JPH0428961A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
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- JPH0428961A JPH0428961A JP13584890A JP13584890A JPH0428961A JP H0428961 A JPH0428961 A JP H0428961A JP 13584890 A JP13584890 A JP 13584890A JP 13584890 A JP13584890 A JP 13584890A JP H0428961 A JPH0428961 A JP H0428961A
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- compressor
- evaporator
- opening
- control valve
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- Pending
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 12
- 230000008014 freezing Effects 0.000 abstract 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は往復動型圧縮機を搭載した冷凍機、冷水機、空
気調和機、除湿機等の冷凍装置に関する。
気調和機、除湿機等の冷凍装置に関する。
(従来の技術及びそのL1!題)
この種冷凍装置においては、圧縮機から吐出された冷媒
が凝縮器、絞り機構、蒸発器をこの順に流過して上記圧
縮機に循環する。
が凝縮器、絞り機構、蒸発器をこの順に流過して上記圧
縮機に循環する。
この冷凍装置においては、圧縮機の能力が冷凍負荷と合
致しない場合には、蒸発器に霜が付着したり、冷媒の蒸
発圧力が低くなり過ぎたりしてその運転効率が悪化する
。
致しない場合には、蒸発器に霜が付着したり、冷媒の蒸
発圧力が低くなり過ぎたりしてその運転効率が悪化する
。
これに対処するため、インパークを用いて圧縮機の駆動
用電動機に供給される電流の周波数を変更することによ
り圧縮機の回転数、即ち、圧縮機の能力を連続して無段
階に制御することが提案されたが、これは圧縮機の容量
が大きくなるのに従ってインバータの価格が過大となる
という不具合があった。
用電動機に供給される電流の周波数を変更することによ
り圧縮機の回転数、即ち、圧縮機の能力を連続して無段
階に制御することが提案されたが、これは圧縮機の容量
が大きくなるのに従ってインバータの価格が過大となる
という不具合があった。
また、圧縮機に吸入される冷媒ガスの温度又は圧力、即
ち、圧縮機の負荷を検知してこれに対応するように圧縮
機の容量を制御すると、蒸発器と圧縮機とをつなぐ冷媒
配管の長さが長い場合には、この冷媒配管内を冷媒ガス
が流過する際の流動抵抗が大きくなるので圧縮機の容量
を冷凍負荷に対応させることができなくなるという問題
があった。
ち、圧縮機の負荷を検知してこれに対応するように圧縮
機の容量を制御すると、蒸発器と圧縮機とをつなぐ冷媒
配管の長さが長い場合には、この冷媒配管内を冷媒ガス
が流過する際の流動抵抗が大きくなるので圧縮機の容量
を冷凍負荷に対応させることができなくなるという問題
があった。
(課題を解決しようとする手段)
本発明は上記課題を解決するために発明されたものであ
って、その要旨とするところは、圧縮機から吐出された
冷媒が凝縮器、絞り機構、蒸発器をこの順に流過して上
記圧縮機に循環する冷凍装置において、制御弁の開度を
制御することによって上記圧縮機の容量を連続して無段
階に変更しうる容量制御機構を設けるとともに上記圧縮
機の負荷に応じて上記制御弁の開度を決定する手段と、
上記蒸発器と上記圧縮機とをつなぐ冷媒配管の長さに応
じて上記決定された制御弁の開度を補正する手段とを備
えた制御装置を設けたことを特徴とする冷凍装置にある
。
って、その要旨とするところは、圧縮機から吐出された
冷媒が凝縮器、絞り機構、蒸発器をこの順に流過して上
記圧縮機に循環する冷凍装置において、制御弁の開度を
制御することによって上記圧縮機の容量を連続して無段
階に変更しうる容量制御機構を設けるとともに上記圧縮
