JPH0428708Y2 - - Google Patents
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- JPH0428708Y2 JPH0428708Y2 JP1987153857U JP15385787U JPH0428708Y2 JP H0428708 Y2 JPH0428708 Y2 JP H0428708Y2 JP 1987153857 U JP1987153857 U JP 1987153857U JP 15385787 U JP15385787 U JP 15385787U JP H0428708 Y2 JPH0428708 Y2 JP H0428708Y2
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- air conditioning
- transformer
- conditioning duct
- electrodes
- welding machine
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、抵抗溶接に使用する溶接機に係り、
特に小形かつ軽量で持ち運びに好適な可搬形溶接
機に関する。[Detailed description of the invention] [Field of industrial application] The present invention relates to a welding machine used for resistance welding.
In particular, the present invention relates to a portable welding machine that is small, lightweight, and suitable for carrying.
第4図は空調装置において、導電性材よりなる
筒状の空調ダクト31に保温材32を抵抗溶接に
より取付けた従来例を示したものであり、保温材
32には金属製のフランジ付ピン33が挿入さ
れ、また空調ダクト31にはアース35が取付け
られている。そして電極36からピン33に流れ
る電流によつて発生するジユール熱によりピン3
3と空調ダクト31との接合部が加熱され、同時
にピン33に加わる圧力Pによつてピン33と空
調ダクト31は密着したまま、電流停止後一体と
なつて凝固し、これによりピン33は空調ダクト
31に溶接される。
FIG. 4 shows a conventional example of an air conditioner in which a heat insulating material 32 is attached to a cylindrical air conditioning duct 31 made of a conductive material by resistance welding. is inserted, and a ground 35 is attached to the air conditioning duct 31. Then, due to Joule heat generated by the current flowing from the electrode 36 to the pin 33, the pin 3
3 and the air conditioning duct 31 is heated, and at the same time, due to the pressure P applied to the pin 33, the pin 33 and the air conditioning duct 31 remain in close contact with each other, and after the current stops, they solidify as one piece, and as a result, the pin 33 is connected to the air conditioning duct 31. It is welded to the duct 31.
しかし、上記従来技術では、各ピン33に流れ
る電流は各ピン33からアースポイント35aま
での距離によつて変動し、このため溶接むらが発
生するという問題があつた。またこのような溶接
むらをなくすためには電極に大電流を流す必要が
あり、このためトランスは大形となり重くなるの
で、トランスを電極36とともに同一のハウジン
グに内蔵して可搬形の溶接機とすることは現実的
にできないという問題があつた。
However, in the above-mentioned prior art, the current flowing through each pin 33 varies depending on the distance from each pin 33 to the earth point 35a, resulting in a problem that welding unevenness occurs. In addition, in order to eliminate such welding unevenness, it is necessary to pass a large current through the electrodes, which makes the transformer large and heavy. Therefore, the transformer and the electrode 36 are built into the same housing and used as a portable welding machine. The problem was that it was not realistically possible to do so.
本考案の目的は、電極に大電流を流すことなく
均質な溶接を迅速に行なうことができるようにし
た可搬形溶接機を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a portable welding machine that can quickly perform homogeneous welding without passing a large current through the electrodes.
