JPH10205452A - 圧縮機 - Google Patents
圧縮機Info
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- JPH10205452A JPH10205452A JP30724497A JP30724497A JPH10205452A JP H10205452 A JPH10205452 A JP H10205452A JP 30724497 A JP30724497 A JP 30724497A JP 30724497 A JP30724497 A JP 30724497A JP H10205452 A JPH10205452 A JP H10205452A
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- discharge
- cylinder block
- discharge valve
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 33
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 25
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
- F04B39/1073—Adaptations or arrangements of distribution members the members being reed valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1009—Distribution members
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/14—Check valves with flexible valve members
- F16K15/16—Check valves with flexible valve members with tongue-shaped laminae
- F16K15/162—Check valves with flexible valve members with tongue-shaped laminae with limit stop
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は、シリンダブロックの圧縮室を閉
塞するカバー部材と吐出弁形成板との間に設けられたメ
タルガスケットのシール性を損なうことなくリテーナの
変形を防止することのできる圧縮機を提供することを課
題とする。 【解決手段】 吐出ポート２９を有するバルブプレート
２３，２４と圧縮室１１を有するシリンダブロック２，
３との間に金属製の吐出弁形成板２８を設ける。また、
さらに、吐出弁形成板２８と吐出室２０を有するハウジ
ング１６，１８との間にリテーナが一体的に形成された
メタルガスケット３２を設ける。そして、ハウジング１
６，１８から円筒状壁３６を突出させ、この先端にリテ
ーナ３３の基端部を規制する規制部３４を設ける。
塞するカバー部材と吐出弁形成板との間に設けられたメ
タルガスケットのシール性を損なうことなくリテーナの
変形を防止することのできる圧縮機を提供することを課
題とする。 【解決手段】 吐出ポート２９を有するバルブプレート
２３，２４と圧縮室１１を有するシリンダブロック２，
３との間に金属製の吐出弁形成板２８を設ける。また、
さらに、吐出弁形成板２８と吐出室２０を有するハウジ
ング１６，１８との間にリテーナが一体的に形成された
メタルガスケット３２を設ける。そして、ハウジング１
６，１８から円筒状壁３６を突出させ、この先端にリテ
ーナ３３の基端部を規制する規制部３４を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、車両用空調装置
等に用いられる圧縮機に関する。
等に用いられる圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】車両用空調装置に用いられる圧縮機とし
て、斜板式と称される圧縮機が知られている。この斜板
式圧縮機は、例えば、特開昭５９−１１３２７８号公報
に示されるように、シリンダブロックの内部に円筒状の
圧縮室を設け、この圧縮室に収容された流体圧縮部材と
してのピストンにより被圧縮流体を圧縮するようになっ
ている。また、斜板式圧縮機はシリンダブロックの圧縮
室を閉塞するカバー部材としてのハウジングを備えてお
り、このハウジングとシリンダブロックとの間には、ハ
ウジング内に形成された吸入室から圧縮室に被圧縮流体
を吸入する吸入ポートと、ピストンにより圧縮された被
圧縮流体をハウジング内に形成された吐出室に吐出する
吐出ポートとを有するバルブプレートが介装されてい
る。また、上述した斜板式圧縮機はバルブプレートとハ
ウジングとの間に金属製の吐出弁形成板を備えており、
この吐出弁形成板とハウジングとの間に介装された板状
のメタルガスケットにより吐出弁形成板とハウジングと
の間を気密にシールしている。
て、斜板式と称される圧縮機が知られている。この斜板
式圧縮機は、例えば、特開昭５９−１１３２７８号公報
に示されるように、シリンダブロックの内部に円筒状の
圧縮室を設け、この圧縮室に収容された流体圧縮部材と
してのピストンにより被圧縮流体を圧縮するようになっ
ている。また、斜板式圧縮機はシリンダブロックの圧縮
