JPH04282115A - 抗菌防臭脱臭性トイレマット - Google Patents
抗菌防臭脱臭性トイレマットInfo
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- JPH04282115A JPH04282115A JP6764691A JP6764691A JPH04282115A JP H04282115 A JPH04282115 A JP H04282115A JP 6764691 A JP6764691 A JP 6764691A JP 6764691 A JP6764691 A JP 6764691A JP H04282115 A JPH04282115 A JP H04282115A
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Landscapes
- Toilet Supplies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、トイレの悪臭を吸収し
、更に雑菌の繁殖による悪臭の発生を防止する効果のあ
るトイレマットに関する。
、更に雑菌の繁殖による悪臭の発生を防止する効果のあ
るトイレマットに関する。
【0002】
【従来の技術】トイレの悪臭を抑える目的で、芳香を発
生し悪臭をマスキングする種々のトイレ用品が販売され
ているが、これらの方法は悪臭を除去するのではなく、
他の臭いによって隠そうとするものである。また、マス
キング剤の臭気は人によっては不快と感じる場合も少な
くない。更に言えば、悪臭とマスキング剤の臭気成分が
混合する事により、新たな悪臭が発生する事もあり、本
質的な解決策となっていないのが現状である。
生し悪臭をマスキングする種々のトイレ用品が販売され
ているが、これらの方法は悪臭を除去するのではなく、
他の臭いによって隠そうとするものである。また、マス
キング剤の臭気は人によっては不快と感じる場合も少な
くない。更に言えば、悪臭とマスキング剤の臭気成分が
混合する事により、新たな悪臭が発生する事もあり、本
質的な解決策となっていないのが現状である。
【0003】近年、トイレ用の脱臭剤が開発されてきて
いるが、これらは単に発生した臭気成分を吸着分解する
もので細菌の繁殖による悪臭の発生を抑える効果を有し
ていない事から、トイレ内の空気の循環を効率よく行わ
なければ、臭気を完全に取り除く事は出来ない。
いるが、これらは単に発生した臭気成分を吸着分解する
もので細菌の繁殖による悪臭の発生を抑える効果を有し
ていない事から、トイレ内の空気の循環を効率よく行わ
なければ、臭気を完全に取り除く事は出来ない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明者等の検討によ
れば、トイレ、特に水洗式トイレにおいて悪臭発生の根
元は排泄時に飛散する尿であり、飛散した尿中に元々含
まれるアンモニアなどのアミン類や硫黄化合物が臭気の
第一原因となっており、更に、飛散した水分により細菌
が繁殖する事によって生成するアミン類などが、悪臭の
発生の第二原因となっていると考えられ、悪臭を完全に
抑えるには、これら二つの要因を同時に抑える必要があ
る。
れば、トイレ、特に水洗式トイレにおいて悪臭発生の根
元は排泄時に飛散する尿であり、飛散した尿中に元々含
まれるアンモニアなどのアミン類や硫黄化合物が臭気の
第一原因となっており、更に、飛散した水分により細菌
が繁殖する事によって生成するアミン類などが、悪臭の
発生の第二原因となっていると考えられ、悪臭を完全に
抑えるには、これら二つの要因を同時に抑える必要があ
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者らは前記したよ
うな問題点を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、本発明
を完成するに至った。即ち、本発明は、
うな問題点を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、本発明
を完成するに至った。即ち、本発明は、
【0006】(
1)銅を含有するセルロース繊維を含むシート状物から
なる抗菌防臭性且つ脱臭性トイレマット。 (2)セルロース繊維を含むシート状の素材に、銅化合
物溶液を吸収させ、乾燥し必要により加熱処理して得ら
