JPH04286516A - コンベア装置 - Google Patents
コンベア装置Info
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- JPH04286516A JPH04286516A JP7709191A JP7709191A JPH04286516A JP H04286516 A JPH04286516 A JP H04286516A JP 7709191 A JP7709191 A JP 7709191A JP 7709191 A JP7709191 A JP 7709191A JP H04286516 A JPH04286516 A JP H04286516A
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- JP
- Japan
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- conveyor
- frame
- cylinder
- stand
- attached
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- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は可搬式のコンベア装置に
関し、特に杭打ち現場に於けるコンクリート打設に用い
ることが出来るコンベア装置に関するものである。
関し、特に杭打ち現場に於けるコンクリート打設に用い
ることが出来るコンベア装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】架橋工事現場等に於いて、地盤をボーリ
ングしてこの穴に鉄筋を埋設すると同時に生コンクリー
トを打設してコンクリート基礎杭を構築することが行わ
れる。この杭の構築工事は、先端にビットを設けた鋼管
を回転させながら自重で推進させつつ鋼管内部の土砂を
排除することによって地盤をボーリングし、鋼管が予め
設定された深さに達したとき、該鋼管の内部に籠状に組
み合わせた鉄筋を挿入し、その後鋼管を引抜きつつコン
クリートを打設するものである。上記の如き工事現場に
於ける地表面は必ずしも平坦とは限らず、構築すべき杭
の径も大きい場合が多い。また構築される杭も独立して
いることが多く、従って、独立したボーリング穴に夫々
個別に生コンクリートを打設して杭を構築するのが一般
である。上記の如き生コンクリートの打設作業は、図3
に示すように行われる。即ち、ボーリング穴51の近傍
に昇降用のプラットホーム52を設置し、このプラット
ホーム52にミキサー車53を載置してボーリング装置
54の上端まで上昇させると共に、この上昇位置でボー
リング穴51に生コンクリートを投入するようにしてい
る。
ングしてこの穴に鉄筋を埋設すると同時に生コンクリー
トを打設してコンクリート基礎杭を構築することが行わ
れる。この杭の構築工事は、先端にビットを設けた鋼管
を回転させながら自重で推進させつつ鋼管内部の土砂を
排除することによって地盤をボーリングし、鋼管が予め
設定された深さに達したとき、該鋼管の内部に籠状に組
み合わせた鉄筋を挿入し、その後鋼管を引抜きつつコン
クリートを打設するものである。上記の如き工事現場に
於ける地表面は必ずしも平坦とは限らず、構築すべき杭
の径も大きい場合が多い。また構築される杭も独立して
いることが多く、従って、独立したボーリング穴に夫々
個別に生コンクリートを打設して杭を構築するのが一般
である。上記の如き生コンクリートの打設作業は、図3
に示すように行われる。即ち、ボーリング穴51の近傍
に昇降用のプラットホーム52を設置し、このプラット
ホーム52にミキサー車53を載置してボーリング装置
54の上端まで上昇させると共に、この上昇位置でボー
リング穴51に生コンクリートを投入するようにしてい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ミキサー車を昇降させ
るプラットホームは個々のボーリング穴に対応して設置
されるため、一つのボーリング穴に生コンクリートを打
設した後は隣接する他のボーリング穴の近傍に移設され
る。このプラットホームは重量の大きいミキサー車を載
置して昇降させることから安定性や安全性が要求される
。このため、プラットホーム自体の寸法が大きく且つ重
量も大きくなり、移設することが困難であるという問題
