JPH0428764Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は印刷物の校正刷りに用いる平台校正印
刷機に関する。

〔考案の技術的背景とその問題点〕

印刷物の校正刷りには、例えば第８図で示す平
台校正印刷機が用いられている。すなわち、定盤
１の上には印刷用紙２、印刷版３が載置され、水
槽４に設けた湿し水ローラ５とインキローラ６が
装備されており、架台７には水着ローラ、インキ
着ローラおよびブランケツトローラ（いずれも図
示せず）が装着されており、架台７が定盤１上を
移動することにより水着ローラ、インキ着ローラ
およびブランケツトローラも一緒に移動する。こ
れにより印刷版３に湿し水とインキが付着され、
このインキはさらにブランケツトローラに転移さ
れ、次にブランケツトローラから印刷用紙２に転
移して印刷が行なわれる。

一般に校正印刷機による校正刷りにおいては、
印刷用紙に絵柄部と各色毎の印刷管理用スケール
を印刷し、この印刷管理用スケールから印刷濃度
などの印刷管理用データを得て印刷の管理を行な
う方法が採用されている。

従来印刷管理用スケールから印刷管理用データ
を得るためには、印刷作業者が印刷を行なう毎に
印刷用紙を校正印刷機から外して濃度計を設置し
てある箇所まで運び、濃度計を操作して印刷用紙
の印刷管理用スケールから濃度を測定するように
している。

しかしながらこの方法によれば、印刷管理用デ
ータを得ることが非常に手間のかかる作業とな
り、また濃度測定を行なう毎に校正印刷機の印刷
を停止するので印刷版の湿し水やブランケツトロ
ーラのインキの状態が変化して印刷条件を一定化
できないという問題がある。

そこで最近、平台校正印刷機における架台に印
刷管理用データ検知装置を搭載し、この検知装置
が印刷直後の印刷用紙の印刷管理用スケールの濃
度を測定し、この濃度情報をデータ処理装置によ
り演算して表示装置に表示するようにした平台校
正印刷機が提案されている。この方式によれば校
正刷りと同時に濃度の測定を容易且つ正確に行な
え、校正刷り管理の作業効率を向上できる利点が
ある。

しかしこの方式の平台校正印刷機においてもな
お解決すべき問題点が存在している。すなわち、
前記印刷管理用データ検知装置は、印刷用紙の印
刷管理用スケールに光を照射する光源およびその
反射光を受けて光電変換することによりデータを
測定する受光素子とを備え、装置底面の測定開口
部に透明な保護カバーを設けたもので、平台校正
印刷機の架台に装着されて一緒に移動する。とこ
ろが、前記検知装置の保護カバーの外面にごみが
付着し、また架台が定盤の水槽上に移動した時に
湿し水ローラの回転により水が飛んで保護カバー
の外面に水滴が付着することがある。このため、
検知装置の光源からの光が印刷管理用スケールで
反射して前記ごみや水滴が付着した保護カバーを
透過し、このごみや水滴の存在をも含んだ反射光
を受光素子が受光して印刷管理用スケールの濃度
情報として測定するので、誤つた濃度を測定する
ことになり印刷管理用スケールの濃度を正確に測
定できない。

また前記保護カバーに付着したごみや水滴を取
り除くためには、平台校正印刷機の運転を停止し
て印刷作業者が人手で作業を行なうので、作業が
面倒であるとともに校正刷りの能率が低下する。

〔考案の目的〕

本考案は前記事情に基づいてなされたもので、
架台に装備された印刷管理用データ検知装置の保
護カバーにおける異物の付着の防止および付着し
た異物の除去を自動的に行ない、前記検知装置に
より印刷管理用スケールのデータを正確に測定で
き、しかも保護カバーに対する異物の付着防止お
よび除去を印刷作業に影響を与えることなく行う
ことができる平台校正印刷機を提供することを目
的とする。