れる抗菌防臭性且つ脱臭性トイレマット。 (3)セルロース繊維を含むシート状の素材として、レ
ーヨン不織布を用いてなる上記(2)に記載の抗菌防臭
性且つトイレマット、に関する。
1)銅を含有するセルロース繊維を含むシート状物から
なる抗菌防臭性且つ脱臭性トイレマット。 (2)セルロース繊維を含むシート状の素材に、銅化合
物溶液を吸収させ、乾燥し必要により加熱処理して得ら
れる抗菌防臭性且つ脱臭性トイレマット。 (3)セルロース繊維を含むシート状の素材として、レ
ーヨン不織布を用いてなる上記(2)に記載の抗菌防臭
性且つトイレマット、に関する。
【0007】セルロース繊維を含むシート状物又はシー
ト状の素材としては特に限定されず、木綿、麻のような
天然のセルロース繊維製品、キュプラ、レーヨンのよう
な再生セルロース繊維製品であってよく、これら天然又
は再生セルロース繊維と他の繊維との混合(混紡、混織
)繊維製品であってもよい。
ト状の素材としては特に限定されず、木綿、麻のような
天然のセルロース繊維製品、キュプラ、レーヨンのよう
な再生セルロース繊維製品であってよく、これら天然又
は再生セルロース繊維と他の繊維との混合(混紡、混織
)繊維製品であってもよい。
【0008】その形態は、織布、不織布、編物等いずれ
の形態であってもよい。更には、パルプ、紙等のセルロ
ース繊維由来の製品であってもよい。
の形態であってもよい。更には、パルプ、紙等のセルロ
ース繊維由来の製品であってもよい。
【0009】なお、他の繊維との混合繊維製品である場
合、セルロース繊維を10重量%以上含むことが好まし
く、特に30重量%以上含むことが好ましい。
合、セルロース繊維を10重量%以上含むことが好まし
く、特に30重量%以上含むことが好ましい。
【0010】前記例の内、吸水性、経済性の面から考慮
した場合には、レーヨン不織布が好適と考えられるが、
前記の通りこれらに限定されるものではない。セルロー
ス繊維を含むシート状物又はシート状の素材は、飛散し
た水分量を吸収するのに充分であれば、特に厚さや形状
は限定されないが、使用環境、使用頻度、使用期間など
を考慮して決定すべきである。
した場合には、レーヨン不織布が好適と考えられるが、
前記の通りこれらに限定されるものではない。セルロー
ス繊維を含むシート状物又はシート状の素材は、飛散し
た水分量を吸収するのに充分であれば、特に厚さや形状
は限定されないが、使用環境、使用頻度、使用期間など
を考慮して決定すべきである。
【0011】また、シート状物又はシート状の素材の片
面はポリエチレン、塩化ビニル、ポリエステルなどの非
透水性フイルムにより覆われていてもよい。このような
素材は、裏面に水分が抜け出る事を防ぐ上で有効である
。
面はポリエチレン、塩化ビニル、ポリエステルなどの非
透水性フイルムにより覆われていてもよい。このような
素材は、裏面に水分が抜け出る事を防ぐ上で有効である
。
【0012】上記(1)のシート状物は、例えば、上記
(2)に記載の手段によって得ることができる。銅化合
物としては、溶媒に可溶なものであれば、いずれも使用
できるが、水を溶媒として使用する場合には、硫酸銅、
硝酸銅、酢酸銅、塩化第二銅などの銅塩を用いるのが好
ましい。
(2)に記載の手段によって得ることができる。銅化合
物としては、溶媒に可溶なものであれば、いずれも使用
できるが、水を溶媒として使用する場合には、硫酸銅、
硝酸銅、酢酸銅、塩化第二銅などの銅塩を用いるのが好
ましい。
【0013】溶媒としては、水、アセトン、アルコール
など銅化合物を溶解させる溶媒であれば、いずれも使用
可能であるが、通常は水を用いるのが好ましい。
など銅化合物を溶解させる溶媒であれば、いずれも使用
可能であるが、通常は水を用いるのが好ましい。
【0014】セルロース繊維を含むシート状の素材(以
下、「セルロース素材」という)に、銅化合物溶液を吸
収させる方法としては、銅化合物溶液にセルロース素材
を浸す方法の他、ロールコーターでセルロース素材表面
に銅化合物溶液をコーテイングする方法等が挙げられ、
特に限定されない。銅化合物溶液を吸収させる温度につ
いては特に限定されないが通常は室温で行う。
下、「セルロース素材」という)に、銅化合物溶液を吸
収させる方法としては、銅化合物溶液にセルロース素材
を浸す方法の他、ロールコーターでセルロース素材表面
に銅化合物溶液をコーテイングする方法等が挙げられ、
