JPH04284479A - ローラ転写装置 - Google Patents
ローラ転写装置Info
- Publication number
- JPH04284479A JPH04284479A JP4963591A JP4963591A JPH04284479A JP H04284479 A JPH04284479 A JP H04284479A JP 4963591 A JP4963591 A JP 4963591A JP 4963591 A JP4963591 A JP 4963591A JP H04284479 A JPH04284479 A JP H04284479A
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- JP
- Japan
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- transfer
- roller
- pressure
- recording medium
- recording paper
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】電子写真複写機やプリンタは、小
型化、簡易化、低価格化の要求に伴い、構成が小型かつ
簡易で、しかも低電圧で安定した転写が可能な転写装置
が要望されている。本発明は、電子写真複写機、プリン
タなどのような像形成装置において、静電記録媒体上の
トナー像を記録紙にローラ転写する装置に関する。
型化、簡易化、低価格化の要求に伴い、構成が小型かつ
簡易で、しかも低電圧で安定した転写が可能な転写装置
が要望されている。本発明は、電子写真複写機、プリン
タなどのような像形成装置において、静電記録媒体上の
トナー像を記録紙にローラ転写する装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、電子写真複写機、プリンタ等にお
いては、感光体や誘電体のごとき静電記録媒体上のトナ
ー像を記録紙に転写するに際して、記録紙の裏面からコ
ロナ放電を行うコロナ転写方式が広く用いられている。
いては、感光体や誘電体のごとき静電記録媒体上のトナ
ー像を記録紙に転写するに際して、記録紙の裏面からコ
ロナ放電を行うコロナ転写方式が広く用いられている。
【0003】しかしながら、コロナ転写方式は、コロナ
放電のために数キロボルトの高電圧が必要であり、装置
の原価高を招くと共に、放電によって発生するオゾンが
装置構成部品に損傷を与え、特に感光体の寿命を短くす
るという問題があった。さらに、オゾンは、装置を使用
する者に不快感を与え、濃度が高くなると人体に有害で
あるという問題もあった。
放電のために数キロボルトの高電圧が必要であり、装置
の原価高を招くと共に、放電によって発生するオゾンが
装置構成部品に損傷を与え、特に感光体の寿命を短くす
るという問題があった。さらに、オゾンは、装置を使用
する者に不快感を与え、濃度が高くなると人体に有害で
あるという問題もあった。
【0004】このような問題を解決するために、記録紙
の裏面から転写ローラを押圧して転写を行うローラ転写
方式が実用化されている。ローラ転写方式は、一定の電
圧を印加した導電性の転写ローラを、記録紙の裏面から
接触させて、トナー像を記録紙に静電吸着するものであ
り、転写ローラに数100V〜2.0kV の電圧を印
加することで転写可能である。
の裏面から転写ローラを押圧して転写を行うローラ転写
方式が実用化されている。ローラ転写方式は、一定の電
圧を印加した導電性の転写ローラを、記録紙の裏面から
接触させて、トナー像を記録紙に静電吸着するものであ
り、転写ローラに数100V〜2.0kV の電圧を印
加することで転写可能である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ローラ転写方式は、オ
ゾンの発生の問題もなく、しかも感光体と記録紙の密着
性が良いため、トナーの散りや画像の乱れが少ないとい
う長所もある。
ゾンの発生の問題もなく、しかも感光体と記録紙の密着
性が良いため、トナーの散りや画像の乱れが少ないとい
う長所もある。
【0006】ところが、ローラ転写方式には、別の問題
として、転写ローラと静電記録媒体との接触圧が適切で
ないと、転写不良や転写ムラが生じるという問題がある
。
として、転写ローラと静電記録媒体との接触圧が適切で
ないと、転写不良や転写ムラが生じるという問題がある
。
【0007】本発明の技術的課題は、このような問題に
着目し、静電記録媒体上のトナー像を、電圧を印加した
転写ローラにより記録紙に転写するローラ転写装置にお
いて、転写ローラが静電記録媒体と圧接する圧力(転写
圧力)を最適に設定することにより、転写が効率的に行
われ、鮮明な転写像が安定して得られるようにすること
にある。
着目し、静電記録媒体上のトナー像を、電圧を印加した
転写ローラにより記録紙に転写するローラ転写装置にお
いて、転写ローラが静電記録媒体と圧接する圧力(転写
