JPH0428421A - 波山板の成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は波山板の成形装置に係り、特に、マンコンベア
のステップの成形に好適な成形装置に関する。

〔従来の技術〕

一般に、波山板は建築物の床板、階段の表面材。

あるいは、乗物のデツキプレート等、種々の用途に広く
用いられている０例えば、最近のエスカレータや電動導
路等のマンコンベアでは、利用客を乗せるステップの表
面材にステンレス鋼板製の波山板を採用している。

第５図はマンコンベアのステップとくし板部分を示す概
略側面図、第６図は第５図の■部拡大斜視図である。

図に示すように、マンコンベアは欄干部１．ステップ２
．ライザ３２乗降床４およびくし板５等から構成されて
おり、ステップ２．ライザ３には多数の波６が形成され
、これがくし板５の多数の歯７にかみ合うようになって
いる。従って、このようなステップ２．ライザ３の波６
の精度、特に、その頂部のピッチ精度Ｐはきわめて精密
に仕上げる必要があり１、この種の製品では精密加工が
必須の条件となっている。

従来このような多数の波をもつ波山板を第７図。

第８図、第９図および第１０図に示すように成形してい
た。

ずなわぢ、第７図において、２０は成形ずべき波山板の
波の裏面の凹部に相当する形状の突起をもつポンチ９ポ
ンチ２０を中心として帯状金属板からなる被加工材１〕
の移送方向の前後となるように分割構成のダイ２１ａ、
２１ｂ、このダイ２１ａ、２１ｂと同じようにポンチ２
０の前後に被加工材］−１を保持する保持ブロック２２
ａ。

２２１）が配置されている。この保持ブロック２２ａ。

２２ｂは被加工材１１の移送方向（矢印４９口）に軽く
移動できるように針状ローラ２３を介してクッションプ
ｌノート２４」−に支持されている。また、このクッシ
ョンプ１ノート２４は上下方向に移動可能にホルダ２６
に保持されている。尚、クッションブ１ノート２４は弾
性体２５により常に、」二向きに力を受けている。ホル
ダ２６には斜辺カム２６ａ、２６ｂが設けられ、保持ブ
ロック２２ａ。

２２ｂが上方から押されたとき前記ポンチ２０に向う方
向く矢印イ）に保持ブロック２２ａ、２２ｂが移動する
ように構成されている８一方、分割構成のダイ２１ａ、
２１ｂの対向部には、これらダイ２１ａ、２１ｂを開離
させる方向（矢印ホ）に駆動する弾性体２７が設けられ
ている。また、ダイ２１ａ、２１ｂと保持ブロック２２
ａ、２２ｂとは被加工材１］７の移送方向に一緒に移動
できるようにビン２８ｎ、２８ｂで連結されている。こ
のビン２８ａ、２８ｂはダイ２１ａ、２１ｂの」二。

下方向の移動を妨げないように摺動するように構成され
ている。さらに、ダイ２１ａ、２１ｂは被加工材１】の
移送方向に軽く移動するように針状ローラ２９を介して
ホルダ３０に保持されている。

更に、ホルダ３０はプレスラム（図示せず）に支持され
ている。

次に、動作について説明する。第９図よりプレスラムを
下降させると、ダイ２１ａ、２１ｂは矢印凸方向に移動
し、被加工材１１を保持ブロック２２ａ、２２ｂとで挟
持する。さらに、ダイ２１ａ。

２１ｂを矢印凸方向に押し下げると保持ブロック２２ａ
、２２ｂはホルダ２６の斜辺カム２６ａ。

２６１）によって矢印イ方向に移動する。同様に、この
保持ブロック２２ａ、２２ｂとビン２８ａ。

２８ｂで連結されたダイ２１ａ、２１ｂも矢印二方向に
移動される。そしてプレスの下死点になると、第１０図
に示すように、被加工材１］−がポンチ２０とダイ２１
ａ、２１ｂによって波山に成形される。以後、これを繰
返して第Ｊ、１図に示すような波山の頂上部分に半円状
の多数の波１２をもつ波山板１．１を得ていた。

