JPH04283506A - アルギン酸塩印象材用固定液 - Google Patents
アルギン酸塩印象材用固定液Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は印象採得したアルギン酸
塩印象材を固定させて得られる石膏面が極めて滑沢な表
面を有する精密な石膏模型を作成するためのアルギン酸
塩印象材用固定液に関するものである。
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面を有する精密な石膏模型を作成するためのアルギン酸
塩印象材用固定液に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】アルギン酸塩印象材は主成分であるアル
ギン酸ナトリウム（またはカリウム）と硫酸カルシウム
（石膏）とに水を加えて練和されることにより不溶性の
アルギン酸カルシウムを生成しゲル化して硬化する。
ギン酸ナトリウム（またはカリウム）と硫酸カルシウム
（石膏）とに水を加えて練和されることにより不溶性の
アルギン酸カルシウムを生成しゲル化して硬化する。
【０００３】粉末状またはペースト状で提供されている
歯科用アルギン酸塩印象材は安価であり、しかも夫れを
使用することにより適度な精度を有する口腔内の印象が
作製出来るため、従来から頻用されている。その使用に
当っては所定量の粉末状歯科用アルギン酸塩印象材と水
或いはペースト状歯科用アルギン酸塩印象材と石膏とを
ゴム製小型ボールに採り、スパチュラーを用いて練和し
て均一なペースト状とした後、印象用トレーに盛り口腔
内に挿入圧接する。ペーストがゲル化して弾性体を形成
した後に撤去して口腔内の印象を得る。その印象に流し
込んで凝固させる模型用石膏の表面細部が如何に再現さ
れるかは模型を使用して作製された補綴物を口腔内に装
着したときの適合性に関連する。アルギン酸塩印象材硬
化物はゲル構造間隙に多量に含まれた水を次第に放出す
る所謂離漿（液）現象を起こして（時間の経過につれて
収縮して行くだけでなく）模型材である石膏の硬化を阻
害し、模型面を粗雑にするという弊害を生ずるものであ
る。即ち模型表面の粗さはアルギン酸塩印象材と石膏模
型材との境界面の関係に支配され、表面荒れを防ぐには
アルギン酸塩印象材のゲル化反応或いは石膏凝固を促進
させなければならない。
歯科用アルギン酸塩印象材は安価であり、しかも夫れを
使用することにより適度な精度を有する口腔内の印象が
作製出来るため、従来から頻用されている。その使用に
当っては所定量の粉末状歯科用アルギン酸塩印象材と水
或いはペースト状歯科用アルギン酸塩印象材と石膏とを
ゴム製小型ボールに採り、スパチュラーを用いて練和し
て均一なペースト状とした後、印象用トレーに盛り口腔
内に挿入圧接する。ペーストがゲル化して弾性体を形成
した後に撤去して口腔内の印象を得る。その印象に流し
込んで凝固させる模型用石膏の表面細部が如何に再現さ
れるかは模型を使用して作製された補綴物を口腔内に装
着したときの適合性に関連する。アルギン酸塩印象材硬
化物はゲル構造間隙に多量に含まれた水を次第に放出す
る所謂離漿（液）現象を起こして（時間の経過につれて
収縮して行くだけでなく）模型材である石膏の硬化を阻
害し、模型面を粗雑にするという弊害を生ずるものであ
る。即ち模型表面の粗さはアルギン酸塩印象材と石膏模
型材との境界面の関係に支配され、表面荒れを防ぐには
アルギン酸塩印象材のゲル化反応或いは石膏凝固を促進
させなければならない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】近年、アルギン酸塩印
象材料の研究も進み、比較的表面荒れが少ないものも存
在しているが、実用上、尚不充分であり、未だ根本的な
改善はなされていないのが現状である。特に超硬石膏を
アルギン酸塩印象に流し込むと、石膏模型面が荒れるた
めに精度に優れた作業模型を得ることは出来ないのが現
状である。表面荒れを防ぐために現在の臨床に於いては