圧力)を最適に設定することにより、転写が効率的に行
われ、鮮明な転写像が安定して得られるようにすること
にある。
【0008】
【課題を解決するための手段】図1は本発明によるロー
ラ転写装置の基本原理を説明する図であり、(a) は
左側面図、 (b)は正面図である。前記問題を解決す
るために、転写圧力と転写効率および転写濃度のばらつ
き等を調査した結果、十分な転写効率が得られ、濃度の
ばらつきが小さい転写圧力の範囲が存在することが究明
された。
ラ転写装置の基本原理を説明する図であり、(a) は
左側面図、 (b)は正面図である。前記問題を解決す
るために、転写圧力と転写効率および転写濃度のばらつ
き等を調査した結果、十分な転写効率が得られ、濃度の
ばらつきが小さい転写圧力の範囲が存在することが究明
された。
【0009】図1において、1は感光体や誘電体などの
如き静電記録媒体であり、光学手段などによって形成さ
れた静電潜像にトナーを付着させることで、トナー像5
が形成される。この静電記録媒体1に、記録紙2を挟ん
で転写ローラ3が押圧されている。転写ローラ3には、
電源4によって、転写電圧が印加されている。
如き静電記録媒体であり、光学手段などによって形成さ
れた静電潜像にトナーを付着させることで、トナー像5
が形成される。この静電記録媒体1に、記録紙2を挟ん
で転写ローラ3が押圧されている。転写ローラ3には、
電源4によって、転写電圧が印加されている。
【0010】したがって、転写ローラ3が記録紙2と圧
接することで、静電記録媒体1上のトナー像5が記録紙
2に静電吸着され、転写が行われる。
接することで、静電記録媒体1上のトナー像5が記録紙
2に静電吸着され、転写が行われる。
【0011】このようなローラ式の転写装置において、
転写電源が定電圧駆動式の場合は、転写効率80%以上
を得るには転写圧力を15g/cm以上とし、さらに好
適に転写効率85%以上を得るには転写圧力を35g/
cm以上とする。
転写電源が定電圧駆動式の場合は、転写効率80%以上
を得るには転写圧力を15g/cm以上とし、さらに好
適に転写効率85%以上を得るには転写圧力を35g/
cm以上とする。
【0012】また、転写電源が定電流駆動式の場合は、
転写効率80%以上を得るには転写圧力を5g/cm以
上とし、さらに好適に転写効率85%以上を得るには転
写圧力を15g/cm以上とする。
転写効率80%以上を得るには転写圧力を5g/cm以
上とし、さらに好適に転写効率85%以上を得るには転
写圧力を15g/cm以上とする。
【0013】なお、転写圧力は、転写ローラ3の単位長
さ当たりの荷重、すなわち線圧で示してある。
さ当たりの荷重、すなわち線圧で示してある。
【0014】
【作用】転写圧力と転写効率、転写濃度のばらつきの関
係について実験を繰り返し、相互関係を検討した結果、
図2のような傾向が判明した。すなわち、転写圧力が上
昇するにつれて転写効率が向上し、ある値を越えると、
飽和状態となる。転写圧力が上昇すると、転写濃度のば
らつきも低減した。また、定電圧駆動の場合よりも定電
流駆動の方が、転写効率が良いことが判明した。
係について実験を繰り返し、相互関係を検討した結果、
図2のような傾向が判明した。すなわち、転写圧力が上
昇するにつれて転写効率が向上し、ある値を越えると、
飽和状態となる。転写圧力が上昇すると、転写濃度のば
らつきも低減した。また、定電圧駆動の場合よりも定電
流駆動の方が、転写効率が良いことが判明した。
【0015】定電圧駆動の場合、転写圧力を15g/c
m以上にすると、転写効率が80%以上となる。転写圧
力を35g/cm以上にした場合は、さらに改善され、
85%以上の転写効率が得られる。このように、転写圧
力を高くするほど、転写効率が向上するが、転写圧力が
例えば80g/cm以上になると、ほとんど飽和状態と
なる。
m以上にすると、転写効率が80%以上となる。転写圧
力を35g/cm以上にした場合は、さらに改善され、
85%以上の転写効率が得られる。このように、転写圧
力を高くするほど、転写効率が向上するが、転写圧力が
例えば80g/cm以上になると、ほとんど飽和状態と
なる。
【0016】一方、定電流駆動の場合は、転写圧力を5
g/cm以上にすると、転写効率が80%以上となる。 転写圧力を15g/cm以上にした場合は、さらに改善
され、85%以上の転写効率が得られる。
g/cm以上にすると、転写効率が80%以上となる。 転写圧力を15g/cm以上にした場合は、さらに改善
され、85%以上の転写効率が得られる。
【0017】また、転写効率に関しては、定電圧駆動の
場合よりも定電流駆動の方がすぐれている。すなわち、
定電流駆動方式の場合は、転写ローラ3に供給される電
荷量が安定し、転写圧力が弱くても充分な電荷が供給さ
れるのに対し、定電圧駆動方式の場合は、記録紙2の接
触の仕方によって接触抵抗が変化し、転写ローラ3への
電荷供給量が不安定となり、電荷供給が円滑に行われな
い。
場合よりも定電流駆動の方がすぐれている。すなわち、
