JPH04288469A - 冷蔵庫用凝縮器 - Google Patents
冷蔵庫用凝縮器Info
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- JPH04288469A JPH04288469A JP4837491A JP4837491A JPH04288469A JP H04288469 A JPH04288469 A JP H04288469A JP 4837491 A JP4837491 A JP 4837491A JP 4837491 A JP4837491 A JP 4837491A JP H04288469 A JPH04288469 A JP H04288469A
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- JP
- Japan
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- refrigerator
- condensing tube
- heat sink
- condensing
- auxiliary heat
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/04—Condensers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/14—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally
- F28F1/22—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally the means having portions engaging further tubular elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
- F25B2339/04—Details of condensers
- F25B2339/045—Condensers made by assembling a tube on a plate-like element or between plate-like elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、管状の凝縮管が外装板
や補助放熱板に熱的に接触することにより、外気への放
熱が行われる冷媒圧縮式冷凍サイクルを持つ冷蔵庫、冷
凍庫、冷凍冷蔵庫（以下、冷蔵庫と総称する）に関する
ものである。
や補助放熱板に熱的に接触することにより、外気への放
熱が行われる冷媒圧縮式冷凍サイクルを持つ冷蔵庫、冷
凍庫、冷凍冷蔵庫（以下、冷蔵庫と総称する）に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、多ドア式の家庭用冷蔵庫の凝縮器
として用いられる凝縮管１（冷媒配管）の配置を図６に
示す。図示しない圧縮器の吐出口から導き出された凝縮
管１は、まず、冷蔵庫２の下部に配設されたドレン水蒸
発用の補助放熱板３の表面に接触し、次に冷蔵庫２の左
側面２ａの外装板４に接触する。続いて、冷蔵庫２の背
面２ｂの各冷蔵室間の仕切り部位５・５…に導かれ、各
仕切り部位５・５…を加熱する。
として用いられる凝縮管１（冷媒配管）の配置を図６に
示す。図示しない圧縮器の吐出口から導き出された凝縮
管１は、まず、冷蔵庫２の下部に配設されたドレン水蒸
発用の補助放熱板３の表面に接触し、次に冷蔵庫２の左
側面２ａの外装板４に接触する。続いて、冷蔵庫２の背
面２ｂの各冷蔵室間の仕切り部位５・５…に導かれ、各
仕切り部位５・５…を加熱する。
【０００３】このように仕切り部位５・５…を加熱する
のは、冷蔵庫２内の冷気の伝導等により仕切り部位５・
５…が冷却され、その表面温度が周囲の空気の露点温度
以下となると結露が生じる恐れがあるので、この結露を
防止するためである。
のは、冷蔵庫２内の冷気の伝導等により仕切り部位５・
