JPH0428671Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0428671Y2 JPH0428671Y2 JP1984188004U JP18800484U JPH0428671Y2 JP H0428671 Y2 JPH0428671 Y2 JP H0428671Y2 JP 1984188004 U JP1984188004 U JP 1984188004U JP 18800484 U JP18800484 U JP 18800484U JP H0428671 Y2 JPH0428671 Y2 JP H0428671Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chuck
- fitted
- core rod
- tube
- engaging element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は、ダイス金型内にこれと対向位置する
パンチで素材を圧入叩打することによつてボルト
やナツト又はその他の金属製品を圧造成形するホ
ーマ、特にそのトランスフア・チヤツクの取付構
造に関するものである。
パンチで素材を圧入叩打することによつてボルト
やナツト又はその他の金属製品を圧造成形するホ
ーマ、特にそのトランスフア・チヤツクの取付構
造に関するものである。
［従来の技術］
このような多段ホーマにおいては、パンチとダ
イスで素材（ブランク）を圧造するとトランスフ
ア・チヤツク１段目から２段目、３段目へと順次
に送り込んで通常４〜５工程で所定の圧造を終え
るものであるが、このブランクを移送するトラン
スフア・チヤツクは各段のダイス直前に互いに連
動するよう横一列に備えられて運転中は常に主軸
に連動するカムの作用で一斉に左右に揺動して送
り動作を繰り返えしており、又ダイス金型からブ
ランクを受け取るとき及びチヤツクから次位のダ
イス金型へ送り込むときにはノツクアウトピン又
はパンチによる押動で強制的にチヤツク爪を開閉
させるものであるから連続運転中は非常に激しい
作動を間断なく行つており、従つて、特にチヤツ
ク爪の摩耗、及び損傷の度合いが多い為これらの
補修・点検・交換を頻繁に行わねばならない。と
ころが、従来のトランスフア・チヤツク取付装置
は、第４図に示すようにチヤツクスピンドル４０
をチヤツクフレーム４１に軸受筒４２を介し下か
ら嵌挿して上端を頭付きロングボルト４３で螺締
することによつて下方への抜出し阻止する構成で
あり、その為チヤツク爪の交換の際にはロツクナ
ツト４４、ねじカラー４５等を緩めてロングボル
ト４３をチヤツクスピンドル４０から完全に分離
させないと分解をすることができず、分解及び組
立てに多大の時間と労力を要しその為連続作業に
支障を来たし生産性向上の点から大きな問題があ
つた。
イスで素材（ブランク）を圧造するとトランスフ
ア・チヤツク１段目から２段目、３段目へと順次
に送り込んで通常４〜５工程で所定の圧造を終え
るものであるが、このブランクを移送するトラン
スフア・チヤツクは各段のダイス直前に互いに連
動するよう横一列に備えられて運転中は常に主軸
に連動するカムの作用で一斉に左右に揺動して送
り動作を繰り返えしており、又ダイス金型からブ
ランクを受け取るとき及びチヤツクから次位のダ
イス金型へ送り込むときにはノツクアウトピン又
はパンチによる押動で強制的にチヤツク爪を開閉
させるものであるから連続運転中は非常に激しい
作動を間断なく行つており、従つて、特にチヤツ
ク爪の摩耗、及び損傷の度合いが多い為これらの
補修・点検・交換を頻繁に行わねばならない。と
ころが、従来のトランスフア・チヤツク取付装置
は、第４図に示すようにチヤツクスピンドル４０
をチヤツクフレーム４１に軸受筒４２を介し下か
ら嵌挿して上端を頭付きロングボルト４３で螺締
することによつて下方への抜出し阻止する構成で
あり、その為チヤツク爪の交換の際にはロツクナ
