JPH0428995Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この考案は、建築現場の足場の組み立て等に使
用する仮枠用パイプ、特に仮枠用丸パイプの修
正、詳細には丸パイプに付着したコンクリート等
を破砕して丸パイプを修正するパイプ修正機に関
する。

(ロ) 従来の技術 建築現場等の仮枠用パイプは、長さ１〜6m、
直径50mmの丸パイプ或いは、一辺50mmの角パイプ
が一般に使用され、その端部は、縦への連結のた
め開口している。そのため、工事中に誤つて生コ
ンクリートが開口端よりパイプ内に入り込み、パ
イプ内の一部で固化することによつて、パイプの
重量が増加したり、アンバランスになつたりして
運搬等の支障になつた。

しかし、従来は、これらのコンクリート付きの
パイプをそのまま使用するか、或いは、大きな金
づち等でたたいてコンクリートの塊を落としてい
た。

(ハ) この考案が解決しようとする問題点 パイプの内部にコンクリートが付着し固化する
と、パイプの重量が増加するとともに、その多く
がパイプの端部に付着するのでバランスが崩れ、
非常に運搬し難いという問題点があつた。特に高
所へ運ぶために、数本を束ねてワイヤーで吊上げ
る場合、パイプにコンクリートが付着していると
バランスが崩れ、非常に危険であつた。

そのため、そのコンクリートを剥離させよう
と、金づち等で打擲する方法が行なわれていた
が、騒音が起こること、剥離が不完全であるこ
と、作業量が多く非能率的であること等の問題点
があつた。

(ニ) 問題点を解決するための手段 この考案は、半円形の溝を有するガイドロール
と、断面形状が半楕円形である溝を有するロール
を２つ相対させて成る圧砕ロールと、偏円パイプ
を修正する断面形状が半円形である溝を有するロ
ールを２つ相対させて成る修正ロールとを直線状
に配置したことを特徴とするパイプ修正機によつ
てパイプ内部等に付着したコンクリート等の付着
物を取り除く。

さらに、半円形の溝を有するガイドロールと、
断面形状が半楕円形である溝を有するロールを上
下に２つ相対させて成る圧砕ロールと、偏円パイ
プを修正する断面形状が半円形である溝を有する
ロールを左右に２つ相対させて成る修正ロールと
を直線状に配置したことを特徴とするパイプ修正
機としてもよい。

(ホ) 作用 パイプをガイドロールに載せ、断面形状が半楕
円形状の溝を有するロールを２つ相対させて成る
圧砕ロールを通すことによつて、パイプは横断面
楕円形に圧縮変形され、付着しているコンクリー
ト塊、特に内部に固着したコンクリート塊は破砕
され、パイプより剥がれる。変形したパイプは、
次に断面形状が半円形状の溝を有するロールを２
つ相対させた修正ロールを通過するため、元の通
りの形に修正される。

(ヘ) 実施例 この考案を実施例図面に基づいて説明する。

１はガイドロール、２は送りロール、３は曲り
修正ロール、４は偏円修正ロール、５は圧砕ロー
ル、６は逆回転ストツパーであり、各々を直線状
に配置する。ガイドロール１は、横断面半円形か
らなる半円溝をロール円周面に形成し、台上に回
転自在である。ガイドロール１の半円溝の半径は
パイプ７の半径とほぼ同一とし、パイプ７が溝に
ぴつたりと嵌合するように形成する。送りロール
２は、ガイドロール１の次に設け、ガイドロール
１と同様の半円溝をロール円周上に形成した上下
２個のロールを相対させ、その間にパイプ７か通
過する円形の空隙８を構成する。上下のロール
は、それぞれ逆回転する。曲がり修正ロール３
は、長い円柱形ロール９３つを、各円柱形ロール
９の回転軸をパイプ７の進行方向と平行に設け、
パイプ７の周面に接して３つの円柱形ロール９が
パイプ７を中心に回転（公転）する構成である。
各々の円柱形ロール９は、それ自体の中心軸を中
心に回転（自転）も出来、その回転は、自由回転
またはモータによる任意回転である。偏円修正ロ
ール４は、送りロール２と同様の構成の２個の逆
回転するロールから成るが、相対する向きは、左
右に相対する。左右のロールの半円溝によつて円
形の空隙８を形成する。該偏円修正ロール４は、
次の圧砕ロール５への送りロールの作用も兼ね
る。圧砕ロール５は、ロール円周面に凹曲面溝
（半楕円形溝）を形成した上下２つのロールを相
対させて構成し、２つのロール間に楕円形状の空
隙１０を形成する。この空隙１０の上下幅は、パ
イプ７の直径より狭ければよい。逆回転ストツパ
ー６は、固定台１１、バネ１２、センサー１３、
ストツプ板１４、ストツプ棒１５からなる。スト
ツプ板１４は、圧砕ロール５方向に向けて設け、
バネ１２を装着したストツプ棒１５を固定台１１
に移動自在に設け、ストツプ棒１５の移動する位
置にセンサー１３を設けてなる。