かかる目的達成のため、本考案に係る可搬形溶
接機は、筒状の金属製空調ダクトの外周に巻いた
保温材を固定する金属製ピンを該空調ダクトに溶
接する可搬形溶接機において、前記空調ダクトが
外周面を塩化ビニールシートコーテイングされた
金属板で構成され、前記金属製ピンが軸部とフラ
ンジ部とからなり軸部先端が鋭利な形状を有し、
前記可搬形溶接機が、金属製ピンのフランジ部を
押圧するように付勢されて摺動可能に、かつ一定
の間隔をおいて並列に配置された正負一対の電極
と、その電極に電流を送るためのトランスと、そ
のトランスを制御するためのインバータ回路部と
を備え、かつ前記の電極とトランスとインバータ
回路部とを把持部を有するハウジングに内装され
たものである。
In order to achieve such an objective, the portable welding machine according to the present invention is a portable welding machine for welding a metal pin for fixing a heat insulating material wrapped around the outer circumference of a cylindrical metal air conditioning duct to the air conditioning duct. The air conditioning duct is composed of a metal plate whose outer peripheral surface is coated with a vinyl chloride sheet, and the metal pin is composed of a shaft portion and a flange portion, and the shaft portion has a sharp tip,
The portable welding machine has a pair of positive and negative electrodes that are biased to press against the flange of the metal pin so as to be able to slide, and are arranged in parallel at a constant interval, and a current is applied to the electrodes. It is equipped with a transformer for transmitting data and an inverter circuit section for controlling the transformer, and the electrodes, the transformer, and the inverter circuit section are housed in a housing having a gripping section.
上述の構成によれば、ハウジングに抵抗溶接回
路の主要構成部品であるトランス、インバータ回
路を構成するプリント基板等の電製品の全てを内
装しており、この溶接回路から並列に配置された
正負一対の電極に電流が供給される。この電極間
の距離は一定かつ小さく設定されているので、溶
接部に常に一定の電流が流れ、溶接むらがなくな
ると共にトランスから一対の電極へ送る電流を小
さくすることができる。またインバーター回路か
ら送られる高周波により所望の電流値に対してト
ランスのコイルの巻数を減少させることができる
ので、トランスが小形でかつ軽量となる。こうし
て、先端が鋭利な金属製ピン2本ずつを、空調ダ
クト外張りの保温材を通して、この溶接機の一対
の電極で押圧通電することにより、塩ビコーテイ
ングされた金属板ダクト外面に容易にピンを溶接
することができる。
According to the above-mentioned configuration, all of the electrical appliances such as the transformer, which is the main component of the resistance welding circuit, and the printed circuit board that constitutes the inverter circuit are housed in the housing, and the positive and negative pairs arranged in parallel from the welding circuit are A current is supplied to the electrodes. Since the distance between the electrodes is set constant and small, a constant current always flows through the welding part, eliminating uneven welding and reducing the current sent from the transformer to the pair of electrodes. Furthermore, the number of turns of the transformer coil can be reduced for a desired current value by the high frequency sent from the inverter circuit, so the transformer can be made smaller and lighter. In this way, by pressing and energizing two metal pins with sharp tips through the insulation material on the outer lining of the air conditioning duct with a pair of electrodes of this welding machine, the pins can be easily attached to the outer surface of the PVC-coated metal plate duct. Can be welded.
以下、本考案を図面に示す実施例に基いて説明
する。
Hereinafter, the present invention will be explained based on embodiments shown in the drawings.
可搬形溶接機1は、ハウジング2と、正負一対
の電極3,4と、トランス5と、インバータ回路
部6とを備えている。ハウジング2は胴部2a
と、該胴部2aの中間部より鉛直方向に延出した
把持部2bとからなつている。 The portable welding machine 1 includes a housing 2, a pair of positive and negative electrodes 3 and 4, a transformer 5, and an inverter circuit section 6. The housing 2 is a body part 2a
and a grip portion 2b extending vertically from the middle portion of the body portion 2a.