次に、第１２図で示すように、波山の頂上部分に半円状
の丸みを形成した波板１１（Ａ部分）の波山１２を受は
型４］−にはめ込んで、波山の頂上部分製略Ｕ字形の溝
付ロール４２を転動させ波山の頂」二部分に平坦部のあ
る矩形波山１３（Ｂ部）を得ていた。

しかし、この方法では被加工材１１．波山１２の頂部の
端部よりロール成形のため、ロール４２と被加工材１−
１の摩擦係数の変化、および、帯状金属板のもつ伸び率
、ヤング率、降伏強さ等の材料特性の変化等により被加
工材Ｊ１の頂部波山］２のつぶれる量が同じにならず各
波山の高さのばらつき、ねじれ、たおれが生じ、結果的
に成形された各波］３のピッチＰ１≠Ｐ２のようになり
、その精度に大きなばらつきがでる。従って、各波間の
ピッチの高精度が要求されるマンコンベア等のような用
途には不適当である。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の目的は、帯状金属板のもつ伸び率、ヤング率、
降伏強度等の材料特性変化等による波山の高さのばらつ
き、ねじれ、たおれ等がない高精度のピッチの波山頂上
部が矩形、又は、任意の形状の波山板を加工する方法を
提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上記目的を達成するために、下漬部成形加圧
子の頂部を平坦な面、又は、凹凸の溝、１頂部成形加圧
子の頂部を平坦な面、又は、凹凸の溝を設けた。

〔作用〕

帯状金属板をダイと保持ブロックによって、下漬部成形
加圧子から離れた位置で挟持し、この状態のまま、下漬
部成形加圧子側にダイと保持ブロックとを移動させなが
ら接近させ、下漬部成形加圧子の頂部の平坦な面、又は
、凹凸の溝と１頂部成形加圧子の頂部の平坦な面、又は
、凹凸の面で波山の頂部を加圧成形し、平坦な面、又は
凹凸の溝を成形することができる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図ないし第４図について説
明する。

波山を成形する１頂部成形加圧子５０及び対向する位置
に設けた下漬部成形加圧子５１が固定され、１頂部成形
加圧子５０を中心として帯状金属板からなる被加工材１
１の移送方向の前後となるように、分割構成のダイ２１
ａ、２１ｂが配置されている。このダイ２１ａ、２１ｂ
と同じように、下漬部成形加圧子５１の前後に被加工材
１１を保持する保持ブロック２２ａ、２２ｂが位置して
いる。この保持ブロック２２ａ、２２ｂは被加工材１１
の移送方向（矢印４２口）に軽く移動できるように針状
ローラ２３を介してクツションプレート２４上に支持さ
れている。又、このクツションプレート２４は、上、下
方向に移動可能にホルダ２６に保持されている。尚、ク
ツションプレート２４は弾性体２５により、常に、上向
に力を受けている。ホルダ２６には斜辺カム２６ａ、２
６ｂが設けられ、保持ブロック２２ａ、２２ｂが上方か
ら押されたとき下漬部成形加圧子５１に向う方向（矢印
イ）に保持ブロック２２ａ、２２ｂが移動するように構
成されている。一方、分割構成のダイ２１ａ、２１ｂの
対向部には、これらダイ２１ａ、２１ｂを開離させる方
向（矢印ホ）に駆動する弾性体２７が設けられている。

また、ダイ２１ａ、２１ｂと保持ブロック２２ａ、２２
ｂとは被加工材１１の移送方向に一緒に移動できるよう
に、ビン２８ａ、２８ｂで連結されている。このビン２
８ａ、２８ｂはダイ２１ａ、２１ｂの上。

