JPH0428556B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

〈産業上の利用分野〉 本発明は、サーマルヘツドによつてインク層を
熱溶融させて記録紙上に転写記録を行うための熱
転写記録用インクシートに関するもので、流通管
理システム等で使用されるバーコードプリンター
等に利用できるものである。 〈従来の技術〉 近年、コンピユータの端末機、ワードプロセツ
サー、バーコードプリンター等に熱溶融型の転写
記録用インクシートが使用されている。流通分野
においては、バーコードプリンターによつて上質
紙等のラベル上に熱転写印字した後、ダンボール
箱等に貼り、光学的に読み取つて自動管理を行う
システムを導入してきているが、特にこの用途に
使用されるインクシートに対しては、搬送の際の
過酷な取り扱いにも耐えるような転写画像、即ち
耐こすれ性の良好な転写画像を得ることが要求さ
れる。 従来の熱溶融型の転写記録用インクシートとし
ては、ポリエステルフイルム等の支持体上に染
料、顔料からなる着色剤とパラフインワツクス、
マイクロクリスタリンワツクス、カルナバワツク
スのような熱溶融性物質から成るいわゆるワツク
スタイプのインク層を設けたものが知られてい
る。しかし、このワツクスタイプのインクシート
は、熱転写性に優れているものの転写画像の耐こ
すれ性が悪いという問題を有する。また、ワツク
ス成分以外にポリエステル、ポリスチレン、ポリ
エチレン、ポリ酢酸ビニル、アクリル樹脂、ゴム
等の熱可塑性樹脂を添加したインクシートも知ら
れているが、耐こすれ性が不十分だつたり、支持
体との密着性が強いため熱印字部においてインク
層と記録紙間でブロツキング、すなわちインク層
との剥離性不良を生じたり、インク層間で破壊を
生じたりする問題点や、インク層の凝集力が強い
ために熱印字部と非熱印字部間の切れが悪くなる
といつた問題点を有するものであつた。 〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明は上記従来技術の問題点を解決し、良好
な熱転写性をもち、かつ耐こすれ性の良好な転写
画像を得ることができ、さらに取り扱い性にも優
れた熱転写記録用インクシートを提供することを
目的とする。 〈問題点を解決するための手段〉 本発明は、下記に示すような特定な化合物を構
成成分として組み合わせて熱溶融性物質とするこ
とによつて上記目的を達成することができた。 即ち、本発明は支持体上に熱溶融性インク層を
設けてなる熱転写記録用インクシートにおいて、
該溶融性インク層に(A)エポキシ樹脂およびワツク
スの少なくとも一種と、(B)カルボン酸の含有率が
モノマー組成比で0.1〜10mol％であつて、カル
ボン酸の中和率が50％以下でかつ分子量が4000〜
8000であるエチレン系共重合体樹脂とからなる熱
溶融性物質を含有することを特徴とする熱転写記
録用インクシートを提供するものである。 本発明の支持体としては、ポリエステルフイル
ム、ポリカーボネートフイルム、ポリイミドフイ
ルム等のプラスチツクフイルムや紙基材等が適用
できる。支持体の厚さは熱感度および加工性の観
点から２〜12μmが好ましい。また、サーマルヘ
ツドとのステイツキングを防止するためインク層
の反対側の支持体の面にシリコーン樹脂、ポリイ
ミド樹脂等の耐熱性保護層を設けてもよい。 本発明の熱溶融性インク層に配合される熱溶融
性物質は、(A)エポシキ樹脂およびワツクスの少な
くとも一種と、(B)カルボン酸の含有率がモノマー
組成比で0.1〜10mol％、カルボン酸の中和率が
50％以下で分子量が4000〜8000であるエチレン系
共重合体樹脂とから成る。該エポキシ樹脂は
DSC（示差熱分析）による融点又はJIS Ｋ 2531
（環球法）による軟化点が60〜110℃のものが本発
明に好適に使用され、又、該ワツクスとしては、
DSCによる融点が60〜110℃であつて針入度が１
以下のものが好適に使用される。該エポキシ樹脂
およびワツクスは、加熱時に良好な転写性を得る
ために必要な低溶融粘度特性と支持体からの剥離
性を与える働きがあり、かつ転写画像の耐こすれ
性を著しく低下させないために必要な硬さも備え
ている。該エポキシ樹脂およびワツクスの融点又
は軟化点が60℃よりも低いと転写画像のシヤープ
性が劣つたり、インクシートの高温保存が悪くな
る。また、110℃よりも高いと熱感度が悪くなる。
該ワツクスの針入度が１より大きいと耐こすれ性
が悪くなる。この場合のエポキシ樹脂は多価フエ
ノールのグリシジルエーテル類等の全てが適用で
きる。針入度１以下のワツクスの例としては、モ
ンタン酸ワツクス、モンタン酸エステルワツクス
などがあげられる。 該エチレン系共重合体樹脂は、上記エポキシ樹
脂およびワツクスに皮膜性を与え、脆さをなくす
ことによつて転写画像の耐こすれ性を向上させる
ことができ、さらに取り扱い時の熱溶融性インク
層の脱落防止に対しても効果をもたらす。該エチ
レン系共重合体樹脂のカルボン酸含有率がモノマ
ー組成比で0.1mol％よりも少ないと融点又は軟
化点が上昇し熱感度が悪くなる。10mol％よりも
多いと溶融粘度が高くなつて熱転写の際に画像部
と非画像部の切れが悪くなつたり、支持体との密
着性が強くなり熱転写性が悪くなる。また、カル
ボキシル基の中和率が50％よりも多いと溶融粘度
が高くなるため熱転写性が悪くなる。また、分子
量が4000よりも小さいと皮膜強度が低下して転写
画像の耐こすれ性が悪くなる。8000よりも大きい
と溶融粘度が高くなつて熱転写性が悪くなる。 該エチレン系共重合体樹脂はエチレンモノマー
を主成分として、不飽和カルボン酸モノマーとの
共重合によつて得ることができる。不飽和カルボ
ン酸モノマーの具体例としては、アクリル酸、メ
タクリル酸、ビニル酢酸、マレイン酸、フマル
酸、イタコン酸などがあげられる。また、カルボ
ン酸の中和は水酸化ナトリウム、アンモニウムな
どによつて行われる。 該エチレン系共重合体樹脂の使用量としては、
熱溶融性物質の全固型分の20〜70％の範囲が好ま
しい。20％よりも少ないと転写画像の耐こすれ性
が悪くなり、70％よりも多いと熱感度が悪くなる
傾向にある。又、熱溶融性インク層には着色剤と
してカーボンブラツクをはじめ無機あるいは有機
の各種染料、顔料が適宜配合される。 本発明の熱転写記録用インクシートは、上記の
着色剤、熱溶融性物質をトルエン、メチルエチル
ケトン等の有機溶剤中に混合してペイントシエー
カー、ボールミル、アトライター等で分散した
後、支持体上に固型分の塗布厚が２〜8μm程度に
なるように塗工し、熱風乾燥させる方法等によつ
て作製することができる。 〈実施例〉 以下に本発明を実施例にて詳細に説明する。 なお、実施例中に記載の配合成分の部数および
％はすべて重量基準とする。本発明の実施例およ
び比較例において使用した熱溶融性物質の材料お
よび特性を第１表に示す。

