JPH0428643Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、熱間押出し製管機等に使用されるマ
ンドレルとマンドレルホルダーの結合構造に関す
る。

〔従来の技術〕 熱間押出し製管においては、第３図に示される
ように、コンテナ１の出側にセツトしたダイホル
ダー２内にダイス３がダイバツカー４にて固定さ
れる。コンテナ１内に収容された中空ビツレツト
５はその内部にマンドレル６を挿通され、後方よ
りダミーブロツク７を介してステム８にて押圧さ
れることにより、ダイス３とマンドレル６との間
の環状の中間から前方へ押出されて管９となる。

マンドレル６はマンドレルホルダー１０の先端
に結合されるが、通常は中間ねじ継手１１を使用
して結合が行われる。これは、マンドレル６とマ
ンドレルホルダー１０との間に互換性をもたせ、
高級工具鋼からなる高価なマンドレル６のコスト
低下を図るためである。

すなわち、マンドレルホルダー１０はその外径
が中空ビレツト５の外径に応じて変更される。一
方、マンドレル６は同一外径の中空ビレツト５で
も管９の内径が変われば、その内径に応じた外径
のものに変更される。マンドレル６をマンドレル
ホルダー１０に直接結合するものでは、結合部の
取り合いだけのために、複数種類の同一外径マン
ドレルを用意しなければならないが、マンドレル
６とマンドレルホルダー１０との間に中間ねじ継
手１１を介在させれば、マンドレルホルダー１０
が変わつても、必要とする外径が同一であれば同
一マンドレル６が使用でき、そのコスト低減が図
られるのである。

この中間ねじ継手１１を使用した従来の結合構
造は、通常は第４図に示されるように、ステム８
内において、マンドレルホルダー１０の先端部に
中間ねじ継手１１の基端部をねじ結合により内嵌
させ、中間ねじ継手１１の先端部にマンドレル６
の基端部をねじ結合により内嵌させるものとなつ
ている。そして、作業上の観点から、ねじの向き
は同じである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、熱間押出し製管で同一寸法の管を複
数本続けて押出す場合、マンドレルの曲り、摩
耗、疵等の状況に応じ、途中で同一寸法の他のマ
ンドレルに取替えることがある。このとき、第４
図に示される従来の結合構造では、マンドレルの
取り外しにともない、中間ねじ継手１１とマンド
レルホルダー１０との間にゆるみを生じることが
ある。

このゆるみはステム８にかくされて目視できな
いので、放置されることが多く、その結果、管の
寸法精度が低下したり、外面ヒレ付管を押出す場
合にあつては管のねじれを生じ、このねじれが中
間ねじ継手１１のゆるみを増長したときには、マ
ンドレル引抜き時に引抜きの力に耐えられずにね
じ山がちぎれてマンドレルの引抜きが不能となる
といつた弊害を生じることがある。

また、作業性の観点から、マンドレルとマンド
レルホルダーの結合構造は、マンドレルおよび中
間ねじ継手が簡単に脱着できるものでなければな
らない。

本考案の目的は、マンドレルとマンドレルホル
ダーの結合構造において、マンドレルおよび中間
ねじ継手の脱着を困難にすることなく中間ねじ継
手のゆるみを防止する結合構造を提供することに
ある。

〔問題点を解決するための手段〕

第１図は本考案を実施した結合構造の一例を示
した縦断側面図、第２図イ〜ハは第１図の結合構
造に使用される各種ピースの構造説明図である。

両図により、本考案の結合構造の特徴点を説明
すると、中間ねじ継手１１が螺着されるマンドレ
ルホルダー１０の先端部は、マンドレルホルダー
１０に対して同軸に第１のブツシユ１３を螺着す
る。第１のブツシユ１３は第２図イに示されるよ
うに中央軸方向に角孔１５を有する。

先端部にマンドレルを螺着する中間ねじ継手１
１は、その中央軸方向に貫通孔１７を有し、かつ
中間ねじ継手１１と同軸に第２のブツシユ１８を
螺着する。第２のブツシユ１８は第２図ロに示さ
れるように中央軸方向に角孔２０を有する。