機の負荷に応じて上記制御弁の開度を決定する手段と、
上記蒸発器と上記圧縮機とをつなぐ冷媒配管の長さに応
じて上記決定された制御弁の開度を補正する手段とを備
えた制御装置を設けたことを特徴とする冷凍装置にある
。
〈作用)
本発明においては、上記構成を具えているため、圧縮機
の負荷に応じて決定された制御弁の開度は蒸発器と圧縮
機とをつなぐ冷媒配管の長さに応じて補正され、従って
、蒸発器と圧縮機とをつなぐ冷媒配管の長さの如何に拘
らず圧縮機は蒸発器の負荷、即ち、冷凍負荷に対応する
容量で運転される。
の負荷に応じて決定された制御弁の開度は蒸発器と圧縮
機とをつなぐ冷媒配管の長さに応じて補正され、従って
、蒸発器と圧縮機とをつなぐ冷媒配管の長さの如何に拘
らず圧縮機は蒸発器の負荷、即ち、冷凍負荷に対応する
容量で運転される。
(実施例)
本発明の1実施例が第1図ないし第3図に示されている
。
。
第1図には冷凍装置の系統図が示されている。
圧縮機30から吐出された高温・高圧の冷媒ガスは、矢
印で示すように、凝縮器31に入り、ここで凝縮液化し
て高圧の液冷媒となる。この液冷媒はキャピラリチュー
ブ、膨張弁等からなる絞り機構32に入り、ここで絞ら
れることにより断熱膨張して気液二相となる。次いで、
この冷媒は蒸発器33に入り、ここで薄光気化して低温
のガス冷媒となり、しかる後、圧縮機30に循環する。
印で示すように、凝縮器31に入り、ここで凝縮液化し
て高圧の液冷媒となる。この液冷媒はキャピラリチュー
ブ、膨張弁等からなる絞り機構32に入り、ここで絞ら
れることにより断熱膨張して気液二相となる。次いで、
この冷媒は蒸発器33に入り、ここで薄光気化して低温
のガス冷媒となり、しかる後、圧縮機30に循環する。
圧縮機30に内臓された後述する容量可変機構の作動室
と圧縮機30の吸入管34とを連結するバイパス管35
に制御弁36が介装されている。
と圧縮機30の吸入管34とを連結するバイパス管35
に制御弁36が介装されている。
吸入管34にはこの内部を流れる冷媒ガスの圧力又は温
度を検知するセンサ61と、この冷媒の流速を検知する
センサ37が取り付けられ、これらセンサ61及び37
の出力はコントローラ40に入力される。
度を検知するセンサ61と、この冷媒の流速を検知する
センサ37が取り付けられ、これらセンサ61及び37
の出力はコントローラ40に入力される。
また、蒸発器33と圧縮機30とをつなぐ冷媒配管の長
さが人力装置68によってコントローラ40に入力され
る。そして、コントローラ40からの指令によって制御
弁36の開度が制御され、かつ、圧縮機30の駆動用モ
ータ39が起動され又は停止されるようになっている。
さが人力装置68によってコントローラ40に入力され
る。そして、コントローラ40からの指令によって制御
弁36の開度が制御され、かつ、圧縮機30の駆動用モ
ータ39が起動され又は停止されるようになっている。
圧縮機30の容量制御機構が第3図に示されている。
第3図において、lはシリンダ、2はピストン、3は弁
板、4はシリンダヘッド、5は吸入キャビティ、6は吸
入弁、7は吐出弁、8は吐出チャンバ、9はアンローダ
シリンダ、10はアンローダピストン、23はシールリ
ング、25ピストンリンク:26は座金である。
板、4はシリンダヘッド、5は吸入キャビティ、6は吸
入弁、7は吐出弁、8は吐出チャンバ、9はアンローダ
シリンダ、10はアンローダピストン、23はシールリ
ング、25ピストンリンク:26は座金である。
アンローダシリンダ9の下端は弁板3に固定され、その
上端はカバー20によって掩蓋されている。
上端はカバー20によって掩蓋されている。
このアンローダシリンダ9内にアンローダピストン10
を封密摺動自在に嵌装することによってアンローダピス
トン10の上方に作動室16が、下方に室19がそれぞ
れ限界されている。そして、この室19は開口18を介
してガス圧縮室12に連通し、作動室16はカバー20
に穿設された絞り穴24を介して吐出チャンバ8に連通
している。また、作動室16は導圧管I5、弁板3に穿
設された通821を介してバイパス管35に連通してい
る。
を封密摺動自在に嵌装することによってアンローダピス
トン10の上方に作動室16が、下方に室19がそれぞ
れ限界されている。そして、この室19は開口18を介
してガス圧縮室12に連通し、作動室16はカバー20
に穿設された絞り穴24を介して吐出チャンバ8に連通