がある。上記問題を解決するために、ミキサー車が地上
に駐車した状態でコンクリート打設が可能であり、且つ
移設が容易な打設装置の開発が要求されている。
るプラットホームは個々のボーリング穴に対応して設置
されるため、一つのボーリング穴に生コンクリートを打
設した後は隣接する他のボーリング穴の近傍に移設され
る。このプラットホームは重量の大きいミキサー車を載
置して昇降させることから安定性や安全性が要求される
。このため、プラットホーム自体の寸法が大きく且つ重
量も大きくなり、移設することが困難であるという問題
がある。上記問題を解決するために、ミキサー車が地上
に駐車した状態でコンクリート打設が可能であり、且つ
移設が容易な打設装置の開発が要求されている。
【0004】本発明の目的は構造が簡単で且つ寸法,重
量共に小さく、移設の容易な生コンクリート打設用のコ
ンベア装置を提供せんとするものである。
量共に小さく、移設の容易な生コンクリート打設用のコ
ンベア装置を提供せんとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明に係るコンベア装置は、第1コンベアフレーム
の一端を接地させると共に、前記接地端から所定距離離
隔した位置に第1傾動駆動部材を取り付け、且つ両端に
配設したローラにエンドレスベルトを巻回して構成した
第1コンベアと、第2コンベアフレームを所定位置に設
けた昇降駆動部材及び第2傾動駆動部材を介して旋回ス
タンドに取り付けると共に、前記旋回スタンドを水平駆
動部材を介してフレームに取り付け、且つ第2コンベア
フレームの両端に配設したローラにエンドレスベルトを
巻回して構成した第2コンベアとを有し、前記第1コン
ベアの搬送方向下流端を第2コンベアの搬送方向上流端
の上方に配置して構成されるものである。
に本発明に係るコンベア装置は、第1コンベアフレーム
の一端を接地させると共に、前記接地端から所定距離離
隔した位置に第1傾動駆動部材を取り付け、且つ両端に
配設したローラにエンドレスベルトを巻回して構成した
第1コンベアと、第2コンベアフレームを所定位置に設
けた昇降駆動部材及び第2傾動駆動部材を介して旋回ス
タンドに取り付けると共に、前記旋回スタンドを水平駆
動部材を介してフレームに取り付け、且つ第2コンベア
フレームの両端に配設したローラにエンドレスベルトを
巻回して構成した第2コンベアとを有し、前記第1コン
ベアの搬送方向下流端を第2コンベアの搬送方向上流端
の上方に配置して構成されるものである。
【0006】
【作用】上記手段によれば、コンベア装置を構成する第
1コンベア及び第2コンベアを夫々所定の角度に傾斜さ
せることが出来る。このため、ミキサー車を地上に駐車
させた状態でボーリング穴にミキサー車から生コンクリ
ートを投入することが出来、従って、投入作業を安定し
た状態で且つ安全に実施することが出来る。またコンベ
ア装置を第1コンベア及び第2コンベアに分割して構成
したので、コンベア装置を移設する際には第1コンベア
と第2コンベアを夫々分割して移動させることが出来る
。このため、一つのボーリング穴にコンクリート打設が
終了した場合、コンベア装置を他のボーリング穴の近傍
に移設する作業を容易に実施することが出来る。
1コンベア及び第2コンベアを夫々所定の角度に傾斜さ
せることが出来る。このため、ミキサー車を地上に駐車
させた状態でボーリング穴にミキサー車から生コンクリ
ートを投入することが出来、従って、投入作業を安定し
た状態で且つ安全に実施することが出来る。またコンベ
ア装置を第1コンベア及び第2コンベアに分割して構成
したので、コンベア装置を移設する際には第1コンベア
と第2コンベアを夫々分割して移動させることが出来る
。このため、一つのボーリング穴にコンクリート打設が
終了した場合、コンベア装置を他のボーリング穴の近傍
に移設する作業を容易に実施することが出来る。
【0007】
【実施例】以下上記手段を適用したコンベア装置の一実
施例について図を用いて説明する。図1はコンベア装置
の側面図、図2はコンベア装置の平面図である。図に示
すように、本発明に係るコンベア装置は第1コンベアA
及び第2コンベアBの二つのコンベアに分割して構成さ
れている。第1コンベアAは第1コンベアフレーム1の
一端が地表面に当接して所定の角度に傾斜し得るように
構成されている。そして接地側の端部でミキサー車から
投入された生コンクリートを矢印a方向に搬送して第2