定電流駆動方式の場合は、転写ローラ3に供給される電
荷量が安定し、転写圧力が弱くても充分な電荷が供給さ
れるのに対し、定電圧駆動方式の場合は、記録紙2の接
触の仕方によって接触抵抗が変化し、転写ローラ3への
電荷供給量が不安定となり、電荷供給が円滑に行われな
い。
【0018】このように、本発明によれば、転写効率が
転写圧力に依存し、転写圧力を高くするほど、転写効率
が向上し、かつ安定して転写でき、転写不良や転写ムラ
が改善され、記録紙に対する記録品質が向上する。
転写圧力に依存し、転写圧力を高くするほど、転写効率
が向上し、かつ安定して転写でき、転写不良や転写ムラ
が改善され、記録紙に対する記録品質が向上する。
【0019】また、転写効率が向上することで、静電記
録媒体側に残存する無駄なトナーが減少するので、トナ
ーの節減にも寄与できる。
録媒体側に残存する無駄なトナーが減少するので、トナ
ーの節減にも寄与できる。
【0020】なお、転写圧力をいくら高くしても、転写
効率を100%にすることは不可能であり、しかも転写
圧力が高すぎると転写ローラ3がたわみ、中央部分の転
写圧力が低下するという問題が生じる。
効率を100%にすることは不可能であり、しかも転写
圧力が高すぎると転写ローラ3がたわみ、中央部分の転
写圧力が低下するという問題が生じる。
【0021】
【実施例】次に本発明によるローラ転写装置が実際上ど
のように具体化されるかを実施例で説明する。図3は、
レーザプリンタに本発明装置を実施した例を示す側面図
である。
のように具体化されるかを実施例で説明する。図3は、
レーザプリンタに本発明装置を実施した例を示す側面図
である。
【0022】1は感光ドラムであり、図示しない駆動系
によって時計方向に回転され、帯電器6で一様に帯電し
たあと、レーザ光学系7などの画像露光手段で露光する
ことによって、電荷による静電潜像が形成される。
によって時計方向に回転され、帯電器6で一様に帯電し
たあと、レーザ光学系7などの画像露光手段で露光する
ことによって、電荷による静電潜像が形成される。
【0023】この静電潜像に、現像器8でトナーを付着
させて現像すると、感光ドラム1上にトナー像5が形成
される。一方、転写ローラ3には、電源4によって、転
写電圧が印加されているため、前記のトナー像5が、転
写装置の転写ローラ3の位置に到来すると、トナー像5
は記録紙2に静電吸着され、転写が行われる。
させて現像すると、感光ドラム1上にトナー像5が形成
される。一方、転写ローラ3には、電源4によって、転
写電圧が印加されているため、前記のトナー像5が、転
写装置の転写ローラ3の位置に到来すると、トナー像5
は記録紙2に静電吸着され、転写が行われる。
【0024】ついで、転写が行われた記録紙2は、定着
器9で記録紙2に加熱定着され、印刷像10となる。一
方、感光ドラム1は、転写部を通過すると、除電器11
で残存電化が除電された後、クリーナ12によって残存
トナーが取り除かれる。
器9で記録紙2に加熱定着され、印刷像10となる。一
方、感光ドラム1は、転写部を通過すると、除電器11
で残存電化が除電された後、クリーナ12によって残存
トナーが取り除かれる。
【0025】図4はローラ転写装置を示す斜視図である
。転写ローラ3は、金属軸3aのまわりに導電性の弾性
層3bをライニングした構成になっており、両端に露出
した金属軸3a、3aが軸受13、13で支持されてい
る。軸受13、13と装置フレーム間に加圧バネ14、
14が介在しており、加圧バネ14、14によって転写
ローラ3を感光ドラム1に押し付けるように荷重がかけ
られている。
。転写ローラ3は、金属軸3aのまわりに導電性の弾性
層3bをライニングした構成になっており、両端に露出
した金属軸3a、3aが軸受13、13で支持されてい
る。軸受13、13と装置フレーム間に加圧バネ14、
14が介在しており、加圧バネ14、14によって転写
ローラ3を感光ドラム1に押し付けるように荷重がかけ
られている。
【0026】軸受13、13は導電性を有しており、軸
受13と加圧バネ14を介して電源4から転写ローラ3
に転写用の電圧が印加される。
受13と加圧バネ14を介して電源4から転写ローラ3
に転写用の電圧が印加される。
【0027】図3、4に示すレーザプリンタを用いて以
下の転写実験を行なった。感光ドラム1として、外径φ
60mmの有機感光体(OPC、B4サイズ)を用い、
転写ローラ3は、金属軸3aがφ8mmのステンレス製
、弾性層3bはφ20mmのウレタンゴムである。ウレ
タンゴムは、ゴム硬度が30°と60°(JIS−A)
の二種類を用いた。感光ドラム1の周速は70mm/
sである。なお、弾性層3bは、シリコーンゴムなどを
用いることもできる。
下の転写実験を行なった。感光ドラム1として、外径φ
60mmの有機感光体(OPC、B4サイズ)を用い、
転写ローラ3は、金属軸3aがφ8mmのステンレス製
、弾性層3bはφ20mmのウレタンゴムである。ウレ
タンゴムは、ゴム硬度が30°と60°(JIS−A)