５…が冷却され、その表面温度が周囲の空気の露点温度
以下となると結露が生じる恐れがあるので、この結露を
防止するためである。
【０００４】仕切り部位５・５…を加熱した後、凝縮管
１は冷蔵庫２の右側面２ｃの外装板４に接触する。そし
て、冷蔵庫２の左側面２ａ、背面２ｂおよび右側面２ｃ
を通過する間に凝縮管１内の冷媒は外部に放熱しながら
凝縮し、図示しない冷凍サイクルの絞り装置、冷蔵庫２
内を冷却する蒸発装置を経て上記圧縮機に戻る。
１は冷蔵庫２の右側面２ｃの外装板４に接触する。そし
て、冷蔵庫２の左側面２ａ、背面２ｂおよび右側面２ｃ
を通過する間に凝縮管１内の冷媒は外部に放熱しながら
凝縮し、図示しない冷凍サイクルの絞り装置、冷蔵庫２
内を冷却する蒸発装置を経て上記圧縮機に戻る。
【０００５】上記凝縮管１は円形の断面形状を有し、例
えば、図７に示すように、冷蔵庫２の外装板４にアルミ
ニウムテープ６にて固定され、外装板４と内壁７との間
には発泡ポリウレタン等からなる発泡樹脂層８が介装さ
れて、冷蔵庫２の内側方向の断熱がなされている。
えば、図７に示すように、冷蔵庫２の外装板４にアルミ
ニウムテープ６にて固定され、外装板４と内壁７との間
には発泡ポリウレタン等からなる発泡樹脂層８が介装さ
れて、冷蔵庫２の内側方向の断熱がなされている。
【０００６】上記のような冷蔵庫２において、近年、省
エネルギーの気運が高まる中、熱効率の向上に対する要
求が厳しくなってきている。そのための方策の１つとし
て、凝縮温度或いは圧力を低下させることにより圧縮機
の消費電力を低減することが考えられる。
エネルギーの気運が高まる中、熱効率の向上に対する要
求が厳しくなってきている。そのための方策の１つとし
て、凝縮温度或いは圧力を低下させることにより圧縮機
の消費電力を低減することが考えられる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の構成
では、凝縮管１の断面形状が円形であるため、図７にお
いて凝縮管１と外装板４との接触面積がきわめて僅かな
ものとなり、アルミニウムテープ６を介しての熱伝導が
支配的となっているため、凝縮温度を充分に低下させる
ことが困難であった。なお、凝縮温度（または凝縮圧力
）を低下させる方策として、凝縮管１の配列を工夫し、
凝縮管１の長さを延長することが考えられるが、材料費
の増加および生産工程の変更等によりコストアップが避
けられなくなる他、凝縮過程での圧力損失の増大等が懸
念される。
では、凝縮管１の断面形状が円形であるため、図７にお
いて凝縮管１と外装板４との接触面積がきわめて僅かな
ものとなり、アルミニウムテープ６を介しての熱伝導が
支配的となっているため、凝縮温度を充分に低下させる
ことが困難であった。なお、凝縮温度（または凝縮圧力
）を低下させる方策として、凝縮管１の配列を工夫し、
凝縮管１の長さを延長することが考えられるが、材料費
の増加および生産工程の変更等によりコストアップが避
けられなくなる他、凝縮過程での圧力損失の増大等が懸
念される。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る冷蔵庫用凝
縮器は、上記の課題を解決するために、管内に圧縮機か
らの冷媒が流れ、その外壁が冷蔵庫の表面近傍部または
補助放熱板に接触して熱伝導により上記冷媒の熱が上記
表面近傍部または補助放熱板を通じて外気に放出される
ようにした凝縮管を備えた冷蔵庫用凝縮器において、上
記凝縮管の断面形状を大略平坦部を有する大略楕円形状
とし、かつ、上記大略平坦部を上記表面近傍部または補
助放熱板に接触させるようにしたことを特徴とするもの
である（請求項１の構成）。
縮器は、上記の課題を解決するために、管内に圧縮機か
らの冷媒が流れ、その外壁が冷蔵庫の表面近傍部または
補助放熱板に接触して熱伝導により上記冷媒の熱が上記
表面近傍部または補助放熱板を通じて外気に放出される
ようにした凝縮管を備えた冷蔵庫用凝縮器において、上
記凝縮管の断面形状を大略平坦部を有する大略楕円形状
とし、かつ、上記大略平坦部を上記表面近傍部または補
助放熱板に接触させるようにしたことを特徴とするもの