下方向の移動を妨げないように摺動するように構成され
ている。さらに、ダイ２１ａ、２１ｂは被加工材１１の
移送方向に軽く移動するように、針状ローラ２９を介し
てホルダ３０に保持されている。また、ホルダ３０はプ
レスラム（図示せず）に支持されている。

次に、動作について説明する。第１図によりプレスラム
（図示せず）を下降させると、ダイ２１ａ。

２１ｂ、及び１頂部成形加圧子５０は矢印凸方向に移動
し、被加工材１１をダイ２１ａ、２１ｂと保持ブロック
２２ａ、２２ｂとで挟持する。さらに、ダイ２１ａ、２
１ｂを矢印凸方向に押し下げると保持ブロック２２ａ、
２２ｂはホルダ２６の斜辺カム２６ａ、２６ｂによって
矢印イ方向に移動する。同様に、この保持ブロック２°
２ａ、２２ｂとビン２８ａ、２８ｂで連結されたダイ２
１ａ。

２１ｂも矢印二方向に移動する。そして、プレス下死点
になると１頂部成形加圧子５０と下漬部成形加圧子５１
とで波山の頂部１２を加圧し、被加圧材１１を波山に成
形する。

即ち、被加工材１１は下漬部成形加圧子５１に接する前
に、下漬部成形加圧子５１の離れた位置をダイ２１ａ、
２１ｂ、および、保持ブロック２２ａ、２２ｂで挟持さ
れ、この状態で下漬部成形加圧子５１に接する。被加工
材１１が下漬部成形加圧子５１に接すると、ダイ２１ａ
、２１ｂおよび保持ブロック２２ａ、２２ｂは下降しな
がら下漬部成形加圧子５１の側部に接近し被加工材１１
は下漬部成形加圧子５１を基準に折曲げられる。

そして、プレス下死点になると、波山の頂部１２を下漬
部成形加圧子５１と１頂部成形加圧子５０とで加圧成形
され、最終的に第２図で示すような波山が形成される６
次に、被加工材１１を一つの波山１２の展開長さ分のみ
矢印オ方向に送り（送り装置は図示せず）前述のような
方法で一つの波山１−２夕成形する。この作業を繰返せ
ば連続した波山板を得ることができる。

ところで、波山１２の形状は色々考えられるが第３１閃
（イ）〜（ホ）に代表的な形状を示す、第３図（イ）は
波山１．２の頂部が矩形の波山、第３図（ロ）は波山〕
２の頂部長手方向に複数の凹凸をもつ波山、第３図（ハ
）は波山］−２の頂部長手方向に、複数の三角溝を有す
る波山、第３図（ニ）は波山１２の頂部幅方向に複数の
凹凸にもっ波山、第３図（ホ）は波山】−２の頂部輻方
向に複数の三角溝をもつ波山である、 第４図は、第３図（イ）〜・（ホ）に示した色々の波山
の形状に加工する第〕−図上頂部成形加圧子５０の上部
加圧面と下層部成形加圧子５１の下部加圧面を示し、第
４図（イ）は第３図（イ）の波山１２を加圧成形する上
層部成形加圧子５ｏの」二部加圧面５０　Ａと下層部成
形加圧子５１−の下部加圧面５１Ａを示し加圧面が矩形
に形成されている。

