JPH0428990B2 - - Google Patents
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- JPH0428990B2 JPH0428990B2 JP60030696A JP3069685A JPH0428990B2 JP H0428990 B2 JPH0428990 B2 JP H0428990B2 JP 60030696 A JP60030696 A JP 60030696A JP 3069685 A JP3069685 A JP 3069685A JP H0428990 B2 JPH0428990 B2 JP H0428990B2
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
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- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
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- F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
- F27D11/08—Heating by electric discharge, e.g. arc discharge
- F27D11/10—Disposition of electrodes
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/5229—Manufacture of steel in electric furnaces in a direct current [DC] electric arc furnace
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F27B3/14—Arrangements of linings
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
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-
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、炉容器の中へ突出している中心の黒
鉛電極と炉床底にはめ込まれ同軸的に直立してい
る複数の金属棒または鋼棒とを持ち、これらの棒
の外端が金属製炉外皮の基礎鋼板により捕促され
ている、特に直流アーク炉用の炉床底に関する。
鉛電極と炉床底にはめ込まれ同軸的に直立してい
る複数の金属棒または鋼棒とを持ち、これらの棒
の外端が金属製炉外皮の基礎鋼板により捕促され
ている、特に直流アーク炉用の炉床底に関する。
従来の技術
最近操業されているこの種の炉において炉床底
の金属板外皮は鋼棒がはめ込まれている中心の鋼
板を持つており、これらの鋼棒が底の耐火材料を
アーク側まで貫通する。鋼棒が陽極として作用す
るのに対して、上方から中心に配置された通常の
黒鉛電極が陰極として作用する。この場合アーク
が炉床底に流入し、この炉床底はそれによつて異
常な応力をかけられ、この応力に例えば従来技術
の交流アーク炉の公知の底は満足できるほどには
耐えることができない。
の金属板外皮は鋼棒がはめ込まれている中心の鋼
板を持つており、これらの鋼棒が底の耐火材料を
アーク側まで貫通する。鋼棒が陽極として作用す
るのに対して、上方から中心に配置された通常の
黒鉛電極が陰極として作用する。この場合アーク
が炉床底に流入し、この炉床底はそれによつて異
常な応力をかけられ、この応力に例えば従来技術
の交流アーク炉の公知の底は満足できるほどには
耐えることができない。
発明の目的
本発明の課題は、実際上満足できる有効寿命を
持つ直流アーク炉用の炉床底を提供することにあ
る。
持つ直流アーク炉用の炉床底を提供することにあ
る。
目的を達成するための手段
この出された課題は本発明によれば、底が少な
くとも鋼棒または鋼板の範囲に、酸化クロムを含
有するマグネシアから成る上部アーク側層と、有
機的に結合された下部黒鉛層と、それらの間にあ
つて両方の材料を混合してできた層とを持つてい
ることによつて解決される。
くとも鋼棒または鋼板の範囲に、酸化クロムを含
有するマグネシアから成る上部アーク側層と、有
機的に結合された下部黒鉛層と、それらの間にあ
つて両方の材料を混合してできた層とを持つてい
ることによつて解決される。
このような底は、層に対して平行な良好な熱伝
導および導電において優れている。マグネシア層
が溶鋼の浸食作用および熱応力に対して通常の耐
火機能を非常に良く果たすのに対して、熱的に常
に比較的大きな負荷をかけられる、黒鉛を含有す
る中間層は、熱補償を生ぜしめかつ特に底にはま
つている鋼棒における電流束の均一な分配の準備
をし、これらの鋼棒の均一な電気的負荷が最後に
下部黒鉛層によつてもたらされ、この黒鉛層が、
陽極基部を形成する鋼板と直接接触している。層
配置または単位体としての炉床底の熱機械的挙動
はすばらしくかつ炉床底の耐久性は抜群である。
導および導電において優れている。マグネシア層
が溶鋼の浸食作用および熱応力に対して通常の耐
火機能を非常に良く果たすのに対して、熱的に常
に比較的大きな負荷をかけられる、黒鉛を含有す
る中間層は、熱補償を生ぜしめかつ特に底にはま
つている鋼棒における電流束の均一な分配の準備
をし、これらの鋼棒の均一な電気的負荷が最後に
下部黒鉛層によつてもたらされ、この黒鉛層が、
陽極基部を形成する鋼板と直接接触している。層