電極3,4はハウジング2の胴部2a先端開口
部に固定された筒状の絶縁材よりなるガイドブツ
シユ8に間隔Cをおいて摺動自在に並列に配置さ
れており、先端部はガイドブツシユ8より外方に
突出している。電極3,4の基端部にはケーブル
9A,9Bの一端子9aを挟んでフランジ付ガイ
ドピン10A,10Bがそれぞれ螺着されてい
る。ガイドピン10A,10Bはハウジング2に
固定された固定部材11に形成された2箇の凹部
11aに遊嵌されている。ガイドピン10A,1
0Bのフランジ部10aと凹部11aの底面との
間に圧縮ばね12がそれぞれガイドピン10A,
10Bに巻装されており、該圧縮ばね12により
ガイドピン10A,10B、即ち電極3,4は矢
印Aの方向に付勢されている。 The electrodes 3 and 4 are slidably arranged in parallel at a distance C from a guide bush 8 made of a cylindrical insulating material fixed to the opening at the tip of the body 2a of the housing 2. protrudes outward. Flanged guide pins 10A and 10B are screwed onto the base ends of the electrodes 3 and 4, respectively, with one terminal 9a of the cables 9A and 9B interposed therebetween. The guide pins 10A and 10B are loosely fitted into two recesses 11a formed in a fixing member 11 fixed to the housing 2. Guide pin 10A, 1
A compression spring 12 is installed between the flange portion 10a of 0B and the bottom surface of the recess 11a, respectively.
The guide pins 10A and 10B, that is, the electrodes 3 and 4, are urged in the direction of arrow A by the compression spring 12.
トランス5はハウジング2の胴部2a中間部に
固定されており先端部にはケーブル9A,9Bの
他端子9bがそれぞれ固定され、これにより電極
3,4に接続されている。インバータ回路部6は
電源部13に接続されており、トランス5に高周
波を送るための2箇のトランジスタ15A,15
Bと、該トランジスタ15A,15Bを制御する
プリント基板16とからなつている。トランジス
タ15A,15Bはトランス5に隣接してハウジ
ング2の胴部2aの電極3,4と反対側に配置さ
れている。プリント基板16はハウジング2の把
持部2b内に配置されており、該プリント基板1
6によりインバータ回路部6の高周波数は400〜
1000Hzに変換される。 The transformer 5 is fixed to the middle part of the body 2a of the housing 2, and the other terminals 9b of the cables 9A, 9B are fixed to the distal ends thereof, thereby connecting the transformer 5 to the electrodes 3, 4. The inverter circuit section 6 is connected to the power supply section 13, and has two transistors 15A and 15 for sending high frequency to the transformer 5.
B, and a printed circuit board 16 that controls the transistors 15A and 15B. The transistors 15A and 15B are arranged adjacent to the transformer 5 on the opposite side of the body 2a of the housing 2 from the electrodes 3 and 4. The printed circuit board 16 is arranged in the grip part 2b of the housing 2, and the printed circuit board 1
6, the high frequency of the inverter circuit section 6 is 400~
Converted to 1000Hz.
なお第2図において17はベースアンプ、18
はパルス発振器、19は通電時間設定器、20は
起動スイツチである。 In addition, in Fig. 2, 17 is the bass amplifier, 18
19 is a pulse oscillator, 19 is an energization time setting device, and 20 is a start switch.
つぎに、本考案の実施例の作用を説明する。 Next, the operation of the embodiment of the present invention will be explained.
第3図は第4図に示すものと同様、空調装置に
おける筒状の導電性材、例えば亜鉛鉄板製の空調
ダクト21に本考案に係る可搬形溶接機1を使用
して保温材22を取付けた場合の説明図である。 3, similar to that shown in FIG. 4, a heat insulating material 22 is attached to an air conditioning duct 21 made of a cylindrical conductive material such as a galvanized iron plate in an air conditioner using the portable welding machine 1 according to the present invention. FIG.
空調ダクト21の外周面は絶縁材シート、例え
ば塩化ビニールシート23によりコーテイングさ
れている。空調ダクト21に保温材22を取付け
るに際しては、まず2本のフランジ付ピン25
A,25Bを電極3,4と同一の間隔で保温材2
2に差し込む。ピン25A,25Bは金属製で軸
部25aとフランジ部25bとからなり、軸部2
5aの先端部は鋭利状に形成されており、長さは
保温材22の厚さより若干小さく設定されてい
る。 The outer peripheral surface of the air conditioning duct 21 is coated with an insulating material sheet, for example, a vinyl chloride sheet 23. When attaching the heat insulating material 22 to the air conditioning duct 21, first attach the two flanged pins 25.