＠４図（ロ）は第３図（ロ）の波山１２を加圧成形する
」二項部成形加圧子５０の上部加圧面５０Ｂと下層部成
形加圧子５］の下部加圧面５１Ｂを示し加圧面が長手方
向に複数の凹凸に形成されている。第４図（ハ）は第３
図（ハ）の波山１２を加圧成形する上層部成形加圧子５
０の」二部加圧面５０Ｃと下層部成形加圧子５１の上部
加圧面５］−Ｃを示し加圧面が長手方向に複数の三角溝
に形成されている。第４図（ニ）は第３図（ニ）の波山
１２を加圧成形する」二項部成形加圧子５０の上部加圧
面５０Ｄど下層部成形加圧子５１の下部加圧面５１Ｄを
示し、加圧面が幅方向し；二複数の凹凸に形成されてい
る８第４図（ホ）は第３図（ホ）の波山］２を加圧成形
する上層部成形加圧子５ｏの」二部加圧面５０Ｅと下層
部成形加圧子５１゜の下部加圧面５１、　Ｅを示し加圧
面が幅方向に複数の三角溝に形成されている、 本実施例によれば、帯状金属板である被加工材１．１を
分割構成のダイ２１．ａ、２１ｂと保持ブロック２２ａ
、２２ｂとで挟持し、この状態で下層部成形加圧子５１
の頂部を基準として折曲後、波山１２の頂部を下層部成
形加圧子５】と上層部成形加圧子５０で加圧し、矩形又
は任意の形状に成形する。このため、プレス加工時に生
じる被加工材１］の伸びなどは発生ずることはない、従
って、実施例の成形に際してダイと被加工材の摩擦係数
の変化や、被加工材のもつ伸び率、ヤング率、降伏強さ
など材料特性の変化の影響はないので、波１］１２の頂
部に加圧成形する量が同じとなり、各波山の高さのばら
つき、ねじれ、たおれかなくなり各波間のピッチ精度を
向上させることができる。

加えて、波山１２の頂部を矩形、凹凸等任意の形状に成
形することにより、すベリ止めとなり安全増しとなる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、各波間のピッチを高糖′度でしかも波
山の頂部を矩形、又は、凹凸など任意の形状をした連続
波山板を一工程で得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明の一実施例の成形型の各工程を
示す断面図、第３図（イ）〜（ホ）は本発明による波山
の部分斜視図、第４図（イ）〜（ホ）は第３図（イ）−
（ホ）の形状に成形する上層部成形加圧子と下層部成形
加圧子の部分斜視図、第５図はマンコンベアのステップ
と、くし板部分を示す側面図、第６図は第５図の■部の
拡大斜視図、第７図、第８図は従来の波山成形方法の各
工程を示す断面図、第９図は第７図、第８図で示す従来
の波山成形方法で成形した波山板の外形図、第１０図は
従来より行なわ肛ている方法で、第９図の波山板をロー
ルで波山を成形する斜視図である。 １１・・・被加工材、１．２・・・波山、２１ａ、２１
ｂ・・・ダイ、２２ａ、２２ｂ・・・保持ブロック、５
ｏ・・・上層部成形加圧子、５０Ａ、、５０Ｂ、５０Ｇ
、５０Ｄ。 ５０Ｅ・・・上部加圧面、５１・・・下層部成形加圧子
、５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃ，５１Ｄ、５１Ｅ−・・下部
あ の ネ 凹 ネ 囚 （イン （ロ） （八） （オ、） 纂 飼 （イ） （ホ） 第 図 亮 菌 第 の

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、帯状金属板に成形された波山に対応する突起をもつ
   下頂部成形加圧子と、前記下頂部成形加圧子を中心にし
   て前記帯状金属板の移送方向の前後に分割し対向する溝
   部を設けたダイと、前記ダイにより前記帯状金属板を挟
   持する保持ブロックと、前記ダイが上死点に位置すると
   き連動して前記保持ブロックを開離する拡張機構と、前
   記ダイが下死点に位置するとき前記保持ブロックを前記
   下頂部成形加圧子の側部に移動させて前記開離したダイ
   を閉じる閉じ機構を備えた波山の成形装置において、 波山の頂上部を矩形、又は、任意の形状に成形するため
   前記下頂部成形加圧子の頂部を平坦な下部加圧面又は凹
   凸の下部加圧面を設けると共に、前記下頂部成形加圧子
   と対向する位置に波山の頂部を加圧成形する上頂部成形
   加圧子を設け前記上頂部成形加圧子の頂部を平坦な上部
   加圧面又は凹凸の上部加圧面を設けたことを特徴とする
   波山板の成形装置。