JPH04287716A - ドアウエザーストリップの取付部構造 - Google Patents

ドアウエザーストリップの取付部構造

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JPH04287716A
JPH04287716A JP3050921A JP5092191A JPH04287716A JP H04287716 A JPH04287716 A JP H04287716A JP 3050921 A JP3050921 A JP 3050921A JP 5092191 A JP5092191 A JP 5092191A JP H04287716 A JPH04287716 A JP H04287716A
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JP
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sash
shelf
retainer
door
sealing material
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JP3050921A
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Junichi Urakawa
浦川 順一
Hiroshi Nagaishi
永石 博
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Nissan Motor Co Ltd
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Nissan Motor Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は自動車用ドアにおけるド
アウエザーストリップの取付部構造に関する。
【0002】
【従来の技術】自動車の中でも、ドアサッシュをドア本
体と一体にプレス成形した所謂フルドアと称されるドア
を備えた車両にあっては、ドアサッシュに一般のサッシ
ュドアにおけるロール成形サッシュのようなドアウエザ
ーストリップ保持部の成形ができないため、ドアサッシ
ュにリテーナを装着し、このリテーナを介してドアウエ
ザーストリップをドアサッシュ外周に装着するようにし
ている。これを図3〜5により具体的に説明すると、1
はドア本体、2はこのドア本体1と一体にプレス成形し
たドアサッシュを示し、前側のサッシュ傾斜辺2Aと、
上側のサッシュ上辺2B、および後側のサッシュ縦辺2
Cとで構成されている。
【0003】ドアサッシュ2の車室側の外周には棚部3
を有段成形してあって、サッシュ傾斜辺2Aからサッシ
ュ上辺2Bに亘る棚部3上に第1のリテーナ4Aをスポ
ット溶接等により固設してあると共に、サッシュ縦辺2
Cの棚部3上に第2のリテーナ4Bを同様に固設してあ
る。
【0004】第1のリテーナ4A,第2のリテーナ4B
は何れも底壁5と立ち上がり壁6とで断面略L字形に形
成してあって、底壁5の端縁、および立ち上がり壁6の
端縁にはドアウエザーストリップ11のベース部12縁
を保持するホルダー部7,8を曲折成形してある。これ
ら第1,第2のリテーナ4A,4Bは、底壁5を前記棚
部3上に重合すると共に、立ち上がり壁6を棚部3に連
なるサッシュ縦壁9に重合して、これら棚部3とサッシ
ュ縦壁9との隅部に重合して配置してある。
【0005】前記第1,第2のリテーナ4A,4Bの各
立ち上がり壁6側のホルダー部8と、サッシュ縦壁9と
のパーティング部にはシーリング材10を塗布して、前
記パーティング部から水が侵入するのを防止している。 また、このシーリング材10は第1,第2のリテーナ4
A,4Bの端部の底壁5端末と棚部3とのパーティング
部、および立ち上がり壁6端末とサッシュ縦壁9とのパ
ーティング部にも付加的に塗布されるが、これらのパー
ティング部にあってはドアウエザーストリップ11との
間に段差による隙間が生じないようにシーリング材10
の盛りが滑らかに修正される。
【0006】そして、ドアウエザーストリップ11は、
そのベース部12をこれら第1,第2のリテーナ4A,
4Bのホルダー部7,8に弾性係着し、これら第1,第
2のリテーナ4A,4Bを介してドアサッシュ2外周に
装着される。前記ドアサッシュ2のサッシュ上辺2Bと
サッシュ縦辺2Cとのコーナー部では、第1,第2のリ
テーナ4A,4Bが不連続となっているため、このコー
ナー部にあってはドアウエザーストリップ11を図外の
クリップにより棚部3にしっかりと固設される。この類
似構造は、例えば実開昭54−56813号公報に示さ
れている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】前述のシーリング材1
0は一般には平筆を用いて塗布量が過度にならないよう
に加減して塗布されるのであるが、特にサッシュ上辺2