である（請求項１の構成）。
【０００９】なお、上記大略楕円形状の凝縮管の偏平率
は８０％以上に設定することが好ましい（請求項２の構
成）。
は８０％以上に設定することが好ましい（請求項２の構
成）。
【００１０】
【作用】上記請求項１の構成によれば、凝縮管をほぼ楕
円形の断面形状とし、その大略平坦部を冷蔵庫の表面部
近傍または補助放熱板に接触させたので、接触面積が増
加し、凝縮管内を流れる冷媒の凝縮潜熱の冷蔵庫表面近
傍部または補助放熱板への熱伝導が良好となる。このよ
うに凝縮管をほぼ楕円断面形状とすることにより、例え
ば凝縮温度が一定であれば、より多くの熱量を放出でき
る。また、例えば放熱量を一定とすれば、凝縮温度を低
下させることができる。
円形の断面形状とし、その大略平坦部を冷蔵庫の表面部
近傍または補助放熱板に接触させたので、接触面積が増
加し、凝縮管内を流れる冷媒の凝縮潜熱の冷蔵庫表面近
傍部または補助放熱板への熱伝導が良好となる。このよ
うに凝縮管をほぼ楕円断面形状とすることにより、例え
ば凝縮温度が一定であれば、より多くの熱量を放出でき
る。また、例えば放熱量を一定とすれば、凝縮温度を低
下させることができる。
【００１１】さらに、請求項２の如く、凝縮管の偏平率
を８０％以上とすれば、充分な熱効率の向上を図ること
ができると同時に、偏平化による圧力損失の増大を防止
できる。
を８０％以上とすれば、充分な熱効率の向上を図ること
ができると同時に、偏平化による圧力損失の増大を防止
できる。
【００１２】
【実施例】本発明の一実施例について図１ないし図６に
基づいて説明すれば、以下の通りである。図６において
、多ドア式の家庭用冷蔵庫２の凝縮器は、凝縮管１１を
有し、凝縮管１１は図示しない圧縮器の吐出口から導き
出され、上記と同様にまず、冷蔵庫２の下部に配設され
たドレン水蒸発用の補助放熱板３の表面に接触する。 次に凝縮管１１は冷蔵庫２の左側面２ａの外装板４に接
触し、続いて、冷蔵庫２の背面２ｂの各冷蔵室間の仕切
り部位５・５…に導かれ、各仕切り部位５・５…を加熱
した後、冷蔵庫２の右側面２ｃの外装板４に接触する。 そして、冷蔵庫２の左側面２ａ、背面２ｂおよび右側面
２ｃを通過する間に凝縮管１１内の冷媒は外部に放熱し
ながら凝縮し、図示しない冷凍サイクルの絞り装置、冷
蔵庫２内を冷却する蒸発装置を経て上記圧縮機に戻る。
基づいて説明すれば、以下の通りである。図６において
、多ドア式の家庭用冷蔵庫２の凝縮器は、凝縮管１１を
有し、凝縮管１１は図示しない圧縮器の吐出口から導き
出され、上記と同様にまず、冷蔵庫２の下部に配設され
たドレン水蒸発用の補助放熱板３の表面に接触する。 次に凝縮管１１は冷蔵庫２の左側面２ａの外装板４に接
触し、続いて、冷蔵庫２の背面２ｂの各冷蔵室間の仕切
り部位５・５…に導かれ、各仕切り部位５・５…を加熱
した後、冷蔵庫２の右側面２ｃの外装板４に接触する。 そして、冷蔵庫２の左側面２ａ、背面２ｂおよび右側面
２ｃを通過する間に凝縮管１１内の冷媒は外部に放熱し
ながら凝縮し、図示しない冷凍サイクルの絞り装置、冷
蔵庫２内を冷却する蒸発装置を経て上記圧縮機に戻る。
【００１３】本実施例の凝縮管１１は大略楕円形（小判
形）の断面形状を有し、例えば、図１および図３に示す
ように、冷蔵庫２の外装板４にアルミニウムテープ６に
よりその大略平坦部１１ａが外装板４表面に接触するよ
うに固定されている。凝縮管１１は、例えば、図８に示
すような断面円形の凝縮管１に対してプレスまたはロー
ラ等で加工することにより、所定の偏平率を有する楕円
断面形状に形成される。外装板４と内壁７との間には発
泡ポリウレタン等からなる発泡樹脂層８が介装され、冷
蔵庫２の内側方向の断熱がなされている。なお、上記発
泡樹脂層８は冷蔵庫２の外殻形状が組み立てられた後、
外装板４と内壁７間で発泡成形される。
形）の断面形状を有し、例えば、図１および図３に示す
ように、冷蔵庫２の外装板４にアルミニウムテープ６に
よりその大略平坦部１１ａが外装板４表面に接触するよ
うに固定されている。凝縮管１１は、例えば、図８に示
すような断面円形の凝縮管１に対してプレスまたはロー
