JPH04289264A - 皮革及び類似製品の表面含浸用ローラー式染色機 - Google Patents

皮革及び類似製品の表面含浸用ローラー式染色機

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JPH04289264A
JPH04289264A JP3293392A JP29339291A JPH04289264A JP H04289264 A JPH04289264 A JP H04289264A JP 3293392 A JP3293392 A JP 3293392A JP 29339291 A JP29339291 A JP 29339291A JP H04289264 A JPH04289264 A JP H04289264A
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JP
Japan
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leather
dyeing machine
roller
drive roller
vane
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JP3293392A
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Lino Belluzzi
ベルルッツィ　リノ
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Officine Di Cartigliano SpA
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    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
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    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、皮革及び類似製品を表
面含浸するためのローラー式染色機に関する。
【０００２】この形式の機械は、一般に、液体染料が素
材に深く浸透することなく、薄い表層に含浸することに
より皮革の片側だけを染色するために使用される。また
、この機械は、皮が一体に接着出来るように、皮革また
は類似製品に均一な接着剤の層を付着するためにも使用
される。
【０００３】
【従来の技術】この形式の既知の機械は、交互に配置さ
れた一対の電動ローラーを支持する荷重構造体を備えて
いる。上部ローラーは染料または接着剤を付着し、下部
ローラーは、皮革シートを染色ローラーの下で前方へ送
るために使用される。これらローラーの上流には、一組
の往復対面コンベヤベルトが装備され、これらのベルト
は同一方向へ回転し、部分的に相互に接触し、皮革を含
浸領域へ前進せしめる。
【０００４】２台のローラーは、ほぼ平行な軸を有し、
加工された皮革の厚さより僅かに狭い縮小断面積の中細
通路を形成するために、一定間隔で僅かに離れている。 上部ローラーは、皮革の表面に含浸液を連続的に押し当
てるパッドを有しており、この液は、中細通路の制約さ
れた部分で皮革の上表面に転写される。これらのローラ
ーが、液が付着されている間、上部ローラーの抵抗に打
ち勝つに十分な接線方向の力を皮革に加えるように、下
部ローラーは、設定された接触範囲で皮革と接触してい
る。いずれのローラーも、駆動ベルトまたはこれに類似
した装置によって、電動モーターへ接続して、それぞれ
、同一方向または反対方向へ回転する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】第１のケースでは、皮
革の上表面と接触して僅かにこれを圧縮する含浸ローラ
ーは、液が付着されている間、皮革に接線方向の力を加
えて、皮革の移動を助長するが、皮革は、通路の縮小部
で連続的に反発されるので、液が完全に均一な形で付着
されることは、確実ではない。
【０００６】第２のケースでは、これとは逆に、液は接
触領域に多少広がって塗布され、皮革の表面全体に一様
に分布して、高品質の結果を産む。しかし、上部ローラ
ーにより皮革に加えられる接線方向の力は、下部ローラ
ーの駆動力に対して反対方向に働いて、しわとして見え
る浮きを縮小部のすぐ上流の領域で発生する。この領域
では、皮革は適切に支持されていない。このしわは、次
第にひどくなり、一般に“シガレット”と呼ばれている
、素材のロールしわを次第に形成するようになる。この
ような素材のたまりにより、皮革が不完全に含浸され、