A, 25B with heat insulating material 2 at the same spacing as electrodes 3, 4.
Insert into 2. The pins 25A and 25B are made of metal and consist of a shaft portion 25a and a flange portion 25b.
The tip of 5a is formed into a sharp shape, and the length is set to be slightly smaller than the thickness of the heat insulating material 22.
つぎに電極3,4をピン25A,25Bのフラ
ンジ部25bに押し付け、溶接機1に通電する。
すると、空調ダクト21にコーテイングされた塩
化ビニールシート23はピン25A,25Bの先
端部に作用する圧縮ばね12の圧力により破断さ
れ、ピン25A,25Bの先端部が空調ダクト2
1の外周面に直接接触する。そしてトランス5か
らの電流が矢印Bの方向に流れピン25A,25
Bと空調ダクト21と接触部に発生するジユール
熱により該接触部が加熱され溶融状態になりピン
25A,25Bに加わる圧縮ばね12の圧力によ
つてピン25A,25Bの先端部と空調ダクト2
1の外周面とは密着したまま、通電停止後凝固し
て溶接完了する。この場合トランス5に送られる
高周波は、インバータ回路6によつて例えば400
Hzに制御され、これによりトランス15から電極
3,4に送られる電流値は約2000アンペアとな
る。 Next, the electrodes 3 and 4 are pressed against the flange portions 25b of the pins 25A and 25B, and the welding machine 1 is energized.
Then, the vinyl chloride sheet 23 coated on the air conditioning duct 21 is broken by the pressure of the compression spring 12 acting on the tips of the pins 25A, 25B, and the tips of the pins 25A, 25B are attached to the air conditioning duct 2.
directly contacts the outer peripheral surface of 1. Then, the current from the transformer 5 flows in the direction of arrow B to pins 25A and 25.
Due to the Joule heat generated in the contact area between B and the air conditioning duct 21, the contact area is heated and melted, and the pressure of the compression spring 12 applied to the pins 25A, 25B causes the tips of the pins 25A, 25B and the air conditioning duct 2 to
While remaining in close contact with the outer circumferential surface of No. 1, the welding is completed by solidifying after the current supply is stopped. In this case, the high frequency signal sent to the transformer 5 is, for example, 400
Hz, and as a result, the current value sent from the transformer 15 to the electrodes 3 and 4 is about 2000 amperes.
このようにして保温材22の他部に差し込んだ
ピン25A,25Bを順次空調ダクト21の外周
面に溶接することによつて保温材22は空調ダク
ト21に確実に取付けられるものであり、ピン2
5A,25B間を流れる電流は全域にわたつて常
に一定であり、従つて溶接むらが発生することな
くピン25A,25Bと空調ダクト21との接合
部全域にわたつて溶接性能が一定となる。またこ
れによつてトランス5から電極3,4に送る電流
値を低減させることができ、併せてインバータ回
路6によりトランス5に送る周波数を高くするこ
とができるので、トランス5のコイルの巻数を減
少させることができトランス5を小形でかつ軽量
とすることができる。 By sequentially welding the pins 25A and 25B inserted into the other parts of the heat insulating material 22 to the outer peripheral surface of the air conditioning duct 21, the heat insulating material 22 can be reliably attached to the air conditioning duct 21.
The current flowing between the pins 25A and 25B is always constant over the entire area, so welding performance is constant over the entire joint between the pins 25A and 25B and the air conditioning duct 21 without causing welding unevenness. In addition, this makes it possible to reduce the current value sent from the transformer 5 to the electrodes 3 and 4, and also to increase the frequency sent to the transformer 5 by the inverter circuit 6, reducing the number of turns of the coil of the transformer 5. Therefore, the transformer 5 can be made small and lightweight.