ラ等で加工することにより、所定の偏平率を有する楕円
断面形状に形成される。外装板４と内壁７との間には発
泡ポリウレタン等からなる発泡樹脂層８が介装され、冷
蔵庫２の内側方向の断熱がなされている。なお、上記発
泡樹脂層８は冷蔵庫２の外殻形状が組み立てられた後、
外装板４と内壁７間で発泡成形される。
【００１４】図２に補助放熱板３と凝縮管１１との接触
状態を示す。凝縮管１１はその大略平坦部１１ａが補助
放熱板３の表面に接触するように配置され、補助放熱板
３の一部の領域Ｌが切り起こされてなる切起し部３ａが
凝縮管１１を包囲するようにカシメ加工されることによ
り、凝縮管１１が補助放熱板３に固定されている。この
カシメ加工は補助放熱板３の複数箇所で行われるが、カ
シメ加工されていない部位でも凝縮管１１と補助放熱板
３は充分な接触圧力を有し、熱的接触は良好となる。
状態を示す。凝縮管１１はその大略平坦部１１ａが補助
放熱板３の表面に接触するように配置され、補助放熱板
３の一部の領域Ｌが切り起こされてなる切起し部３ａが
凝縮管１１を包囲するようにカシメ加工されることによ
り、凝縮管１１が補助放熱板３に固定されている。この
カシメ加工は補助放熱板３の複数箇所で行われるが、カ
シメ加工されていない部位でも凝縮管１１と補助放熱板
３は充分な接触圧力を有し、熱的接触は良好となる。
【００１５】以下、本実施例による凝縮管１１の効果を
確認するために行った模擬実験の結果につき述べる。図
４および図８に示すように、楕円形断面（本実施例）及
び円形断面（従来）の凝縮管１１・１の内部にそれぞれ
絶縁被覆層１２で被覆された電熱ヒータ線１３を挿入し
てなる冷蔵庫の外装板４のモデルを作成した。そして、
凝縮管１１・１の表面の平均温度が４０℃となるように
投入電力を調節して、この投入電力値が放熱量であると
考えて外装板４の単位面積当たりの放熱量を計算して評
価した。なお、外装板４は模擬的な壁部材と対向させて
配置し、その間の距離を変化させて特性を調べた。また
、本実施例の凝縮管１１における偏平率は、図８に示す
偏平化する前の断面円形の凝縮管１の厚み方向の中央で
測定した直径をｄ０ 、図４に示す偏平化した断面略楕
円形の凝縮管１１の厚み方向の中央で測定した短径をｄ
１ とし、偏平率＝ｄ１ ／ｄ０ ×１００〔％〕とし
て算出した。なお、ｄ２ は凝縮管１１の長径である。 上記の実験結果を図５のグラフに示す。同図から明
らかなように、従来の円形断面の凝縮管１に比べて、本
実施例における偏平率８０％の楕円形断面の凝縮管１１
は放熱量が増加している。一方、本実施例の凝縮管１１
において偏平の度合いを増して偏平率６０％としても偏
平率８０％の場合と大きな差は見られなかった。
確認するために行った模擬実験の結果につき述べる。図
４および図８に示すように、楕円形断面（本実施例）及
び円形断面（従来）の凝縮管１１・１の内部にそれぞれ
絶縁被覆層１２で被覆された電熱ヒータ線１３を挿入し
てなる冷蔵庫の外装板４のモデルを作成した。そして、
凝縮管１１・１の表面の平均温度が４０℃となるように
投入電力を調節して、この投入電力値が放熱量であると
考えて外装板４の単位面積当たりの放熱量を計算して評
価した。なお、外装板４は模擬的な壁部材と対向させて
配置し、その間の距離を変化させて特性を調べた。また
、本実施例の凝縮管１１における偏平率は、図８に示す
偏平化する前の断面円形の凝縮管１の厚み方向の中央で
測定した直径をｄ０ 、図４に示す偏平化した断面略楕
円形の凝縮管１１の厚み方向の中央で測定した短径をｄ
１ とし、偏平率＝ｄ１ ／ｄ０ ×１００〔％〕とし
て算出した。なお、ｄ２ は凝縮管１１の長径である。 上記の実験結果を図５のグラフに示す。同図から明
らかなように、従来の円形断面の凝縮管１に比べて、本
実施例における偏平率８０％の楕円形断面の凝縮管１１
は放熱量が増加している。一方、本実施例の凝縮管１１
において偏平の度合いを増して偏平率６０％としても偏
平率８０％の場合と大きな差は見られなかった。
【００１６】偏平率８０％の凝縮管１１において、外装
板４と壁部材との距離が４０ｍｍの場合、放熱量増加の