特に限定されない。銅化合物溶液を吸収させる温度につ
いては特に限定されないが通常は室温で行う。
【0015】表面にコーテイングした場合には、表面近
傍にのみ銅化合物水溶液が吸収されたことになるので、
この場合には、コーテイングした面が、尿飛沫と接触す
る向きで使用する方が好ましい。吸収させる銅化合物溶
液の濃度は特に限定されず、最終的にセルロース素材に
担持させる銅イオンの濃度、吸収方法によって決定され
るが、通常は0.01〜30重量%である。
傍にのみ銅化合物水溶液が吸収されたことになるので、
この場合には、コーテイングした面が、尿飛沫と接触す
る向きで使用する方が好ましい。吸収させる銅化合物溶
液の濃度は特に限定されず、最終的にセルロース素材に
担持させる銅イオンの濃度、吸収方法によって決定され
るが、通常は0.01〜30重量%である。
【0016】セルロース素材に担持させる銅イオンの濃
度は、使用環境、使用期間を考慮して決定すべきである
が、通常はセルロース素材に対し1ppm〜10%とな
るようにすることが好ましく、特に50ppm〜1%と
なるようにすることが好ましい。
度は、使用環境、使用期間を考慮して決定すべきである
が、通常はセルロース素材に対し1ppm〜10%とな
るようにすることが好ましく、特に50ppm〜1%と
なるようにすることが好ましい。
【0017】銅化合物溶液を吸収させたセルロース素材
は、次に乾燥させる。乾燥温度は特に限定されないが、
通常空気中で10〜200℃、好ましくは20〜160
℃で行なうことができる。又、減圧下に乾燥を行うこと
もできる。
は、次に乾燥させる。乾燥温度は特に限定されないが、
通常空気中で10〜200℃、好ましくは20〜160
℃で行なうことができる。又、減圧下に乾燥を行うこと
もできる。
【0018】セルロース素材に吸収させた銅イオンは、
低温(例えば10〜50℃)で乾燥したのみの場合には
、水分の付着により溶解し、部分的に抜け落ちる場合が
ある。従って、低温で乾燥した場合は、これを防ぐため
に、銅化合物を吸収させた後、乾燥処理に引き続き加熱
処理を行う方が好ましい、加熱処理は、気体中、通常は
空気中で好ましくは60〜200℃で、より好ましくは
120〜160℃で行う。加熱時間は、高温で加熱する
ほど短時間で充分となる傾向がある。
低温(例えば10〜50℃)で乾燥したのみの場合には
、水分の付着により溶解し、部分的に抜け落ちる場合が
ある。従って、低温で乾燥した場合は、これを防ぐため
に、銅化合物を吸収させた後、乾燥処理に引き続き加熱
処理を行う方が好ましい、加熱処理は、気体中、通常は
空気中で好ましくは60〜200℃で、より好ましくは
120〜160℃で行う。加熱時間は、高温で加熱する
ほど短時間で充分となる傾向がある。
【0019】用いるセルロース素材、形状、銅化合物の
種類によって、加熱条件は異なるが、たとえば、レーヨ
ン不織布に対し、酢酸銅水溶液を用いて抗菌防臭性及び
脱臭性を付与する場合には、80℃では40分、140
℃では5分程度の加熱を行えば充分である。加熱方法と
しては、加熱高温ローラーの間を通す方法、トンネル型
加熱機を通過させる方法など、いずれの方法で行っても
良い。
種類によって、加熱条件は異なるが、たとえば、レーヨ
ン不織布に対し、酢酸銅水溶液を用いて抗菌防臭性及び
脱臭性を付与する場合には、80℃では40分、140
℃では5分程度の加熱を行えば充分である。加熱方法と
しては、加熱高温ローラーの間を通す方法、トンネル型
加熱機を通過させる方法など、いずれの方法で行っても
良い。
【0020】例えば、60〜200℃という高温で乾燥
処理を行った後に、又は上記加熱処理を行った後に、未
反応の銅化合物を40〜50℃の温水で洗浄して、未反
応の銅化合物を除去すれば、その後洗浄を繰り返しても
、セルロース素材中の銅イオン含量の減少は僅かである
。このことは、銅イオンが単にセルロース表面上に物理
的に付着しているものではなく、セルロース分子に化学
的に結合している事を示すものであり、セルロース分子
中のヒドロキシル基と銅が結合し、銅−セルロース錯体
を形成していることを示すものである。
処理を行った後に、又は上記加熱処理を行った後に、未
反応の銅化合物を40〜50℃の温水で洗浄して、未反
応の銅化合物を除去すれば、その後洗浄を繰り返しても
、セルロース素材中の銅イオン含量の減少は僅かである
。このことは、銅イオンが単にセルロース表面上に物理