第１のブツシユ１３と第２のブツシユ１８との
間にはピン２１が係合され、このピン２１は第２
図ハに示されるように第１のブツシユ１３の角孔
１５に嵌合する第１の角軸部２２と、第２のブツ
シユ１８の角孔２０に嵌合する第２の角軸部２３
とを有する。

そして、第１のブツシユ１３および第２のブツ
シユ１８の螺合形態は、マンドレルおよびマンド
レルホルダー１０の螺合方向に対して逆向きか、
もしくは同じ向きで相互にピツチの異なるもので
ある。

なお、本考案の結合構造において角孔とは、角
孔に嵌合される軸体の周方向移動を阻止し、軸方
向移動のみを許容する孔体のことで、第２図イに
示されるような多角形、第２図ロに示されるよう
な星形の他、溝付の丸孔等も含むものである。

〔作用〕

中間ねじ継手１１にマンドレルをねじ込むとき
は、中間ねじ継手１１がマンドレルホルダー１０
に締め付けられ、ゆるみを生じることはない。

中間ねじ継手１１からマンドレルを取り外すと
きは、マンドレルホルダー１０に対して中間ねじ
継手１１がゆるもうとするが、その回転力が第２
のブツシユ１８、ピン２１を介して第１のブツシ
ユ１３に伝達される。第１のブツシユ１３および
第２のブツシユ１８の螺合はマンドレルおよびマ
ンドレルホルダー１０の螺合に対し逆向き、もし
くは同じ向きで相互にピツチの異なる形態を採つ
ているので、ブツシユ１３および１８を回転させ
ず、したがつて中間ねじ継手１１がゆるむことは
ない。

中間ねじ継手１１を取り外すときは、ピン２１
を抜く。これにより中間ねじ継手１１がマンドレ
ルホルダー１０に対して縁切りされ、中間ねじ継
手１１が簡単にゆるむ。

〔実施例〕

本考案の実施例として第１図の結合構造を第２
図を参照して詳細に説明する。

ステム８内に挿入されるマンドレルホルダー１
０の先端部には、中間ねじ継手１１を螺着させる
ための雌ねじ部１２が形成され、その底部には第
１のブツシユ１３がマンドレルホルダー１０と同
軸に螺着されている。リング状のこの第１のブツ
シユ１３は、第２図イに示されるように、マンド
レルホルダー１０に螺着させるための雄ねじ部１
４を外周に有し、内側中央に軸方向の角孔１５を
有している。この角孔１５は六角形である。

中間ねじ継手１１は、その尾端部をマンドレル
ホルダー１０の雄ねじ部１２に螺着させる一方、
先端部にマンドレルを螺着させるための雌ねじ部
１６を有し、更に、この雌ねじ部１６に続けて中
央軸方向に貫通孔１７を設けたものとなつてい
る。また、尾端には貫通孔１７と同軸に第２のブ
ツシユ１８を螺着させている。この第２のブツシ
ユ１８は、第１のブツシユ１３と同様リング状
で、第２図ロに示されるように、中間ねじ継手１
１に螺着させるための雄ねじ部１９を外周に有
し、内側中央に軸方向の角孔２０を有している。
この角孔２０は星形である。

第１のブツシユ１３および第２のブツシユ１８
に係合されるピン２１は、第２図ハに示されるよ
うに、尾端に６角形の第１の角軸部２２、その前
方に星形の第２の角軸部２３を有し、第１の角軸
部２２を第１のブツシユ１３を角孔１５、第２の
角軸部２３を第２のブツシユ１８の角孔２０にそ
れぞれ嵌合させて、中間ねじ継手１１の貫通孔１
７内に収容されている。２４はピン２１の先端に
設けた脱着治具装着用の雌ねじ部である。

そして、中間ねじ継手１１がマンドレルホルダ
ー１０に右ねじ、マンドレルが中間ねじ継手１１
に右ねじで螺着される場合、第１のブツシユ１３
および第２のブツシユ１８はマンドレルホルダー
１０および中間ねじ継手１１に対し左ねじ、もし
くは互いにピツチの異なる右ねじで螺着される。

第１図の結合構造において、マンドレルを装着
するときは、マンドレルの尾端部を中間ねじ継手
１１の雌ねじ部１６に右ねじで締め込む。この締
め込みにより中間ねじ継手１１に回転力が作用す
るが、この回転力は中間ねじ継手１１を締め付け
る方向に作用するので、ゆるみを生じさせること
はない。