先ず採得した印象に付着している唾液や組織液を水洗し
て清潔にし、注入する超硬石膏の硬化に対する唾液や組
織液の悪影響を防ぐ処置が行なわれている。
象材料の研究も進み、比較的表面荒れが少ないものも存
在しているが、実用上、尚不充分であり、未だ根本的な
改善はなされていないのが現状である。特に超硬石膏を
アルギン酸塩印象に流し込むと、石膏模型面が荒れるた
めに精度に優れた作業模型を得ることは出来ないのが現
状である。表面荒れを防ぐために現在の臨床に於いては
先ず採得した印象に付着している唾液や組織液を水洗し
て清潔にし、注入する超硬石膏の硬化に対する唾液や組
織液の悪影響を防ぐ処置が行なわれている。
【０００５】更に印象材表面に残存するカルボキシレー
ト基を固定する操作が行なわれている。この固定法とし
ては硫酸カリウム，硫酸亜鉛，硫酸マンガン，カリ明礬
などの１価，２価または３価の金属塩の１〜２％水溶液
に数分間浸漬することが通常行なわれている。之により
印象表面に金属イオンが吸着されるので注入した硬石膏
泥に対する印象からの離漿の悪影響は軽減され、また未
反応の水溶性アルギン酸ナトリウム（またはカリウム）
が不溶性のアルギン酸塩となり、石膏模型面に幾らか良
い影響を与えているが、その効果は充分ではない。また
ラバー系印象材に比べアルギン酸塩印象からの超硬石膏
模型表面は粗雑であるという一般的通念が臨床家，材料
研究者等に行き渡っており、この分野の研究は殆んどな
されていない。この様にアルギン酸塩印象材の表面荒れ
を抜本的に改善する方策は今迄見出されていなかった。
ト基を固定する操作が行なわれている。この固定法とし
ては硫酸カリウム，硫酸亜鉛，硫酸マンガン，カリ明礬
などの１価，２価または３価の金属塩の１〜２％水溶液
に数分間浸漬することが通常行なわれている。之により
印象表面に金属イオンが吸着されるので注入した硬石膏
泥に対する印象からの離漿の悪影響は軽減され、また未
反応の水溶性アルギン酸ナトリウム（またはカリウム）
が不溶性のアルギン酸塩となり、石膏模型面に幾らか良
い影響を与えているが、その効果は充分ではない。また
ラバー系印象材に比べアルギン酸塩印象からの超硬石膏
模型表面は粗雑であるという一般的通念が臨床家，材料
研究者等に行き渡っており、この分野の研究は殆んどな
されていない。この様にアルギン酸塩印象材の表面荒れ
を抜本的に改善する方策は今迄見出されていなかった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者等はアルギン酸
塩印象材から得られる超硬石膏模型面をラバー系印象材
による超硬石膏模型面に匹敵する様な飛躍的に滑沢な表
面を持つ石膏模型を作製することを目的としてゲル化後
の印象材表面に可成り残存していると思われる未反応カ
ルボキシレート基を効果的に安定な塩に変えることに主
眼を置き鋭意研究の結果、従来の固定液とされている金
属塩の１〜２重量％に比べ、高濃度の溶解性の高い多価
金属塩に着目し実験を行なった結果、ラバー系印象材に
匹敵する滑沢な超硬石膏模型表面に改善を図ることが出
来た。
塩印象材から得られる超硬石膏模型面をラバー系印象材
による超硬石膏模型面に匹敵する様な飛躍的に滑沢な表
面を持つ石膏模型を作製することを目的としてゲル化後
の印象材表面に可成り残存していると思われる未反応カ
ルボキシレート基を効果的に安定な塩に変えることに主
眼を置き鋭意研究の結果、従来の固定液とされている金
属塩の１〜２重量％に比べ、高濃度の溶解性の高い多価
金属塩に着目し実験を行なった結果、ラバー系印象材に
匹敵する滑沢な超硬石膏模型表面に改善を図ることが出
来た。
【０００７】本発明者等はゲル化後のアルギン酸塩印象
材表面に可成り残存している未反応カルボキシレート基
を有効に安定な塩に変える方法として、多価金属塩濃厚
液による印象処理に到達した。即ち本発明に係るアルギ
ン酸塩印象材固定液は溶解度が３以上の多価金属塩から
成るもので実用的に使用し得る成分はカルシウム化合物
として塩化カルシウム，臭化カルシウム，ヨウ化カルシ