的に付着しているものではなく、セルロース分子に化学
的に結合している事を示すものであり、セルロース分子
中のヒドロキシル基と銅が結合し、銅−セルロース錯体
を形成していることを示すものである。
【0021】なお、低温で乾燥しただけで、そのあと加
熱処理を行なわなくても、十分な抗菌防臭及び脱臭能力
が保たれるので、非透水性フイルムにより片面を覆った
セルロース素材を用いる場合等には、特に加熱処理を行
わなくてもよい。
熱処理を行なわなくても、十分な抗菌防臭及び脱臭能力
が保たれるので、非透水性フイルムにより片面を覆った
セルロース素材を用いる場合等には、特に加熱処理を行
わなくてもよい。
【0022】本発明のトイレマットは、アンモニアなど
の塩基性ガス脱臭性能を向上させる目的で、クエン酸な
どの固体酸溶液を含浸させた後、乾燥させて担持する処
理を並行して行っても良いが、このような酸処理を行う
と、硫黄化合物類などの酸性ガスの脱臭性能が低下する
ので、注意が必要である。
の塩基性ガス脱臭性能を向上させる目的で、クエン酸な
どの固体酸溶液を含浸させた後、乾燥させて担持する処
理を並行して行っても良いが、このような酸処理を行う
と、硫黄化合物類などの酸性ガスの脱臭性能が低下する
ので、注意が必要である。
【0023】本発明のトイレマットは、任意の色に着色
したセルロース素材を使用して製造する事が出来るが、
銅イオンを担持させる事から銅が存在しない場合に比し
、色調が変わる場合があり、着色素材を使用する時には
、染料などの染色剤の選択には注意が必要となる。
したセルロース素材を使用して製造する事が出来るが、
銅イオンを担持させる事から銅が存在しない場合に比し
、色調が変わる場合があり、着色素材を使用する時には
、染料などの染色剤の選択には注意が必要となる。
【0024】本発明のトイレマットは、抗菌効果につい
ては、生菌数測定法、シェークフラスコ法など各種の抗
菌効果試験法により、脱臭効果については、各種の悪臭
ガスを用いた脱臭試験法により、その効果を確認する事
が出来る。
ては、生菌数測定法、シェークフラスコ法など各種の抗
菌効果試験法により、脱臭効果については、各種の悪臭
ガスを用いた脱臭試験法により、その効果を確認する事
が出来る。
【0025】本発明のトイレマットは、基本的には他の
悪臭を抑える方法、例えばマスキング剤、活性炭などの
脱臭剤と併用して使用する事もできるが、マスキング剤
については、本発明のトイレマットの脱臭性能を低下さ
せる場合も考えられるので、使用に際しては注意を要す
る。
悪臭を抑える方法、例えばマスキング剤、活性炭などの
脱臭剤と併用して使用する事もできるが、マスキング剤
については、本発明のトイレマットの脱臭性能を低下さ
せる場合も考えられるので、使用に際しては注意を要す
る。
【0026】本発明のトイレマットは、安全性の高いも
のであり不用時に焼却処分しても、抗菌防臭性及び脱臭
性の付与に起因する毒物質の発生は認められない。この
ため、一般家庭用、業務用、公共用などあらゆるトイレ
で使用する事が出来る。
のであり不用時に焼却処分しても、抗菌防臭性及び脱臭
性の付与に起因する毒物質の発生は認められない。この
ため、一般家庭用、業務用、公共用などあらゆるトイレ
で使用する事が出来る。
【0027】
【実施例】つぎに実施例参考例及び応用例を示して、本
発明を具体的に説明するが、本発明がこれらの実施例の
みに限定されるものではない。
発明を具体的に説明するが、本発明がこれらの実施例の
みに限定されるものではない。
【0028】実施例1
バインダーを用いずに製造したレーヨン不織布4kg(
約2.5m2 )を、0.45%酢酸銅水溶液100k
gに5分間浸した後、遠心脱水機で脱水して、レーヨン
不織布に、不織布と同重量の酢酸銅水溶液を吸収させた
。ついで50℃で1時間乾燥した後、空気中80℃で1
時間加熱した。
約2.5m2 )を、0.45%酢酸銅水溶液100k
gに5分間浸した後、遠心脱水機で脱水して、レーヨン
不織布に、不織布と同重量の酢酸銅水溶液を吸収させた
。ついで50℃で1時間乾燥した後、空気中80℃で1
時間加熱した。
【0029】このようにして得たレーヨン不織布を、4
0℃の水500kgに浸した後、脱水する操作を2度繰
り返し、余分の銅塩を除去して、抗菌防臭脱臭性レーヨ
ン不織布を得た。原子吸光法によりレーヨン不織布中の
銅イオン含有量を分析したところ、0.22%であった
