JPH04284183A - 制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主として容量可変型斜
板式圧縮機に用いられ、クランク室と吸入室との間の連
通を制御する制御装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の制御装置は、弁孔を有す
る弁座と、該弁座に接離して上記弁孔を開閉する弁体を
有する開閉弁と、上記弁孔に対向して形成された弁シリ
ンダ、及び該弁シリンダを取り囲むようにして形成され
た溝を有する弁シリンダブロックと、上記弁シリンダに
摺動可能に挿入され上記弁体に係合するアクチェーティ
ングロッドと、上記溝に収納され上記アクチェーティン
グロッドに摺動可能に密接するシール部材とを含んでい
る。

【０００３】この種の制御装置は、一般に容量可変型斜
板式圧縮機に用いられるが、この場合、制御装置は、ク
ランク室と吸入室とを連通する連通経路に備えられる。 この制御装置の開閉弁は、クランク室及び吸入室の圧力
に感応して弁孔を開閉し、クランク室内の圧力を一定に
保つ。この際、アクチェーティングロッドの一端には、
吐出室圧力が加わるように成っており、従って、アクチ
ェーティングロッドを介して吐出室圧力が、開閉弁の弁
体に加えられる。この結果、吐出室圧に応じて、クラン
ク室圧力の制御点が変移するように成っている（例えば
、特開平１−１４２２７６号公報参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のこの種の制御装
置の場合、アクチェーティングロッドは、シール部材に
よりシールされ、これにより吐出室内のガスが外部に漏
れるのを防いでいる。この為、圧縮機の運転中には、常
に吐出室圧がシール部材に加わるので、シール部材は、
吐出室圧により押圧され変形する。このシール部材の変
形により、シール部材には、アクチェーティングロッド
を締め付ける力が生じる。この結果、アクチェーティン
グロッドの円滑な動作が妨げられることになり、アクチ
ェーティングロッドに加わる荷重を弁体に適性に加える
ことが不可能となり、安定した制御特性が得られない。

【０００５】それ故、本発明の課題は、アクチェーティ
ングロッドが円滑に動作し、安定した制御特性を得られ
る制御装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、弁孔を
有する弁座と、該弁座に接離して上記弁孔を開閉する弁
体を有する開閉弁と、上記弁孔に対向して形成された弁
シリンダ、及び該弁シリンダを取り囲むようにして形成
された溝を有する弁シリンダブロックと、上記弁シリン
ダに摺動可能に挿入され上記弁体に係合するアクチェー
ティングロッドと、上記溝に収納され上記アクチェーテ
ィングロッドに摺動可能に密接するシール部材とを含む
制御装置において、上記溝の上記弁孔側端面が、テーパ
ー面と成っており、該テーパー面は、該テーパー面の中
心部から外周部に向かって上記弁孔側へ傾斜しているこ
とを特徴とする制御装置が得られる。

【０００７】

【作用】本発明の制御装置の場合、溝の弁孔側端面が、
テーパー面と成っており、このテーパー面は、このテー
パー面の中心部から外周部に向かって弁孔側へ傾斜して
いるので、この溝に収納されたシール部材に吐出室圧が
加わると、シール部材は、テーパー面に沿って変形し、
シール部材に、径方向外側へ変形しようとする力が生じ
る。この為、シール部材に吐出室圧が加わっても、アク
チェーティングロッドがシール部材によって締め付けら
れることがなく、アクチェーティングロッドが円滑に作
動する。