室を閉塞するカバー部材としてのハウジングを備えてお
り、このハウジングとシリンダブロックとの間には、ハ
ウジング内に形成された吸入室から圧縮室に被圧縮流体
を吸入する吸入ポートと、ピストンにより圧縮された被
圧縮流体をハウジング内に形成された吐出室に吐出する
吐出ポートとを有するバルブプレートが介装されてい
る。また、上述した斜板式圧縮機はバルブプレートとハ
ウジングとの間に金属製の吐出弁形成板を備えており、
この吐出弁形成板とハウジングとの間に介装された板状
のメタルガスケットにより吐出弁形成板とハウジングと
の間を気密にシールしている。
【０００３】ところで、このような圧縮機の吐出弁は、
複数の吐出弁が前述の金属製の吐出弁形成板として一体
的に形成されているため、吐出ポートから吐出する被圧
縮流体の圧力が高い場合には、リード式吐出弁が吐出弁
形成板の弾性限度を越えて変形することがある。従っ
て、このような吐出弁の変形等を防止するために、従来
の圧縮機では吐出弁を挟んで吐出ポートと対向する側に
リテーナを設け、このリテーナで吐出弁の開度を吐出弁
形成板の弾性範囲内に規制していた。
複数の吐出弁が前述の金属製の吐出弁形成板として一体
的に形成されているため、吐出ポートから吐出する被圧
縮流体の圧力が高い場合には、リード式吐出弁が吐出弁
形成板の弾性限度を越えて変形することがある。従っ
て、このような吐出弁の変形等を防止するために、従来
の圧縮機では吐出弁を挟んで吐出ポートと対向する側に
リテーナを設け、このリテーナで吐出弁の開度を吐出弁
形成板の弾性範囲内に規制していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな圧縮機では、吐出弁の開度を規制するリテーナが前
述のメタルガスケットとして一体に形成されているが、
このメタルガスケットの厚さが極めて薄いため、吐出ポ
ートから吐出した被圧縮流体がリテーナに繰り返し当た
ると、リテーナが吐出弁から離れる方向に変形し、吐出
弁の開度を吐出弁形成板の弾性範囲内に規制できなくな
る虞れがあった。そこで、このようなリテーナの変形を
防止する対策として吐出弁形成板とハウジングとの間に
介装されたメタルガスケットの厚さを厚くすることが考
えられるが、メタルガスケットの厚さを厚くすると、メ
タルガスケットのシール性が損なわれるという問題があ
った。この発明は、このような問題を解決するために成
されたもので、シリンダブロックの圧縮室を閉塞するカ
バー部材と吐出弁形成板との間に設けられたメタルガス
ケットのシール性を損なうことなくリテーナの変形を防
止することのできる圧縮機を提供することを目的とす
る。
うな圧縮機では、吐出弁の開度を規制するリテーナが前
述のメタルガスケットとして一体に形成されているが、
このメタルガスケットの厚さが極めて薄いため、吐出ポ
ートから吐出した被圧縮流体がリテーナに繰り返し当た
ると、リテーナが吐出弁から離れる方向に変形し、吐出
弁の開度を吐出弁形成板の弾性範囲内に規制できなくな
る虞れがあった。そこで、このようなリテーナの変形を
防止する対策として吐出弁形成板とハウジングとの間に
介装されたメタルガスケットの厚さを厚くすることが考
えられるが、メタルガスケットの厚さを厚くすると、メ
タルガスケットのシール性が損なわれるという問題があ
った。この発明は、このような問題を解決するために成
されたもので、シリンダブロックの圧縮室を閉塞するカ
バー部材と吐出弁形成板との間に設けられたメタルガス
ケットのシール性を損なうことなくリテーナの変形を防
止することのできる圧縮機を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ための手段として、請求項１に係る発明は、圧縮室を有
するシリンダブロックと、前記圧縮室に収容された流体
圧縮部材と、前記シリンダブロックに接合され、前記流
体圧縮部材により圧縮された流体を受け入れる吐出室を
有するカバー部材と、前記流体圧縮部材により圧縮され
た流体を前記吐出室に吐出する吐出ポートを有し、前記
カバー部材と前記シリンダブロックとの間に設けられた
バルブプレートと、前記吐出ポートを開閉するリード式
吐出弁を形成し、前記バルブプレートと前記ハウジング
との間に設けられた金属製の吐出弁形成板と、この吐出
弁形成板と前記カバー部材との間に設けられた板状のメ
タルガスケットと、このメタルガスケットに形成され、
前記吐出弁の開度を規制するリテーナとを備えた圧縮機
において、前記リテーナの基端部に対応する位置に前記
カバー部材の内面から円筒状壁を突出させ、その先端に
前記リテーナの基端部の変形を規制する規制部を設けた
ことを特徴とする。このように構成すると、吐出ポート
から吐出ガスが吐出される際に、リテーナに吐出ガスに
よる力が作用しても、リテーナの基端部の変形がカバー
部材に設けられた規制部により規制され、その変形が防
止される。また、変形防止のためにリテーナを構成する
メタルガスケットの厚さを厚くする必要がなくなるの
で、カバー部材と吐出弁形成板との間に設けられるメタ
ルガスケットのシール性を損なうことなくリテーナの変
形を防止することができる。
ための手段として、請求項１に係る発明は、圧縮室を有
するシリンダブロックと、前記圧縮室に収容された流体
圧縮部材と、前記シリンダブロックに接合され、前記流
体圧縮部材により圧縮された流体を受け入れる吐出室を
有するカバー部材と、前記流体圧縮部材により圧縮され
た流体を前記吐出室に吐出する吐出ポートを有し、前記