ツト４４、ねじカラー４５等を緩めてロングボル
ト４３をチヤツクスピンドル４０から完全に分離
させないと分解をすることができず、分解及び組
立てに多大の時間と労力を要しその為連続作業に
支障を来たし生産性向上の点から大きな問題があ
つた。
［考案が解決しようとする課題］
本考案は、従来の技術の有するこのような問題
点に鑑みてなされたものであり、その目的とする
ところは、操作リングを軽く上方へ引き上げる簡
単な操作によつてチヤツクスピンドルを含む全体
をチヤツクフレームから下方へ引き出すように取
り外してチヤツク爪等の交換及び分解、組立て等
を簡単、迅速に行うことのできるホーマにおける
トランスフア・チヤツク取付装置を提供しようと
するものである。
点に鑑みてなされたものであり、その目的とする
ところは、操作リングを軽く上方へ引き上げる簡
単な操作によつてチヤツクスピンドルを含む全体
をチヤツクフレームから下方へ引き出すように取
り外してチヤツク爪等の交換及び分解、組立て等
を簡単、迅速に行うことのできるホーマにおける
トランスフア・チヤツク取付装置を提供しようと
するものである。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために、本考案のホーマに
おけるトランスフア・チヤツク取付装置は、パン
チの押動によつてダイス金型内に据込まれたブラ
ンクをパンチの後退時にノツクアウトピンで押出
してダイス直前に配置したトランスフアチヤツク
で順次に次工程へ搬送するようにしたホーマにお
けるトランスフア．チヤツク取付装置において、
チヤツクフレーム４の軸受筒８に嵌挿されたチヤ
ツクスピンドル５に丸棒からなる芯杆７をねじ嵌
合により一体に結合し、前記軸受筒８には芯杆７
を抜差し及び回動自由に嵌支するようにカラー筒
１０を一体に設けると共に、のカラー筒１０の周
胴部１０′に小孔１２を設けてこの小孔１２に内
周面へ出没自在に突出して芯杆７の係合凹所１４
に係脱可能に係合する係合子１３を嵌設し、この
係合子１３に対応するカラー筒１０にばね１６を
附勢した操作リング１５を嵌設し上下摺動操作に
より係合子１３をロツク及びロツク解放させるよ
うに構成してなるものである。
おけるトランスフア・チヤツク取付装置は、パン
チの押動によつてダイス金型内に据込まれたブラ
ンクをパンチの後退時にノツクアウトピンで押出
してダイス直前に配置したトランスフアチヤツク
で順次に次工程へ搬送するようにしたホーマにお
けるトランスフア．チヤツク取付装置において、
チヤツクフレーム４の軸受筒８に嵌挿されたチヤ
ツクスピンドル５に丸棒からなる芯杆７をねじ嵌
合により一体に結合し、前記軸受筒８には芯杆７
を抜差し及び回動自由に嵌支するようにカラー筒
１０を一体に設けると共に、のカラー筒１０の周
胴部１０′に小孔１２を設けてこの小孔１２に内
周面へ出没自在に突出して芯杆７の係合凹所１４
に係脱可能に係合する係合子１３を嵌設し、この
係合子１３に対応するカラー筒１０にばね１６を
附勢した操作リング１５を嵌設し上下摺動操作に
より係合子１３をロツク及びロツク解放させるよ
うに構成してなるものである。
［実施例］
以下その詳細を添附図面について説明する。第
１図は多段ホーマのトランスフア．チヤツク装置
を示す。同図において、ダイス１，１……は固定
した機体２の前面に横一列に複数個設けられ、
夫々の前面に位置するようにトランスフア．チヤ
ツク３，３……が設けられる。夫々チヤツク３，
３……は単一のチヤツクフレーム４に組込まれ、
チヤツクフレーム４の左右往復運動によりブラン
クを搬送させるものである。
１図は多段ホーマのトランスフア．チヤツク装置
を示す。同図において、ダイス１，１……は固定
した機体２の前面に横一列に複数個設けられ、
夫々の前面に位置するようにトランスフア．チヤ
ツク３，３……が設けられる。夫々チヤツク３，
３……は単一のチヤツクフレーム４に組込まれ、
チヤツクフレーム４の左右往復運動によりブラン
クを搬送させるものである。
前記チヤツク３はチヤツクスピンドル５とその