ウムのハロゲン化物，硝酸カルシウムなどが挙げられ；
亜鉛化合物として弗化亜鉛，臭化亜鉛，ヨウ化亜鉛のハ
ロゲン化物，硝酸亜鉛など；ストロンチウム化合物とし
て塩化ストロンチウム，臭化ストロンチウム，ヨウ化ス
トロンチウムなどのハロゲン化物，硝酸ストロンチウム
など；アルミニウム化合物として明礬，塩化アルミニウ
ム（ポリ塩化アルミニウム），臭化アルミニウム，ヨウ
化アルミニウム，硝酸アルミニウムなど；鉄化合物とし
て塩化鉄，臭化鉄，ヨウ化鉄のハロゲン化物，硝酸鉄な
ど；マンガン化合物として弗化マンガン，塩化マンガン
，臭化マンガン，ヨウ化マンガンのハロゲン化物，硝酸
マンガンなど；バリウム化合物として塩化バリウム，臭
化バリウム，ヨウ化バリウムのハロゲン化物，硝酸バリ
ウム，水酸化バリウムなど；錫化合物として臭化錫，ヨ
ウ化錫，塩化錫，弗化錫のハロゲン化物など；ジルコニ
ウム化合物として硝酸ジルコニウムなどが挙げられる。 之等多価金属塩の１種または２種以上の水溶液を作製し
、固定液として供するものである。
材表面に可成り残存している未反応カルボキシレート基
を有効に安定な塩に変える方法として、多価金属塩濃厚
液による印象処理に到達した。即ち本発明に係るアルギ
ン酸塩印象材固定液は溶解度が３以上の多価金属塩から
成るもので実用的に使用し得る成分はカルシウム化合物
として塩化カルシウム，臭化カルシウム，ヨウ化カルシ
ウムのハロゲン化物，硝酸カルシウムなどが挙げられ；
亜鉛化合物として弗化亜鉛，臭化亜鉛，ヨウ化亜鉛のハ
ロゲン化物，硝酸亜鉛など；ストロンチウム化合物とし
て塩化ストロンチウム，臭化ストロンチウム，ヨウ化ス
トロンチウムなどのハロゲン化物，硝酸ストロンチウム
など；アルミニウム化合物として明礬，塩化アルミニウ
ム（ポリ塩化アルミニウム），臭化アルミニウム，ヨウ
化アルミニウム，硝酸アルミニウムなど；鉄化合物とし
て塩化鉄，臭化鉄，ヨウ化鉄のハロゲン化物，硝酸鉄な
ど；マンガン化合物として弗化マンガン，塩化マンガン
，臭化マンガン，ヨウ化マンガンのハロゲン化物，硝酸
マンガンなど；バリウム化合物として塩化バリウム，臭
化バリウム，ヨウ化バリウムのハロゲン化物，硝酸バリ
ウム，水酸化バリウムなど；錫化合物として臭化錫，ヨ
ウ化錫，塩化錫，弗化錫のハロゲン化物など；ジルコニ
ウム化合物として硝酸ジルコニウムなどが挙げられる。 之等多価金属塩の１種または２種以上の水溶液を作製し
、固定液として供するものである。
【０００８】固定液濃度が４重量％未満では半水塩が可
成り残存し、充分な効果が得られない。従って固定液の
濃度は４重量％以上という従来の固定液の濃度よりも可
成り高濃度でないと印象の固定は不充分である。また固
定液農度が４０重量％を超すと石膏模型面の平滑度は逆
に低下して来る。好ましくは、固定液の濃度は１０〜２
０重量％が良好であり、また固定液成分として特に塩カ
ルシウム，臭化カルシウム，ヨウ化カルシウムなどのカ
ルシウムのハロゲン化物が効果的である。本発明の特徴
はアルギン酸塩印象を固定する固定液を提供することに
在る。 本発明による固定液にアルギン酸塩印象を浸漬処理する
ことによって表面の極めて滑沢な超硬石膏模型を得るこ
とが出来、従ってそれから適合の良い補綴物を作成する
ことが容易となる。
成り残存し、充分な効果が得られない。従って固定液の
濃度は４重量％以上という従来の固定液の濃度よりも可
成り高濃度でないと印象の固定は不充分である。また固
定液農度が４０重量％を超すと石膏模型面の平滑度は逆
に低下して来る。好ましくは、固定液の濃度は１０〜２
０重量％が良好であり、また固定液成分として特に塩カ
ルシウム，臭化カルシウム，ヨウ化カルシウムなどのカ
ルシウムのハロゲン化物が効果的である。本発明の特徴
はアルギン酸塩印象を固定する固定液を提供することに
在る。 本発明による固定液にアルギン酸塩印象を浸漬処理する
ことによって表面の極めて滑沢な超硬石膏模型を得るこ
とが出来、従ってそれから適合の良い補綴物を作成する
ことが容易となる。