カバー部材と前記シリンダブロックとの間に設けられた
バルブプレートと、前記吐出ポートを開閉するリード式
吐出弁を形成し、前記バルブプレートと前記ハウジング
との間に設けられた金属製の吐出弁形成板と、この吐出
弁形成板と前記カバー部材との間に設けられた板状のメ
タルガスケットと、このメタルガスケットに形成され、
前記吐出弁の開度を規制するリテーナとを備えた圧縮機
において、前記リテーナの基端部に対応する位置に前記
カバー部材の内面から円筒状壁を突出させ、その先端に
前記リテーナの基端部の変形を規制する規制部を設けた
ことを特徴とする。このように構成すると、吐出ポート
から吐出ガスが吐出される際に、リテーナに吐出ガスに
よる力が作用しても、リテーナの基端部の変形がカバー
部材に設けられた規制部により規制され、その変形が防
止される。また、変形防止のためにリテーナを構成する
メタルガスケットの厚さを厚くする必要がなくなるの
で、カバー部材と吐出弁形成板との間に設けられるメタ
ルガスケットのシール性を損なうことなくリテーナの変
形を防止することができる。
【０００６】請求項２に係る発明は、請求項１記載の圧
縮機において、前記規制部は、前記リテーナの基端部の
上面に略沿った形状に形成されていることを特徴とす
る。このように構成すると、吐出ガス吐出時にリテーナ
が変形して規制されるとしても、リテーナ基端部の上面
が規制部に局部的に接触しないので、リテーナの摩耗が
抑制される。
縮機において、前記規制部は、前記リテーナの基端部の
上面に略沿った形状に形成されていることを特徴とす
る。このように構成すると、吐出ガス吐出時にリテーナ
が変形して規制されるとしても、リテーナ基端部の上面
が規制部に局部的に接触しないので、リテーナの摩耗が
抑制される。
【０００７】請求項３に係る発明は、請求項２記載の圧
縮機において、前記規制部は、前記リテーナの基端部の
円弧状と略同一の円弧状に形成されていることを特徴と
する。このように構成すると、吐出時にリテーナが持ち
上げれても、リテーナの基端部の上面が規制部と略均等
に当接するので、リテーナの摩耗が抑制される。
縮機において、前記規制部は、前記リテーナの基端部の
円弧状と略同一の円弧状に形成されていることを特徴と
する。このように構成すると、吐出時にリテーナが持ち
上げれても、リテーナの基端部の上面が規制部と略均等
に当接するので、リテーナの摩耗が抑制される。
【０００８】請求項４に係る発明は、請求項１、２また
は３記載の圧縮機において、前記規制部は、前記円筒状
壁の外周面と前記円筒状壁の端面とが円弧状の面で結ば
れていることを特徴とする。このように構成すると、リ
テーナの基端部が規制部に押圧されたときに、リテーナ
上面と規制部下面との間に隙間ができるので、メタルガ
スケットが劣化しても、メタルガスケットが吐出室には
み出すことがなく変形が防止される。
は３記載の圧縮機において、前記規制部は、前記円筒状
壁の外周面と前記円筒状壁の端面とが円弧状の面で結ば
れていることを特徴とする。このように構成すると、リ
テーナの基端部が規制部に押圧されたときに、リテーナ
上面と規制部下面との間に隙間ができるので、メタルガ
スケットが劣化しても、メタルガスケットが吐出室には
み出すことがなく変形が防止される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図１乃至図４を参照して、
この発明の一実施形態について説明する。図２はこの発
明の一実施形態に係る圧縮機の断面図であり、同図に示
すように、圧縮機１はアルミニウムまたはアルミニウム
合金等からなるフロント側シリンダブロック２およびリ
ヤ側シリンダブロック３を備えている。これらのフロン
ト側シリンダブロック２およびリヤ側シリンダブロック
３は端面同士を突き合わせて接合されており、その接合
部にはシールリング４が介装されている。また、フロン
ト側シリンダブロック２およびリヤ側シリンダブロック
３は中心部に貫通孔５をそれぞれ有しており、これらの
貫通孔５には駆動軸６が挿入されている。この駆動軸６
はフロント側シリンダブロック２の貫通孔５に嵌着され
たラジアルベアリング７とリヤ側シリンダブロック３の
貫通孔５に嵌着されたラジアルベアリング８とにより回
転自在に支持されており、駆動軸６の軸方向中央部に
は、アルミニウムまたはアルミニウム合金等からなる斜
板９が装着されている。
この発明の一実施形態について説明する。図２はこの発
明の一実施形態に係る圧縮機の断面図であり、同図に示
すように、圧縮機１はアルミニウムまたはアルミニウム
合金等からなるフロント側シリンダブロック２およびリ
ヤ側シリンダブロック３を備えている。これらのフロン
ト側シリンダブロック２およびリヤ側シリンダブロック
３は端面同士を突き合わせて接合されており、その接合
部にはシールリング４が介装されている。また、フロン
ト側シリンダブロック２およびリヤ側シリンダブロック
３は中心部に貫通孔５をそれぞれ有しており、これらの
貫通孔５には駆動軸６が挿入されている。この駆動軸６
はフロント側シリンダブロック２の貫通孔５に嵌着され
たラジアルベアリング７とリヤ側シリンダブロック３の
貫通孔５に嵌着されたラジアルベアリング８とにより回
転自在に支持されており、駆動軸６の軸方向中央部に
は、アルミニウムまたはアルミニウム合金等からなる斜
板９が装着されている。
【００１０】斜板９は駆動軸６の外周に嵌合するボス部
９ａを有しており、このボス部９ａとフロント側シリン