の二種類を用いた。感光ドラム1の周速は70mm/
sである。なお、弾性層3bは、シリコーンゴムなどを
用いることもできる。
【0028】図5に、このレーザプリンタにおける転写
圧力と転写効率、転写濃度のばらつきの関係を示す。転
写圧力は、転写ローラ3が感光ドラム1に押しつけられ
ているローラ単位長さ当たりの圧力を示している。転写
効率は、感光ドラム1上のトナー像5の内、記録紙2上
に転写されたトナー像15の割合を求めたものである。
圧力と転写効率、転写濃度のばらつきの関係を示す。転
写圧力は、転写ローラ3が感光ドラム1に押しつけられ
ているローラ単位長さ当たりの圧力を示している。転写
効率は、感光ドラム1上のトナー像5の内、記録紙2上
に転写されたトナー像15の割合を求めたものである。
【0029】図5において実線は、電源4を定電圧電源
にして1kV印加した場合の結果であり、破線は電源4
を定電流電源にして10μA流した場合の結果である。 なお、転写圧力は、加圧バネ14を交換することで変化
させた。
にして1kV印加した場合の結果であり、破線は電源4
を定電流電源にして10μA流した場合の結果である。 なお、転写圧力は、加圧バネ14を交換することで変化
させた。
【0030】この結果から、定電圧駆動の場合は、転写
効率80%以上を得るには転写圧力を15g/cm以上
とし、さらに好適に転写効率85%以上を得るには転写
圧力を35g/cm以上とすることが必要である。
効率80%以上を得るには転写圧力を15g/cm以上
とし、さらに好適に転写効率85%以上を得るには転写
圧力を35g/cm以上とすることが必要である。
【0031】また、定電流駆動の場合は、転写効率80
%以上を得るには転写圧力を5g/cm以上とし、さら
に好適に転写効率85%以上を得るには転写圧力を15
g/cm以上とすることが必要である。
%以上を得るには転写圧力を5g/cm以上とし、さら
に好適に転写効率85%以上を得るには転写圧力を15
g/cm以上とすることが必要である。
【0032】前記のように転写ローラ3として、ゴム硬
度の異なる二種類を用いて測定したが、転写ローラ3の
材質には関係なく、転写ローラ3と感光ドラム1との間
の転写圧力に依存して転写効率が変化している。
度の異なる二種類を用いて測定したが、転写ローラ3の
材質には関係なく、転写ローラ3と感光ドラム1との間
の転写圧力に依存して転写効率が変化している。
【0033】さらに、1頁印刷したときに、1頁中にお
ける転写ムラhも、定電圧駆動の場合にくらべて、定電
流駆動の方が小さく、しかも転写圧力が増大するほど、
転写ムラhも減少している。
ける転写ムラhも、定電圧駆動の場合にくらべて、定電
流駆動の方が小さく、しかも転写圧力が増大するほど、
転写ムラhも減少している。
【0034】以上のように、転写圧力を高くすることで
転写特性が向上するが、装置を使用していない間も、感
光ドラムに高い圧力が加わっていると、感光ドラムが損
傷しやすく、転写ローラの寿命も短くなる。
転写特性が向上するが、装置を使用していない間も、感
光ドラムに高い圧力が加わっていると、感光ドラムが損
傷しやすく、転写ローラの寿命も短くなる。
【0035】そこで、加圧バネ14、14と装置フレー
ムとの間に、レバーなどの可動体を挟み、不使用時は可
動体を下げて、加圧バネ、14、14のバネ圧を弱くし
、使用時のみ可動体を感光ドラム1側に移動させて、バ
ネ圧を高くすることが有効である。可動体の操作は、レ
バーを手動操作することによって、あるいは電磁石やモ
ータを用いて自動的に行なうこともできる。
ムとの間に、レバーなどの可動体を挟み、不使用時は可
動体を下げて、加圧バネ、14、14のバネ圧を弱くし
、使用時のみ可動体を感光ドラム1側に移動させて、バ
ネ圧を高くすることが有効である。可動体の操作は、レ
バーを手動操作することによって、あるいは電磁石やモ
ータを用いて自動的に行なうこともできる。
【0036】
【発明の効果】このように、転写圧力を所定値以上とす
ることで、静電記録媒体から記録紙へのトナーの転写効
率が確実に向上する。また、転写圧力を所定値以上に設
定することで、転写不良や転写ムラのない良好な転写像
が得られた。さらに、転写電源を定電流駆動とすること
によって、すぐれた転写特性が得られる。
ることで、静電記録媒体から記録紙へのトナーの転写効
率が確実に向上する。また、転写圧力を所定値以上に設
定することで、転写不良や転写ムラのない良好な転写像
が得られた。さらに、転写電源を定電流駆動とすること
によって、すぐれた転写特性が得られる。
【図1】本発明によるローラ転写装置の基本原理を説明
する図である。
する図である。
【図2】転写圧力に対する転写効率を示す図である。
【図3】本発明装置をレーザプリンタに実施した例を示
す側面図である。
す側面図である。
【図4】ローラ転写装置の実施例を示す斜視図である。
【図5】実施例のレーザプリンタにおける転写圧力と転
写効率、転写濃度のばらつきの関係を示す測定結果であ
る。