。
0℃の水500kgに浸した後、脱水する操作を2度繰
り返し、余分の銅塩を除去して、抗菌防臭脱臭性レーヨ
ン不織布を得た。原子吸光法によりレーヨン不織布中の
銅イオン含有量を分析したところ、0.22%であった
。
【0030】参考例1−1
上記実施例1で得た抗菌防臭脱臭性不織布を、繊維製品
衛生加工協議会の定める生菌数測定法により、抗菌効果
試験に用いた。細菌は黄色葡萄球菌(Staphylo
coccus aureus IFO 127
32 )を用い、対照として無処理のレーヨン不織布を
用いた。
衛生加工協議会の定める生菌数測定法により、抗菌効果
試験に用いた。細菌は黄色葡萄球菌(Staphylo
coccus aureus IFO 127
32 )を用い、対照として無処理のレーヨン不織布を
用いた。
【0031】
表−1 抗菌効果試験の結果
生菌数 無処理
レーヨン不織布 2.1×106
個/ml 抗菌防臭脱臭不織布
3.4×103 個/ml
生菌数 無処理
レーヨン不織布 2.1×106
個/ml 抗菌防臭脱臭不織布
3.4×103 個/ml
【0032
】以上の結果から実施例1で得た抗菌防臭脱臭性レーヨ
ン不織布は、優れた抗菌防臭効果を示す事が判る。
】以上の結果から実施例1で得た抗菌防臭脱臭性レーヨ
ン不織布は、優れた抗菌防臭効果を示す事が判る。
【0033】参考例1−2
上記実施例1で得た抗菌防臭脱臭性不織布0.5gを用
いて、アンモニアガスの脱臭効果試験を行った。脱臭試
験は、容量2000mlのパイレックス製容器に、試験
サンプルを入れ、アンモニアガスをガス濃度が100p
pmになるように容器内に導入し、一定時間後のアンモ
ニアガス濃度をアンモニアガス検知管で測定する事によ
り行った。対照としては、無処理のレーヨン不織布を用
いた。
いて、アンモニアガスの脱臭効果試験を行った。脱臭試
験は、容量2000mlのパイレックス製容器に、試験
サンプルを入れ、アンモニアガスをガス濃度が100p
pmになるように容器内に導入し、一定時間後のアンモ
ニアガス濃度をアンモニアガス検知管で測定する事によ
り行った。対照としては、無処理のレーヨン不織布を用
いた。
【0034】
表−2 アンモニアガス脱臭試験の結果
アンモニアガス濃度
10分後 30分
後 無処理レーヨン不織布 34
ppm 29 ppm 抗
菌防臭脱臭性不織布 11 ppm
2 ppm以下
アンモニアガス濃度
10分後 30分
後 無処理レーヨン不織布 34
ppm 29 ppm 抗
菌防臭脱臭性不織布 11 ppm
2 ppm以下
【0035】上記
試験結果で、無処理レーヨン不織布でもアンモニアガス
脱臭性が認められたが、これはレーヨン不織布の製造工
程において、アルカリを中和するために用いる酸が残留
しているためと思われる。実施例1で得た抗菌防臭脱臭
性レーヨン不織布は、対照布に比べ優れた脱臭効果を示
し、1時間後には人間の嗅覚では検知できない濃度にま
で、アンモニアガス濃度が低下した。
試験結果で、無処理レーヨン不織布でもアンモニアガス
脱臭性が認められたが、これはレーヨン不織布の製造工
程において、アルカリを中和するために用いる酸が残留
しているためと思われる。実施例1で得た抗菌防臭脱臭
性レーヨン不織布は、対照布に比べ優れた脱臭効果を示
し、1時間後には人間の嗅覚では検知できない濃度にま
で、アンモニアガス濃度が低下した。
【0036】参考例1−3
上記実施例1で得た抗菌防臭脱臭性不織布0.5gを用
いて、メチルメルカプタン脱臭効果試験を行った。脱臭
試験は、容量2000mlのパイレックス製容器に、試
験サンプルを入れ、メチルメルカプタンをガス濃度が1
0ppmになるように容器内に導入し、一定時間後のメ
チルメルカプタン濃度をガスクロマトグラフ法で測定す
る事により行った。対照としては、無処理のレーヨン不
織布を用いて試験を行った。
いて、メチルメルカプタン脱臭効果試験を行った。脱臭
試験は、容量2000mlのパイレックス製容器に、試
験サンプルを入れ、メチルメルカプタンをガス濃度が1
0ppmになるように容器内に導入し、一定時間後のメ
チルメルカプタン濃度をガスクロマトグラフ法で測定す
る事により行った。対照としては、無処理のレーヨン不
織布を用いて試験を行った。
【0037】
表−2 メチルメルカプタン脱臭試験の結果
メチルメルカプタン濃度
30分後 90分
後 無処理レーヨン不織布 9.
