JPH0428469A - 溶湯鍛造方法 - Google Patents
溶湯鍛造方法Info
- Publication number
- JPH0428469A JPH0428469A JP12977890A JP12977890A JPH0428469A JP H0428469 A JPH0428469 A JP H0428469A JP 12977890 A JP12977890 A JP 12977890A JP 12977890 A JP12977890 A JP 12977890A JP H0428469 A JPH0428469 A JP H0428469A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- cavity
- pressurizing
- hot water
- water supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は下金型のキャビティー四部に溶湯を注入し、ご
の溶湯を上金型により加圧凝固させて製品を得るいわゆ
る溶湯鍛造方法に関する。。
の溶湯を上金型により加圧凝固させて製品を得るいわゆ
る溶湯鍛造方法に関する。。
（従来技術と間順点）
従来一般に行なわれている溶湯鍛造は、Ｌ金型とＦ金型
どを−Ｌ下に大きく型開きして溶湯の注入を容湯な状態
にして宗量給湯狡曾を使って下金型のキャビティー四部
に注湯を行ない、千の後、Ｊ二金型をゆっくり下降させ
て下金型のキャビティー凹部に嵌入さゼることに、 Ｊ
：り溶湯を加圧凝固させている。
どを−Ｌ下に大きく型開きして溶湯の注入を容湯な状態
にして宗量給湯狡曾を使って下金型のキャビティー四部
に注湯を行ない、千の後、Ｊ二金型をゆっくり下降させ
て下金型のキャビティー凹部に嵌入さゼることに、 Ｊ
：り溶湯を加圧凝固させている。
しかしこのような方法ではキャビティー凹部へ、の溶湯
の注入からＬ金型にｊ、り溶湯を加圧するまでに時間が
かかり、溶湯の温度低下が激１．＜十分な溶湯加圧かで
きない等、品質及び生産性の両面から種々の問題があっ
た。
の注入からＬ金型にｊ、り溶湯を加圧するまでに時間が
かかり、溶湯の温度低下が激１．＜十分な溶湯加圧かで
きない等、品質及び生産性の両面から種々の問題があっ
た。
（目 的）
本発明は上記の間順に鑑みて成されたもので、溶湯の注
入から溶湯加圧までの時間を大１１に短縮して十分な溶
湯加圧ができて品質向上が計れると共にタイム号イクル
を短縮させて生産性向上を計れる溶湯鍛造方法を提供す
ることである〇（問題を解決するための手段） 上記の目的な竣成するために本発明の溶湯鍛造方法は、
キャビティー部を画成するためのキャビティー凹部を千
の中央部に有する下金型と、前記キャビティー四部に嵌
入可能にされた加圧部を有する加圧中子型をその中央部
に備えた止金型とを型合せして最終製品キャビティーと
なる形状よりも若干上下方向に高い給湯キャビデイ−を
画成し、該給湯キャビティーに対して、該下金型の見切
面に水平に！ｌｌ成すると共に給湯孔を介Ｌ７て加圧給
湯炉ｔこ連通するｓＯを通して溶湯を加圧注入し、該湯
口の後端部から押出カットピンを該湯口内に挿入して該
湯口と給湯孔との連通部分を遮断し、前記加圧中子型を
前記給湯キャビティーが最終製品キャビティー形状にな
るまで下降させて加圧部により溶湯を加圧することを特
徴とするものである。
入から溶湯加圧までの時間を大１１に短縮して十分な溶
湯加圧ができて品質向上が計れると共にタイム号イクル
を短縮させて生産性向上を計れる溶湯鍛造方法を提供す
ることである〇（問題を解決するための手段） 上記の目的な竣成するために本発明の溶湯鍛造方法は、
キャビティー部を画成するためのキャビティー凹部を千
の中央部に有する下金型と、前記キャビティー四部に嵌
入可能にされた加圧部を有する加圧中子型をその中央部
に備えた止金型とを型合せして最終製品キャビティーと
なる形状よりも若干上下方向に高い給湯キャビデイ−を
画成し、該給湯キャビティーに対して、該下金型の見切
面に水平に！ｌｌ成すると共に給湯孔を介Ｌ７て加圧給
湯炉ｔこ連通するｓＯを通して溶湯を加圧注入し、該湯
口の後端部から押出カットピンを該湯口内に挿入して該
湯口と給湯孔との連通部分を遮断し、前記加圧中子型を