【表】 実施例 １〜２ 第２表の処方にて熱溶融性インク層の塗料を作
製した。

【表】 上記の組成物をペイントシエーカーにて２時間
分散した後厚さ6μmのポリエステルフイルムから
なる支持体上にワイヤーバーにて塗布し、110℃
で乾燥することにより本発明の熱転写記録用イン
クシートを作製した。この際の乾燥後の固型分塗
布厚は4μmであつた。 比較例 １〜４ 第３表の処方にてインク層塗料を作製した。

【表】 上記の組成物について実施例１〜２と同様にし
て比較例１〜４の熱転写記録用インクシートを作
製した。 実施例１〜２および比較例１〜４の熱転写記録
用インクシートを用い、熱傾斜試験機（東洋精機
製作所社製HG−100）にて85℃、２Kg／cm²、
3secの条件で上質紙に対して熱転写記録を行つ
た。その際の熱転写性および転写画像の耐こすれ
性を第４表に示す。なお、耐こすれ性について
は、板紙耐摩耗性試験機（熊谷理機工業社製）を
用いてダンボール紙に対して荷重500ｇ、こすれ
回数100回の条件で試験した。

【表】

【表】 また、実施例１および２は、熱転写前にインク
層の脱落も起こらず、インクシートの取扱い性は
良好であつた。さらに実施例１および２について
バーコードプリンター（寺岡精工社製BP−70）
にて上質紙に対して熱転写印字をおこなつたとこ
ろ、良好な印字物が得られた。 〈発明の効果〉 本発明は上記の構成から成るため熱転写性が良
好で、かつ転写画像の耐こすれ性に優れており、
さらに取扱い性も良好な熱転写記録用インクシー
トを提供できる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 支持体上に熱溶融性インク層を設けてなる熱
   転写記録用インクシートにおいて、該熱溶融性イ
   ンク層に(A)エポキシ樹脂およびワツクスの少なく
   とも１種と、(B)カルボン酸の含有率がモノマー組
   成比で0.1〜10mol％であつてカルボン酸の中和
   率が50％以下でかつ分子量が4000〜8000であるエ
   チレン系共重合体樹脂とからなる熱溶融性物質を
   含有することを特徴とする熱転写記録用インクシ
   ート。