【０００９】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明は之等に限定されるものではない。
るが、本発明は之等に限定されるものではない。
【００１０】実施例１
塩化カルシウム
４０重量％純水
６０重量％純水に塩化カルシウム
を加え撹拌し完全に溶解させ固定液とした。アルギン酸
塩印象材（商品名，ジーシーアローマファインダストフ
リー ノーマルセット，ＧＣ社製）を１６．８ｇ採り
、水４０ｍｌを加えて３０秒間よく練和し、練和開始１
分後に平板に３分間圧接して印象を採得し、それを固定
液に５秒間浸漬後、水洗してよく水を切り、その印象に
超硬石膏（商品名，ジーシーフジロック：ＧＣ社製）を
ラバーボールに１００ｇ採り水２０ｍｌを加えて３０秒
間混練し、印象面に流し込み、１時間経過後、硬化した
石膏を印象から取り外ずし、２３℃±１℃，湿度５０±
１％中に２４時間放置して試料を作成した。試料を表面
粗さ測定機（商品名，サーフコーダーＳＥ４０Ｈ：小坂
研究所製）で測定した結果、１０点の平均粗さは４．０
μｍで、比較例に比べ滑沢な表面であった。印象面に超
硬石膏の付着は全く認められなかった。
４０重量％純水
６０重量％純水に塩化カルシウム
を加え撹拌し完全に溶解させ固定液とした。アルギン酸
塩印象材（商品名，ジーシーアローマファインダストフ
リー ノーマルセット，ＧＣ社製）を１６．８ｇ採り
、水４０ｍｌを加えて３０秒間よく練和し、練和開始１
分後に平板に３分間圧接して印象を採得し、それを固定
液に５秒間浸漬後、水洗してよく水を切り、その印象に
超硬石膏（商品名，ジーシーフジロック：ＧＣ社製）を
ラバーボールに１００ｇ採り水２０ｍｌを加えて３０秒
間混練し、印象面に流し込み、１時間経過後、硬化した
石膏を印象から取り外ずし、２３℃±１℃，湿度５０±
１％中に２４時間放置して試料を作成した。試料を表面
粗さ測定機（商品名，サーフコーダーＳＥ４０Ｈ：小坂
研究所製）で測定した結果、１０点の平均粗さは４．０
μｍで、比較例に比べ滑沢な表面であった。印象面に超
硬石膏の付着は全く認められなかった。
【００１１】実施例２
塩化カルシウム ５
重量％ヨウ化鉄
１重量％純水
９４重量％純水に塩化カルシ
ウムとヨウ化鉄を加えて撹拌し、完全に溶解させ固定液
とした。実施例１と同様にアルギン酸塩印象材で平板の
印象を採得し、それを実施例２の固定液に３０秒間浸漬
してからよく水を切り、その印象に超硬石膏を実施例１
と同様に採り，練和して試料を作成した。表面粗さ測定
機で測定した結果、１０点平均の粗さは４．５μｍで、
比較例に比べ極めて滑沢な表面であった。印象面に超硬
石膏の付着は全く認められなかった。
重量％ヨウ化鉄
１重量％純水
９４重量％純水に塩化カルシ
ウムとヨウ化鉄を加えて撹拌し、完全に溶解させ固定液
とした。実施例１と同様にアルギン酸塩印象材で平板の
印象を採得し、それを実施例２の固定液に３０秒間浸漬
してからよく水を切り、その印象に超硬石膏を実施例１
と同様に採り，練和して試料を作成した。表面粗さ測定
機で測定した結果、１０点平均の粗さは４．５μｍで、
比較例に比べ極めて滑沢な表面であった。印象面に超硬
石膏の付着は全く認められなかった。
【００１２】実施例３
ポリ塩化アルミニウム １１重量％
水酸化バリウム ２
重量％純水
８７重量％純水にポリ塩化アルミニウムと
水酸化バリウムを加えて撹拌し、完全に溶解させ固定液
とした。実施例１と同様にアルギン酸塩印象材で平板の
印象を採得し、それを実施例３の固定液に１０秒間浸漬
してから、よく水を切り、その印象に超硬石膏を実施例
１と同様に採り，練和し試料を作成した。表面粗さ測定
機で測定した結果、１０点の平均粗さは５．３μｍで、
比較例に比べ格段に滑沢な表面であった。印象面に超硬
石膏の付着は全く認められなかった。
水酸化バリウム ２
重量％純水
８７重量％純水にポリ塩化アルミニウムと
水酸化バリウムを加えて撹拌し、完全に溶解させ固定液
とした。実施例１と同様にアルギン酸塩印象材で平板の
印象を採得し、それを実施例３の固定液に１０秒間浸漬
してから、よく水を切り、その印象に超硬石膏を実施例