前記給湯キャビティーが最終製品キャビティー形状にな
るまで下降させて加圧部により溶湯を加圧することを特
徴とするものである。
（作 用）
本発明は上記のような解決手段を採用することにより溶
湯が短時間のうちに確実に供給されると共に溶湯の供給
から加圧までの時間が大幅に短縮され溶湯の加圧が十分
に行なわれる。
湯が短時間のうちに確実に供給されると共に溶湯の供給
から加圧までの時間が大幅に短縮され溶湯の加圧が十分
に行なわれる。
（実施例）
以下実施例を図面に基づいて説明すると、図において下
金型（１）は図示されないフレームに固定されていて移
動できないように支持されており、該下金型（１）の中
央部上面にはキャビティー部を画成する四部（２）が形
成されている。
金型（１）は図示されないフレームに固定されていて移
動できないように支持されており、該下金型（１）の中
央部上面にはキャビティー部を画成する四部（２）が形
成されている。
該凹部（２）の一端には湯口（３）を構成する溝が水平
方向に延長して穿ってあり、該湯口（３）の後端下部に
はス［−り管（４）を介して図示されない加圧給湯炉に
連通ずる給湯孔（５）が連通されている。
方向に延長して穿ってあり、該湯口（３）の後端下部に
はス［−り管（４）を介して図示されない加圧給湯炉に
連通ずる給湯孔（５）が連通されている。
またｗＩ湯口（３）の後端部にはシリンダ（６）の作動
により湯口（３）内ｔこ入出して前記給湯孔（５）と湯
口（３）との連通部分を遮断及び開放する押出力。
により湯口（３）内ｔこ入出して前記給湯孔（５）と湯
口（３）との連通部分を遮断及び開放する押出力。
トビン（７）が摺動自在にして配電されている。
該下金型（１，）の上部には上金型（Ｎｏ）が型合せさ
れていて、該止金型（１ｏ）は中央部に加圧中子型（１
１）を摺動自在に配置した構成になっている。
れていて、該止金型（１ｏ）は中央部に加圧中子型（１
１）を摺動自在に配置した構成になっている。
上金型（１０）は図示されない型合せシリンダのガイド
ロッＦ （１２）（１２）の下端に固着した取付板（１
３）及び取付フレーム（１４）（１４）を介して昇降可
能に設けられており、加圧中子型（１１）は取付板（１
３）に固着された加圧シリンダ（１５）のビアトンロッ
ド（１６）に取付部材（Ｉ７）を介して固着されている
。
ロッＦ （１２）（１２）の下端に固着した取付板（１
３）及び取付フレーム（１４）（１４）を介して昇降可
能に設けられており、加圧中子型（１１）は取付板（１
３）に固着された加圧シリンダ（１５）のビアトンロッ
ド（１６）に取付部材（Ｉ７）を介して固着されている
。
また加圧中子型（１１）の下面には前記下金型（１）の
凹５（２）に嵌入可能に対応して加圧部（ＩＩＡ）が形
成されている。
凹５（２）に嵌入可能に対応して加圧部（ＩＩＡ）が形
成されている。
なお第１図において加圧中子型（１ｍ）は最上昇されて
取付部材（１７）の上面が取付フレーム（１４）（１４
）の、ｍ）ツバ一部Ｇ４Ａ）（１４Ａ）に出液されてい
てその上昇を阻止されており、前記下金型（１）の凹部
（２）と加圧中子型旧）の加圧！＋！ （１１Ａ）とに
より最終製品キャビティー形状よりも若干上下方向に高
い給湯キャビティーが画成された状態になっている。
取付部材（１７）の上面が取付フレーム（１４）（１４
）の、ｍ）ツバ一部Ｇ４Ａ）（１４Ａ）に出液されてい
てその上昇を阻止されており、前記下金型（１）の凹部
（２）と加圧中子型旧）の加圧！＋！ （１１Ａ）とに
より最終製品キャビティー形状よりも若干上下方向に高
い給湯キャビティーが画成された状態になっている。
さらに図中（１８）は製品押出ビンであって図示されな
い押出シリンダのピストンロッド（１９）に固着すれた
取付板（２０）に取付けられている。
い押出シリンダのピストンロッド（１９）に固着すれた
取付板（２０）に取付けられている。
このように構成されたものは、第１図の状態において図
示されない加圧給湯炉を作用させてストーク管（４）、
給湯孔（５）、湯口（３）を介して給湯キャビティーに
溶湯な加圧注入した後、シリンダ（６）を作動させて押
出カットピン（７）を点線の位置まで押し出して湯口（
３）と給湯孔（５）との連通を遮断する。この際湯口（
３）内の余分な溶湯は給湯孔（５）の方向へ押し戻され
る。
示されない加圧給湯炉を作用させてストーク管（４）、