コンベアBに投入するものである。第2コンベアBは第
2コンベアフレーム2を所定の角度で傾斜させると共に
該フレーム2を上下方向,水平方向に移動させ、且つ旋
回させることで、図示しないボーリング穴に対する位置
を調整し得るように構成されている。そして第1コンベ
アAから投入された生コンクリートを矢印a方向に搬送
してボーリング穴に投入するものである。
施例について図を用いて説明する。図1はコンベア装置
の側面図、図2はコンベア装置の平面図である。図に示
すように、本発明に係るコンベア装置は第1コンベアA
及び第2コンベアBの二つのコンベアに分割して構成さ
れている。第1コンベアAは第1コンベアフレーム1の
一端が地表面に当接して所定の角度に傾斜し得るように
構成されている。そして接地側の端部でミキサー車から
投入された生コンクリートを矢印a方向に搬送して第2
コンベアBに投入するものである。第2コンベアBは第
2コンベアフレーム2を所定の角度で傾斜させると共に
該フレーム2を上下方向,水平方向に移動させ、且つ旋
回させることで、図示しないボーリング穴に対する位置
を調整し得るように構成されている。そして第1コンベ
アAから投入された生コンクリートを矢印a方向に搬送
してボーリング穴に投入するものである。
【0008】第1コンベアAは、第1コンベアフレーム
1と、この第1コンベアフレーム1を傾動させる第1傾
動駆動部材となる第1傾動シリンダー3と、第1傾動シ
リンダー3を取り付けたスタンド4とによって構成され
ている。
1と、この第1コンベアフレーム1を傾動させる第1傾
動駆動部材となる第1傾動シリンダー3と、第1傾動シ
リンダー3を取り付けたスタンド4とによって構成され
ている。
【0009】第1コンベアフレーム1の一方の端部1a
には下方に車輪5が取り付けられており、この端部1a
の上方にはホッパー6が設けられている。前記車輪5は
第1傾動シリンダー3を駆動して第1コンベアフレーム
1を所定の角度に傾斜させる際に生じる端部1aの移動
を円滑に行わせるためのものである。またホッパー6は
ミキサー車から投入される生コンクリートを円滑に第1
コンベアAに導入するためのものである。第1コンベア
フレーム1の端部1aには油圧モーター7と直結された
駆動ローラ8が配設されており、他方の端部1bにはテ
ークアップユニット9に取り付けた従動ローラ10が配
設されている。そして前記各ローラ8,10にベルト1
1が巻回されて矢印a方向に移送される。また第1コン
ベアフレーム1の端部1bにはベルト11によって搬送
される生コンクリートを第2コンベアBに投入するため
のシュート12が設けられている。
には下方に車輪5が取り付けられており、この端部1a
の上方にはホッパー6が設けられている。前記車輪5は
第1傾動シリンダー3を駆動して第1コンベアフレーム
1を所定の角度に傾斜させる際に生じる端部1aの移動
を円滑に行わせるためのものである。またホッパー6は
ミキサー車から投入される生コンクリートを円滑に第1
コンベアAに導入するためのものである。第1コンベア
フレーム1の端部1aには油圧モーター7と直結された
駆動ローラ8が配設されており、他方の端部1bにはテ
ークアップユニット9に取り付けた従動ローラ10が配
設されている。そして前記各ローラ8,10にベルト1
1が巻回されて矢印a方向に移送される。また第1コン
ベアフレーム1の端部1bにはベルト11によって搬送
される生コンクリートを第2コンベアBに投入するため
のシュート12が設けられている。
【0010】第1傾動シリンダー3は油圧シリンダーに
よって構成されており、第1コンベアフレーム1の端部
1a側から該フレーム1の重心よりも遠方に離隔した位
置に取り付けられている。即ち、第1コンベアフレーム
1の端部1aから該フレーム1の全長の約2/3離隔し
た位置にブラケット1cが固着され、このブラケット1
cに嵌合された回動支点となるピン13を介して第1傾
動シリンダー3が取り付けられている。従って、第1コ
ンベアフレーム1は端部1aと第1傾動シリンダー3の
取付位置である全長の約2/3の位置との二点で支持さ
れることとなり、第1傾動シリンダー3を駆動して取付
位置を上下させることで、第1コンベアフレーム1を所
望の角度に傾斜させることが可能となる。本実施例では
、第1傾動シリンダー3のロッドをストローク限まで前
進させることによって、第1コンベアフレーム1の最大
傾斜角度を22.5度に設定し得るように構成している