配置または単位体としての炉床底の熱機械的挙動
はすばらしくかつ炉床底の耐久性は抜群である。
詳しくは、本発明はアーク側のマグネシア層が
少なくとも90重量％のMgOと少なくとも1.5重量
％の緑色微粒子状Cr2O3とを持つマグネシア組成
物から成り、有機的に結合された黒鉛層が少なく
とも95重量％の黒鉛を持つ黒鉛組成物から成るよ
うにしており、この場合中間層における黒鉛組成
物の割合を20ないし80重量％にすることができる
が、なるべく40重量％にするのが好ましい。提案
されたマグネシア組成物はその物理的特性によつ
て炉のアーク側運転状態に非常に良好に応ずる。
同様に、提案された黒鉛組成物も伝導性に関して
優れており、また提案された組成物混合物はたや
すく混合できかつ組成物の突き固めの際マグネシ
ア組成物および黒鉛組成物に対する層ができない
ようなかみ合いを許容する。
少なくとも90重量％のMgOと少なくとも1.5重量
％の緑色微粒子状Cr2O3とを持つマグネシア組成
物から成り、有機的に結合された黒鉛層が少なく
とも95重量％の黒鉛を持つ黒鉛組成物から成るよ
うにしており、この場合中間層における黒鉛組成
物の割合を20ないし80重量％にすることができる
が、なるべく40重量％にするのが好ましい。提案
されたマグネシア組成物はその物理的特性によつ
て炉のアーク側運転状態に非常に良好に応ずる。
同様に、提案された黒鉛組成物も伝導性に関して
優れており、また提案された組成物混合物はたや
すく混合できかつ組成物の突き固めの際マグネシ
ア組成物および黒鉛組成物に対する層ができない
ようなかみ合いを許容する。
炉床底の構造的構成に関して本発明は、アーク
側マグネシア層が底の厚さの少なくとも半分であ
ることを提案している。これは炉床底のために組
成物層の適切な寸法を生ぜしめ、これらの組成物
層は静力学上の理由から中心の金属板まで段階的
に縮小されている炉床の耐火ライニングの内部に
設けられているのが有利である。
側マグネシア層が底の厚さの少なくとも半分であ
ることを提案している。これは炉床底のために組
成物層の適切な寸法を生ぜしめ、これらの組成物
層は静力学上の理由から中心の金属板まで段階的
に縮小されている炉床の耐火ライニングの内部に
設けられているのが有利である。
実施例
本発明の実施例を図面により以下に説明する。
図面において１は、金属板外皮２および耐火ラ
イニング３を持つ直流アーク炉を示している。炉
床４にライニング３が段付き周囲斜面５として形
成されており、この周囲斜面は、金属板底６に設
けられた鋼板７の外周まで達し、この鋼板におい
て円形面にわたつて分布されて、アーク側底面８
より突き出ている垂直鋼棒９が取り付けられてい
る。これらの鋼棒が電極回路の陽極を形成し、こ
の陽極に、炉蓋より突き出ている黒鉛電極１０が
陰極として対向している。
イニング３を持つ直流アーク炉を示している。炉
床４にライニング３が段付き周囲斜面５として形
成されており、この周囲斜面は、金属板底６に設
けられた鋼板７の外周まで達し、この鋼板におい
て円形面にわたつて分布されて、アーク側底面８
より突き出ている垂直鋼棒９が取り付けられてい
る。これらの鋼棒が電極回路の陽極を形成し、こ
の陽極に、炉蓋より突き出ている黒鉛電極１０が
陰極として対向している。
鋼棒９がはめ込まれている本来の炉床底１１
は、上部マグネシア層１２と、マグネシアおよび
黒鉛から成る中間層１３と、黒鉛層１４とから成
る。層１２，１３，１４は、成形されない耐火組
成物から造られており、この場合炉床４の周囲斜
面５の内部にまず黒鉛層１４が圧縮により詰め込
まれ、この圧縮は水平方向における片状黒鉛の整
列を生ぜしめるが、そのことは特に層１４の導電
性を助長する。それから中間層１３およびマグネ
シア層１４が、境界面における材料の良好なかみ
合いに注意を払いながら、詰め込まれるが、その
ためにマグネシア層１２および黒鉛層１４の特性
を持つ中間層１３が役立つ。こうして運転中の炉
床４の全挙動にとつて非常に役に立つ層１２，１
３，１４のすばらしい結合が層形成なしに実現さ
れる。
は、上部マグネシア層１２と、マグネシアおよび
黒鉛から成る中間層１３と、黒鉛層１４とから成
る。層１２，１３，１４は、成形されない耐火組
成物から造られており、この場合炉床４の周囲斜
面５の内部にまず黒鉛層１４が圧縮により詰め込
まれ、この圧縮は水平方向における片状黒鉛の整
列を生ぜしめるが、そのことは特に層１４の導電
性を助長する。それから中間層１３およびマグネ
シア層１４が、境界面における材料の良好なかみ
合いに注意を払いながら、詰め込まれるが、その
ためにマグネシア層１２および黒鉛層１４の特性
を持つ中間層１３が役立つ。こうして運転中の炉
床４の全挙動にとつて非常に役に立つ層１２，１
３，１４のすばらしい結合が層形成なしに実現さ
れる。
炉の運転の際アークが、例えばまだ溶解してい
ない金属片を介して鋼棒９とさまざまに接触する
ことがある装入物に直接作用することは明らかで
ある。それによつて生ぜしめられた陽極断面にお
ける異なる電流束が、鋼棒９の間の電気的結合部
として作用する導電層１３および１４によつて十
分に阻止される。殆んど導電力のないマグネシア
層は熱を金属板外皮２の方向に導出するので、こ
のマグネシア層の下にある耐熱性の低い方の層１
３，１４に有害な熱作用を与えないようにでき
る。
ない金属片を介して鋼棒９とさまざまに接触する
ことがある装入物に直接作用することは明らかで
ある。それによつて生ぜしめられた陽極断面にお
ける異なる電流束が、鋼棒９の間の電気的結合部
として作用する導電層１３および１４によつて十
分に阻止される。殆んど導電力のないマグネシア
層は熱を金属板外皮２の方向に導出するので、こ
