JPH04284239A - 塗装金属板およびその製造方法 - Google Patents
塗装金属板およびその製造方法Info
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- JPH04284239A JPH04284239A JP4929391A JP4929391A JPH04284239A JP H04284239 A JPH04284239 A JP H04284239A JP 4929391 A JP4929391 A JP 4929391A JP 4929391 A JP4929391 A JP 4929391A JP H04284239 A JPH04284239 A JP H04284239A
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- Japan
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- radiation
- hardness
- metal plate
- workability
- coating
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- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塗装金属板およびその
製造方法に関し、より詳しくは、硬度と加工性のバラン
スが良好で、しかも耐汚染性に優れた塗装金属板および
その製造方法に関する。
製造方法に関し、より詳しくは、硬度と加工性のバラン
スが良好で、しかも耐汚染性に優れた塗装金属板および
その製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】塗装鋼板（プレコート鋼板）等の塗装金
属板の製造方法としては、従来より種々の方法が提案さ
れ実施されてきたが、近年、超高速化・低温化・無公害
化等の要求の高まりから、放射線硬化型塗料を用いた放
射線照射による塗膜形成方法が注目されている。
属板の製造方法としては、従来より種々の方法が提案さ
れ実施されてきたが、近年、超高速化・低温化・無公害
化等の要求の高まりから、放射線硬化型塗料を用いた放
射線照射による塗膜形成方法が注目されている。
【０００３】一般に、放射線硬化型塗料による塗膜は、
熱硬化型塗料によるものに較べて架橋密度が高いため、
高硬度である上に耐汚染性および耐溶剤性にも優れてい
るという利点を有しており、たとえば、電子線硬化法を
用いると、極めて高硬度（７〜８Ｈ）で耐汚染性に優れ
た塗装鋼板を容易に製造することも可能である。
熱硬化型塗料によるものに較べて架橋密度が高いため、
高硬度である上に耐汚染性および耐溶剤性にも優れてい
るという利点を有しており、たとえば、電子線硬化法を
用いると、極めて高硬度（７〜８Ｈ）で耐汚染性に優れ
た塗装鋼板を容易に製造することも可能である。
【０００４】しかしながら、他方では、加工性の低下が
著しくなることは避けられず、加工性が重要な要求性能
となるプレート鋼板には適用しがたい。
著しくなることは避けられず、加工性が重要な要求性能
となるプレート鋼板には適用しがたい。
【０００５】そこで、本発明者らは、先の特願平２−５
５６５５号や特願平１−１４４４６８号において、硬度
と加工性のバランスを良好にする方法を開示している。 すなわち、前者は、ポリ塩化ビニルゾル中に特定のオリ
ゴエステル系アクリレートを混合した塗料を用い、熱と
電子線の二段階で塗膜を硬化せしめるものである。
５６５５号や特願平１−１４４４６８号において、硬度
と加工性のバランスを良好にする方法を開示している。 すなわち、前者は、ポリ塩化ビニルゾル中に特定のオリ
ゴエステル系アクリレートを混合した塗料を用い、熱と
電子線の二段階で塗膜を硬化せしめるものである。
【０００６】一方、後者は、ポリ塩化ビニル樹脂皮膜上
に斑点状の硬質樹脂層を形成せしめることにより、耐傷
付性および加工性に優れたポリ塩化ビニル樹脂被覆鋼材
が得られることが示されている。
に斑点状の硬質樹脂層を形成せしめることにより、耐傷
付性および加工性に優れたポリ塩化ビニル樹脂被覆鋼材
が得られることが示されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特願平
２−５５６５５号記載の方法においては、硬化が二段階
にわたることによる工程の増加や塗料混合によるコスト
アップ等の難点がある。
２−５５６５５号記載の方法においては、硬化が二段階
にわたることによる工程の増加や塗料混合によるコスト
アップ等の難点がある。
【０００８】また、特願平１−１４４４６８号記載の方
法においても、塗装が二段階になることから、煩雑化や
コストアップは免れない。
法においても、塗装が二段階になることから、煩雑化や
コストアップは免れない。
【０００９】そこで、本発明者らが鋭意研究を重ねたと
ころ、本来高硬度で耐汚染性にも優れる放射線硬化型塗
料を用い、全体を均一な硬度で硬化せしめるのではなく
、硬化度に分布を持たせることにより、良好な性能バラ
ンス（硬度と加工性のバランス）を発現させ得ることを