下端に設けられたチヤツク爪６とよりになる。
下端に設けられたチヤツク爪６とよりになる。
チヤツクスピンドル５の上端部には芯杆７をねじ
部７ａとねじ孔５ａとの螺合により一体に結合す
る。チヤツクフレーム４には軸受筒８，９を設け
る。上部の軸受筒８の上端にこれより小径のカラ
ー筒１０を中継筒１１を介して一体にねじ込みに
より接合し軸受筒８，９にチヤツクスピンドル５
を下から嵌挿してカラー筒１０に芯杆７を、又軸
受筒８，９にスピンドル５を夫々軸支させるよう
にする。
部７ａとねじ孔５ａとの螺合により一体に結合す
る。チヤツクフレーム４には軸受筒８，９を設け
る。上部の軸受筒８の上端にこれより小径のカラ
ー筒１０を中継筒１１を介して一体にねじ込みに
より接合し軸受筒８，９にチヤツクスピンドル５
を下から嵌挿してカラー筒１０に芯杆７を、又軸
受筒８，９にスピンドル５を夫々軸支させるよう
にする。
カラー筒１０にはその周胴部１０′に円周等間
隔に内細まりのテーパを有する小孔１２を設け
て、それに鋼球等の係合子１３を嵌入させ、小孔
１２を通して周胴部１０′の内周面に係合子１３
を出没自在に突出させるようにする。この係合子
１３はこれに対応する芯杆７の外周に形成した係
合用の凹所１４に嵌入させて芯杆７を下方へ引き
抜きできないようにさせている。１５はロツク開
放用の操作リングで、カラー筒１０の周胴部１
０′に軸方向摺動自在に嵌合しばね１６の附勢で
普段はスピンドル５側へ押しやられるようにして
係合子１３を抑止させている。ばね１６はコイル
スプリングが使用され、それをカラー筒１０の外
周と操作リング１５の内周との間に形成された環
状空間１７に嵌入させている。芯杆７の上端はカ
ラー筒１０より若干突出させ、その突出部７ａを
角形に形成してそれをスパナ掛りとなす。
隔に内細まりのテーパを有する小孔１２を設け
て、それに鋼球等の係合子１３を嵌入させ、小孔
１２を通して周胴部１０′の内周面に係合子１３
を出没自在に突出させるようにする。この係合子
１３はこれに対応する芯杆７の外周に形成した係
合用の凹所１４に嵌入させて芯杆７を下方へ引き
抜きできないようにさせている。１５はロツク開
放用の操作リングで、カラー筒１０の周胴部１
０′に軸方向摺動自在に嵌合しばね１６の附勢で
普段はスピンドル５側へ押しやられるようにして
係合子１３を抑止させている。ばね１６はコイル
スプリングが使用され、それをカラー筒１０の外
周と操作リング１５の内周との間に形成された環
状空間１７に嵌入させている。芯杆７の上端はカ
ラー筒１０より若干突出させ、その突出部７ａを
角形に形成してそれをスパナ掛りとなす。
又、チヤツクスピンドル５にはその回転駆動用
の扇形ギヤーとスピンドル５、軸受筒８、及びカ
ラー筒１０の４者が同一体に共回動するようにな
つている。２０は割環状止ねじである。
の扇形ギヤーとスピンドル５、軸受筒８、及びカ
ラー筒１０の４者が同一体に共回動するようにな
つている。２０は割環状止ねじである。
チヤツクフレーム４は、機体２に取付けられた
主軸（図示せず）に連動する回転軸２１からウオ
ームギヤ２２，２３の噛合いでクランク２４を経
て揺動腕２５に連動され、クランク２４の一回転
毎に左右に所定のストローク往復運動する。
主軸（図示せず）に連動する回転軸２１からウオ
ームギヤ２２，２３の噛合いでクランク２４を経
て揺動腕２５に連動され、クランク２４の一回転
毎に左右に所定のストローク往復運動する。
クラツチ爪６はばね圧に抗して拡開する形成の
リツプ式の他、カムの作用で開閉する形式がある
が、本考案は何れの形式にも適用できるものであ
る。
リツプ式の他、カムの作用で開閉する形式がある
が、本考案は何れの形式にも適用できるものであ
る。
パンチ（図示せず）による叩打でダイス金型内
に圧造されたブランクが、ノツクアウトピンの押
動で金型から押出されると、その直前に待機せる
チヤツク爪６がブランク自体に押広げられてチヤ
ツキングする。次いでクランクの運動で次工程へ
搬送しながら必要な場合には扇形ギヤー１８の噛