B部分にあっては、第1のリテーナ4Aが略水平に存在
して、棚部3上で止端部となっているため、ホルダー部
8とサッシュ縦壁9とのパーティング部に施されたシー
リング材10がホルダー部8の止端末から垂れ下がって
隆起状に固まってしまうことがあり、そのままの状態で
ドアウエザーストリップ11を嵌装すると、このシーリ
ング材10の隆起10aによってドアウエザーストリッ
プ11のベース部12との間に隙間が生じてシール不良
を生起するおそれがある。そこで、前記ホルダー部8の
止端末からシーリング材10が隆起状に垂れ下がった場
合に、塗布作業に用いている平筆で拭い去るようにして
いるが、ホルダー部8がアングルとなっていることから
平筆をホルダー部8の内側に挿入しづらく、隆起状に垂
れ下がったシーリング材10aを十分に拭い去ることが
仲々困難となってしまう。
【0008】このようなことから、前記ホルダー部8の
端部をその止端末の曲折成形基部から斜めにカットして
、平筆等のシーリング材掻き落とし用具を挿入し易いよ
うにする試みも行われたが、却って、シーリング材10
の垂れ落ち量が増大したり、カット面にバリが生じて前
記用具によるシーリング材の掻き落としをかなりの熟練
さでないとスムーズに行えなくなってしまう等の新たな
問題を生じる。そこで、本発明はホルダー部止端末から
隆起状に垂れ下がるシーリング材を容易に拭い去ること
ができて、ドアウエザーストリップを適正にリテーナに
装着することができるドアウエザーストリップの取付部
構造を提供するものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】ドアサッシュの車室側の
外周に棚部を有段成形し、該ドアサッシュのサッシュ傾
斜辺からサッシュ上辺に亘る棚部に固設された第1のリ
テーナと、サッシュ縦辺の棚部に固設された第2のリテ
ーナとを、それぞれ端縁にホルダー部を曲折成形した底
壁と立ち上がり壁とで断面略L字形に形成して、前記棚
部と該棚部に連なるサッシュ縦壁との隅部に重合,配置
し、かつ、前記立ち上がり壁のホルダー部とサッシュ縦
壁とのパーティング部にシーリング材を塗布し、そして
、これら第1,第2のリテーナを介してドアウエザース
トリップをドアサッシュ外周に嵌装,保持した構造にお
いて、前記サッシュ上辺の棚部に配置した第1のリテー
ナの立ち上がり壁のホルダー部の端部に、その曲折成形
基部にシーリング材保有幅を残して、該ホルダー部の止
端末から適宜の長さで切欠部を形成してある。
【0010】
【作用】切欠部を形成したホルダー部の端部にはシーリ
ング材保有幅が残されているため、その上方に塗布され
たシーリング材が切欠部側に垂れ下がることはない。ホ
ルダー部の止端末からシーリング材が隆起状に垂れ下が
った場合、切欠部からホルダー部の内側への用具挿入を
容易に行えるため、前記垂れ下がったシーリング材をス
ムーズに拭い去ることができる。
【0011】
【実施例】以下、本発明の一実施例をフロントドアを例
に採って前記従来の構成と同一部分に同一符号を付して
詳述する。
【0012】図1〜3において、ドアサッシュ2の車室
側の外周には棚部3を有段成形してあって、サッシュ傾
斜辺2Aからサッシュ上辺2Bに亘る棚部3上に第1の
リテーナ4Aをスポット接合してあると共に、サッシュ
縦辺2Cの棚部3上に第2のリテーナ4Bをスポット接
合してある点、第1のリテーナ4A,第2のリテーナ4
Bは、何れも底壁5と立ち上がり壁6とで断面略L字形
に形成してあって、前記棚部3と該棚部3に連なるサッ
シュ縦壁9との隅部に重合,配置してある点、第1,第
2のリテーナ4A,4Bの底壁5端縁,立ち上がり壁6
端縁にはホルダー部7,8を曲折成形してあって、立ち
上がり壁6のホルダー部8とサッシュ縦壁9とのパーテ
ィング部にシーリング材10を塗布し、そして、これら
第1,第2のリテーナ4A,4Bを介してドアウエザー
ストリップ11をドアサッシュ2外周に嵌装,保持して
ある点、等の基本的構成は前記従来と同様である。
【0013】ここで、前記サッシュ上辺2Bの棚部3に
配置した第1のリテーナ4Aの立ち上がり壁6側のホル
ダー部8の端部には、該ホルダー部8の曲折成形基部に
シーリング材保有幅aを残して、該ホルダー部8の止端
末から適宜の長さbに亘って切欠部13を形成してある
【0014】この実施例ではホルダー部8の顎部8aに
、その成形上Rを付与してあるため、切欠部13の切欠
幅をこのR止まり位置までとして、後述する用具の引っ
掛かりを生じることのないようにしてある。
【0015】また、前記切欠部13の形成長さbはあま
り長く形成するとドアウエザーストリップ11のベース
部12の保持機能が損なわれ、該ベース部12の端部が
切欠部13より浮き上がってシール性を損なってしまう
ことから、例えば、シーリング材掻き落とし用具として
、前記シーリング材10の塗布に使用される平筆を兼用
する場合であっても、3〜40m/mの長さであれば十
分である。
