“ＨＣＰ”ユニオンカーバ
イド社製）０．４部とシリカ微粉末（“アエロジルＲ９
７２”デグサ社製）０．３部をミキサーにて添加してト
ナー試料とした。キャリアとしてシリコーン系樹脂でコ
ーティングされた平均粒径１００μｍフェライト粉を用
い、トナー試料と混合して現像剤とした。この時の現像
剤中のトナー含有率は３重量％とした。さらに、この現
像剤を用いて、Ｓｅを感光体とする複写機で現像を行っ
たところきわめて鮮明なコピーが得られた。この現像剤
について約５００００枚実写を行ったところ１）カブリ
は実写前後を通じてきわめて少なかった。 ２）クリーニング性不良に起因する画質の汚染は見られ
なかった。 ３）感光体の研磨傷はあまりみられなかった。 ４）感光体表面でのトナーフィルミングはみられなかっ
た。 以上の結果となった。

【００１３】

【発明の効果】以上述べたように本発明の静電荷像現像
用トナーは感光体を不必要に損耗することなく、トナー
フィルミングを有効に防止できる。しかも、トナーのク
リーニング性能も向上させる。従って、本発明の静電荷
像現像用トナーを用いれば耐久性の高い現像剤を得るこ
とができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　少なくとも樹脂、着色剤、帯電制御剤
   を含有するトナーに窒化ホウ素粉末を添加してなる静電
   荷像現像用トナー。