【０００８】

【実施例】図１は本発明の一実施例による制御装置の使
用状態を示す断面図、図２は同制御装置の要部の断面図
、図３は図１に示す制御装置を用いた容量可変型斜板式
圧縮機の断面図である。先ず、図３を参照して、本実施
例の制御装置を用いた容量可変型斜板式圧縮機について
説明する。図３を参照して、ケーシング１は、一端部に
シリンダブロック２を一体に有する略円筒状のケーシン
グ本体３と、このケーシング本体３の他端開口部を閉塞
するフロントエンドプレート４とから成る。ケーシング
１内のシリンダブロック２とフロントエンドプレート４
との間には、クランク室５が構成されている。シリンダ
ブロック２には、後述の主軸１３を取り囲むようにして
、複数のシリンダ６が所定の間隔をおいて形成されてい
る。また、シリンダブロック２の中心部には、中心孔７
が形成されており、この中心孔７の一端部内には、ニー
ドルベアリング８が備えられている。シリンダブロック
２の一端面には、中心孔７と、後述の吸入室３３とを連
通する連通路９が形成されている。フロントエンドプレ
ート４の中心部には、貫通孔１１が形成されており、こ
の貫通孔１１には、ニードルベアリング１２が備えられ
ている。主軸１３は、クランク室５内に配置され、一端
部をニードルベアリング８に回転可能に支持され、他端
部をニードルベアリング１２に回転可能に支持されてい
る。

【０００９】クランク室５内には、ロータ１４が配置さ
れ、主軸１３に取り付けられている。このロータ１４に
は、ヒンジ機構１５を介して斜板１６が取り付けられ、
この斜板１６の内壁面１７は、主軸１３に当接して、摺
動可能となっている。そして、斜板１６は、ヒンジ機構
１５によって主軸１３に対する傾斜角が変化するように
なっている。この斜板１６には、ベアリング２１，２２
を介して揺動板２３が取り付けられており、この揺動板
２３には、球連接によって複数のピストンロッド２４が
連結されている。ピストンロッド２４は、シリンダ６内
に摺動可能に挿入されたピストン２５に球連結されてい
る。クランク室５内には、主軸１３と平行にガイド板２
６が備えられている。ガイド板２６の一端部は、シリン
ダブロック２に回動可能に支持されており、他端部は、
フロントエンドプレート４に回動可能に支持されている
。このガイド板２６は、揺動板２３の挟持部２７によっ
て挾持され、これによって揺動板２３は、回転を阻止さ
れ、揺動運動のみを行うように成っている。

【００１０】ケーシング１の一端面には、弁板３１を介
してシリンダヘッド３２が備えられ、ケーシング１の一
開口端を閉塞している。シリンダヘッド３２には、吸入
室３３及び吐出室３４が形成されている。吸入室３３に
は、吸入ポート３５が接続されている。吐出室３４には
、吐出ポート３６が接続されている。弁板３１には、吸
入口４１及び吐出口４２が形成され、吸入室３３及び吐
出室３４は、それぞれ吸入口４１及び吐出口４２を介し
てシリンダ６に連通している。

【００１１】次に本発明の一実施例による制御装置につ
いて説明する。図１及び図３を参照して、本実施例の制
御装置５１は、弁シリンダブロック５２と、開閉弁５３
と、アクチェーティングロッド５４と、シール部材５５
と、弁室部材５６とから成る。弁シリンダブロック５２
は、弁孔６１を有する弁座６２と、通路６３と、弁孔６
１に対向させて形成された弁シリンダ６４と、弁シリン
ダブロック５２の吐出室３４側端部に弁シリンダ６４を
取り囲んで形成された溝６５とを一体に有する。通路６
３は、クランク室５と吸入室３３とを連通する連通経路
の一部を成し、一端は弁孔６１に通じ、他端は連通路９
に通じている。弁シリンダブロック５２は、吸入弁７１
、吐出弁７２、及びバルブリテーナ７３とともにナット
７４によって弁板３１に固定されている。尚、弁孔６１
を有する弁座６２及び通路６３と、弁シリンダ６４及び
溝６５とは、別体であっても良く、弁シリンダブロック
５２は、少なくとも弁シリンダ６４及び溝６５を有すれ
ば良い。弁シリンダブロック５２の揺動板２３側端部に
は、弁室部材５６が嵌合されており、この弁室部材５６
の内部は、弁室８１として用いられる。この弁室部材５
６の揺動板２３側端面には、孔８２が形成され、この孔
８２、中心孔７及びニードルベアリング８の隙間を通じ
て弁室８１は、クランク室５に連通している。また、弁
室部材５６の揺動板２３側端面には、円筒部８３が形成
されている。一方、弁室部材５６内には、開閉弁５３が
配置されている。この開閉弁５３は、ベローズ９１と、
このベローズ９１の先端に取り付けられた弁体９２とか
ら成る。弁体９２は、弁座６２の弁孔６１を開閉する。 ベローズ９１内は略真空になっており、この内部には、
スプリングが備えられている。ベローズ９１の突出部９
３は、弁室部材５６の円筒部８３に嵌合している。