している。また、作動室16は導圧管I5、弁板3に穿
設された通821を介してバイパス管35に連通してい
る。
しかして、ピストン2が復動すると、冷媒ガスが吸入キ
ャビティ5から弁板3に穿設された吸入通路11を通り
、吸入弁6を押し開いてガス圧縮室12内に吸入される
。
ャビティ5から弁板3に穿設された吸入通路11を通り
、吸入弁6を押し開いてガス圧縮室12内に吸入される
。
ピストン2が往動すると、ガス圧縮室12内の冷媒ガス
が圧縮されて吐出弁7を押しσr1き、通llPt13
を通って吐出チャンバ8内に入り、ここから図示しない
吐出管を経て吐出される。
が圧縮されて吐出弁7を押しσr1き、通llPt13
を通って吐出チャンバ8内に入り、ここから図示しない
吐出管を経て吐出される。
一方、室19には開口18を経てガス圧縮室12内のガ
スが流入し、作動室16には絞り穴24を経て吐出チャ
ンバ8内の吐出ガスが流入する。そして、作動室16内
のガスは導圧管15、通路21、制御弁36、バイパス
管35を通って圧縮機30の吸入管34に流出する。こ
のガスの流量を制御弁36によって制御することによっ
て作動室16内の圧力を任意の圧力に設定する。
スが流入し、作動室16には絞り穴24を経て吐出チャ
ンバ8内の吐出ガスが流入する。そして、作動室16内
のガスは導圧管15、通路21、制御弁36、バイパス
管35を通って圧縮機30の吸入管34に流出する。こ
のガスの流量を制御弁36によって制御することによっ
て作動室16内の圧力を任意の圧力に設定する。
か(して、アンローダピストン10は作動室16内の圧
力と室19に作用するガス圧縮室12内の平均筒内圧力
との差に応じて上下に移動する。すると、室19と開口
18とによって構成されるトップクリアランスボリュー
ムが変化し、これに伴って圧縮機30の容量が連続して
無段階に変化する。
力と室19に作用するガス圧縮室12内の平均筒内圧力
との差に応じて上下に移動する。すると、室19と開口
18とによって構成されるトップクリアランスボリュー
ムが変化し、これに伴って圧縮機30の容量が連続して
無段階に変化する。
コントローラ40の機能ブロック図が第2図に示されて
いる。
いる。
の
センサ61によって検出された冷媒ガス温度又は圧力が
コントローラ40の比較手段62に入力され、ここで設
定手段63に設定された設定値と比較されて両者の偏差
が算出される。この偏差は開度決定手段64に入力され
、ここで記憶手段65から入力された制御ルールに従っ
て制御弁36の開度が決定される。なお、記t9手段6
5には偏差及びその変化率に対応じて開度を決定する制
御ルール(例えば、PID制御、テーブル対比制御、フ
ァジー制御など)が記憶されている。決定された開度は
開度補正手段66に入力される。
コントローラ40の比較手段62に入力され、ここで設
定手段63に設定された設定値と比較されて両者の偏差
が算出される。この偏差は開度決定手段64に入力され
、ここで記憶手段65から入力された制御ルールに従っ
て制御弁36の開度が決定される。なお、記t9手段6
5には偏差及びその変化率に対応じて開度を決定する制
御ルール(例えば、PID制御、テーブル対比制御、フ
ァジー制御など)が記憶されている。決定された開度は
開度補正手段66に入力される。
一方、蒸発器33と圧縮830とをつなぐ冷媒配管の長
さが入力手段68から開度補正手段66に入力され、こ
こで開度決定手段64で決定された開度は記ta手段6
7から入力される制御ルールに従って補正される。そし
て、補正された開度は出力手段45を経て制御弁36に
出力され、制御弁36は補正された開度となる。
さが入力手段68から開度補正手段66に入力され、こ
こで開度決定手段64で決定された開度は記ta手段6
7から入力される制御ルールに従って補正される。そし
て、補正された開度は出力手段45を経て制御弁36に
出力され、制御弁36は補正された開度となる。
他方、センサ37で検出された冷媒ガスの流速はコント
ローラ40の比較手段47に入力され、ここで設定手段
48から入力された設定値と比較される。
ローラ40の比較手段47に入力され、ここで設定手段
48から入力された設定値と比較される。
圧1Iiia30の負荷が減少することによって冷媒の
流速が設定値を下回ると、出力手段49を経て圧縮機3
0の駆動用モータ39に運転停止指令が出力され、圧縮