効果は約７％となる。偏平率８０％と６０％の場合で放
熱量に大差が見られず、かつ、偏平の度合いを過度に大
きくすると冷媒の圧力損失が大きくなり、加工難度も増
す等の問題があるので、実用上最適な偏平率は８０％以
上と考えられる。
板４と壁部材との距離が４０ｍｍの場合、放熱量増加の
効果は約７％となる。偏平率８０％と６０％の場合で放
熱量に大差が見られず、かつ、偏平の度合いを過度に大
きくすると冷媒の圧力損失が大きくなり、加工難度も増
す等の問題があるので、実用上最適な偏平率は８０％以
上と考えられる。
【００１７】以上の実験結果からも分かるように、凝縮
管１１を偏平化することにより外装板４（または補助放
熱板３）と凝縮管１１との接触面積が増し、放熱特性が
改善されて、放熱量が増大する効果が得られる。なお、
上記の実験は凝縮温度一定の条件を模擬して行ったもの
であるが、放熱量一定の場合は凝縮管１１を偏平化させ
ることで凝縮温度（または凝縮圧力）を低下させること
ができる効果が得られることが容易に推測され、いずれ
にしても冷蔵庫２の熱効率向上、省エネルギー化に寄与
するものである。
管１１を偏平化することにより外装板４（または補助放
熱板３）と凝縮管１１との接触面積が増し、放熱特性が
改善されて、放熱量が増大する効果が得られる。なお、
上記の実験は凝縮温度一定の条件を模擬して行ったもの
であるが、放熱量一定の場合は凝縮管１１を偏平化させ
ることで凝縮温度（または凝縮圧力）を低下させること
ができる効果が得られることが容易に推測され、いずれ
にしても冷蔵庫２の熱効率向上、省エネルギー化に寄与
するものである。
【００１８】
【発明の効果】本発明に係る冷蔵庫用凝縮器は、以上の
ように、凝縮管の断面形状を大略平坦部を有する大略楕
円形状とし、かつ、上記大略平坦部を冷蔵庫の表面近傍
部または補助放熱板に接触させるようにした構成である
（請求項１）。
ように、凝縮管の断面形状を大略平坦部を有する大略楕
円形状とし、かつ、上記大略平坦部を冷蔵庫の表面近傍
部または補助放熱板に接触させるようにした構成である
（請求項１）。
【００１９】これにより、凝縮管と冷蔵庫の表面部近傍
または補助放熱板との接触面積が増加し、凝縮管内を流
れる冷媒の凝縮潜熱の冷蔵庫表面近傍部または補助放熱
板への熱伝導が良好となる。従って、例えば凝縮温度が
一定であれば、より多くの熱量を放出でき、また、例え
ば放熱量が一定とすれば、凝縮温度を低下させることが
できる。
または補助放熱板との接触面積が増加し、凝縮管内を流
れる冷媒の凝縮潜熱の冷蔵庫表面近傍部または補助放熱
板への熱伝導が良好となる。従って、例えば凝縮温度が
一定であれば、より多くの熱量を放出でき、また、例え
ば放熱量が一定とすれば、凝縮温度を低下させることが
できる。
【００２０】なお、上記大略楕円形状の凝縮管の偏平率
を８０％以上に設定すると（請求項２）、充分な熱効率
の向上を図ることができると同時に、偏平化による圧力
損失の増大を防止できる。
を８０％以上に設定すると（請求項２）、充分な熱効率
の向上を図ることができると同時に、偏平化による圧力
損失の増大を防止できる。
【図１】本発明の一実施例における凝縮管の外装板への
取付け部位を示す縦断面図である。
取付け部位を示す縦断面図である。
【図２】上記凝縮管の補助放熱板への取付け部位を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図３】上記凝縮管を有する冷蔵庫の壁部を示す概略縦
断面図である。
断面図である。
【図４】放熱実験に用いる上記実施例の凝縮管を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図５】種々の偏平率を有する凝縮管について行った放
熱実験の結果を示すグラフである。
熱実験の結果を示すグラフである。
【図６】冷蔵庫上の凝縮管の配置を示す概略斜視図であ
る。
る。
【図７】従来の冷蔵庫の壁部を示す概略縦断面図である
。
。
【図８】放熱実験に用いる従来の凝縮管を示す縦断面図
である。
である。
【符号の説明】
３ 補助放熱板
４ 外装板