この実施例では送りロール２、偏円修正ロール
４、圧砕ロール５の各々ロール直径は、約180mm
であり、各ロール２，４，５の各々に別個の減速
モータ１６を設け、回転を同期させて構成する。
他の実施例としては、一つの減速モータ１６にオ
ームギヤ又は平ギヤによつて各ロール２，４，５
を連結して構成してもよい。１９は安全板であ
り、各ロール２，３，４，５の前後に設ける。該
安全板１９は板に孔を穿設してなる。曲り修正ロ
ール３は、モータ１６とギヤ（図示せず）で連結
し、切り換えスイツチにより、各円柱形ロール９
の回転と全体の回転を切り換えて行うことができ
る。逆回転センサー１３は各モータ１６の逆回転
スイツチに連結する。１７は、微調整ネジであ
り、各送りロール２、曲がり修正ロール３、偏円
修正ロール４に設け、各上下左右のロール間を、
パイプ７の径によつて微調整する。この実施例で
は、パイプ７はガイドロール１の半円溝に載せ、
安全板１９の孔より送りロール２に送ると、送り
ロール２の回転によつて曲がり修正ロール３に送
られる。曲がり修正ロール３は、各円柱形ロール
９の自転を自由にして３つの円柱形ロール９全体
をパイプ７の回りを公転するように回転させ、パ
イプ７の外部の付着物を排除するとともに、パイ
プ７の曲がりを修正する。パイプ７は更に偏円修
正ロール４へ送られ左右のロール間に挟まれてそ
のまま圧砕ロール５へ送られる。圧砕ロール５に
よりパイプ７は断面楕円形に圧縮変形され内部に
付着したコンクリート塊は圧砕され、剥がれる。
パイプ７は、更にある程度の距離を有するストツ
プ板１４に達し、ストツプ棒１５が逆回転センサ
ー１３に触れることによりモータ１６が逆回転
し、各ロール２，４，５は逆回転する。このとき
パイプ７の一部は圧砕ロール５に挟持されてい
る。圧砕ロール５とストツプ板１４間の距離はパ
イプ７の長さによつて調整可能である。各ロール
２，４，５の逆転によりパイプ７は同一の空隙間
を逆方向に戻り始める。圧縮変形したパイプ７は
再び偏円修正ロール４間を通過することによつて
横断面円形の元のパイプ７に修正される。ストツ
プ板１４と偏円修正ロール５の間の距離はパイプ
７の長さ（１〜６mm）によつて適宜変更できる構
成である。１８は圧力センサーであり、圧砕ロー
ル５に設け、通過するパイプへ負荷される圧力の
減少を感知して、モータ１６を逆回転させる構成
である。該圧力センサー１８を設けた場合、逆回
転センサー６を設けることはなく、パイプ７に付
着したコンクリート塊の部分が圧砕ロール５を通
過したことを感知してパイプ７を後戻りさせるこ
とができる。

又、パイプ７の曲がりの修正を必要としない場
合は、曲がり修正ロール３を除いても良く、又圧
砕ロール５、偏円修正ロール４の順序を組換える
ことも可能である。

(ト) 考案の効果 この考案は、上述のようであるため、従来なか
なか剥離できなかつたパイプにつまつたコンクリ
ート塊を非常に静かに、かつ安全、簡単に剥離す
ることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

図は、この考案の実施例を示すもので、第１図
は平面図、第２図は正面図、第３図は第１図Ａ−
Ａ線の偏円修正ロール断面図、第４図は第２図Ｂ
−Ｂ線の圧砕ロール断面図、第５図は第１図Ｃ−
Ｃ線断面図である。 １……ガイドロール、２……送りロール、３…
…曲がり修正ロール、４……偏円修正ロール、５
……圧砕ロール、６……逆回転ストツパー、７…
…パイプ、８……送りロール及び偏円修正ロール
の円形空隙、９……円柱形ロール、１０……圧砕
ロールの楕円形空隙、１１……固定台、１２……
バネ、１３……センサー（逆回転センサー）、１
４……ストツパー板、１５……ストツプ棒、１６
……減速モータ、１７……微調整ネジ、１８……
圧力センサー、１９……安全板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 半円形の溝を有するガイドロールと、断面形
   状が半楕円形である溝を有するロールを２つ相
   対させて成る圧砕ロールと、偏円パイプを修正
   する断面形状が半円形である溝を有するロール
   を２つ相対させて成る修正ロールとを直線状に
   配置したことを特徴とするパイプ修正機。 圧砕ロールが、断面形状が半楕円形である溝
   を有するロールを上下に２つ相対させて成る圧
   砕ロールであり、修正ロールが、偏円パイプを
   修正する断面形状が半円形である溝を有するロ
   ールを左右に２つ相対させて成る修正ロールで
   ある実用新案請求項のパイプ修正機。