ある場合には、機械がすぐに停止しなければ、修正不能
な欠陥品が出来ることは明白である。
【０００７】この種の欠陥は、非常に柔らかく、薄い皮
革が加工される場合、含浸ローラーによって生ずる接線
方向の力に対抗することが出来ないので発生する。
【０００８】多くの手段が、前述の問題を解決するため
に、これまでの機械に採用された。例えば、これには、
僅かに傾斜した中細通路を形成するように、下部ローラ
ーに対し上部ローラーを前方へずらし皮革の前方送りが
重力により助長されるようにすることなどがある。本技
術分野で知られているほかの解決策は、誘導されない皮
革の長さを出来るだけ短くするために、中細通路の縮小
部に極力近くに、含浸ローラーの後に続いているコンベ
ヤベルトの引張りローラーを配置することである。
【０００９】また、皮革と接触する駆動表面を十分に増
加するため、ベルトが、ローラーにより形成された先細
通路を通って移動し、ローラーの前後に延長しているよ
うなコンベヤベルトを採用している構造もほかにある。
【００１０】もう一つの解決策は、摩擦係数を増大して
、駆動を改善するために、駆動ローラーをゴムまたは類
似したエラストマーの均一な層で被覆することである。
【００１１】これらの対策は、１ｍｍより厚い皮革のし
わの危険を軽減するが、１ｍｍより薄い皮革については
もはや有効でない。従って、機械がある時間運転した後
では、皮革が巻かれて、“シガレット”を形成すること
を防止することは出来ない。従って、機械を停止して、
ローラーを外し、機械を再び始動させる前に皮革を引き
伸ばさなければならない。これは、労働時間の多くの浪
費と低生産性を伴い、制御作業者は付きっきりになる。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の主目的は、信頼
出来るローラー式染色機を提供することにより、上記問
題を解消することであり、本染色機は、含浸中に皮革が
ロールしわを形成することなく、最適な含浸状態を確保
するように動作する。
【００１３】この主目的のなかで、本発明の一つの目的
は、皮革が１ｍｍより薄い場合でも、皮革がローラーの
間を連続的にまた均一に送られる装置を提供することで
ある。
【００１４】本発明のほかの目的は、含浸液が付着され
ている間、皮革を無きずで完全な状態に保つ機械を提供
することである。
【００１５】さらに、本発明のそのほかの目的は、機械
のメンテナンスの必要性を少なくするように、構造的に
非常に単純である機械を提供することである。
【００１６】以降、明らかになるであろう本目的、上記
目的、及びほかの目的は、請求項１記載の皮革及び類似
製品の表面含浸用ローラー式染色機により達成される。
【００１７】
【実施例】本発明のそのほかの特徴及び効果は、二三の
好適例であって限定的ではない本発明による実施例によ
り明らかになるであろう。これら実施例を添付図面に示
す。
【００１８】付属図面に関して説明すると、本発明によ
るローラー染色機は、一般に参照番号１により示されて
おり、本機の運動部分を支持し、また、加工される皮革
用入口部３と加工済の皮革用の出口部４とを形成してい
る荷重構造体２を実質的に含んでいる。
【００１９】入口部３には、２台のコンベヤベルト５と
６があり、これらのベルトは、皮革Ｐを保持して移動し
、これらを十分に伸長して平坦に維持するように、同じ
方向に移動し、中央の直線部７に沿って部分的に相互に
接触する。一組の重ねられたローラー８と９が、２台の
コンベヤベルト５と６の下流に配置されている。上部ロ
ーラー８は、皮革Ｐを染色するために使用され、下部ロ
ーラー９は、含浸中に皮革を前方に送るために使用され
る。
【００２０】ローラー８と９は、ほぼ平行であり、相互
に一定間隔で僅かに離れており、これによって、中細通
路１０が隣接する表面の間に形成され、高さｄが皮革の
平均的厚さｓ以下の狭隘部１１が設けられている。この
ようにして、皮革は、駆動ローラー９に付着され、皮革
が狭隘部１１に到達するまで、通路１０の先細部に送ら
れ、皮革の上部表面は、含浸ローラー８によって押しつ
けられる。ローラー８は、運転に便利よく、ホッパーあ
るいはパッドを備えており、これは、ローラーの表面へ
転写されその後皮革の上部表面へ転写される染料あるい
は接着剤１３を収容するために使用されている。
【００２１】図に示されている実施例において、矢印Ｆ
１とＦ２は、ローラー８と９の回転方向を示しており、
これは、両方のローラーについて反時計方向であるので
、二つのローラーの接線方向の速度は、縮小部で対向し
ている。従って、皮革Ｐは、皮革の上表面に働く含浸ロ
ーラー８によって反時計方向に含浸され、狭隘部１１で
は、その接線方向の力は、皮革の下表面と駆動ローラー
９との間に発生した摩擦力と対向している。