１と同様に採り，練和し試料を作成した。表面粗さ測定
機で測定した結果、１０点の平均粗さは５．３μｍで、
比較例に比べ格段に滑沢な表面であった。印象面に超硬
石膏の付着は全く認められなかった。
【００１３】実施例４
弗化錫
２重量％塩化アルミニウム
２０重量％純水
７８重量％純水に弗化錫と塩
化アルミニウムとを加えて撹拌し、完全に溶解させ固定
液とした。実施例１と同様にアルギン酸塩印象材で平板
の印象を採得し、それを実施例４の固定液に２０秒間浸
漬してからよく水を切り、その印象に超硬石膏を実施例
１と同様に採り，練和し試料を作成した。表面粗さ測定
機で測定した結果、１０点の平均粗さは５．０μｍで比
較例に比べ滑沢な表面であった。印象面に超硬石膏の付
着は全く認められなかった。
２重量％塩化アルミニウム
２０重量％純水
７８重量％純水に弗化錫と塩
化アルミニウムとを加えて撹拌し、完全に溶解させ固定
液とした。実施例１と同様にアルギン酸塩印象材で平板
の印象を採得し、それを実施例４の固定液に２０秒間浸
漬してからよく水を切り、その印象に超硬石膏を実施例
１と同様に採り，練和し試料を作成した。表面粗さ測定
機で測定した結果、１０点の平均粗さは５．０μｍで比
較例に比べ滑沢な表面であった。印象面に超硬石膏の付
着は全く認められなかった。
【００１４】実施例５
臭化亜鉛
５重量％塩化カルシウム
３重量％硝酸ストロンチウム
８重量％純水
８４重量％純水に臭化亜鉛
，塩化カルシウム及び硝酸ストロンチウムを加えて撹拌
し、完全に溶解させ固定液とした。実施例１と同様にア
ルギン酸塩印象材で平板の印象を採得し、それを実施例
５の固定液に２０秒間浸漬してからよく水を切り、その
印象に超硬石膏を実施例１と同様に採り，練和し試料を
作成した。表面粗さ測定機で測定した結果、１０点の平
均粗さは５．６μｍで比較例に比べ格段に滑沢な表面で
あった。印象面に超硬石膏の付着は全く認められなかっ
た。
５重量％塩化カルシウム
３重量％硝酸ストロンチウム
８重量％純水
８４重量％純水に臭化亜鉛
，塩化カルシウム及び硝酸ストロンチウムを加えて撹拌
し、完全に溶解させ固定液とした。実施例１と同様にア
ルギン酸塩印象材で平板の印象を採得し、それを実施例
５の固定液に２０秒間浸漬してからよく水を切り、その
印象に超硬石膏を実施例１と同様に採り，練和し試料を
作成した。表面粗さ測定機で測定した結果、１０点の平
均粗さは５．６μｍで比較例に比べ格段に滑沢な表面で
あった。印象面に超硬石膏の付着は全く認められなかっ
た。
【００１５】実施例６
硝酸ジルコニウム １０重
量％塩化マンガン
１０重量％塩化ビスマス
１０重量％純水
７０重量％純水に硝酸ジル
コニウム、塩化マンガン及び塩化ビスマスを加えて撹拌
し、完全に溶解させ固定液とした。実施例１と同様にア
ルギン酸塩印象材で平板の印象を採得し、それを実施例
６の固定液に１０秒間浸漬してからよく水を切り、その
印象に超硬石膏を実施例１と同様に採り，練和し試料を
作成した。表面粗さ測定機で測定した結果、１０点の平
均粗さは４．０μｍで比較例に比べ滑沢な表面であった
。印象面に超硬石膏の付着は全く認められなかった。
量％塩化マンガン
１０重量％塩化ビスマス
１０重量％純水
７０重量％純水に硝酸ジル
コニウム、塩化マンガン及び塩化ビスマスを加えて撹拌
し、完全に溶解させ固定液とした。実施例１と同様にア
ルギン酸塩印象材で平板の印象を採得し、それを実施例
６の固定液に１０秒間浸漬してからよく水を切り、その
印象に超硬石膏を実施例１と同様に採り，練和し試料を
作成した。表面粗さ測定機で測定した結果、１０点の平
均粗さは４．０μｍで比較例に比べ滑沢な表面であった
。印象面に超硬石膏の付着は全く認められなかった。
【００１６】比較例１
硫酸カリウム
２重量％純水
９８重量％純水に硫酸カリウムを加えて
撹拌し、完全に溶解させ固定液とした。実施例１と同様
にアルギン酸塩印象材で平板の印象を採得し、それを比
較例１の固定液に３０秒間浸漬してからよく水を切り、
その印象に超硬石膏を実施例１と同様に採り，練和し試