マンドレルを取り外すときは、中間ねじ継手１
１がマンドレルホルダー１０に対して左回りの力
を受ける。その回転力が第２のブツシユ１８より
ピン２１を介して第１のブツシユ１３に伝達され
る。第１のブツシユ１３および第２のブツシユ１
８はピン２１により一体となつて回転し、しかも
左ねじ、または互いにピツチの異なる右ねじにな
つているので、上記の左回りの力を受けても実際
には回転しない。その結果、ピン２１の回転が阻
止され、第２のブツシユ１８の回転が阻止される
ことにより、中間ねじ継手１１のゆるみが防止さ
れる。

マンドレルホルダー１０から中間ねじ継手１１
を取り外すときは、ピン２１を雌ねじ部１６より
軸方向に抜き取る。これにより、第１のブツシユ
１３と第２のブツシユ１８との間が縁切りされる
ので、中間ねじ継手１１を左回りにゆるめれば、
中間ねじ継手１１がマンドレルホルダー１０から
取り外される。

マンドレルホルダー１０に中間ねじ継手１１を
装着するときは、中間ねじ継手１１をねじ込んだ
後、ピン２１を差し込む。

このとき、角孔１５の回転位置と角孔２０の回
転位置とが一致していないとピン２１は挿入され
ない。ピン２１の差し込みを容易ならしめるため
には角孔１５，２０の少なくとも一方は細かいピ
ツチのものを使用することが推奨される。第１図
の結合構造において、角孔２０に星形を採用した
のはこのためである。

なお、第１図の結合構造においては、マンドレ
ルおよび中間ねじ継手が右ねじで螺着されている
が、作業上等の支障がなければ左ねじでもよい。
また、マンドレルおよび中間ねじ継手はその両方
を中間ねじ継手およびマンドレルホルダーに対し
内嵌させる構造を採つているが、一方または双方
を外嵌させる構造であつてもよい。

〔考案の効果〕

以上の説明から明らかなように、本考案の結合
構造は、マンドレルを取り外すときの中間ねじ継
手のゆるみを防ぎ、安定な製管作業を保証するの
みならず、マンドレルおよび中間ねじ継手を従来
どおりの同一方向ねじで脱着できるので、作業者
がとまどうこともなく、またゆるみ止めは作業上
はピン抜き差しだけで行うので、作業を複雑化す
ることもなく、全体として簡単で安定性の高い円
滑な製管作業を可能ならしめるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を実施した結合構造の一例を示
す縦断側面図、第２図イ〜ハは第１図構造に用い
られる各種ピースの構造説明図、第３図は熱間押
出し製管を示す模式断面図、第４図は従来の結合
構造を示す縦断側面図である。 図中、１……コンテナ、３……ダイス、５……
中空ビレツト、６……マンドレル、８……ステ
ム、１０……マンドレルホルダー、１１……中間
ねじ継手、１３，１８……ブツシユ、１５，２０
……角孔、１７……貫通孔、２１……ピン、２
２，２３……角軸部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. マンドレルホルダー１０の先端に中間ねじ継手
   １１を介してマンドレル６の尾端を同軸螺着する
   マンドレル６とマンドレルホルダー１０の結合に
   おいて、マンドレルホルダー１０の先端部には中
   央軸方向に角孔１５を有する第１のブツシユ１３
   を同軸螺着し、中間ねじ継手１１には中央軸方向
   に貫通孔１７を設けるとともに、中央軸方向に角
   孔２０を有する第２のブツシユ１８を同軸螺着
   し、第１のブツシユ１３と第２のブツシユ１８と
   の間には前記通孔１７を挿通し、第１のブツシユ
   １３の角孔１５に嵌合する第１の角軸部２２と第
   ２のブツシユ１８の角孔２０に嵌合する第２の角
   軸部２３とを有するピン２１を係合させ、かつ第
   １のブツシユ１３および第２のブツシユ１８の螺
   合をマンドレル６および中間ねじ継手１１の螺合
   方向に対して逆向き、もしくは同じ向きで相互に
   ピツチの異なる形態としたことを特徴とするマン
   ドレルとマンドレルホルダーの結合構造。