【００２２】本発明によれば、一般に参照番号２０によ
って示されるプレッシング装置が、コンベヤベルト５と
６の端部と中細通路１０の縮小部との間で、通路１０の
すぐ近くの上流に、配置されている。
【００２３】特に、このプレッシング装置は、皮革の進
行方向に伸長している固定された羽根２１により形成す
ることが出来る。羽根２１には、一種のへらの形をした
前縁２２が設けられており、これは、通路１０の先細部
へ挿入され、皮革の上表面に接触して、皮革を駆動ロー
ラー９に押し当てている。このように押圧した結果、皮
革Ｐと駆動ローラー９との間に発生した摩擦力は、比例
的に増加し、どのような状態においても、皮革の前進運
動を確実にする。このために、運転中、羽根２１の前縁
２２と駆動ローラー９との間の最小距離ｍは、皮革Ｐの
厚さｓより小さく保持されている。
【００２４】皮革の厚さが異なる場合のこのような状態
を達成するために、羽根２１は、その位置を垂直及び水
平に調節出来るように、ボルトまたは同様な調節可能な
部品２４と２５により支持プレート２３を介して支持構
造体へ接続している。このようにして、羽根２１の前縁
２２は、駆動ローラー９への皮革の付着が所望通りに調
整されるように、駆動ローラー９と最小高さの部分へ接
近して移動することが出来る。
【００２５】前縁２２と含浸ローラー８との間の最小距
離ｎは、通路１０の先細部に沿って皮革が逆送されるの
を防止するため、加工された皮革Ｐの厚さより僅かに小
さい値を有しているのが好ましい。そのほかに、駆動ロ
ーラー９は、弾性装置の反作用に対し垂直方向の一定の
反発力を有する支持部上で回転し、素材が押圧羽根２１
の前縁２２と通路の最小高さ部１１との間の所定の厚さ
まで達すると、駆動ローラー９が下向へ動くように調節
されている。
【００２６】図７と８に示された実施例では、プレッシ
ング装置が、固定された羽根のほかに、固定羽根２１の
端部のすぐ近くの上流に配置された端部１０１を有する
当て羽根１００を有している。
【００２７】当て羽根１００は、ほぼ垂直な上部１０１
とほぼ水平な下部１０３とを有するのが都合よく、上部
１０１は、上下方向に自由に振動するように、摩擦防止
材で製作された案内板１０２に滑動可能に格納されてい
る。羽根１００の下部は、コンベヤベルト８０の上に置
かれて、固定羽根２１の自由な端部と駆動ローラ９との
間に配置されるように、へらの形状をなしている。
【００２８】羽根１００は、往復運動装置へ接続してお
り、この装置は、歯車モーター１０７へ接続して駆動す
るクランク１０６と接続したロッド１０５などで構成さ
れている。
【００２９】従来形式の調節装置が装着されており、羽
根１００のストロークと振動数を調節する。この振動数
は、加工中の皮革の種類に依存して、例えば、１００Ｈ
ｚ〜２０００Ｈｚの範囲にある。
【００３０】当然にことであるが、このロッド−クラン
ク装置の代りに、空圧式、電気式、またはこれらの組合
せのすべての種類の往復運動装置を、本発明の範囲を免
脱することなく、使用することが出来る。
【００３１】含浸ローラーと固定羽根の端部との間の空
間ｖを最小にするため、固定羽根は、含浸ローラー８の
隣接外形を追隨するように、その上部領域で僅かに曲が
った外形２２’をなしている。さらに詳細には、外形２
２’の曲率は、ローラー８の外形と同じであり、また、
空間ｖの値は皮革の厚みより僅か小にし、含浸ローラー
８によって与えられる前方送りと反対方向に働く接線方
向の力による後方へ動こうとするのを阻止する。
【００３２】皮革と駆動ローラー９との付着性を高める
ために、ローラーの円柱状の外表面に、皮革Ｐの下表面
に喰い込むことが出来る、多くのかなり鋭い突起を設け
ることが可能である。
【００３３】有利なことに、この突起は、辺４１と４２
の正方形の基部とエッヂとより成るピラミッド状の形成
体４０より構成されている。この辺４１と４２は、それ
ぞれ、平行で、図３ｂに示されているように、皮革の前
進方向に対し直角であるか、または、図３ａに示されて
いるように、０°〜４５°の角度をなしている。皮革を
駆動ローラー９から離脱させる２種類の形式の装置が、
これらの図面に示されており、この装置は、鋸歯状の縁
４５のある櫛４４、または回転式ブラシ４６を備えてい
て、この後には、皮革が次の生産段階へ送られる前に、
皮革を集積する案内表面４７またはこれに類似した装置
が続いて配置されている。皮革を出来るだけ長く駆動す
ることは、羽根２１の縁２２が、皮革Ｐを駆動ローラ９
の上に先端４３を有する突起４０を押圧して、皮革を安
定して付着させるという事実から確実に行われる。この
突起４０により形成された凹凸が、皮革が含浸される方
法に影響を与えることを防止するために、突起の高さと
距離は、約０．５〜３ｍｍであり、好ましくは、１〜２