ダブロック２およびリヤ側シリンダブロック３との間に
は、斜板９を駆動軸６の軸方向中央部に回転可能に挟持
する一対のスラストベアリング１０が設けられている。
また、斜板９はボス部９ａの外周に円形状の斜板部９ｂ
を有しており、この斜板部９ｂは駆動軸６の軸方向に所
定の角度で傾斜している。
９ａを有しており、このボス部９ａとフロント側シリン
ダブロック２およびリヤ側シリンダブロック３との間に
は、斜板９を駆動軸６の軸方向中央部に回転可能に挟持
する一対のスラストベアリング１０が設けられている。
また、斜板９はボス部９ａの外周に円形状の斜板部９ｂ
を有しており、この斜板部９ｂは駆動軸６の軸方向に所
定の角度で傾斜している。
【００１１】フロント側シリンダブロック２およびリヤ
側シリンダブロック３の内部には、複数の圧縮室（シリ
ンダボア）１１が貫通孔５を中心とする所定円周上に等
間隔に設けられている。これらの圧縮室１１は円筒状を
なしており、各圧縮室１１にはアルミニウムまたはアル
ミニウム合金等からなる両頭型のピストン１２が収容さ
れている。
側シリンダブロック３の内部には、複数の圧縮室（シリ
ンダボア）１１が貫通孔５を中心とする所定円周上に等
間隔に設けられている。これらの圧縮室１１は円筒状を
なしており、各圧縮室１１にはアルミニウムまたはアル
ミニウム合金等からなる両頭型のピストン１２が収容さ
れている。
【００１２】ピストン１２はフロント側円柱部１２ａと
リヤ側円柱部１２ｂとの間に前後一対の斜板係合部１２
ｃを有しており、これらの斜板係合部１２ｃには、球面
状のシュー受け座１３が相対向して形成されている。そ
して、シュー受け座１３には半球形状のシュー１４が揺
動自在に係合しており、これらのシュー１４は駆動軸６
の回転に伴って斜板９の斜板部９ｂを摺動するようにな
っている。
リヤ側円柱部１２ｂとの間に前後一対の斜板係合部１２
ｃを有しており、これらの斜板係合部１２ｃには、球面
状のシュー受け座１３が相対向して形成されている。そ
して、シュー受け座１３には半球形状のシュー１４が揺
動自在に係合しており、これらのシュー１４は駆動軸６
の回転に伴って斜板９の斜板部９ｂを摺動するようにな
っている。
【００１３】フロント側シリンダブロック２のフロント
側の面にはカバー部材としてのフロントハウジング１６
がシールリング１５を介して接合され、また、リヤ側シ
リンダブロック３のリヤ側の面にはカバー部材としての
リヤハウジング１８がシールリング１７を介して接合さ
れている。これらのフロントハウジング１６およびリヤ
ハウジング１８はアルミニウム合金等により形成されて
いる。また、これらハウジング１６および１８は、それ
ぞれ内面から突出した同軸の二つの円筒状壁３５、３６
を有している。そして、この各ハウジングの内部におい
て、外周側の円筒状壁３５の外側に吸入室１９が形成さ
れ、更に、円筒状壁３５、３６間に環状の吐出室２０が
形成されている。なお、リヤハウジング１８はリヤ側シ
リンダブロック３との接合側端面に複数のネジ穴２１を
有しており、これらのネジ穴２１には締付ボルト２２が
フロントハウジング側から螺嵌されている。
側の面にはカバー部材としてのフロントハウジング１６
がシールリング１５を介して接合され、また、リヤ側シ
リンダブロック３のリヤ側の面にはカバー部材としての
リヤハウジング１８がシールリング１７を介して接合さ
れている。これらのフロントハウジング１６およびリヤ
ハウジング１８はアルミニウム合金等により形成されて
いる。また、これらハウジング１６および１８は、それ
ぞれ内面から突出した同軸の二つの円筒状壁３５、３６
を有している。そして、この各ハウジングの内部におい
て、外周側の円筒状壁３５の外側に吸入室１９が形成さ
れ、更に、円筒状壁３５、３６間に環状の吐出室２０が
形成されている。なお、リヤハウジング１８はリヤ側シ
リンダブロック３との接合側端面に複数のネジ穴２１を
有しており、これらのネジ穴２１には締付ボルト２２が
フロントハウジング側から螺嵌されている。
【００１４】フロント側シリンダブロック２とフロント
ハウジング１６との間にはフロント側バルブプレート２
３が介装され、またリヤ側シリンダブロック３とリヤハ
ウジング１８との間にはリヤ側バルブプレート２４が介
装されている。これらのバルブプレート２３，２４とフ
ロント側シリンダブロック２およびリヤ側シリンダブロ
ック３との間には金属からなる吸入弁形成板２５（図１
参照）が介装されており、各吸入弁形成板２５にはバル
ブプレート２３，２４に設けられた吸入ポート２６を開
閉する吸入弁２７が形成されている。
ハウジング１６との間にはフロント側バルブプレート２
３が介装され、またリヤ側シリンダブロック３とリヤハ
ウジング１８との間にはリヤ側バルブプレート２４が介
装されている。これらのバルブプレート２３，２４とフ
ロント側シリンダブロック２およびリヤ側シリンダブロ
ック３との間には金属からなる吸入弁形成板２５（図１
参照）が介装されており、各吸入弁形成板２５にはバル
ブプレート２３，２４に設けられた吸入ポート２６を開
閉する吸入弁２７が形成されている。
【００１５】一方、バルブプレート２３，２４とフロン
トハウジング１６およびリヤハウジング１８との間に
は、吐出弁形成板２８がそれぞれ設けられている（図１
参照）。これらの吐出弁形成板２８は吸入弁形成板２５
と同様に金属からなり、各吐出弁形成板２８にはバルブ
プレート２３，２４に設けられた吐出ポート２９を開閉
する吐出弁３０が形成されている。なお、吸入弁形成板
２５とフロント側シリンダブロック２およびリヤ側シリ