見出し、本発明を成すに至った。
ころ、本来高硬度で耐汚染性にも優れる放射線硬化型塗
料を用い、全体を均一な硬度で硬化せしめるのではなく
、硬化度に分布を持たせることにより、良好な性能バラ
ンス（硬度と加工性のバランス）を発現させ得ることを
見出し、本発明を成すに至った。
【００１０】すなわち、本発明の主たる目的は、簡単な
手段によって得ることができ、硬度と加工性のバランス
が良好で耐汚染性に優れた塗装金属板およびその製造方
法を提供することにある。
手段によって得ることができ、硬度と加工性のバランス
が良好で耐汚染性に優れた塗装金属板およびその製造方
法を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題は、金属板表面
に放射線硬化型塗膜を有し、かつこの塗膜が硬質部と軟
質部とが混在している塗膜であることで解決できる。
に放射線硬化型塗膜を有し、かつこの塗膜が硬質部と軟
質部とが混在している塗膜であることで解決できる。
【００１２】また、製造上の容易性を考えた場合、金属
板の少なくとも片面に放射線硬化型塗料を塗布した後、
編目状のマスク越しに放射線を照射させるのが好適であ
る。
板の少なくとも片面に放射線硬化型塗料を塗布した後、
編目状のマスク越しに放射線を照射させるのが好適であ
る。
【００１３】
【作用】本発明によれば、金属板の少なくとも片面に放
射線硬化型塗料を塗布した後、編目状のマスク越しに放
射線を照射させて金属板表面に塗膜を形成するため、硬
質部と軟質部とが混在する塗膜を一段階で形成すること
ができ、余分な塗装・焼付け工程を増やすことなく、硬
度と加工性のバランスが良好で耐汚染性にも優れた塗装
金属板を製造することができる。
射線硬化型塗料を塗布した後、編目状のマスク越しに放
射線を照射させて金属板表面に塗膜を形成するため、硬
質部と軟質部とが混在する塗膜を一段階で形成すること
ができ、余分な塗装・焼付け工程を増やすことなく、硬
度と加工性のバランスが良好で耐汚染性にも優れた塗装
金属板を製造することができる。
【００１４】また、本発明によれば、装置構成上非常に
簡易であることから、設備費を大幅に削減できる。
簡易であることから、設備費を大幅に削減できる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明をさらに具体的に詳説する。本
発明に用いる放射線硬化型塗料としては、放射線硬化性
樹脂を必須成分とし、反応性希釈剤、光増感剤、顔料等
その他の添加剤を適宜使用してなるものである。
発明に用いる放射線硬化型塗料としては、放射線硬化性
樹脂を必須成分とし、反応性希釈剤、光増感剤、顔料等
その他の添加剤を適宜使用してなるものである。
【００１６】一方、このような塗料を塗布する金属板と
しては、鋼板の他、亜鉛メッキ鋼板等の各種メッキ鋼板
、アルミニウム板等の金属板も使用することができる。
しては、鋼板の他、亜鉛メッキ鋼板等の各種メッキ鋼板
、アルミニウム板等の金属板も使用することができる。
【００１７】また、本発明に係る塗料を塗布する前には
、塗膜の密着性を改善するために、有機プライマー処理
、化成処理、ショットブラスト等の適当な下地処理を施
しておくこともできる。
、塗膜の密着性を改善するために、有機プライマー処理
、化成処理、ショットブラスト等の適当な下地処理を施
しておくこともできる。
【００１８】塗装方法としては、各種の方法が使用でき
、たとえば、スプレー、ロールコート、ディップコート
、流延、ナイフエッジコート等の方法が挙げられる。
、たとえば、スプレー、ロールコート、ディップコート
、流延、ナイフエッジコート等の方法が挙げられる。
【００１９】次に、本発明による塗膜の硬化方法につい
て説明する。本発明に用いる放射線として、プラズマや
グロー放電光等も挙げられるが、単に装置コストが高い
などの問題もあり得策ではない。そこで、本発明に用い
る放射線としては、後述するマスクで遮蔽が可能なこと
、また、対応する放射線硬化型塗料の入手が容易なこと
などから、電子線あるいは紫外線を使用するのが好まし
い。
て説明する。本発明に用いる放射線として、プラズマや
グロー放電光等も挙げられるが、単に装置コストが高い
などの問題もあり得策ではない。そこで、本発明に用い
る放射線としては、後述するマスクで遮蔽が可能なこと
、また、対応する放射線硬化型塗料の入手が容易なこと
などから、電子線あるいは紫外線を使用するのが好まし
い。
【００２０】塗装終了後の放射線照射の際には、未硬化
状態の塗膜と放射線源の間に、編目状のマスクを設ける
必要がある。このマスクの設置位置は、塗膜表面に近い
ほど、放射線の回り込みが少ないので、硬化度に分布を
もたせる目的にかないやすいが、接触してしまうと、マ
スクの模様が塗膜に転写されてしまうため、外観が損な
われ好ましくない。そこで設置位置としては、金属板表
面から１〜１０ｍｍとするのが好ましい。
状態の塗膜と放射線源の間に、編目状のマスクを設ける
必要がある。このマスクの設置位置は、塗膜表面に近い
ほど、放射線の回り込みが少ないので、硬化度に分布を
もたせる目的にかないやすいが、接触してしまうと、マ
スクの模様が塗膜に転写されてしまうため、外観が損な