ｍｍである。突起は、鋳鉄または鋼鉄などの硬質金属の
ローラーシリンダーに刻み込むか、または、これに類似
した方法で製作し、次に、それにクロームメッキをかけ
ることにより形成することが出来る。
【００３４】本発明による染色機は、次のように作動す
る。
【００３５】駆動ローラー９との付着性を改善するため
に皮革に作用するプレッシング装置は上部コンベヤベル
ト５の先端にテンションローラー６０を設け、このロー
ラー６０の直径及び位置に基づき皮革をベルトの平坦部
７の出口端へと案内する。この端末ローラの位置は上部
ベルト５と駆動ローラー９の外面との間の最小距離ｔが
皮革ｐの厚みｓより若干小さくなる様に調節される。従
って、皮革はコンベヤベルトの出口端に於いて駆動ロー
ラー９の表面に押し付けられこれに均一に付着する。
【００３６】別の実施例に於いては、皮革の進路に直角
に延び、且つ駆動ローラーから皮革の厚みより小さい距
離を離して先細通路１０においた何らかの装置、即ち機
械的素子を設ける事が出来る。この変型プレッシング装
置は図６にその断面を示すようにワイヤ部材７０を設け
支持プレート２３に対する調節可能なボルト２４、２５
に似た支持体等により両端を引張る様にしてもよい。
【００３７】含浸される皮革Ｐは、二つのコンベヤベル
ト５と６との間の入口部３へ誘導され、次に、ベルトは
皮革を平坦部７に沿って引き送り、反時計方向に回転す
る駆動ローラー９に皮革を押し当てる。駆動ローラー９
の外表面の鋭い突起は、皮革をローラーに確実に付着せ
しめ、次に、皮革は、先細通路１０の最小部１１へ向っ
て引かれる。駆動ローラー９の表面への皮革の付着力は
、通路１１の最小部から最小の距離にある先細通路１０
に挿入されたプレッシング装置２０により、増加する。 真空装置５０の存在は、羽根２１の前縁２２と通路の通
過部１１との間の領域で、皮革の良好な付着を確保する
。また、羽根２１の前縁と含浸ローラー８の表面との間
の最小距離ｎは、皮革が逆送されるのを防止し、また駆
動ローラー９を押し下げる働きをする。ローラー９の支
持部は、ローラーとコンベヤベルトの駆動モーターへの
電力を切断するスイッチへ接続しており、これによって
、機械を停止することが出来る。
【００３８】本発明による染色機が上記の目的を達成す
ることは、具体的に明らかにされたが、この場合、特に
、含浸液が付着される領域に接近した皮革に対し作用す
るプレッシング装置は、ローラー間の送り動作中に、ロ
ーラーしわの形成を防止し、また、送りが正常に行われ
、含浸液が均一に付着するのを可能にするものである。
【００３９】多くの修正と変更が、上述の機械に適用す
ることが出来、これらは、すべて、特許請求の範囲に定
義されているような、本発明の範囲内にある。
【００４０】例えば、鋭い突起を有する硬質金属の駆動
ローラー９の代りに、ゴムなどのエラストマーまたはこ
れに類似した素材で製作された滑らかな表面を有するロ
ーラーを使用することは可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】垂直面に沿って部分的に切断された、本発明に
よるローラー式印刷機の側面図である。
【図２】図１の細部の拡大図である。
【図３】図１の部分的に切断された細部の平面図である
。
【図４】図１の円ＩＶにより囲まれた、図３の下部ロー
ラーの表面の拡大斜視図である。
【図５】第１実施例における図１の細部を示す。
【図６】第２実施例における図１の細部を示す。
【図７】第３実施例における図１の細部を示す。
【図８】拡大された、図７の細部である。
【符号の説明】
８…上部含浸ローラー　　　　　　　　　　　　９…下
部駆動ローラー Ｐ…皮革　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　５，６…コンベヤベルト １０…中細通路　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２０…プレッシング部材

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　皮革及び類似製品を表面含浸するため
    のローラー式染色機にして、上部含浸ローラーと、下部
    駆動ローラーと、前記ローラーの上流に配置された少な
    くとも一つのコンベヤベルトとを支持する荷重構造体を
    含み、含浸される皮革を前方へ送るため、前記染色機内
    に、ローラーの間に中細の通路を形成し、その最小通過
    部が加工される皮革の厚さにほぼ等しいように、前記ロ
    ーラーが相互にほぼ平行でまた僅かに等間隔で離れてい
    る前記染色機において、さらに、皮革を前記下部駆動ロ
    ーラーと安定した接触状態に保持しこれにより皮革の巻