合いでスピンドル５と共にチヤツク爪６を回転さ
せ、反転姿勢で次のダイス直前部へ持ち来し、そ
こで再びパンチの押進でダイス金型へ圧入され、
所定の圧造作用を受けるものである。
に圧造されたブランクが、ノツクアウトピンの押
動で金型から押出されると、その直前に待機せる
チヤツク爪６がブランク自体に押広げられてチヤ
ツキングする。次いでクランクの運動で次工程へ
搬送しながら必要な場合には扇形ギヤー１８の噛
合いでスピンドル５と共にチヤツク爪６を回転さ
せ、反転姿勢で次のダイス直前部へ持ち来し、そ
こで再びパンチの押進でダイス金型へ圧入され、
所定の圧造作用を受けるものである。
［作用］
チヤツク爪６が破損したり、又は修理・点検等
で分解を必要とするときは、先ず操作リング１５
を指でつまんで上方へ引き上げる。操作リング１
５はばね１６を圧縮して所定距離だけ上方へスラ
イド移動するから今まで係合子１３を抑止してい
たロツクが開放される。そのため、芯杆７は上方
方向に対する規制が解除されるのでチヤツクスピ
ンドル５とともに下方へ引き出すことができる。
で分解を必要とするときは、先ず操作リング１５
を指でつまんで上方へ引き上げる。操作リング１
５はばね１６を圧縮して所定距離だけ上方へスラ
イド移動するから今まで係合子１３を抑止してい
たロツクが開放される。そのため、芯杆７は上方
方向に対する規制が解除されるのでチヤツクスピ
ンドル５とともに下方へ引き出すことができる。
新たに交換する場合は、予じめ用意されたチヤ
ツクスピンドルを下から押し込むようにチヤツク
フレーム４に挿入すればセツト位置で係合子１３
が自然に芯杆７の凹所１４に節度的に嵌止するか
らワンタツチで迅速に交換を行うことができる。
ツクスピンドルを下から押し込むようにチヤツク
フレーム４に挿入すればセツト位置で係合子１３
が自然に芯杆７の凹所１４に節度的に嵌止するか
らワンタツチで迅速に交換を行うことができる。
［考案の効果］
本考案は上述のように、チヤツクフレーム４の
軸受筒８に嵌挿されたチヤツクスピンドル５に丸
棒からなる芯杆７をねじ嵌合により一体に結合
し、前記軸受筒８には芯杆７を抜差し及び回動自
由に嵌支するようにカラー筒１０を一体に設ける
と共に、このカラー筒１０の周胴部１０′に小孔
１２を設けてこの小孔１２に内周面へ出没自在に
突出して芯杆７の係合凹所１４に係脱可能に係合
する係合子１３を嵌設し、この係合子１３に対応
するカラー筒１０にばね１６を附勢した操作リン
グ１５を嵌設し上下摺動操作により係合子１３を
ロツク及びロツク解放させるように構成したの
で、カラー筒１０に嵌めた操作リング１５を軽く
上方へ引き上げるだけで係合子１３が芯杆７の凹
所１４から離脱して下部にチヤツク爪等を組付け
たままで芯杆７と共にチヤツクスピンドル５をチ
ヤツクフレーム４の下方へ引き出すことができ、
従つてチヤツク爪や他の部品等の交換及び補修・
点検等を容易に行うことができると共に、分解、
組立に要する時間を大幅に短縮し得てホーマにお
ける作業性と生産性を著るしく向上させ、構造も
簡単で安価に実施できるものである。
軸受筒８に嵌挿されたチヤツクスピンドル５に丸
棒からなる芯杆７をねじ嵌合により一体に結合
し、前記軸受筒８には芯杆７を抜差し及び回動自
由に嵌支するようにカラー筒１０を一体に設ける
と共に、このカラー筒１０の周胴部１０′に小孔
１２を設けてこの小孔１２に内周面へ出没自在に
突出して芯杆７の係合凹所１４に係脱可能に係合
する係合子１３を嵌設し、この係合子１３に対応
するカラー筒１０にばね１６を附勢した操作リン
グ１５を嵌設し上下摺動操作により係合子１３を
ロツク及びロツク解放させるように構成したの
で、カラー筒１０に嵌めた操作リング１５を軽く
上方へ引き上げるだけで係合子１３が芯杆７の凹
所１４から離脱して下部にチヤツク爪等を組付け
たままで芯杆７と共にチヤツクスピンドル５をチ
ヤツクフレーム４の下方へ引き出すことができ、
従つてチヤツク爪や他の部品等の交換及び補修・
点検等を容易に行うことができると共に、分解、