機30は停止する。運転停止後、一定時間が経過したと
き又は吸入管54内の冷媒圧力が所定値を上回った時等
はコントローラ40からの指令によりモータ39が起動
され、圧縮機30の運転が再開される。
流速が設定値を下回ると、出力手段49を経て圧縮機3
0の駆動用モータ39に運転停止指令が出力され、圧縮
機30は停止する。運転停止後、一定時間が経過したと
き又は吸入管54内の冷媒圧力が所定値を上回った時等
はコントローラ40からの指令によりモータ39が起動
され、圧縮機30の運転が再開される。
上記実施例においては、センサ37によって冷媒の流量
を検知しているが、これに代えて圧縮機30の回転数や
モータ39に供給される電力等を検知しても良い。
を検知しているが、これに代えて圧縮機30の回転数や
モータ39に供給される電力等を検知しても良い。
(発明の効果)
本発明においては、圧縮機の負荷に応じて決定された制
御弁の開度を蒸発器と圧縮機とをつなぐ冷媒配管の長さ
に応じて補正するため、蒸発器と圧縮機とをつなぐ冷媒
配管の長さの如何に拘らず圧縮機の容量を蒸発器の負荷
、即ち、冷凍負荷に合致させることが可能となる。
御弁の開度を蒸発器と圧縮機とをつなぐ冷媒配管の長さ
に応じて補正するため、蒸発器と圧縮機とをつなぐ冷媒
配管の長さの如何に拘らず圧縮機の容量を蒸発器の負荷
、即ち、冷凍負荷に合致させることが可能となる。
図面は本発明のl実施例を示し、第1図は系統図、第2
図はコントローラの機能ブロック図、第3図は圧縮機の
容量可変機構の縦断面図である。
図はコントローラの機能ブロック図、第3図は圧縮機の
容量可変機構の縦断面図である。
Claims (1)
- 圧縮機から吐出された冷媒が凝縮器、絞り機構、蒸発器
をこの順に流過して上記圧縮機に循環する冷凍装置にお
いて、制御弁の開度を制御することによって上記圧縮機
の容量を連続して無段階に変更しうる容量制御機構を設
けるとともに上記圧縮機の負荷に応じて上記制御弁の開
度を決定する手段と、上記蒸発器と上記圧縮機とをつな
ぐ冷媒配管の長さに応じて上記決定された制御弁の開度
を補正する手段とを備えた制御装置を設けたことを特徴
とする冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13584890A JPH0428961A (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13584890A JPH0428961A (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0428961A true JPH0428961A (ja) | 1992-01-31 |
Family
ID=15161179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13584890A Pending JPH0428961A (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0428961A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004099684A3 (en) * | 2003-05-05 | 2005-02-03 | Carrier Corp | Vapor compression system |
-
1990
- 1990-05-25 JP JP13584890A patent/JPH0428961A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004099684A3 (en) * | 2003-05-05 | 2005-02-03 | Carrier Corp | Vapor compression system |
| US7201008B2 (en) | 2003-05-05 | 2007-04-10 | Carrier Corporation | Vapor compression system performance enhancement and discharge temperature reduction in the unloaded mode of operation |
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