    き上げを防止するように、前記最小通過部のすぐ近くの
    上流に配置されまた皮革の全幅にわたり弾性的にして均
    一に作用するプレッシング装置を含んでいることを特徴
    とする前記染色機。
  2. 【請求項２】　　前記プレッシング装置が、前記通路を
    横断して配置され、含浸される皮革の上表面を前記最小
    通過部のすぐ上流の最初の領域において押圧するへら形
    状の縁を有する直線状羽根を含んでいることを特徴とす
    る請求項１に記載の染色機。
  3. 【請求項３】　　前記羽根が、垂直に及び水平に調節す
    ることが出来る支持部によって前記荷重構造体へ取り付
    けられていることを特徴とする請求項２に記載の染色機
    。
  4. 【請求項４】　　使用されているとき、前羽根の前縁と
    前記駆動ローラーとの間の最小距離が加工されている皮
    革の厚さより僅かに小さいように、前記羽根の水平と垂
    直の位置が調節されることを特徴とする請求項２に記載
    の染色機。
  5. 【請求項５】　　使用されているとき、固定された羽根
    と含浸ローラーとの間の空間内の皮革の後方への動きを
    防止するため、前記羽根の前縁と前記駆動ローラーとの
    間の最小距離が加工されている皮革の厚さより僅かに小
    さいように、前記羽根の水平と垂直の位置が調節される
    ことを特徴とする請求項２に記載の染色機。
  6. 【請求項６】　　染色機が上部コンベヤベルトと下部コ
    ンベヤベルトとを含み、各ベルトが送出端部を有し、上
    部コンベヤベルトの前記送出端部が下部ベルトの送出端
    部よりさらに前方まで達しており、前記駆動ローラーか
    らのその最小距離が調節可能であり、また使用されてい
    るとき、皮革を誘導しまた皮革を前記下部駆動ローラー
    上に均一に引き伸ばすために、前記距離が加工されてい
    る皮革の厚さにほぼ等しいことを特徴とする請求項１に
    記載の染色機。
  7. 【請求項７】　　皮革が加工中にロールしわを形成する
    場合には、前記駆動ローラーが移動して含浸ローラーか
    ら離れるように、前記駆動ローラーが、予め調節可能な
    弾性を有する端部で支持されている軸の回りを回転する
    ことを特徴とする請求項１に記載の染色機。
  8. 【請求項８】　　前記プレッシング装置が固定された羽
    根に隣接した当て羽根をさらに含み、代りに第１領域の
    すぐ上流の第２の領域において皮革を平坦化することを
    特徴とする請求項１に記載の染色機。
  9. 【請求項９】　　皮革の初期の巻き上げを出来るだけす
    べて平坦にするため、前記当て羽根が、駆動ローラーへ
    向いまた離れて垂直方向に振動するために滑動可能に構
    成されていることを特徴とする請求項８に記載の染色機
    。
  10. 【請求項１０】　　前記固定された羽根が前方に先細っ
    て開放された端部を有し、前記端部が、隣接した含浸ロ
    ーラーの曲率とほぼ同じ曲率で僅かにへこんで湾曲し、
    これらローラーの間に含まれた空間を最小にする上部外
    形を呈していることを特徴とする請求項９に記載の染色
    機。
  11. 【請求項１１】　　１００Ｈｚと２０００Ｈｚの範囲の
    調節可能な振動数によって振動を助長するために、前記
    当て板へ接続した駆動手段を含んでいることを特徴とす
    る請求項１０に記載の染色機。
  12. 【請求項１２】　　前記含浸ローラーに関して皮革を前
    方に送るための前記駆動ベルトに巻かれた駆動コンベヤ
    ベルトを含んでいることを特徴とする請求項１１に記載
    の染色機。
JP3293392A 1990-11-09 1991-11-08 皮革及び類似製品の表面含浸用ローラー式染色機 Pending JPH04289264A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT08563990A IT1243161B (it) 1990-11-09 1990-11-09 Macchina tamponatrice a rulli per l'impregnazione superficiale di pelli e prodotti similari
IT85639A/90 1990-11-09

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JPH04289264A true JPH04289264A (ja) 1992-10-14

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