。
よって構成されており、第1コンベアフレーム1の端部
1a側から該フレーム1の重心よりも遠方に離隔した位
置に取り付けられている。即ち、第1コンベアフレーム
1の端部1aから該フレーム1の全長の約2/3離隔し
た位置にブラケット1cが固着され、このブラケット1
cに嵌合された回動支点となるピン13を介して第1傾
動シリンダー3が取り付けられている。従って、第1コ
ンベアフレーム1は端部1aと第1傾動シリンダー3の
取付位置である全長の約2/3の位置との二点で支持さ
れることとなり、第1傾動シリンダー3を駆動して取付
位置を上下させることで、第1コンベアフレーム1を所
望の角度に傾斜させることが可能となる。本実施例では
、第1傾動シリンダー3のロッドをストローク限まで前
進させることによって、第1コンベアフレーム1の最大
傾斜角度を22.5度に設定し得るように構成している
。
【0011】第2コンベアBは、第2コンベアフレーム
2と、この第2コンベアフレーム2の所定位置に取り付
けられた第2傾動駆動部材となる第2傾動シリンダー1
4及び昇降駆動部材となる昇降シリンダー15と、第2
コンベアフレーム2を旋回させる旋回スタンド16と、
旋回スタンド16を水平方向に移動させる水平駆動部材
となる水平シリンダー17と、前記各部材を取り付ける
ためのフレーム18と、フレーム18の高さを調整する
脚19とによって構成されている。
2と、この第2コンベアフレーム2の所定位置に取り付
けられた第2傾動駆動部材となる第2傾動シリンダー1
4及び昇降駆動部材となる昇降シリンダー15と、第2
コンベアフレーム2を旋回させる旋回スタンド16と、
旋回スタンド16を水平方向に移動させる水平駆動部材
となる水平シリンダー17と、前記各部材を取り付ける
ためのフレーム18と、フレーム18の高さを調整する
脚19とによって構成されている。
【0012】第2コンベアBは第1コンベアAの搬送方
向下流側に配設される。このため、第2コンベアフレー
ム2の上流側の端部2aには第1コンベアAから搬送さ
れた生コンクリートを受け入れるホッパー20が設けら
れており、下流側の端部2bには搬送された生コンクリ
ートを図示しないボーリング穴に投入するシュート21
が設けられている。第2コンベアフレーム2の両端部2
a,2bには第1コンベアAと同様に油圧モーター7に
直結された駆動ローラ8及びテークアップユニット9に
取り付けられた従動ローラ10が夫々設けられている。 そして前記各ローラ8,10にベルト22が巻回されて
矢印a方向に移送される。第2コンベアフレーム2の略
中央に所定距離離隔させて二つのブラケット2c,2d
が固着されており、夫々のブラケット2c,2dに回動
支点となるピン23が嵌合されている。ブラケット2c
に装着したピン23には油圧シリンダーからなる昇降シ
リンダー15が取り付けられており、またブラケット2
dに嵌合したピン23には油圧シリンダーからなる第2
傾動シリンダー14が取り付けられている。従って、昇
降シリンダー15,第2傾動シリンダー14を駆動する
ことによって、第2コンベアフレーム2を所望の角度に
傾斜させると共に所望の高さに設定することが可能であ
る。本実施例では、昇降シリンダー15及び第2傾動シ
リンダー14をストローク限まで前進させたとき、第2
コンベアフレーム2を22.5度の角度に傾斜させるこ
とが可能である。
向下流側に配設される。このため、第2コンベアフレー
ム2の上流側の端部2aには第1コンベアAから搬送さ
れた生コンクリートを受け入れるホッパー20が設けら
れており、下流側の端部2bには搬送された生コンクリ
ートを図示しないボーリング穴に投入するシュート21
が設けられている。第2コンベアフレーム2の両端部2
a,2bには第1コンベアAと同様に油圧モーター7に
直結された駆動ローラ8及びテークアップユニット9に
取り付けられた従動ローラ10が夫々設けられている。 そして前記各ローラ8,10にベルト22が巻回されて
矢印a方向に移送される。第2コンベアフレーム2の略
中央に所定距離離隔させて二つのブラケット2c,2d
が固着されており、夫々のブラケット2c,2dに回動
支点となるピン23が嵌合されている。ブラケット2c
に装着したピン23には油圧シリンダーからなる昇降シ
リンダー15が取り付けられており、またブラケット2
dに嵌合したピン23には油圧シリンダーからなる第2
傾動シリンダー14が取り付けられている。従って、昇