〔考案の概要〕

本考案の平台校正印刷機は、架台に装備された
印刷管理用データ検知装置の保護カバーの外表面
に圧縮空気を吹き付けて異物を排除する装置を備
え、この圧縮空気を吹き付ける装置は、保護カバ
ーに向けて圧縮空気を噴射するノズルと、このノ
ズルへの圧縮空気の供給および停止を行う手段
と、圧縮空気を噴射する時期を検知する手段とを
備えたものであることを特徴とするものである。

〔考案の実施例〕

以下本考案を図面で示す一実施例について説明
する。

第１図ないし第７図は本考案の一実施例を示し
ている。

第１図は平台校正印刷機の全体を示すもので、
定盤１１の一端部にはインキローラ１２が、他端
部には水槽１３に漬けた湿し水ローラ１４が各々
設けてあり、架台１５には水着ローラ、インキ着
ローラおよびブランケツトローラ（いずれも図示
さず）が設けてある。定盤１１上には印刷版１６
と印刷用紙１７が載置される。そして、架台１５
を定盤１１の一端部のＡ一から他端部のＢ位置ま
で定盤１１上をＣ方向に移動する過程で、水着ロ
ーラおよびインキ着ローラにより印刷版１６に湿
し水およびインキを塗布し、次いで架台１５をＢ
位置からＡ位置まで定盤１１上をＤ方向に移動す
る過程で印刷版１６のインキをブランケツトロー
ラに転移し、さらにブランケツトローラのインキ
を印刷用紙１７に転移して印刷を行なう。これに
より印刷用紙１７には絵柄部１８、印刷管理用ス
ケール１９およびタイミングスケール２０が印刷
される。

前記架台１５の一方の側部には、第６図でも示
すように印刷用紙１７の印刷管理用スケール１９
に対応した位置に例えば２個の印刷管理用データ
検知装置２１が設けてある。この検知装置２１は
第２図ないし第４図で示すように、装置本体２２
の下面部（印刷用紙１８の印刷管理用スケール１
９に体面する部分）に測定開口部２３を形成して
透明な保護カバー２４を取付け、且つ装置本体２
２の内部に前記印刷管理用スケール１９に保護カ
バー２４を介して光を照射するランプ２５と、印
刷管理用スケール１９からの保護カバー２４を通
つた反射光をレンズ２６を通して受光して光電変
換することにより印刷管理用データを検知する受
光素子２７とを設けて構成されている。また架台
１５の一側部には、前記印刷用紙１７のタイミン
グマーク２０を検知するタイミング用センサ２８
が設けてある。なお、架台１５には受光素子２７
が検知した前記データを処理するデータ処理回路
が設けてある。

次に前記印刷管理用データ検知装置２１の保護
カバー２４に圧縮空気を吹き付ける装置を、第２
図ないし第５図について説明する。各印刷管理用
データ検知装置２１における装置本体２２の下面
部には圧縮空気を噴射する空気ノズル２９が各々
設けてあり、また空気モズル２９から噴射する圧
縮空気を受けて反射させる空気反射対３０が各々
設けてある。空気ノズル２９は圧縮空気を前記装
置本体２２の測定開口部２３に設けた保護カバー
２４の外面上および空気反射体３０に向けて水平
方向に噴射するように位置を設定して設け、且つ
空気反射体３０は空気ノズル２９から噴射された
圧縮空気を受けて保護カバー２４の全域に向けて
反射するように大きさおよび位置を設定して設け
る。また前記架台１５には各検知装置２１の装置
本体２２に設けた各空気ノズル２９に接続して圧
縮空気を流通する空気通路３１と、この空気通路
３１の開放およびしゃ断を行なう電磁弁３２が設
けてある。一方、例えば前記定盤１１の他端部に
は圧縮空気供給源である空気タンク３３が設けて
あり、これは図示しない可撓性ホースにより電磁
弁３２を介して前記架台１５を設けた空気通路３
１に接続されている。また定盤１１の他端部に設
けた前記水槽１３の近傍に位置する定盤１１の側
部にはリミツトスイツチ３４が取付けてあり、架
台１５がＣ方向に移動して水槽１３の近傍に達し
た時に架台１５に設けた作動爪（図示せず）がリ
ミツトスイツチ３４を動作させるようになつてい
る。このリミツトスイツチ３４は前記電磁弁３２
の電磁石に接続する電気回路に組み込んだもの
で、リミツトスイツチ３４のオン・オフ動作によ
り前記電磁石への励磁電流を通電またはしゃ断し
て電磁弁３２を開放または閉塞する。