われ好ましくない。そこで設置位置としては、金属板表
面から１〜１０ｍｍとするのが好ましい。
【００２１】マスクの材質については、放射線が紫外線
の場合には、当然のことながら、紫外線を遮蔽できる不
透明なものであればよい。他方、放射線が電子線の場合
には、使用する電圧・電流にもよるが、通常の塗膜硬化
に用いられる１７５〜３００ｋＶ・２〜４０ｍＡ程度の
出力の装置であれば、厚み５００μｍ以上の樹脂、厚み
５０μｍ以上の金属が使用できる。
の場合には、当然のことながら、紫外線を遮蔽できる不
透明なものであればよい。他方、放射線が電子線の場合
には、使用する電圧・電流にもよるが、通常の塗膜硬化
に用いられる１７５〜３００ｋＶ・２〜４０ｍＡ程度の
出力の装置であれば、厚み５００μｍ以上の樹脂、厚み
５０μｍ以上の金属が使用できる。
【００２２】実際のマスクの選定に当たっては、容易に
入手できる点から、スクリーン印刷に用いられる各種の
スクリーンを用いるのが望ましい。
入手できる点から、スクリーン印刷に用いられる各種の
スクリーンを用いるのが望ましい。
【００２３】メッシュの形状、サイズ等の種類は特に限
定されるものではないが、本発明の原理上、空隙面積の
大きいもの、つまり放射線透過率の高いもの程、硬度・
加工性にバランスがシフトしてくる。換言すれば、性能
バランスは、メッシュの選択によって自在に決定づける
ことができる。
定されるものではないが、本発明の原理上、空隙面積の
大きいもの、つまり放射線透過率の高いもの程、硬度・
加工性にバランスがシフトしてくる。換言すれば、性能
バランスは、メッシュの選択によって自在に決定づける
ことができる。
【００２４】このようなマスク（メッシュ）越しに放射
線照射（電子線の場合は不活性ガス雰囲気化）を施すこ
とにより、マスク部の遮蔽の有無に応じて、硬質部と軟
質部とが混在する塗膜を得ることが可能となり、このよ
うにして形成された塗膜は、硬質部が硬度・耐汚染性に
優れた性能をもたらし、軟質部が良好な加工性の維持に
寄与することになる。
線照射（電子線の場合は不活性ガス雰囲気化）を施すこ
とにより、マスク部の遮蔽の有無に応じて、硬質部と軟
質部とが混在する塗膜を得ることが可能となり、このよ
うにして形成された塗膜は、硬質部が硬度・耐汚染性に
優れた性能をもたらし、軟質部が良好な加工性の維持に
寄与することになる。
【００２５】（実験例）次に実験例により本発明の効果
を明らかにする。本実験例においては、塗装母材（被塗
物）として、０．６ｍｍ厚の両面電気亜鉛メッキ鋼板（
片面につき２０ｇ ／ｍ２ 亜鉛付着量）にリン酸亜鉛
処理およびエポキシ系プライマー５μｍを塗装焼付けし
たものを用いた。
を明らかにする。本実験例においては、塗装母材（被塗
物）として、０．６ｍｍ厚の両面電気亜鉛メッキ鋼板（
片面につき２０ｇ ／ｍ２ 亜鉛付着量）にリン酸亜鉛
処理およびエポキシ系プライマー５μｍを塗装焼付けし
たものを用いた。
【００２６】・実施例１
上記の塗装母材に、市販のアクリレート系オリゴマー（
東亜合成製、アロニックス）を未硬化塗膜が２５〜３０
μｍになるようにバーコーターで塗装し、ステンレスス
クリーン（メッシュ工業製、メッシュ１６５）を介して
、窒素雰囲気下、１００ｋＧｙ の電子線を照射して塗
膜を硬化させ、塗装鋼板を得た。
東亜合成製、アロニックス）を未硬化塗膜が２５〜３０
μｍになるようにバーコーターで塗装し、ステンレスス
クリーン（メッシュ工業製、メッシュ１６５）を介して
、窒素雰囲気下、１００ｋＧｙ の電子線を照射して塗
膜を硬化させ、塗装鋼板を得た。
【００２７】・実施例２
メッシュを５００とした以外は、実施例１と同様に行っ
た。
た。
【００２８】・実施例３
実施例１のアクリレート系オリゴマーにジエトキシアセ
トフェノン（ＤＥＡＰ＝光増感剤）を４ｗｔ％添加し、
実施例１と同様の塗装を施し、メッシュ１６５を介して
、８０Ｗ／ｃｍの紫外線ランプの下を、５ｍ／ｍｉｎ
で通過させることにより塗膜を硬化させ、塗装鋼板を得
た。
トフェノン（ＤＥＡＰ＝光増感剤）を４ｗｔ％添加し、
実施例１と同様の塗装を施し、メッシュ１６５を介して
、８０Ｗ／ｃｍの紫外線ランプの下を、５ｍ／ｍｉｎ
で通過させることにより塗膜を硬化させ、塗装鋼板を得
た。
【００２９】・実施例４
メッシュを５００とした以外は、実施例３と同様に行っ
た。
た。
【００３０】・比較例１
メッシュを介さないこと以外は、実施例１と同様に行っ
た。
た。
【００３１】・比較例２
メッシュを介さないこと以外は、実施例３と同様に行っ
た。
た。
【００３２】そして、以上の実施例および比較例で得ら
れた塗装金属板の塗膜について、硬度・加工性・耐汚染
性の各項目に対する評価を以下の試験方法で行った。 （１）鉛筆硬度 鉛筆硬度試験用三菱鉛筆ユニを用いて、キズがつく最低
の硬さの１ランク下の硬さで表した。
れた塗装金属板の塗膜について、硬度・加工性・耐汚染
性の各項目に対する評価を以下の試験方法で行った。 （１）鉛筆硬度 鉛筆硬度試験用三菱鉛筆ユニを用いて、キズがつく最低
の硬さの１ランク下の硬さで表した。
【００３３】（２）折曲加工性
試験片と同じ厚さの板を挟んで、塗装面を外側にして２
０℃で１８０°にバイスで折り曲げ、折曲部を目視で観