料を作成した。表面粗さ測定機で測定した結果、１０点
の平均粗さは１３．０μｍで、無処理よりは若干良い傾
向ではあるが、改善されているとは云えない。印象材に
超硬石膏が若干付着した。
２重量％純水
９８重量％純水に硫酸カリウムを加えて
撹拌し、完全に溶解させ固定液とした。実施例１と同様
にアルギン酸塩印象材で平板の印象を採得し、それを比
較例１の固定液に３０秒間浸漬してからよく水を切り、
その印象に超硬石膏を実施例１と同様に採り，練和し試
料を作成した。表面粗さ測定機で測定した結果、１０点
の平均粗さは１３．０μｍで、無処理よりは若干良い傾
向ではあるが、改善されているとは云えない。印象材に
超硬石膏が若干付着した。
【００１７】比較例２
硫酸亜鉛
２重量％純水
９８重量％純水に硫酸亜鉛を加えて
撹拌し、完全に溶解させ固定液とした。実施例１と同様
にアルギン酸塩印象材で平板の印象を採得し、それを比
較例２の固定液に３０秒間浸漬してからよく水を切り、
その印象に超硬石膏を実施例１と同様に採り，練和し試
料を作成した。表面粗さ測定機で測定した結果、１０点
の平均粗さは１２．４μｍで無処理よりは良い傾向では
あるが改善された状態ではなかった。印象面に超硬石膏
が少々付着していた。
２重量％純水
９８重量％純水に硫酸亜鉛を加えて
撹拌し、完全に溶解させ固定液とした。実施例１と同様
にアルギン酸塩印象材で平板の印象を採得し、それを比
較例２の固定液に３０秒間浸漬してからよく水を切り、
その印象に超硬石膏を実施例１と同様に採り，練和し試
料を作成した。表面粗さ測定機で測定した結果、１０点
の平均粗さは１２．４μｍで無処理よりは良い傾向では
あるが改善された状態ではなかった。印象面に超硬石膏
が少々付着していた。
【００１８】比較例３
実施例１と同様にアルギン酸塩印象材で平板の印象を採
得し、固定液で浸漬処理せず無処理のまま実施例１と同
様の超硬石膏の平板試料を作成した。表面粗さ測定機で
測定した結果、１０点の平均粗さは１８．０μｍであっ
た。印象面に超硬石膏が多少付着していた。
得し、固定液で浸漬処理せず無処理のまま実施例１と同
様の超硬石膏の平板試料を作成した。表面粗さ測定機で
測定した結果、１０点の平均粗さは１８．０μｍであっ
た。印象面に超硬石膏が多少付着していた。
【００１９】比較例４
シリコーン印象材（商品名，ジーシーハイドロフィリッ
クエクザフレックスレギュラータイプ：ＧＣ社製）をメ
ーカー指示通り、ベースとキャタリストを等長に専用の
練和紙に採り、ヘラを用いて３０秒間練和し、１分後に
実施例１と同一の平板に圧接し５分後にその印象を採得
し、その印象に超硬石膏を実施例１と同様に採り，練和
し試料を作成した。表面粗さ測定機で測定した結果、１
０点の平均粗さは３．０μｍで極めて滑沢な面であった
。印象面に超硬石膏の付着は全く認められなかった。
クエクザフレックスレギュラータイプ：ＧＣ社製）をメ
ーカー指示通り、ベースとキャタリストを等長に専用の
練和紙に採り、ヘラを用いて３０秒間練和し、１分後に
実施例１と同一の平板に圧接し５分後にその印象を採得
し、その印象に超硬石膏を実施例１と同様に採り，練和
し試料を作成した。表面粗さ測定機で測定した結果、１
０点の平均粗さは３．０μｍで極めて滑沢な面であった
。印象面に超硬石膏の付着は全く認められなかった。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【発明の効果】以上の結果より従来推奨されて来た比較
例１及び２と比べ、実施例１，２，３，４，５，及び６
は超硬石膏面に格段の差が認められる。溶解度が３以上
の多価金属塩を従来の常識では考えられない高濃度にし
た固定液によってアルギン酸塩印象材を処理することに
より、超硬石膏面に於ける石膏の水和反応が著しく進み
、均一な粒子の高密度の結晶が生成することによって平
滑な超硬石膏模型を始めて作成することが出来たと云え
る。シリコーン印象材による超硬石膏面に匹敵するもの
である。
例１及び２と比べ、実施例１，２，３，４，５，及び６