このように構成した平台校正印刷機における作
用について説明する。まず架台１５を定盤１１上
をＡ位置からＢ位置までＣ方向に向けて移動して
印刷版１６にインキを塗布する。架台１５と一緒
に印刷管理用データ検知装置２１も移動する。こ
こで架台１５がＢ位置の近傍すなわち前記水槽１
３の近傍まで移動すると、架台１５に設けた作動
爪が定盤１１に設けたリミツトスイツチ３４を動
作する。このリミツトスイツチ３４の動作により
架台１５に設けた空気通路３１の電磁弁３２が開
放し、空気タンク３３から圧縮空気がホース、電
磁弁３２および空気通路３１を介して前記各印刷
管理用データ検知装置２１の装置本体２２に設け
た空気ノズル２９に供給される。さらに圧縮空気
はノズル２９から装置本体２２の保護カバー２４
の外面に向けて噴射され、さらに空気反射体３０
で反射して保護カバー２４全体に向けて拡散され
る。これにより保護カバー２４の外面全体は空気
ノズル２９から噴射される圧縮空気で覆われる。
このため、保護カバー２４にごみなどの異物が付
着していれば圧縮空気により異物が吹き飛ばされ
て除去される。また架台１５がＢ位置に達する
と、前記水槽１３内の湿し水ローラ１４が回転し
ながら架台１５の水槽ローラに水を付着するが、
この時湿し水ローラ１４の回転により水滴がはね
上がる。そして架台１５と一緒に移動した印刷管
理用データ検知装置２１は前記水槽１３上側にお
いて湿し水ローラ１４の水を受ける。しかし前記
検知装置２１の装置本体２２の保護カバー２４は
空気ノズル２９から噴射された圧縮空気で覆われ
ているので、湿し水ローラ１４による水は前記圧
縮空気の層により遮ぎられてはね飛ばされ保護カ
バー２４の外面に付着することがない。このよう
にして保護カバー２４では圧縮空気の吹き付けに
より異物の付着が自動的に排除される。次いで架
台１５がＢ位置からＡ位置へ向けＤ方向に移動す
る。架台１５が水槽１３から離れると前記作動爪
がリミツトスイツチ３４を動作する。これにより
電磁弁３２が閉じて空気タンク３３から空気通路
３１への圧縮空気の供給がしや断され、空気ノズ
ル２９からの圧縮空気の噴射が停止する。さらに
架台１２が印刷用紙１７に絵柄部１８とともに印
刷管理用スケール１９およびタイミングマーク２
０を印刷した後に、架台１５に設けたタイミング
用センサ２８が印刷用紙１７のタイミングマーク
２０を検知すると各印刷管理用データ検知装置２
１が印刷用紙１７の印刷管理用スケール１９を走
査して濃度情報を測定する。すなわち、印刷管理
用データ検知装置２１はランプ２５の光を保護カ
バー２４を透過して印刷管理用スケール１９に照
射し、そこからの反射光を保護カバー２４を透過
して受光素子２７が受けて光電変換することによ
り濃度を測定する。この場合保護カバー２４には
何の異物も付着していないので、反射光は保護カ
バー２４を透過する時に変化せず正確な測定が行
なえる。前記検知装置２１で得られたデータは架
台１５に設けたデータ処理回路に送られ、第７図
で示すようにデータ記憶手段３５で記憶して基準
印刷データ記憶手段３６で記憶されているデータ
とともに演算手段３７に入力される。演算手段３
７では測定したデータに基づき印刷管理に必要な
データを求めたり、前記両方のデータを比較して
その差分を求めるなどして印刷状態を示すデータ
を求める演算が行なわれる。演算結果は別置した
デイスプレイ３６で表示される。そして、タイミ
ング用センサ２８がタイミングマーク２０の検知
