JPH0428455Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0428455Y2 JPH0428455Y2 JP2363388U JP2363388U JPH0428455Y2 JP H0428455 Y2 JPH0428455 Y2 JP H0428455Y2 JP 2363388 U JP2363388 U JP 2363388U JP 2363388 U JP2363388 U JP 2363388U JP H0428455 Y2 JPH0428455 Y2 JP H0428455Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame members
- frame
- piece
- coupling
- fixing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 21
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 21
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 21
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は額縁を簡易迅速に組立解体できる組立
金具に関するものである。
金具に関するものである。
従来アルミニウム、合成樹脂等押出成形にて所
望の断面形状を比較的簡単に製作できる材質を以
て形成できる枠組は長尺の押出成形品を所定寸法
にしかも角度切りとし、これをその切断面を互い
に突き合せてビス等にて結合し、額縁その他の枠
組みを行なつている。このビス止め方式では組立
てに手数を要するとともに解体にも手数を要する
ものとなる。これを改善するため本願出願人は実
開昭54−54143号公報に開示される考案を提案し
た。
望の断面形状を比較的簡単に製作できる材質を以
て形成できる枠組は長尺の押出成形品を所定寸法
にしかも角度切りとし、これをその切断面を互い
に突き合せてビス等にて結合し、額縁その他の枠
組みを行なつている。このビス止め方式では組立
てに手数を要するとともに解体にも手数を要する
ものとなる。これを改善するため本願出願人は実
開昭54−54143号公報に開示される考案を提案し
た。
実開昭54−54143号公報に示される考案では額
縁に組み立ては簡易に確固に行えるが、解体時迅
速に行えない。すなわちこの公知の方法では枠材
内に固定するく字形をしたる結合固定板にフツク
状の係片を備え、端部をテーパ状にした結合片を
ねじ締めにて前記係片を結合片の長孔内に嵌合し
ているので組立には手数を要しない。しかし解体
時ねじを締めてもフツク状の係片が結合片の長孔
からなかなか外れず、解体に手数を要するものと
なつている。
縁に組み立ては簡易に確固に行えるが、解体時迅
速に行えない。すなわちこの公知の方法では枠材
内に固定するく字形をしたる結合固定板にフツク
状の係片を備え、端部をテーパ状にした結合片を
ねじ締めにて前記係片を結合片の長孔内に嵌合し
ているので組立には手数を要しない。しかし解体
時ねじを締めてもフツク状の係片が結合片の長孔
からなかなか外れず、解体に手数を要するものと
なつている。
本考案は一本のビスを締結することにより２つ
の枠材を固持させ、該ビスを弛めることにより確
実に解体でき、額縁特に仮枠に適したものを提供
することを目的とする。
の枠材を固持させ、該ビスを弛めることにより確
実に解体でき、額縁特に仮枠に適したものを提供
することを目的とする。
端面を互いに突き合わさるようになした２つの
枠材間に挿入し、両枠材間を継合する組立金具で
あつて、枠材の内片に係合孔を形成し、枠材の対
向する溝間に挿入される結合固定板と、枠材内片
上に重ねかつ前記係合孔内に嵌合係止される係片
を備えた結合板とをコイルばねを介してビスにて
結合する。
枠材間に挿入し、両枠材間を継合する組立金具で
あつて、枠材の内片に係合孔を形成し、枠材の対
向する溝間に挿入される結合固定板と、枠材内片
上に重ねかつ前記係合孔内に嵌合係止される係片
を備えた結合板とをコイルばねを介してビスにて
結合する。
枠材の内片に穿設した係合孔にビスの締めつけ