【００１２】弁シリンダブロック５２の弁シリンダ６４
には、アクチェーティングロッド５４が摺動可能に挿入
されている。アクチェーティングロッド５４の揺動板２
３側端部には、スプリング１０１が装着されており、ス
プリング１０１の先端は、弁体９２に当接している。ニ
ードルベアリング８の隙間、中心孔７、及び孔８２を通
り抜け、弁室８１に流入したクランク室５内のガスは、
開閉弁５３の弁体９２で制御され、弁孔６１が開かれた
時に、この弁孔６１を通り、更に通路６３及び連通路９
を通り吸入室３３内に流入する。この結果、クランク室
５内の圧力が低下し、斜板１６の傾斜が大きくなり、圧
縮機の容量が増加する。今、吐出室３４の圧力によりア
クチェーティングロッド５４が揺動板２３の方へ押され
ると、このアクチェーティングロッド５４に加わる荷重
は、スプリング１０１を介して弁体９２に加えられる。 従って、弁体９２は、吐出室３４内の圧力が高い程、ア
クチェーティングロッド５４によって開く方向へ付勢さ
れる。このことは、吐出室３４内の圧力が高いほどクラ
ンク室５と吸入室３３との連通度が上がり、クランク室
５内の圧力を下げ、斜板１６の傾斜角を大きくして圧縮
機の容量を増加方向に向ける。なお、スプリング１０１
は付勢力を弁体９２にスムーズに与えるためのものであ
る。

【００１３】弁シリンダブロック５２の溝６５には、シ
ール部材５５が収納されている。アクチェーティングロ
ッド５４はシール部材５５によってシールされ、弁シリ
ンダ６４とアクチェーティングロッド５４の間の隙間を
通じて吐出室３４内のガスが、流出しないように成って
いる。図２をも参照して、溝６５の弁孔６１側端面は、
テーパー面１０２と成っている。このテーパー面１０２
は、テーパー面１０２の中心部から外周部に向かって弁
孔６１側へ傾斜している。このテーパー面１０２の傾斜
角αは、５゜〜２０゜の範囲が適するが、勿論、この範
囲に限定されない。

【００１４】

【発明の効果】本発明による制御装置は、圧縮機の運転
中でも、シール部材がアクチェーティングロッドを締め
付けることがなく、従って、アクチェーティングロッド
が円滑に動作し、安定した制御特性を得ることができる
。従って、本発明の制御装置を圧縮機に用いれば、圧縮
機の吸入圧力制御を理想的に行うことができ、設定値と
の誤差を減少させることが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例による制御装置の組付
け状態を示す断面図である。

【図２】図２は図１に示す制御装置の要部の断面図であ
る。

【図３】図３は図１に示す制御装置を用いた容量可変型
斜板式圧縮機の断面図である。

【符号の説明】

５２　　　　弁シリンダブロック ５３　　　　開閉弁 ５４　　　　アクチェーティングロッド５５　　　　シ
ール部材 ６１　　　　弁孔 ６２　　　　弁座 ６４　　　　弁シリンダ ６５　　　　溝 ９２　　　　弁体 １０２　　テーパー面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　弁孔を有する弁座と、該弁座に接離し
   て上記弁孔を開閉する弁体を有する開閉弁と、上記弁孔
   に対向して形成された弁シリンダ、及び該弁シリンダを
   取り囲むようにして形成された溝を有する弁シリンダブ
   ロックと、上記弁シリンダに摺動可能に挿入され上記弁
   体に係合するアクチェーティングロッドと、上記溝に収
   納され上記アクチェーティングロッドに摺動可能に密接
   するシール部材とを含む制御装置において、上記溝の上
   記弁孔側端面が、テーパー面と成っており、該テーパー
   面は、該テーパー面の中心部から外周部に向かって上記
   弁孔側へ傾斜していることを特徴とする制御装置。