を終えれば、印刷管理用データ検知装置２１によ
る濃度測定が終了する。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案の平台校正印刷機に
よれば、架台に装備した印刷管理用データ検知装
置の測定開口部に取り付けた保護カバーの外面に
圧縮空気を吹き付ける装置を備えているので、保
護カバーの外面に空気を吹き付けることにより、
保護カバーにおけるごみや水滴の付着を人手によ
らず排除して印刷作業を能率的に行うことがで
き、且つ印刷管理用スケールのデータを性格に把
握できる。また、圧縮空気を吹き付ける装置は、
保護カバーに向けて圧縮空気を噴射するノズル
と、このノズルへの圧縮空気の供給および停止を
行う手段と、圧縮空気を噴射する時期を検知する
手段とを備えたものであるから、印刷作業に影響
を与えない時点で圧縮空気を噴射して、保護カバ
ーにおけるごみや水滴の付着を排除する動作を、
印刷作業に影響を与えることなく行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図は本考案の一実施例を示す
もので、第１図は平台校正印刷機を示す平面図、
第２図ないし第４図は印刷管理用データ検知装置
を示す縦断面図、横断面図および下面図、第５図
は圧縮空気吹き付け装置の概略的構成を示す説明
図、第６図はデータ検知装置の装着状態を示す説
明図、第７図は印刷管理用データの処理の流れを
示すブロツク図、第８図は従来の平台校正印刷機
を示す斜視図である。 １１……定盤、１５……架台、２１……印刷管
理用データ検知装置、２２……装置本体、２４…
…保護カバー、２５……ランプ、２７……受光素
子、２９……空気ノズル、３０……空気反射体、
３１……空気通路、３２……電磁弁、３３……空
気タンク、３４……リミツトスイツチ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 定盤上に印刷用紙および印刷版を載置し、ブ
   ランケツトローラを有する架台が前記定盤上を
   移動して前記印刷用紙に印刷を行う平台校正印
   刷機において、前記架台に装着され測定開口部
   が形成された装置本体に前記印刷用紙に印刷さ
   れた印刷管理用スケールに対して前記測定開口
   部を介して光を照射するランプおよび前記印刷
   管理用スケールで反射した光を前記開口部を介
   して受けて光電変換することにより印刷管理用
   データを測定する受光素子を設けるとともに、
   前記測定開口部に保護カバーを取付けた印刷管
   理用データ検知装置と、前記測定開口部に取り
   付けた前記保護カバーの外面に圧縮空気を吹き
   付ける装置とを具備し、この圧縮空気を吹き付
   ける装置は、前記保護カバーに向けて圧縮空気
   を噴射するノズルと、このノズルへの圧縮空気
   の供給および停止を行う手段と、前記圧縮空気
   を噴射する時期を検知する手段とを備えたもの
   である平台校正印刷機。 (2) 圧縮空気を噴射する時期を検出する手段は、
   印刷管理用データ検知装置が定盤に設けた湿し
   水供給装置近傍に位置したことを検知するもの
   である実用新案登録請求の範囲第１項に記載の
   平台校正印刷機。 (3) 印刷管理用データ検知装置の装置本体に、圧
   縮空気噴射ノズルから噴射された圧縮空気の流
   れを制御する部材を設けてなる実用新案登録請
   求の範囲第１項または第２項に記載の平台校正
   印刷機。