上述のとおり、本考案によれば、一定の間隔を
おいて並列に配置された電極に電流を送つて溶接
するようにしたので、電極間に流れる電流は一定
で溶接むらが発生しない。またトランスが小形か
つ軽量となりトランスを電極と共に内蔵すること
ができるので、溶接機を自由に任意の場所に移動
されることができ、作業性が良好となる。さらに
先端鋭利な金属製ピンを用いることにより、塩ビ
コーテイングされた金属製空調ダクトの外張り保
温材の取り付け作業の能率及び安全性を高めるこ
とができる。
As described above, according to the present invention, welding is performed by sending current to the electrodes arranged in parallel at regular intervals, so the current flowing between the electrodes is constant and no welding unevenness occurs. Furthermore, since the transformer is small and lightweight and can be housed together with the electrodes, the welding machine can be moved freely to any location, improving workability. Furthermore, by using a metal pin with a sharp tip, it is possible to improve the efficiency and safety of the installation work of the outer heat insulating material of a metal air conditioning duct coated with PVC.
第1図は本考案に係る可搬形溶接機の縦断面
図、第2図は第1図の示すものの回路図、第3図
は可搬形溶接機一使用例を示す説明図、第4図は
従来例に係る抵抗溶接の一使用例を示す説明図で
ある。
1……可搬形溶接機、3,4……電極、5……
トランス、6……インバータ回路部。
Fig. 1 is a longitudinal sectional view of a portable welding machine according to the present invention, Fig. 2 is a circuit diagram of what is shown in Fig. 1, Fig. 3 is an explanatory diagram showing an example of the use of the portable welding machine, and Fig. 4 is It is an explanatory view showing one example of use of resistance welding concerning a conventional example. 1...Portable welding machine, 3, 4...Electrode, 5...
Transformer, 6...Inverter circuit section.
Claims (1)
を固定する金属製ピンを該空調ダクトに溶接する
可搬形溶接機において、 前記空調ダクトが外周面を塩化ビニールシート
コーテイングされた金属板で構成され、前記金属
製ピンが軸部とフランジ部とからなり軸部先端が
鋭利な形状を有し、前記可搬形溶接機が、前記金
属製ピンのフランジ部を押圧するように付勢され
て摺動可能に、かつ一定の間隔をおいて並列に配
置された正負一対の電極と、該電極に電流を送る
ためのトランスと、該トランスを制御するための
インバータ回路部とを備え、かつ前記の電極とト
ランスとインバータ回路部とを把持部を有するハ
ウジングに内装したことを特徴とする可搬形溶接
機。[Scope of Claim for Utility Model Registration] A portable welding machine for welding a metal pin for fixing a heat insulating material wrapped around the outer circumference of a cylindrical metal air conditioning duct to the air conditioning duct, wherein the air conditioning duct has an outer circumferential surface made of vinyl chloride. The metal pin is composed of a sheet-coated metal plate, and the metal pin is composed of a shaft portion and a flange portion, and has a sharp tip end, and the portable welding machine presses the flange portion of the metal pin. A pair of positive and negative electrodes that are biased to be slidable and arranged in parallel at a constant interval, a transformer for sending current to the electrodes, and an inverter circuit for controlling the transformer. What is claimed is: 1. A portable welding machine comprising: a housing having a gripping portion;
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987153857U JPH0428708Y2 (en) | 1987-10-07 | 1987-10-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987153857U JPH0428708Y2 (en) | 1987-10-07 | 1987-10-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0160786U JPH0160786U (en) | 1989-04-18 |
| JPH0428708Y2 true JPH0428708Y2 (en) | 1992-07-13 |
Family
ID=31430067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987153857U Expired JPH0428708Y2 (en) | 1987-10-07 | 1987-10-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0428708Y2 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4733014U (en) * | 1971-02-08 | 1972-12-13 | ||
| JPS60255287A (en) * | 1984-05-31 | 1985-12-16 | Mitsubishi Electric Corp | High-frequency spot welding machine |
-
1987
- 1987-10-07 JP JP1987153857U patent/JPH0428708Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0160786U (en) | 1989-04-18 |
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