【0016】以上の実施例構造によれば、シーリング材
10は第1,第2のリテーナ4A,4Bを棚部3上に接
合した状態において、それらの立ち上がり壁6側のホル
ダー部8とサッシュ縦壁9とのパーティング部に、平筆
等を用いて塗布量が過度にならないように加減して塗布
されるのであるが、特にサッシュ上辺2B部分にあって
は前述したように第1のリテーナ4Aが略水平に配置さ
れて棚部3上で止端部となっているため、立ち上がり壁
6のホルダー部8とサッシュ縦壁9とのパーティング部
に施されたシーリング材10が、ホルダー部8の止端末
から隆起状に垂れ下がる傾向にある。
【0017】一方、このホルダー部8の端部にはその曲
折成形基部にシーリング材保有幅aを残して切欠部13
を形成してあるため、前記保有幅aの範囲でシーリング
材10のホルダー部幅方向の流動がおさまり、切欠部1
3縁からの垂れ下がりはなく、従って、ホルダー部8の
止端縁からのシーリング材10の垂れ下がり現象が生じ
るものの、隆起状に垂れ下がったシーリング材10aは
塗布作業に使用した平筆を切欠部13よりホルダー部8
の内側へ容易に挿入することができ、該平筆でこの隆起
状に垂れ下がったシーリング材をスムーズに、かつ、き
れいに拭い去ることができる。
【0018】この結果、ホルダー部8の止端縁から垂れ
下がったシーリング材が隆起状のまま固まって、該ホル
ダー部8止端縁部分でドアウエザーストリップ11のベ
ース部12との間で隙間を生じることがなく、ドアウエ
ザーストリップ11を第1のリテーナ4Aに適正に組み
付けることができて、シール性能を良好に保持すること
ができる。
【0019】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、サッシュ
上辺の棚部に配置した第1のリテーナの立ち上がり壁側
のホルダー部の端部には、その曲折成形基部にシーリン
グ材保有幅を残して止端末から適宜の長さで切欠部を形
成してあるため、該ホルダー部とサッシュ縦壁とのパー
ティング部に施されたシーリング材が切欠部側に垂れ下
がるのを回避した上で、該切欠部よりホルダー部内側へ
のシーリング材掻き落とし用の用具の挿入を容易となし
て、該用具により前記ホルダー部止端縁から隆起状に垂
れ下がるシーリング材をスムーズに、かつ、きれいに拭
い去ることができる。
【0020】従って、ホルダー部止端縁から垂れ下がっ
たシーリング材が隆起状のまま固まって、ドアウエザー
ストリップとの間で隙間を生じるのを確実に防止でき、
シール性を向上できて品質感,信頼性を一段と高められ
る効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す図3のA範囲相当部分
の斜視図。
【図2】図1のB−B線に沿う断面図。
【図3】本発明の対象とする自動車用ドアの車室側から
見た側面図。
【図4】従来の構造を示す図3のA範囲相当部分の斜視
図。
【図5】図4のC−C線に沿う断面図。
【符号の説明】
2…ドアサッシュ、2A…サッシュ傾斜辺、2B…サッ
シュ上辺、2C…サッシュ縦辺、3…棚部、4A…第1
のリテーナ、4B…第2のリテーナ、5…底壁、6…立
ち上がり壁、7,8…ホルダー部、9…サッシュ縦壁、
10…シーリング材、11…ドアウエザーストリップ、
13…切欠部、a…シーリング材保有幅。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  ドアサッシュの車室側の外周に棚部を
    有段成形し、該ドアサッシュのサッシュ傾斜辺からサッ
    シュ上辺に亘る棚部に固設された第1のリテーナと、サ
    ッシュ縦辺の棚部に固設された第2のリテーナとを、そ
    れぞれ端縁にホルダー部を曲折成形した底壁と立ち上が
    り壁とで断面略L字形に形成して、前記棚部と該棚部に
    連なるサッシュ縦壁との隅部に重合,配置し、かつ、前
    記立ち上がり壁のホルダー部とサッシュ縦壁とのパーテ
    ィング部にシーリング材を塗布し、そして、これら第1
    ,第2のリテーナを介してドアウエザーストリップをド
    アサッシュ外周に嵌装,保持した構造において、前記サ
    ッシュ上辺の棚部に配置した第1のリテーナの立ち上が
    り壁のホルダー部の端部に、その曲折成形基部にシーリ
    ング材保有幅を残して、該ホルダー部の止端末から適宜
    の長さで切欠部を形成したことを特徴とするドアウエザ
    ーストリップの取付部構造。
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6367323U (ja) * 1986-10-23 1988-05-06

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6367323U (ja) * 1986-10-23 1988-05-06

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