ンダブロック３との間にはガスケット３１が介装されて
いる。
トハウジング１６およびリヤハウジング１８との間に
は、吐出弁形成板２８がそれぞれ設けられている（図１
参照）。これらの吐出弁形成板２８は吸入弁形成板２５
と同様に金属からなり、各吐出弁形成板２８にはバルブ
プレート２３，２４に設けられた吐出ポート２９を開閉
する吐出弁３０が形成されている。なお、吸入弁形成板
２５とフロント側シリンダブロック２およびリヤ側シリ
ンダブロック３との間にはガスケット３１が介装されて
いる。
【００１６】吐出弁形成板２８とフロントハウジング１
６およびリヤハウジング１８との間には金属薄板の両面
にシール材をコーティングしてなる板状のメタルガスケ
ット３２が設けられ（図１参照）、これらのメタルガス
ケット３２には、吐出弁３０の開度を規制するリテーナ
３３が一体に形成されている。
６およびリヤハウジング１８との間には金属薄板の両面
にシール材をコーティングしてなる板状のメタルガスケ
ット３２が設けられ（図１参照）、これらのメタルガス
ケット３２には、吐出弁３０の開度を規制するリテーナ
３３が一体に形成されている。
【００１７】メタルガスケット３２は、図４に示すごと
く、最内側の環状部３２ａ、中間位置の環状部３２ｂお
よび最外側の環状部３２ｃとを有している。これら三つ
の環状部３２ａ、３２ｂ、３２ｃは吸入室１９および吐
出室２０の境界壁をそれぞれシールし、さらに、最内側
の環状部３２ａは、吐出弁形成板を所定位置に保持する
機能をも有している。また、上記三つの環状部３２ａ、
３２ｂ、３２ｃは複数の半径方向のリブ３３１、３３
２、３３３、３３４および吐出弁３０の開度を規制する
リテーナ３３により互いに連結されている。また、各リ
テーナ３３は、各吐出弁３０を挟んで吐出ポート２９と
対向するように配置されている。
く、最内側の環状部３２ａ、中間位置の環状部３２ｂお
よび最外側の環状部３２ｃとを有している。これら三つ
の環状部３２ａ、３２ｂ、３２ｃは吸入室１９および吐
出室２０の境界壁をそれぞれシールし、さらに、最内側
の環状部３２ａは、吐出弁形成板を所定位置に保持する
機能をも有している。また、上記三つの環状部３２ａ、
３２ｂ、３２ｃは複数の半径方向のリブ３３１、３３
２、３３３、３３４および吐出弁３０の開度を規制する
リテーナ３３により互いに連結されている。また、各リ
テーナ３３は、各吐出弁３０を挟んで吐出ポート２９と
対向するように配置されている。
【００１８】リテーナ３３は、ガスケットを側方外側か
ら見たときに、最内側の環状部３２ａと中間位置の環状
部３２ｂとの間に延びており、最内側の環状部３２ａ側
から側方外側へ緩やかな傾斜を有する傾斜部３３ａを以
て始まり、中間位置の環状部３２ｂに対し急な傾斜を有
する傾斜部３３ｂを以て終わるように構成されている。
そして、このリテーナ３３は、緩やかな傾斜を有する傾
斜部３３ａによりリード式吐出弁３０の開度を規制して
いる。リテーナ３３の緩やかな傾斜を有する傾斜部３３
ａの基端部は、図１に示されているように規制部３４に
より吐出弁形成板２８側に押圧されている。
ら見たときに、最内側の環状部３２ａと中間位置の環状
部３２ｂとの間に延びており、最内側の環状部３２ａ側
から側方外側へ緩やかな傾斜を有する傾斜部３３ａを以
て始まり、中間位置の環状部３２ｂに対し急な傾斜を有
する傾斜部３３ｂを以て終わるように構成されている。
そして、このリテーナ３３は、緩やかな傾斜を有する傾
斜部３３ａによりリード式吐出弁３０の開度を規制して
いる。リテーナ３３の緩やかな傾斜を有する傾斜部３３
ａの基端部は、図１に示されているように規制部３４に
より吐出弁形成板２８側に押圧されている。
【００１９】規制部３４は、円筒状壁３６の端面に形成
された主表面部３４ａと、円筒状壁３６の端面と外周面
とを連結する円弧状の中間表面部３４ｂからなる。この
中間表面部３４ｂは、図１に示されるように半径ｒの円
弧に形成されている。一方、主表面部３４ａは、吐出作
用時にリテーナ３３の過剰な変形を押さえるものである
が、リテーナ３３の許容範囲内での変形時に当接するこ
とができれば良い。したがって、主表面部３４ａは、吐
出ガスのガス圧が作用していないときには、リテーナ３
３の緩やかな傾斜を有する傾斜部３３ａの上面との間に
わずかな隙間が生ずるように設定されていても良い。
された主表面部３４ａと、円筒状壁３６の端面と外周面
とを連結する円弧状の中間表面部３４ｂからなる。この
中間表面部３４ｂは、図１に示されるように半径ｒの円
弧に形成されている。一方、主表面部３４ａは、吐出作
用時にリテーナ３３の過剰な変形を押さえるものである
が、リテーナ３３の許容範囲内での変形時に当接するこ
とができれば良い。したがって、主表面部３４ａは、吐
出ガスのガス圧が作用していないときには、リテーナ３
３の緩やかな傾斜を有する傾斜部３３ａの上面との間に
わずかな隙間が生ずるように設定されていても良い。
【００２０】各規制部３４の主表面部３４ａは、吐出時
に、緩やかな傾斜を有する傾斜部３３ａの基端部の上面
が規制部３４の主表面部３４ａに局部的に当接すること
のないように、主表面部３４ａがリテーナ３３の傾斜部
３３ａの上面に沿うように形成されているのが好まし
い。理想的には、リテーナ３３の傾斜部３３ａの基端部
の上面が略円弧状に形成されており、吐出時リテーナ３
３が持ち上げられるときに、各リテーナが規制部３４の
主表面部３４ａに均等に当接できるように、主表面部３
４ａが傾斜部３３ａの基端部の上面と略同一の円弧Ｒに