降シリンダー15,第2傾動シリンダー14を駆動する
ことによって、第2コンベアフレーム2を所望の角度に
傾斜させると共に所望の高さに設定することが可能であ
る。本実施例では、昇降シリンダー15及び第2傾動シ
リンダー14をストローク限まで前進させたとき、第2
コンベアフレーム2を22.5度の角度に傾斜させるこ
とが可能である。
【0013】旋回スタンド16は、フレーム18上に移
動可能に構成されたスタンドベース16aと、スタンド
ベース16aに固着された下部スタンド16bと、昇降
シリンダー15のロッド先端に取り付けられて昇降可能
に構成された上部スタンド16cとによって構成されて
いる。上部スタンド16cの上端にブラケット16dが
固着されており、このブラケット16dにピン23を嵌
合することで、上部スタンド16cを介して第2コンベ
アフレーム2と昇降シリンダー15とを結合している。 尚、昇降シリンダー15の一端はスタンドベース16a
に取り付けられている。また上部スタンド16cの側面
にブラケット16eが固着されており、このブラケット
16eに第2傾動シリンダー14が取り付けられている
。上部スタンド16cは下部スタンド16bに対して0
度〜90度の範囲で旋回し得るように構成されている。 従って、上部スタンド16cを前記範囲の所望の角度で
旋回させることによって第2コンベアフレーム2を旋回
させることが可能である。また上部スタンド16cを旋
回させて所定の旋回位置で固定するために、上部スタン
ド16cの外周及びスタンドベース16aに夫々固定部
材16fが設けられている。
動可能に構成されたスタンドベース16aと、スタンド
ベース16aに固着された下部スタンド16bと、昇降
シリンダー15のロッド先端に取り付けられて昇降可能
に構成された上部スタンド16cとによって構成されて
いる。上部スタンド16cの上端にブラケット16dが
固着されており、このブラケット16dにピン23を嵌
合することで、上部スタンド16cを介して第2コンベ
アフレーム2と昇降シリンダー15とを結合している。 尚、昇降シリンダー15の一端はスタンドベース16a
に取り付けられている。また上部スタンド16cの側面
にブラケット16eが固着されており、このブラケット
16eに第2傾動シリンダー14が取り付けられている
。上部スタンド16cは下部スタンド16bに対して0
度〜90度の範囲で旋回し得るように構成されている。 従って、上部スタンド16cを前記範囲の所望の角度で
旋回させることによって第2コンベアフレーム2を旋回
させることが可能である。また上部スタンド16cを旋
回させて所定の旋回位置で固定するために、上部スタン
ド16cの外周及びスタンドベース16aに夫々固定部
材16fが設けられている。
【0014】フレーム18は旋回スタンド16を載置す
るものであり、形鋼を組み合わせて構成されている。フ
レーム18の上面に旋回スタンド16を水平方向に移動
させるための水平シリンダー17が設けられている。こ
の水平シリンダー17としては油圧シリンダーが用いら
れている。従って、水平シリンダー16を駆動して旋回
スタンド16を移動させることで、第2コンベアフレー
ム2を水平シリンダー17のストローク範囲に於ける所
望の位置まで移動させることが可能である。フレーム1
8の前後方向(図1に於ける左右方向)の端部には夫々
二つの脚19が設けられている。脚19はフレーム18
に対し水平方向及び高さ方向に出没可能に構成されてい
る。尚、図1に於いて、24は各シリンダー及び油圧モ
ーターを操作する操作スタンドである。
るものであり、形鋼を組み合わせて構成されている。フ
レーム18の上面に旋回スタンド16を水平方向に移動
させるための水平シリンダー17が設けられている。こ
の水平シリンダー17としては油圧シリンダーが用いら
れている。従って、水平シリンダー16を駆動して旋回
スタンド16を移動させることで、第2コンベアフレー
ム2を水平シリンダー17のストローク範囲に於ける所
望の位置まで移動させることが可能である。フレーム1
8の前後方向(図1に於ける左右方向)の端部には夫々
二つの脚19が設けられている。脚19はフレーム18
に対し水平方向及び高さ方向に出没可能に構成されてい
る。尚、図1に於いて、24は各シリンダー及び油圧モ
ーターを操作する操作スタンドである。
【0015】次に上記の如く構成したコンベア装置の動
作について説明する。第1コンベアA及び第2コンベア