１１ 凝縮管
１１ａ 大略平坦部
Claims (2)
- 【請求項１】管内に圧縮機からの冷媒が流れ、その外壁
が冷蔵庫の表面近傍部または補助放熱板に接触して熱伝
導により上記冷媒の熱が上記表面近傍部または補助放熱
板を通じて外気に放出されるようにした凝縮管を備えた
冷蔵庫用凝縮器において、上記凝縮管の断面形状を大略
平坦部を有する大略楕円形状とし、かつ、上記大略平坦
部を上記表面近傍部または補助放熱板に接触させるよう
にしたことを特徴とする冷蔵庫用凝縮器。 - 【請求項２】上記大略楕円形状の凝縮管の偏平率を８０
％以上に設定したことを特徴とする請求項１に記載の冷
蔵庫用凝縮器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4837491A JPH04288469A (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | 冷蔵庫用凝縮器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4837491A JPH04288469A (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | 冷蔵庫用凝縮器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04288469A true JPH04288469A (ja) | 1992-10-13 |
Family
ID=12801554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4837491A Pending JPH04288469A (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | 冷蔵庫用凝縮器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04288469A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002364946A (ja) * | 2001-06-07 | 2002-12-18 | Sanoh Industrial Co Ltd | 強制空冷用コンデンサ |
| US8261567B2 (en) | 2009-06-23 | 2012-09-11 | Hussmann Corporation | Heat exchanger coil with wing tube profile for a refrigerated merchandiser |
| JP2016102618A (ja) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | 株式会社東芝 | 冷蔵庫 |
| JP2017078539A (ja) * | 2015-10-20 | 2017-04-27 | 三菱電機株式会社 | 冷蔵庫 |
| JP2020133970A (ja) * | 2019-02-18 | 2020-08-31 | 日立グローバルライフソリューションズ株式会社 | 冷蔵庫 |
| CN114211935A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-22 | 太仓京和机电有限公司 | 车用空调外机 |
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| JPS61285365A (ja) * | 1985-06-12 | 1986-12-16 | 松下冷機株式会社 | 冷蔵庫等の断熱箱体の製造方法 |
-
1991
- 1991-03-13 JP JP4837491A patent/JPH04288469A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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