形成されていることが望ましい。加えて、中間表面部３
４ｂが前記のように構成されていることにより、リテー
ナ３３の傾斜部３３ａと規制部３４との間に円筒状壁３
６の外周側に漸次拡大する隙間が形成される。このた
め、メタルガスケット３２のシール材が劣化しても前記
隙間からシール材が吐出室２０にはみ出すことがなく、
またリテーナ３３の不測の変形を防止できる。
に、緩やかな傾斜を有する傾斜部３３ａの基端部の上面
が規制部３４の主表面部３４ａに局部的に当接すること
のないように、主表面部３４ａがリテーナ３３の傾斜部
３３ａの上面に沿うように形成されているのが好まし
い。理想的には、リテーナ３３の傾斜部３３ａの基端部
の上面が略円弧状に形成されており、吐出時リテーナ３
３が持ち上げられるときに、各リテーナが規制部３４の
主表面部３４ａに均等に当接できるように、主表面部３
４ａが傾斜部３３ａの基端部の上面と略同一の円弧Ｒに
形成されていることが望ましい。加えて、中間表面部３
４ｂが前記のように構成されていることにより、リテー
ナ３３の傾斜部３３ａと規制部３４との間に円筒状壁３
６の外周側に漸次拡大する隙間が形成される。このた
め、メタルガスケット３２のシール材が劣化しても前記
隙間からシール材が吐出室２０にはみ出すことがなく、
またリテーナ３３の不測の変形を防止できる。
【００２１】このように構成される圧縮機１では、リテ
ーナ３３の傾斜部３３ａの基端部が規制部３４の主表面
部３４ａにより吐出弁形成板２８側に押圧されているた
め、吐出ポート２９から吐出する被圧縮流体によりリテ
ーナ３３が吐出弁３０から離れる方向に変形することが
抑制される。従って、吐出弁形成板２８とフロントハウ
ジング１６およびリヤハウジング１８との間に介装され
たメタルガスケット３２の厚さを厚くする必要がないの
で、メタルガスケット３２のシール性を損なうことなく
リテーナ３３の変形を防止することができる。
ーナ３３の傾斜部３３ａの基端部が規制部３４の主表面
部３４ａにより吐出弁形成板２８側に押圧されているた
め、吐出ポート２９から吐出する被圧縮流体によりリテ
ーナ３３が吐出弁３０から離れる方向に変形することが
抑制される。従って、吐出弁形成板２８とフロントハウ
ジング１６およびリヤハウジング１８との間に介装され
たメタルガスケット３２の厚さを厚くする必要がないの
で、メタルガスケット３２のシール性を損なうことなく
リテーナ３３の変形を防止することができる。
【００２２】なお、上述した一実施形態では、この発明
を斜板式圧縮機に適用した場合について説明したが、斜
板式圧縮機以外の圧縮機、例えば、クランク式の往復動
型圧縮機、ロータリー式圧縮機、スクロール型圧縮機等
についても適用可能である。
を斜板式圧縮機に適用した場合について説明したが、斜
板式圧縮機以外の圧縮機、例えば、クランク式の往復動
型圧縮機、ロータリー式圧縮機、スクロール型圧縮機等
についても適用可能である。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によれば、シリンダブロックの圧縮室を閉塞するカバ
ー部材と吐出弁形成板との間に設けられたメタルガスケ
ットのシール性を損なうことなくリテーナの変形を防止
することができる。請求項２に係る発明によれば、上述
した効果に加えて、吐出作用時にリテーナが規制された
とき、リテーナの上面が規制部に局部的に当たらないの
で、リテーナの摩耗を抑制することができる。請求項３
に係る発明によれば、請求項２に係る発明の効果に加え
て、吐出時にリテーナが持ち上げられても、リテーナの
上面が規制部に均等に当接するので、リテーナの摩耗を
抑制することができる。請求項４に係る発明では、メタ
ルガスケットのシール材が吐出室にはみ出すことがな
く、メタルガスケットの劣化によるリテーナの変形を防
止することができる。
明によれば、シリンダブロックの圧縮室を閉塞するカバ
ー部材と吐出弁形成板との間に設けられたメタルガスケ
ットのシール性を損なうことなくリテーナの変形を防止
することができる。請求項２に係る発明によれば、上述
した効果に加えて、吐出作用時にリテーナが規制された
とき、リテーナの上面が規制部に局部的に当たらないの
で、リテーナの摩耗を抑制することができる。請求項３
に係る発明によれば、請求項２に係る発明の効果に加え
て、吐出時にリテーナが持ち上げられても、リテーナの
上面が規制部に均等に当接するので、リテーナの摩耗を
抑制することができる。請求項４に係る発明では、メタ
ルガスケットのシール材が吐出室にはみ出すことがな
く、メタルガスケットの劣化によるリテーナの変形を防
止することができる。
【図１】図２に示す圧縮機の詳細構成を説明するための
断面図である。
断面図である。
【図２】この発明の一実施形態に係る圧縮機の概略構成
を説明するための断面図である。
を説明するための断面図である。
【図３】図２に示す圧縮機のカバー部材としてのリヤハ
ウジングを示す図である。
ウジングを示す図である。
【図４】図１におけるメタルガスケットの平面図であ
る。
る。
２…フロント側シリンダブロック、３…リヤ側シリンダ
ブロック、６…駆動軸、９…斜板、１１…圧縮室、１２
…ピストン、１４…シュー、１６…カバー部材としての
フロントハウジング、１８…カバー部材としてのリヤハ
ウジング、１９…吸入室、２０…吐出室、２３…フロン
ト側バルブプレート、２４…リヤ側バルブプレート、２
６…吸入ポート、２７…吸入弁、２８…吐出弁形成板、