察し、クラックが入らない最小の挟む板の枚数で表した
。
０℃で１８０°にバイスで折り曲げ、折曲部を目視で観
察し、クラックが入らない最小の挟む板の枚数で表した
。
【００３４】（３）耐マジックインキ（登録商標）（赤
）汚染性 赤色マジックインキで塗面に線描し、２４時間放置後、
脱脂綿にエタノールを含ませて拭き取り、線のあとを次
の基準で評価した。その評価内容は、 ○：あとが残っていない △：あとがわずかに残っている ×：あとがはっきり残っている
）汚染性 赤色マジックインキで塗面に線描し、２４時間放置後、
脱脂綿にエタノールを含ませて拭き取り、線のあとを次
の基準で評価した。その評価内容は、 ○：あとが残っていない △：あとがわずかに残っている ×：あとがはっきり残っている
【００３５】
【表１】
【００３６】その結果、表１に示すように、比較例１お
よび２においては、硬度・耐汚染性は良好であるにして
も、加工性において不良であった。
よび２においては、硬度・耐汚染性は良好であるにして
も、加工性において不良であった。
【００３７】これに対し、本発明法による実施例１〜４
では、硬度と加工性のバランスが良好で、しかも耐汚染
性にも優れた塗装金属板を得ることができた。
では、硬度と加工性のバランスが良好で、しかも耐汚染
性にも優れた塗装金属板を得ることができた。
【００３８】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、簡単な
手段で、これまで両立が困難であった硬度と加工性とを
共に満足し、しかも耐汚染性にも優れた塗装金属板が得
られる。
手段で、これまで両立が困難であった硬度と加工性とを
共に満足し、しかも耐汚染性にも優れた塗装金属板が得
られる。
Claims (2)
- 【請求項１】 金属板表面に放射線硬化型塗膜を有し
、かつこの塗膜が硬質部と軟質部とが混在している塗膜
であることを特徴とする塗装金属板。 - 【請求項２】 金属板の少なくとも片面に放射線硬化
型塗料を塗布した後、編目状のマスク越しに放射線を照
射させることを特徴とする請求項１記載の塗装金属板の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4929391A JPH04284239A (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | 塗装金属板およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4929391A JPH04284239A (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | 塗装金属板およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04284239A true JPH04284239A (ja) | 1992-10-08 |
Family
ID=12826868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4929391A Pending JPH04284239A (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | 塗装金属板およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04284239A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012141230A1 (en) * | 2011-04-12 | 2012-10-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Film, apparatus having film, electrophotographic photosensitive member, process cartridge, and electrophotographic apparatus |
-
1991
- 1991-03-14 JP JP4929391A patent/JPH04284239A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012141230A1 (en) * | 2011-04-12 | 2012-10-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Film, apparatus having film, electrophotographic photosensitive member, process cartridge, and electrophotographic apparatus |
| JP2013213996A (ja) * | 2011-04-12 | 2013-10-17 | Canon Inc | 膜、膜を有する装置、電子写真感光体、プロセスカートリッジおよび電子写真装置 |
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