Bを分離してトラック等により生コンクリートの打設現
場であるボーリング穴の近傍に移動する。先ず、第2コ
ンベアBをクレーンによって所定の位置に設置する。こ
のとき、クレーンによって吊り上げている間にフレーム
18から脚19を水平方向に突出させると共に、高さ方
向に突出させる。また第2コンベアBを設置する際にフ
レーム18が略水平となるようにレベル出しを行う。次
に、操作スタンド24を操作し、第2傾動シリンダー1
4及び昇降シリンダー15を駆動して第2コンベアフレ
ーム2を所定の角度に傾斜させる。次いで旋回スタンド
16を操作すると共に水平シリンダー17を駆動して第
2コンベアフレーム2の下流側の端部2bをボーリング
穴の上方に位置させる。上記手順により第2コンベアB
の設置が完了する。
作について説明する。第1コンベアA及び第2コンベア
Bを分離してトラック等により生コンクリートの打設現
場であるボーリング穴の近傍に移動する。先ず、第2コ
ンベアBをクレーンによって所定の位置に設置する。こ
のとき、クレーンによって吊り上げている間にフレーム
18から脚19を水平方向に突出させると共に、高さ方
向に突出させる。また第2コンベアBを設置する際にフ
レーム18が略水平となるようにレベル出しを行う。次
に、操作スタンド24を操作し、第2傾動シリンダー1
4及び昇降シリンダー15を駆動して第2コンベアフレ
ーム2を所定の角度に傾斜させる。次いで旋回スタンド
16を操作すると共に水平シリンダー17を駆動して第
2コンベアフレーム2の下流側の端部2bをボーリング
穴の上方に位置させる。上記手順により第2コンベアB
の設置が完了する。
【0016】次に第1コンベアAをクレーンによって吊
り上げ、第1コンベアフレーム1の下流側の端部1bが
第2コンベアフレーム2の上流側の端部2aの上方に位
置するように設置する。そして第1傾動シリンダー3を
駆動して第1コンベアフレーム1を所定の角度に傾斜さ
せる。その後、第2コンベアBに対する位置等を調整す
ることでコンベア装置の設置が完了する。
り上げ、第1コンベアフレーム1の下流側の端部1bが
第2コンベアフレーム2の上流側の端部2aの上方に位
置するように設置する。そして第1傾動シリンダー3を
駆動して第1コンベアフレーム1を所定の角度に傾斜さ
せる。その後、第2コンベアBに対する位置等を調整す
ることでコンベア装置の設置が完了する。
【0017】コンベア装置を上記の如く構成し、ミキサ
ー車を第1コンベアフレーム1に設けたホッパー6の近
傍に駐車させ、ベルト11,22を駆動して生コンクリ
ートをホッパー6に投入すると、この生コンクリートは
矢印a方向に搬送されて第2コンベアフレーム2の下流
側の端部2bに設けたシュート21からボーリング穴に
投入される。
ー車を第1コンベアフレーム1に設けたホッパー6の近
傍に駐車させ、ベルト11,22を駆動して生コンクリ
ートをホッパー6に投入すると、この生コンクリートは
矢印a方向に搬送されて第2コンベアフレーム2の下流
側の端部2bに設けたシュート21からボーリング穴に
投入される。
【0018】
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明に係る
コンベア装置によれば、コンベア装置を二つのコンベア
に分割して構成したので、トラック等の運送手段によっ
て容易に移設することが出来る。また二つのコンベアを
夫々所定の角度に傾斜させるように構成したので、ミキ
サー車を地上に駐車させた状態でこのミキサー車からコ
ンベア装置に生コンクリートを投入することが出来、且
つコンベア装置に投入された生コンクリートをボーリン
グ穴まで搬送することが出来る。従って、ボーリング穴
に対する生コンクリートの投入作業を安定した状態で且
つ安全に実施することが出来る。またコンベア装置が第
1コンベアと第2コンベアの二つのコンベアによって構
成されているので、第1コンベアを第2コンベアに対し
角度を持って設置することが出来る。このため、狭い場
所であってもコンクリートの打設作業を実施することが
出来る等の特徴を有するものである。
コンベア装置によれば、コンベア装置を二つのコンベア
に分割して構成したので、トラック等の運送手段によっ
て容易に移設することが出来る。また二つのコンベアを
夫々所定の角度に傾斜させるように構成したので、ミキ
サー車を地上に駐車させた状態でこのミキサー車からコ
ンベア装置に生コンクリートを投入することが出来、且