のマグネシア層の下にある耐熱性の低い方の層１
３，１４に有害な熱作用を与えないようにでき
る。
図面は直流アーク炉の概略図である。
７……鋼板、９……鋼棒、１１……炉床底、１
２……マグネシア層、１３……中間層、１４……
黒鉛層。
２……マグネシア層、１３……中間層、１４……
黒鉛層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 炉容器の中へ突出している中心の黒鉛電極と
炉床底にはめ込まれ同軸的に直立している複数の
金属棒または鋼棒とを持ち、これらの棒の外端が
金属製炉外皮の基礎鋼板により捕促されている、
特に直流アーク炉用の炉床底において、底１１が
少なくとも鋼棒９または鋼板７の範囲に、酸化ク
ロムを含有するマグネシアから成る上部アーク側
層１２と、有機的に結合された下部黒鉛層１４
と、それらの間にあつて両方の材料を混合してで
きた層１３とを持つていることを特徴とする、特
に直流アーク炉用の炉床底。 ２ アーク側のマグネシア層１２が少なくとも90
重量％のMgOと少なくとも1.5重量％のCr2O3と
を持つマグネシア組成物から成り、有機的に結合
された黒鉛層１４が少なくとも95重量％の黒鉛を
持つ黒鉛組成物から成ることを特徴とする、特許
請求の範囲第１項に記載の炉床底。 ３ 酸化クロムを含有するマグネシアと、有機的
に結合された黒鉛とから成る中間層１３が20ない
し80重量％の黒鉛を持つていることを特徴とす
る、特許請求の範囲第１項および第２項のうち１
つに記載の炉床底。 ４ 酸化クロムを含有するアーム側マグネシア層
１２が底１１の厚さの少なくとも半分であること
を特徴とする、特許請求の範囲第１項ないし第３
項のうち１つに記載の炉床底。 ５ 組成物層１２，１３，１４が、中心の金属板
７まで段階的に縮小されている炉床４の耐火ライ
ニングの内部に設けられていることを特徴とす
る、特許請求の範囲第１項ないし第４項のうち１
つに記載の炉床底。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3409255.2 | 1984-03-14 | ||
| DE19843409255 DE3409255A1 (de) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | Herdboden, besonders fuer gleichstrom-lichtbogenoefen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60253786A JPS60253786A (ja) | 1985-12-14 |
| JPH0428990B2 true JPH0428990B2 (ja) | 1992-05-15 |
Family
ID=6230415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60030696A Granted JPS60253786A (ja) | 1984-03-14 | 1985-02-20 | 特に直流ア−ク炉用の炉床底 |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4829538A (ja) |
| EP (1) | EP0156126B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60253786A (ja) |
| KR (1) | KR920003698B1 (ja) |
| AT (1) | ATE42396T1 (ja) |
| BR (1) | BR8501117A (ja) |
| CA (1) | CA1262166A (ja) |
| CS (1) | CS258123B2 (ja) |
| DE (2) | DE3409255A1 (ja) |
| ES (1) | ES295723Y (ja) |
| GR (1) | GR850354B (ja) |
| HU (1) | HU189458B (ja) |
| MX (1) | MX158064A (ja) |
| NO (1) | NO163116C (ja) |
| ZA (1) | ZA851301B (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3535690A1 (de) * | 1985-10-05 | 1987-04-09 | Gutehoffnungshuette Man | Kontaktelektrodenanordnung fuer gleichstrom-lichtbogen- oder widerstands-schmelzofen |
| DE3535692A1 (de) * | 1985-10-05 | 1987-04-09 | Gutehoffnungshuette Man | Kontaktelektroden-anordnung fuer gleichstrom-lichtbogen- oder widerstands-schmelzoefen |
| DE3543278C1 (de) * | 1985-12-05 | 1987-07-02 | Mannesmann Ag | Ofengefaess eines Gleichstrom-Lichtbogenofens mit Bodenelektroden sowie zugehoerige Bodenelektrode |
| US5142650A (en) * | 1989-11-14 | 1992-08-25 | Asahi Glass Company Ltd. | Bottom electrode for a direct current arc furnace |