組立に要する時間を大幅に短縮し得てホーマにお
ける作業性と生産性を著るしく向上させ、構造も
簡単で安価に実施できるものである。
第１図は本考案装置を備えたダイス金型部の正
面図、第２図は同要部の拡大縦断正面図、第３図
は第２図Ａ−Ａ線における断面図、第４図は従来
例のチヤツク取付部の縦断正面図である。 １……ダイス、３……チヤツク、４……チヤツ
クフレーム、５……チヤツクスピンドル、６……
チヤツク爪、７……芯杆、８……軸受筒、１０…
…カラー筒、１３……係合子、１４……係合用凹
所、１５……操作リング、１６……ばね。
面図、第２図は同要部の拡大縦断正面図、第３図
は第２図Ａ−Ａ線における断面図、第４図は従来
例のチヤツク取付部の縦断正面図である。 １……ダイス、３……チヤツク、４……チヤツ
クフレーム、５……チヤツクスピンドル、６……
チヤツク爪、７……芯杆、８……軸受筒、１０…
…カラー筒、１３……係合子、１４……係合用凹
所、１５……操作リング、１６……ばね。
Claims (1)
- パンチの押動によつてダイス金型内に据込まれ
たブランクをパンチ後退時にノツクアウトピンで
押出してダイス直前に配置したトランスフアチヤ
ツクで順次に次工程へ搬送するようにしたホーマ
におけるトランスフア・チヤツク取付装置におい
て、チヤツクフレーム４の軸受筒８に嵌挿された
チヤツクスピンドル５に丸棒からなる芯杆７をね
じ嵌合により一体に結合し、前記軸受筒８には芯
杆７を抜差し及び回動自由に嵌支するようにカラ
ー筒１０を一体に設けると共に、このカラー筒１
０の周胴部１０′に小孔１２を設けてこの小孔１
２に内周面へ出没自在に突出して芯杆７の係合凹
所１４に係脱可能に係合する係合子１３を嵌設
し、この係合子１３に対応するカラー筒１０にば
ね１６を附勢した操作リング１５を嵌設し上下摺
動操作により係合子１３をロツク及びロツク解放
させるように構成してなることを特徴とするホー
マにおけるトランスフア・チヤツク取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984188004U JPH0428671Y2 (ja) | 1984-12-10 | 1984-12-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984188004U JPH0428671Y2 (ja) | 1984-12-10 | 1984-12-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61102339U JPS61102339U (ja) | 1986-06-30 |
| JPH0428671Y2 true JPH0428671Y2 (ja) | 1992-07-13 |
Family
ID=30745477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984188004U Expired JPH0428671Y2 (ja) | 1984-12-10 | 1984-12-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0428671Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4426335Y1 (ja) * | 1965-06-30 | 1969-11-05 | ||
| JPS4415749Y1 (ja) * | 1965-10-11 | 1969-07-07 |
-
1984
- 1984-12-10 JP JP1984188004U patent/JPH0428671Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61102339U (ja) | 1986-06-30 |
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