２９吐出ポート、３０…吐出弁、３２…メタルガスケッ
ト、３３…リテーナ、３３ａ…リテーナの緩やかな傾斜
を有する傾斜部、３３ｂ…リテーナの急な傾斜を有する
傾斜部、３４…規制部、３４ａ… 主表面部、３４ｂ…
中間表面部。
ブロック、６…駆動軸、９…斜板、１１…圧縮室、１２
…ピストン、１４…シュー、１６…カバー部材としての
フロントハウジング、１８…カバー部材としてのリヤハ
ウジング、１９…吸入室、２０…吐出室、２３…フロン
ト側バルブプレート、２４…リヤ側バルブプレート、２
６…吸入ポート、２７…吸入弁、２８…吐出弁形成板、
２９吐出ポート、３０…吐出弁、３２…メタルガスケッ
ト、３３…リテーナ、３３ａ…リテーナの緩やかな傾斜
を有する傾斜部、３３ｂ…リテーナの急な傾斜を有する
傾斜部、３４…規制部、３４ａ… 主表面部、３４ｂ…
中間表面部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中垣 啓司 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内
Claims (4)
- 【請求項１】 圧縮室を有するシリンダブロックと、前
記圧縮室に収容された流体圧縮部材と、前記シリンダブ
ロックに接合され、前記流体圧縮部材により圧縮された
流体を受け入れる吐出室を有するカバー部材と、前記流
体圧縮部材により圧縮された流体を前記吐出室に吐出す
る吐出ポートを有し、前記カバー部材と前記シリンダブ
ロックとの間に設けられたバルブプレートと、前記吐出
ポートを開閉するリード式吐出弁を形成し、前記バルブ
プレートと前記ハウジングとの間に設けられた金属製の
吐出弁形成板と、この吐出弁形成板と前記カバー部材と
の間に設けられた板状のメタルガスケットと、このメタ
ルガスケットに形成され、前記吐出弁の開度を規制する
リテーナとを備えた圧縮機において、 前記リテーナの基端部に対応する位置に前記カバー部材
の内面から円筒状壁を突出させ、その先端に前記リテー
ナの基端部の変形を規制する規制部を設けたことを特徴
とする圧縮機。 - 【請求項２】 前記規制部は、前記リテーナの基端部の
上面に略沿った形状に形成されていることを特徴とする
請求項１記載の圧縮機。 - 【請求項３】 前記規制部は、前記リテーナの基端部の
円弧状と略同一の円弧状に形成されていることを特徴と
する請求項２記載の圧縮機。 - 【請求項４】 前記規制部は、前記円筒状壁の外周面と
前記円筒状壁の端面とが円弧状の面で結ばれていること
を特徴とする請求項１、２または３記載の圧縮機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30724497A JP3757580B2 (ja) | 1996-11-25 | 1997-11-10 | 圧縮機 |
| US08/972,849 US6454545B1 (en) | 1996-11-25 | 1997-11-18 | Compressor |
| CN97119894A CN1096568C (zh) | 1996-11-25 | 1997-11-25 | 一种压缩机 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31388296 | 1996-11-25 | ||
| JP8-313882 | 1996-11-25 | ||
| JP30724497A JP3757580B2 (ja) | 1996-11-25 | 1997-11-10 | 圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10205452A true JPH10205452A (ja) | 1998-08-04 |
| JP3757580B2 JP3757580B2 (ja) | 2006-03-22 |
Family
ID=26565033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30724497A Expired - Fee Related JP3757580B2 (ja) | 1996-11-25 | 1997-11-10 | 圧縮機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6454545B1 (ja) |
| JP (1) | JP3757580B2 (ja) |
| CN (1) | CN1096568C (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100702990B1 (ko) * | 2000-12-08 | 2007-04-05 | 주식회사 엘지이아이 | 밀폐형 압축기의 밸브장치 |
| KR100816900B1 (ko) * | 2002-03-09 | 2008-03-27 | 엘지전자 주식회사 | 토출 밸브 시스템 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1077604C (zh) * | 1999-02-10 | 2002-01-09 | 昆明理工大学 | 混合助浸剂氰化浸金技术 |
| JP2002115657A (ja) * | 2000-10-05 | 2002-04-19 | Toyota Industries Corp | ピストン式圧縮機におけるシリンダ |