によりこの内片にそつた結合板を内片に押圧し、
結合固定板と協働にて突き合わせる両枠材間を結
合し、かつ結合板の係片を内片の結合孔に係止す
ることにより両枠材間の結合を強固とし、反対に
係片がビスを弛めることによりコイルばねの作用
にて結合孔より容易に外れ、枠材の組立解体を確
実に行う。
によりこの内片にそつた結合板を内片に押圧し、
結合固定板と協働にて突き合わせる両枠材間を結
合し、かつ結合板の係片を内片の結合孔に係止す
ることにより両枠材間の結合を強固とし、反対に
係片がビスを弛めることによりコイルばねの作用
にて結合孔より容易に外れ、枠材の組立解体を確
実に行う。
〔実施例〕
以下本考案額縁の組立金具を図示の実施例にも
とづいて説明する。
とづいて説明する。
図に於て１は用途に応じて所要の断面形状に成
形されその端部を互に突き合せられるように角度
切とした額縁の枠材で、この枠材１の内部に互に
対向する溝１ａ，１ｂを一体に形成すると共にこ
の溝１ａ，１ｂを用いて突き合わされる２つの枠
材１，１の端末近くに結合固定板２を挿入固定す
る。これは枠材１を互いに突き合わされる時、そ
の端末より挿入し所定位置で固定するものであ
る。また枠材１には外片１ｃと対向して内片１ｄ
を一体に形成するとともにこの内片１ｄにしかも
枠材１の端部近くにスリツト状の係合孔１ｅを穿
設する。
形されその端部を互に突き合せられるように角度
切とした額縁の枠材で、この枠材１の内部に互に
対向する溝１ａ，１ｂを一体に形成すると共にこ
の溝１ａ，１ｂを用いて突き合わされる２つの枠
材１，１の端末近くに結合固定板２を挿入固定す
る。これは枠材１を互いに突き合わされる時、そ
の端末より挿入し所定位置で固定するものであ
る。また枠材１には外片１ｃと対向して内片１ｄ
を一体に形成するとともにこの内片１ｄにしかも
枠材１の端部近くにスリツト状の係合孔１ｅを穿
設する。
係合固定板２は一枚の金属板をもつてく字形に
屈曲し、その幅は枠材１の対向する溝１ａ，１ｂ
内に挿入できるようにして定めるとともにその屈
曲部にねじ孔２１を穿孔する。
屈曲し、その幅は枠材１の対向する溝１ａ，１ｂ
内に挿入できるようにして定めるとともにその屈
曲部にねじ孔２１を穿孔する。
また結合固定板２にはく字形に屈曲した結合板
３を配設する。この結合板３は結合固定板２と同
様にく字形に屈曲されるとともにその屈曲部に穴
３１を穿孔し、かつ両端縁に前記枠材１の係合孔
１ｅに嵌合係止される係片３２，３２を一体に形
成する。この係片３２は結合板端縁に突設され、
かつ内側に屈曲させ、係合孔１ｅに挿入可能状態
になつている。
３を配設する。この結合板３は結合固定板２と同
様にく字形に屈曲されるとともにその屈曲部に穴
３１を穿孔し、かつ両端縁に前記枠材１の係合孔
１ｅに嵌合係止される係片３２，３２を一体に形
成する。この係片３２は結合板端縁に突設され、
かつ内側に屈曲させ、係合孔１ｅに挿入可能状態
になつている。
そして、この結合板３と結合固定板２間には一
本のビス４を貫通螺合する。すなわち結合板３の
穴３１を貫通したビス４は結合固定板２のねじ孔
２１に螺合される。このとき両板間にコイルばね
５を介在せしめ、両板間はこのばね圧にて常に互
いに離間するようになす。
本のビス４を貫通螺合する。すなわち結合板３の
穴３１を貫通したビス４は結合固定板２のねじ孔
２１に螺合される。このとき両板間にコイルばね
５を介在せしめ、両板間はこのばね圧にて常に互
いに離間するようになす。
なお２つの枠材１，１を第１図に示すように互
いに突き合わせた時、その突き合わせ位置より係
合孔１ｅまでの距離と結合板３の屈曲部より先端
の係片３２までの距離とを等しくする。
いに突き合わせた時、その突き合わせ位置より係
合孔１ｅまでの距離と結合板３の屈曲部より先端
の係片３２までの距離とを等しくする。
結合固定板２と結合板３とをコイルばねを挟ん
で互いに対向しこの両板間にビス４を挿入螺合し
て予め一体とし、第２図に示すような形状として
おく。
で互いに対向しこの両板間にビス４を挿入螺合し
て予め一体とし、第２図に示すような形状として
おく。
そして互いに突き合わせる枠材１，１の対向す
る溝１ａ，１ｂ間に結合固定板２を挿入し、かつ
内片１ｄの表面に沿つて結合板３をあてがう。こ
の状態を第３図に示す。次にビス４を締め込んで
いくと、コイルばねを圧縮しつつ結合板３は固定