つコンベア装置に投入された生コンクリートをボーリン
グ穴まで搬送することが出来る。従って、ボーリング穴
に対する生コンクリートの投入作業を安定した状態で且
つ安全に実施することが出来る。またコンベア装置が第
1コンベアと第2コンベアの二つのコンベアによって構
成されているので、第1コンベアを第2コンベアに対し
角度を持って設置することが出来る。このため、狭い場
所であってもコンクリートの打設作業を実施することが
出来る等の特徴を有するものである。
【図1】コンベア装置の側面図である。
【図2】コンベア装置の平面図である。
【図3】従来技術の説明図である。
Aは第1コンベア、Bは第2コンベア、1は第1コンベ
アフレーム、2は第2コンベアフレーム、3は第1傾動
シリンダー、4はスタンド、5は車輪、6,20はホッ
パー、7は油圧モーター、8は駆動ローラ、10は従動
ローラ、11,22はベルト、12,21はシュート、
14は第2傾動シリンダー、15は昇降シリンダー、1
6は旋回スタンド、17は水平シリンダー、18はフレ
ーム、19は脚、24は操作スタンドである。
アフレーム、2は第2コンベアフレーム、3は第1傾動
シリンダー、4はスタンド、5は車輪、6,20はホッ
パー、7は油圧モーター、8は駆動ローラ、10は従動
ローラ、11,22はベルト、12,21はシュート、
14は第2傾動シリンダー、15は昇降シリンダー、1
6は旋回スタンド、17は水平シリンダー、18はフレ
ーム、19は脚、24は操作スタンドである。
Claims (1)
- 【請求項1】 第1コンベアフレームの一端を接地さ
せると共に、前記接地端から所定距離離隔した位置に第
1傾動駆動部材を取り付け、且つ両端に配設したローラ
にエンドレスベルトを巻回して構成した第1コンベアと
、第2コンベアフレームを所定位置に設けた昇降駆動部
材及び第2傾動駆動部材を介して旋回スタンドに取り付
けると共に、前記旋回スタンドを水平駆動部材を介して
フレームに取り付け、且つ第2コンベアフレームの両端
に配設したローラにエンドレスベルトを巻回して構成し
た第2コンベアと、を有し、前記第1コンベアの搬送方
向下流端を第2コンベアの搬送方向上流端の上方に配置
したことを特徴としたコンベア装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7709191A JPH04286516A (ja) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | コンベア装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7709191A JPH04286516A (ja) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | コンベア装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04286516A true JPH04286516A (ja) | 1992-10-12 |
Family
ID=13624112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7709191A Pending JPH04286516A (ja) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | コンベア装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04286516A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100826086B1 (ko) * | 2007-02-01 | 2008-04-29 | 주식회사 푸른환경 | 건축폐자재 재생라인용 다목적 컨베어벨트장치 |
-
1991
- 1991-03-18 JP JP7709191A patent/JPH04286516A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100826086B1 (ko) * | 2007-02-01 | 2008-04-29 | 주식회사 푸른환경 | 건축폐자재 재생라인용 다목적 컨베어벨트장치 |
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