6 ppm 9.6 ppm 抗
菌防臭脱臭不織布 6.0 pp
m 3.0 ppm
メチルメルカプタン濃度
30分後 90分
後 無処理レーヨン不織布 9.
6 ppm 9.6 ppm 抗
菌防臭脱臭不織布 6.0 pp
m 3.0 ppm
【0038】上記試験
の結果より、実施例1で得た抗菌防臭脱臭性レーヨン不
織布は、対照布に比べ、硫黄系の悪臭ガスに対する優れ
た脱臭効果を示す事が判る。
の結果より、実施例1で得た抗菌防臭脱臭性レーヨン不
織布は、対照布に比べ、硫黄系の悪臭ガスに対する優れ
た脱臭効果を示す事が判る。
【0039】本発明の抗菌防臭脱臭性トイレマットは、
水が共存する条件では、更に優れた脱臭性能を示す。上
記試験と同様にして、あらかじめ水0.05gを容器内
に添加してからメチルメルカプタン脱臭試験を行った。
水が共存する条件では、更に優れた脱臭性能を示す。上
記試験と同様にして、あらかじめ水0.05gを容器内
に添加してからメチルメルカプタン脱臭試験を行った。
【0040】
表−2 水添加時のメチルメルカプタン脱臭試験
の結果
メチルメルカプタン
濃度
30分後
150分後 無処理レーヨン不織布
9.1 ppm 8.8 ppm
抗菌防臭脱臭不織布 3.0
ppm 1 ppm以下
の結果
メチルメルカプタン
濃度
30分後
150分後 無処理レーヨン不織布
9.1 ppm 8.8 ppm
抗菌防臭脱臭不織布 3.0
ppm 1 ppm以下
【0041】
上記試験の結果より、実施例1で得た抗菌防臭脱臭性レ
ーヨン不織布は、水分共存時には、更に優れた硫黄系の
悪臭ガスに対する脱臭効果を示すことが判る。トイレ用
マットとして使用する場合には、飛散した尿中の水分、
空気中の水蒸気の存在が考えられる事から、このような
性質は、実際使用する場合に好適であると言える。
上記試験の結果より、実施例1で得た抗菌防臭脱臭性レ
ーヨン不織布は、水分共存時には、更に優れた硫黄系の
悪臭ガスに対する脱臭効果を示すことが判る。トイレ用
マットとして使用する場合には、飛散した尿中の水分、
空気中の水蒸気の存在が考えられる事から、このような
性質は、実際使用する場合に好適であると言える。
【0042】実施例2
レーヨン不織布の片面にポリエステル薄膜をラミネート
し、レーヨン不織布の面に、1%硫酸銅水溶液を300
g/m2 の割合で、ロールコーターによりコーティン
グした後、100℃に加熱したローラーの間を通過させ
て乾燥し、抗菌防臭脱臭性レーヨン不織布を得た。
し、レーヨン不織布の面に、1%硫酸銅水溶液を300
g/m2 の割合で、ロールコーターによりコーティン
グした後、100℃に加熱したローラーの間を通過させ
て乾燥し、抗菌防臭脱臭性レーヨン不織布を得た。
【0043】実施例3
10gの綿ブロードを、0.3%硫酸銅水溶液500m
lに5分間浸した後、遠心脱水機で脱水して、綿ブロー
ドに綿ブロードと同重量の酢酸銅水溶液を吸収させた。 ついで50℃で1時間乾燥した後、空気中125℃で1
時間加熱した。このようにして得た綿ブロードを、50
℃の水で充分に洗浄し、余分の銅塩を除去して、抗菌防
臭脱臭性綿ブロードを得た。原子吸光法により綿ブロー
ド中の銅イオン含有量を分析したところ、0.042%
(420ppm)であった。
lに5分間浸した後、遠心脱水機で脱水して、綿ブロー
ドに綿ブロードと同重量の酢酸銅水溶液を吸収させた。 ついで50℃で1時間乾燥した後、空気中125℃で1
時間加熱した。このようにして得た綿ブロードを、50
℃の水で充分に洗浄し、余分の銅塩を除去して、抗菌防
臭脱臭性綿ブロードを得た。原子吸光法により綿ブロー
ド中の銅イオン含有量を分析したところ、0.042%
(420ppm)であった。
【0044】参考例2〜3
上記実施例2、及び実施例3で得た抗菌防臭脱臭性セル
ロース素材を用いて、参考例1−1〜1−3と同様の試
験を行ったところ、同様の結果が得られた。
ロース素材を用いて、参考例1−1〜1−3と同様の試
験を行ったところ、同様の結果が得られた。
【0045】応用例1
上記実施例1で得た抗菌防臭脱臭性レーヨン不織布を、
便器の外側に接するような形で、幅1m、奥行1mの大
きさに裁断し、男子小用トイレの便器回りの床面に置い
て、悪臭防止効果を試験したところ、2日後には、試験