結合板２側に押しつけられる。このとき係合孔１
ｅ内に係片３２が挿入される。係合孔１ｅに係片
３２が係止された後さらにビスを締め込むと枠材
１，１の端面は互いに強く押しつけられ、端面は
隙間なく接合され、かつ固定結合板２と結合板３
間にて２つの枠材１，１は強固に結合されるもの
である。
る溝１ａ，１ｂ間に結合固定板２を挿入し、かつ
内片１ｄの表面に沿つて結合板３をあてがう。こ
の状態を第３図に示す。次にビス４を締め込んで
いくと、コイルばねを圧縮しつつ結合板３は固定
結合板２側に押しつけられる。このとき係合孔１
ｅ内に係片３２が挿入される。係合孔１ｅに係片
３２が係止された後さらにビスを締め込むと枠材
１，１の端面は互いに強く押しつけられ、端面は
隙間なく接合され、かつ固定結合板２と結合板３
間にて２つの枠材１，１は強固に結合されるもの
である。
また額縁を解体するとき、前記ビスを弛めるこ
とによりコイルばねの作用にて結合板３は枠材の
内片１ｄより離間し、係片３２は係合片１ｅより
完全に離脱する。これにより両枠材１，１の継合
は解かれるものである。
とによりコイルばねの作用にて結合板３は枠材の
内片１ｄより離間し、係片３２は係合片１ｅより
完全に離脱する。これにより両枠材１，１の継合
は解かれるものである。
本考案による時は一本のビスを絞めつけること
により互いに突き合わされる両枠材間は隙間を生
じることなく確固に結合できるとともにこのビス
を弛めるのみでコイルばねの作用で結合板の係片
は枠材の係合孔より確実に外れ、解体も簡易・確
実に行えるものとなる。
により互いに突き合わされる両枠材間は隙間を生
じることなく確固に結合できるとともにこのビス
を弛めるのみでコイルばねの作用で結合板の係片
は枠材の係合孔より確実に外れ、解体も簡易・確
実に行えるものとなる。
第１図は要部を示す外観斜視図、第２図は結合
固定板の外観図、第３図、第４図は断面図、第５
図は額縁の正面図である。 １は枠材、１ａ，１ｂは溝、１ｃは外片、１ｄ
は内片、１ｅは係合孔、２は結合固定板、３は結
合板、３１はねじ孔、３２は係片、４はビス、５
はコイルばね。
固定板の外観図、第３図、第４図は断面図、第５
図は額縁の正面図である。 １は枠材、１ａ，１ｂは溝、１ｃは外片、１ｄ
は内片、１ｅは係合孔、２は結合固定板、３は結
合板、３１はねじ孔、３２は係片、４はビス、５
はコイルばね。
Claims (1)
- 端面を互いに突き合わさるようになした２つの
枠材間に挿入し、両枠材間を継合する組立金具で
あつて、枠材の内片に係合孔を形成し、枠材の対
向する溝間に挿入される結合固定板と、枠材内片
上に重ねかつ前記係合孔内に嵌合係止される係片
を備えた結合板とをコイルばねを介してビスにて
結合する額縁の組立金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2363388U JPH0428455Y2 (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2363388U JPH0428455Y2 (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01126161U JPH01126161U (ja) | 1989-08-29 |
| JPH0428455Y2 true JPH0428455Y2 (ja) | 1992-07-09 |
Family
ID=31242790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2363388U Expired JPH0428455Y2 (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0428455Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-02-23 JP JP2363388U patent/JPH0428455Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01126161U (ja) | 1989-08-29 |
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