| DE4022720A1 (de) * | 1990-07-17 | 1992-01-23 | Flohe Gmbh & Co | Untergefaess eines gleichstromlichtbogenofens |
| DE4129756C2 (de) * | 1991-09-04 | 1995-06-29 | Mannesmann Ag | Metallurgisches Gefäß für eine Gleichstromlichtbogeneinrichtung |
| US5255284A (en) * | 1991-11-04 | 1993-10-19 | Deutsch Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh | Anode for an electic arc furnace utilizing electrode segments |
| DE4222854C2 (de) * | 1992-07-11 | 1995-08-31 | Gutehoffnungshuette Man | Bodenelektrode für Gleichstrom-Lichtbogenöfen |
| AT401303B (de) * | 1993-09-06 | 1996-08-26 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zum herstellen einer bodenanode für ein metallurgisches gefäss |
| DE10052352B4 (de) | 2000-10-21 | 2005-04-14 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Verwendung eines Reduktionsmittels in MgO-Sinter-Massen |
| EP1533567A1 (de) * | 2003-11-18 | 2005-05-25 | Zwilag Zwischenlager Würenlingen AG | Drehherd-Ofen für Abfälle mit Gefährdungspotential |
| RU2377325C2 (ru) * | 2007-10-31 | 2009-12-27 | Александр Афанасьевич Звездин | Ванна-кристаллизатор установки для получения ферротитана путем электродугового плавления рутила под слоем защитного флюса |
| CN101658901B (zh) * | 2008-03-10 | 2014-10-29 | 王宇新 | 避免球铁铁液在浇注过程中发生球化衰退和降低浇注温度的处理方法及专用浇注设备 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE219575C (ja) * | ||||
| DE252528C (ja) * | ||||
| GB190912258A (en) * | 1908-06-01 | 1909-09-30 | Zucker Fabrik Frankenthal | Device for Starting and Cutting Out Electric Motors. |
| US941419A (en) * | 1908-11-04 | 1909-11-30 | Charles Albert Keller | Electric furnace. |
| GB118357A (en) * | 1917-09-27 | 1918-08-29 | Harold Wade | Improvements in or relating to Electric Furnaces. |
| DE631872C (de) * | 1931-12-31 | 1936-06-27 | Marcel Paul Perron | Einphasen-Elektrodenofen mit zur Stromzufuhr dienendem, die Ofenverkleidung bildendemMetallmantel |
| SE410654B (sv) * | 1978-02-28 | 1979-10-22 | Asea Ab | Likstromsljusbagsugn med minst en katodiskt ansluten elektrod och minst en bottnkontakt |
| SE423275B (sv) * | 1979-06-26 | 1982-04-26 | Asea Ab | Bottenkontakt vid likstromsljusbagsugn |
| DE3106741C2 (de) * | 1981-02-24 | 1983-06-16 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen | Kontaktelektroden-Anordnung für Lichtbogen- oder Widerstandsschmelzofen |
-
1984
- 1984-03-14 DE DE19843409255 patent/DE3409255A1/de active Granted
-
1985
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