は超硬石膏面に格段の差が認められる。溶解度が３以上
の多価金属塩を従来の常識では考えられない高濃度にし
た固定液によってアルギン酸塩印象材を処理することに
より、超硬石膏面に於ける石膏の水和反応が著しく進み
、均一な粒子の高密度の結晶が生成することによって平
滑な超硬石膏模型を始めて作成することが出来たと云え
る。シリコーン印象材による超硬石膏面に匹敵するもの
である。
Claims (2)
- 【請求項１】 溶解度３以上の多価金属塩を４〜４０
重量％含有する水溶液から成るアルギン酸塩印象材用固
定液。 - 【請求項２】 多価金属塩がカルシウム，亜鉛，スト
ロンチウム，アルミニウム，鉄，マンガン，ビスマス，
錫，ジルコニウム，バリウムのハロゲン化物，硝酸塩，
水酸化物の溶解度が３以上であるものの中から選ばれた
１種または２種以上から成る請求項１に記載のアルギン
酸塩印象材用固定液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3073987A JP2736940B2 (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | アルギン酸塩印象材用固定液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3073987A JP2736940B2 (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | アルギン酸塩印象材用固定液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04283506A true JPH04283506A (ja) | 1992-10-08 |
| JP2736940B2 JP2736940B2 (ja) | 1998-04-08 |
Family
ID=13533973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3073987A Expired - Fee Related JP2736940B2 (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | アルギン酸塩印象材用固定液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2736940B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11209217A (ja) * | 1998-01-22 | 1999-08-03 | Mitsubishi Chemical Corp | 歯科用印象材組成物 |
| JPH11209215A (ja) * | 1998-01-22 | 1999-08-03 | Mitsubishi Chemical Corp | 歯科用印象材組成物 |
| JP2008162909A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Tokuyama Dental Corp | 歯科用アルジネート印象材と印象用金属トレーとの接着剤 |
-
1991
- 1991-03-13 JP JP3073987A patent/JP2736940B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2008162909A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Tokuyama Dental Corp | 歯科用アルジネート印象材と印象用金属トレーとの接着剤 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2736940B2 (ja) | 1998-04-08 |
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