給湯孔（５）、湯口（３）を介して給湯キャビティーに
溶湯な加圧注入した後、シリンダ（６）を作動させて押
出カットピン（７）を点線の位置まで押し出して湯口（
３）と給湯孔（５）との連通を遮断する。この際湯口（
３）内の余分な溶湯は給湯孔（５）の方向へ押し戻され
る。
しかる後加圧シリンダ（工５）が作動して加圧中子型（
１１）をその下面が下金型（１）の当り面（１人）に５
棲するまでのわずかな距離だけ下降させて溶湯を加圧保
持する。
１１）をその下面が下金型（１）の当り面（１人）に５
棲するまでのわずかな距離だけ下降させて溶湯を加圧保
持する。
この際四部（２）と加圧部ＣＩＩＡ）とによりキャビテ
ィー部はＩｌｋ終製品キャビティーの形状にされる。
ィー部はＩｌｋ終製品キャビティーの形状にされる。
この状態で図示されない加圧給湯炉の作用を解除して給
湯孔（５）及びストーク管（４）内の溶湯を加圧給湯炉
内に戻すと共ｔこキャビティー内の溶湯が凝固完了する
まで加圧状覇を保持する。
湯孔（５）及びストーク管（４）内の溶湯を加圧給湯炉
内に戻すと共ｔこキャビティー内の溶湯が凝固完了する
まで加圧状覇を保持する。
次に加圧シリンダ（１５）を逆作動させて加圧中子型（
１１）を第１図の状態まで引き上げて溶湯鍛造製品（資
）と加圧中子型（１１）とを離型させた後、図示されな
い型合せシリンダを逆作動させて取付板（１３）に取付
けられている上金型（１ｏ）を含む部材全体を上昇させ
る〇 次に図示されない押出シリンダを作動させて溶湯鍛造製
品（資）を下金型（１）から押し上げて第２図の状態に
する。
１１）を第１図の状態まで引き上げて溶湯鍛造製品（資
）と加圧中子型（１１）とを離型させた後、図示されな
い型合せシリンダを逆作動させて取付板（１３）に取付
けられている上金型（１ｏ）を含む部材全体を上昇させ
る〇 次に図示されない押出シリンダを作動させて溶湯鍛造製
品（資）を下金型（１）から押し上げて第２図の状態に
する。
この状態で図示されない製品取出し装置により製品を取
り出した後押出シリンダ及びシリンダ（６）を逆作動さ
せて押出ビン（１８）及び押出カットピン（７）を復帰
させ、さらに型合せシリンダを作動させて上金型（１０
）を下金型（１）の上部に型合せさせて第１図の状態に
し、以後前述の作動をくりかえし行なうものである。
り出した後押出シリンダ及びシリンダ（６）を逆作動さ
せて押出ビン（１８）及び押出カットピン（７）を復帰
させ、さらに型合せシリンダを作動させて上金型（１０
）を下金型（１）の上部に型合せさせて第１図の状態に
し、以後前述の作動をくりかえし行なうものである。
（効 果）
本発明は上記の説明から明らかなように最終製品キャビ
ティーにほぼ近い形状に給湯キャビティーをＷ成してお
き、ここに溶湯を加圧注入して給湯孔を遮断した後上金
型の加圧中子型をわずかな距離下降させて溶湯を加圧す
るようにしたから溶湯の注入から加圧までの時間が従来
に比べて大幅に短縮されるため溶湯の加圧鍛造が十分に
なされ製品の品質向上に寄与すると共に時間短縮による
生産性の向上が計れる等積々の効果がある。
ティーにほぼ近い形状に給湯キャビティーをＷ成してお
き、ここに溶湯を加圧注入して給湯孔を遮断した後上金
型の加圧中子型をわずかな距離下降させて溶湯を加圧す
るようにしたから溶湯の注入から加圧までの時間が従来
に比べて大幅に短縮されるため溶湯の加圧鍛造が十分に
なされ製品の品質向上に寄与すると共に時間短縮による
生産性の向上が計れる等積々の効果がある。
図は本発明を実施するための装置を示すものであって、
第１図は給湯前の状態を示す一部切断正面図、第２図は
製品取出し前の状態を示す一部切断正面図である。 （１）二下金型 （２）：凹 部（３）：湯
口 （４）： ストーク管（７）
：押出カットピン αＯ）：上金型ｑ１）：加圧
中子型 ０１人）：加圧部ｑ９：加圧シリン
ダ （ｗ）：製 品秦 図 算 図
第１図は給湯前の状態を示す一部切断正面図、第２図は
製品取出し前の状態を示す一部切断正面図である。 （１）二下金型 （２）：凹 部（３）：湯
口 （４）： ストーク管（７）
：押出カットピン αＯ）：上金型ｑ１）：加圧
中子型 ０１人）：加圧部ｑ９：加圧シリン