| JP2003065232A (ja) * | 2001-08-28 | 2003-03-05 | Toyota Industries Corp | 圧縮機のシール構造 |
| US7063520B2 (en) * | 2002-05-06 | 2006-06-20 | Lg Electronics Inc. | Suction valve assembly of reciprocating compressor |
| JP2004293421A (ja) * | 2003-03-27 | 2004-10-21 | Toyota Industries Corp | ピストン式圧縮機 |
| JP2005233054A (ja) * | 2004-02-19 | 2005-09-02 | Toyota Industries Corp | 圧縮機 |
| US20060165537A1 (en) * | 2005-01-25 | 2006-07-27 | Hodyon Lp | Apparatus providing improvement in the longevity of reed valves |
| US20070264140A1 (en) * | 2006-05-09 | 2007-11-15 | Chou Wen S | Air compressor having improved valve device |
| WO2009037486A1 (en) * | 2007-09-20 | 2009-03-26 | Scion-Sprays Limited | A fluid injector having a reed valve |
| JP5477614B2 (ja) * | 2008-05-23 | 2014-04-23 | アイシン精機株式会社 | 弁構造 |
| BRPI1105384B1 (pt) * | 2011-12-20 | 2021-08-24 | Embraco Indústria De Compressores E Soluções Em Refrigeração Ltda | Tampa de cilindro de compressor alternativo |
| JP2014190335A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Toyota Industries Corp | 圧縮機 |
| JP7523935B2 (ja) * | 2020-04-06 | 2024-07-29 | 株式会社ミクニ | リードバルブ |
| DE102020116221A1 (de) * | 2020-06-19 | 2021-12-23 | Voith Patent Gmbh | Hubkolbenverdichter |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59113278A (ja) | 1982-12-18 | 1984-06-29 | Nippon Denso Co Ltd | 斜板型圧縮機 |
| JP2792277B2 (ja) * | 1991-08-13 | 1998-09-03 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 圧縮機の吐出弁装置 |
| JPH0640389U (ja) | 1992-10-28 | 1994-05-27 | サンデン株式会社 | 圧縮機の吐出弁装置 |
| JPH109136A (ja) * | 1996-06-24 | 1998-01-13 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 圧縮機 |
| JP3575219B2 (ja) * | 1997-03-25 | 2004-10-13 | 株式会社豊田自動織機 | 往復動型圧縮機 |
| JP3915227B2 (ja) * | 1998-02-20 | 2007-05-16 | 株式会社豊田自動織機 | 圧縮機 |
-
1997
- 1997-11-10 JP JP30724497A patent/JP3757580B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-11-18 US US08/972,849 patent/US6454545B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-25 CN CN97119894A patent/CN1096568C/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100702990B1 (ko) * | 2000-12-08 | 2007-04-05 | 주식회사 엘지이아이 | 밀폐형 압축기의 밸브장치 |
| KR100816900B1 (ko) * | 2002-03-09 | 2008-03-27 | 엘지전자 주식회사 | 토출 밸브 시스템 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3757580B2 (ja) | 2006-03-22 |
| CN1186167A (zh) | 1998-07-01 |
| CN1096568C (zh) | 2002-12-18 |
| US6454545B1 (en) | 2002-09-24 |
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