前に悪臭を感じていた人のうち8割の人が臭気の減少を
認めた。
便器の外側に接するような形で、幅1m、奥行1mの大
きさに裁断し、男子小用トイレの便器回りの床面に置い
て、悪臭防止効果を試験したところ、2日後には、試験
前に悪臭を感じていた人のうち8割の人が臭気の減少を
認めた。
【0046】
【発明の効果】本発明の抗菌防臭脱臭性トイレマットは
、トイレで発生する各種の悪臭に対し、優れた脱臭効果
を示す。また、他の悪臭を抑える手段と併用する事も可
能である。更に本発明のトイレマットは、各種の細菌の
繁殖を抑え、細菌の増殖時に発生する悪臭を効果的に抑
える。本発明の抗菌防臭脱臭性トイレマットは、手軽に
且つ経済的に製造する事が出来、また安全性が高く焼却
時においても、抗菌防臭脱臭性付与に起因する有害物質
の発生がない。
、トイレで発生する各種の悪臭に対し、優れた脱臭効果
を示す。また、他の悪臭を抑える手段と併用する事も可
能である。更に本発明のトイレマットは、各種の細菌の
繁殖を抑え、細菌の増殖時に発生する悪臭を効果的に抑
える。本発明の抗菌防臭脱臭性トイレマットは、手軽に
且つ経済的に製造する事が出来、また安全性が高く焼却
時においても、抗菌防臭脱臭性付与に起因する有害物質
の発生がない。
Claims (3)
- 【請求項1】銅を含有するセルロース繊維を含むシート
状物からなる抗菌防臭性且つ脱臭性トイレマット。 - 【請求項2】セルロース繊維を含むシート状の素材に、
銅化合物溶液を吸収させ、乾燥し必要により加熱処理し
て得られる抗菌防臭性且つ脱臭性トイレマット。 - 【請求項3】セルロース繊維を含むシート状の素材とし
て、レーヨン製不織布を用いてなる請求項2の抗菌防臭
性且つ脱臭性トレイマット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6764691A JPH04282115A (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | 抗菌防臭脱臭性トイレマット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6764691A JPH04282115A (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | 抗菌防臭脱臭性トイレマット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04282115A true JPH04282115A (ja) | 1992-10-07 |
Family
ID=13350992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6764691A Pending JPH04282115A (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | 抗菌防臭脱臭性トイレマット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04282115A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0650618U (ja) * | 1992-12-22 | 1994-07-12 | 株式会社日立ホームテック | 足温器 |
| JP2023166483A (ja) * | 2017-03-21 | 2023-11-21 | インターナショナル・ペーパー・カンパニー | 臭気制御パルプ組成物 |
-
1991
- 1991-03-08 JP JP6764691A patent/JPH04282115A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0650618U (ja) * | 1992-12-22 | 1994-07-12 | 株式会社日立ホームテック | 足温器 |
| JP2023166483A (ja) * | 2017-03-21 | 2023-11-21 | インターナショナル・ペーパー・カンパニー | 臭気制御パルプ組成物 |
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