ダ （ｗ）：製 品秦 図 算 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 キャビティー部を画成するためのキャビテ ィー凹部をその中央部に有する下金型と、前記キャビテ
ィー凹部に嵌入可能にされた加圧部を有する加圧中子型
をその中央部に備えた上金型とを型合せして最終製品キ
ャビティーとなる形状よりも若干上下方向に高い給湯キ
ャビティーを画成し、該給湯キャビティーに対して、該
下金型の見切面に水平に構成すると共に給湯孔を介して
加圧給湯炉に連通する湯口を通して溶湯を加圧注入し、
該湯口の後端部から押出カットピンを該湯口内に挿入し
て該湯口と給湯孔との連通部分を遮断し、前記加圧中子
型を前記給湯キャビティーが最終製品キャビティー形状
になるまで下降させて加圧部により溶湯を加圧すること
を特徴とする溶湯鍛造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12977890A JPH0428469A (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | 溶湯鍛造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12977890A JPH0428469A (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | 溶湯鍛造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0428469A true JPH0428469A (ja) | 1992-01-31 |
Family
ID=15017989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12977890A Pending JPH0428469A (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | 溶湯鍛造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0428469A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102433970A (zh) * | 2011-05-23 | 2012-05-02 | 耿忠平 | 内墙装饰轻质仿材板 |
| JP2014042926A (ja) * | 2012-08-27 | 2014-03-13 | Honda Motor Co Ltd | プレス鋳造装置およびプレス鋳造方法 |
| JP2015205317A (ja) * | 2014-04-22 | 2015-11-19 | 日産自動車株式会社 | 鋳造装置 |
| CN109719274A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-05-07 | 山东金艺珠宝有限公司 | 一种贵金属生产用压片装置及工艺 |
-
1990
- 1990-05-18 JP JP12977890A patent/JPH0428469A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102433970A (zh) * | 2011-05-23 | 2012-05-02 | 耿忠平 | 内墙装饰轻质仿材板 |
| JP2014042926A (ja) * | 2012-08-27 | 2014-03-13 | Honda Motor Co Ltd | プレス鋳造装置およびプレス鋳造方法 |
| JP2015205317A (ja) * | 2014-04-22 | 2015-11-19 | 日産自動車株式会社 | 鋳造装置 |
| CN109719274A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-05-07 | 山东金艺珠宝有限公司 | 一种贵金属生产用压片装置及工艺 |
| CN109719274B (zh) * | 2018-12-28 | 2021-03-12 | 山东金艺珠宝有限公司 | 一种贵金属生产用压片装置及工艺 |
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