写効率、転写濃度のばらつきの関係を示す測定結果であ
る。
1 静電記録媒体(感光ドラム)
2 記録紙
3 転写ローラ
3a 金属軸
3b 弾性層
4 転写電源
5 トナー像
7 レーザ光学系
8 現像器
9 定着器
10 印刷像
13 軸受
14 加圧バネ
Claims (2)
- 【請求項1】 静電記録媒体(1) の表面に形成さ
れたトナー像(5)を、記録紙 (2)の裏面から転写
ローラ(3) を密着させ、かつ前記転写ローラ(3)
に定電圧を印加して記録紙2に転写するローラ転写装
置において、前記転写ローラ(3) が前記静電記録媒
体(1) と圧接する転写圧力が15g/cm以上とな
るように構成したことを特徴とするローラ転写装置。 - 【請求項2】 静電記録媒体(1) の表面に形成さ
れたトナー像(5)を、記録紙 (2)の裏面から転写
ローラ(3) を密着させ、かつ前記転写ローラ(3)
に定電流を印加して記録紙2に転写するローラ転写装
置において、前記転写ローラ(3) が前記静電記録媒
体(1) と圧接する転写圧力が5g/cm以上となる
ように構成したことを特徴とするローラ転写装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4963591A JPH04284479A (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | ローラ転写装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4963591A JPH04284479A (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | ローラ転写装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04284479A true JPH04284479A (ja) | 1992-10-09 |
Family
ID=12836678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4963591A Pending JPH04284479A (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | ローラ転写装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04284479A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6355389B1 (en) | 1999-08-11 | 2002-03-12 | Ricoh Company, Ltd. | Full color image forming method, and toner and intermediate transfer material for the method |
| US6835520B2 (en) | 2001-11-09 | 2004-12-28 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Apparatus for forming image |
-
1991
- 1991-03-14 JP JP4963591A patent/JPH04284479A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6355389B1 (en) | 1999-08-11 | 2002-03-12 | Ricoh Company, Ltd. | Full color image forming method, and toner and intermediate transfer material for the method |
| US6562538B2 (en) | 1999-08-11 | 2003-05-13 | Ricoh Company, Ltd | Full color image forming method, and toner and intermediate transfer material for the method |
| US6638676B2 (en) | 1999-08-11 | 2003-10-28 | Ricoh Company, Ltd. | Full color image forming method, and toner and intermediate transfer material for the method |
| US6835520B2 (en) | 2001-11-09 | 2004-12-28 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Apparatus for forming image |
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