JPH04290595A - 廃水の改良された生物学的処理装置 - Google Patents
廃水の改良された生物学的処理装置Info
- Publication number
- JPH04290595A JPH04290595A JP3273349A JP27334991A JPH04290595A JP H04290595 A JPH04290595 A JP H04290595A JP 3273349 A JP3273349 A JP 3273349A JP 27334991 A JP27334991 A JP 27334991A JP H04290595 A JPH04290595 A JP H04290595A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zone
- aeration
- tank
- anaerobic
- reactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 61
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 22
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 10
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 9
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 7
- 241001148470 aerobic bacillus Species 0.000 claims description 4
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005276 aerator Methods 0.000 claims description 3
- -1 ammonium ions Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 3
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
- C02F3/1257—Oxidation ditches
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/006—Regulation methods for biological treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
- C02F3/301—Aerobic and anaerobic treatment in the same reactor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
- C02F3/302—Nitrification and denitrification treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/04—Oxidation reduction potential [ORP]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/903—Nitrogenous
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、廃水の改良された生物
学的処理装置に関するものである。
学的処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】廃水の生物学的処理の過程で、生物学的
硝化、即ち、処理されるべき流出物中に存在する窒素化
合物の硝酸塩転換が、自然環境中に排出される前に、特
に流出物の酸素要求量を非常に減少させるのに利用され
る。この処理にはまた、更に硝酸塩を分解して、窒素を
ガス状で除去させる生物学的脱窒化工程をも含んでいる
。
硝化、即ち、処理されるべき流出物中に存在する窒素化
合物の硝酸塩転換が、自然環境中に排出される前に、特
に流出物の酸素要求量を非常に減少させるのに利用され
る。この処理にはまた、更に硝酸塩を分解して、窒素を
ガス状で除去させる生物学的脱窒化工程をも含んでいる
。
【０００３】硝化は酸素を消費する好気性バクテリアに
よってなされ、通常はエアレーションタンク中で実施さ
れる。脱窒化がバクテリアにより確実にされ、即ち、嫌
気性条件下で、嫌気性タンクと呼ばれるタンク中で、バ
クテリア側で、酸素の存在なしに硝酸塩の酸素を消費す
る。自然環境に戻される水（過剰のスラッジを含まない
最終浄化装置を経て）は酸素を含まれねばならないとす
ると、嫌気性タンクはエアレーションタンクの上流に設
置されねばならない。
よってなされ、通常はエアレーションタンク中で実施さ
れる。脱窒化がバクテリアにより確実にされ、即ち、嫌
気性条件下で、嫌気性タンクと呼ばれるタンク中で、バ
クテリア側で、酸素の存在なしに硝酸塩の酸素を消費す
る。自然環境に戻される水（過剰のスラッジを含まない
最終浄化装置を経て）は酸素を含まれねばならないとす
ると、嫌気性タンクはエアレーションタンクの上流に設
置されねばならない。
【０００４】このエアレーションタンク中で作られた硝
酸塩の脱窒化を確実にするために、エアレーションタン
クおよび最終浄化装置から、脱窒化および必要な生物学
的集団を供給する目的で、嫌気性タンクに向かっての非
常に多量のリサイクルが確保される。このような従来の
プラントの実施例は、図３に概要が示されている。この
図は単に後述される本発明の主題事項を形成する反応装
置との比較を容易にするためのものである。図３では、
嫌気性タンク１０が示され、その中で脱窒化が行われ、
エアレーションタンク１２中で硝化が行われ、最後に最
終浄化装置１４が示される。Ｒ１とＲ２は概略的に嫌気
性タンク１０に向かうリサイクルを示す、それは上述し
たように、エアレーションタンク１２および浄化装置１
４の各々から行われる。既知の型のこれらのプラントで
は、エアレーションタンク１２は、化学工学用語で知ら
れた“プラグフロー”または“完全混合”と呼ばれる術
語で示される何れかの型である。
酸塩の脱窒化を確実にするために、エアレーションタン
クおよび最終浄化装置から、脱窒化および必要な生物学
的集団を供給する目的で、嫌気性タンクに向かっての非
常に多量のリサイクルが確保される。このような従来の
プラントの実施例は、図３に概要が示されている。この
図は単に後述される本発明の主題事項を形成する反応装
置との比較を容易にするためのものである。図３では、
嫌気性タンク１０が示され、その中で脱窒化が行われ、
エアレーションタンク１２中で硝化が行われ、最後に最
終浄化装置１４が示される。Ｒ１とＲ２は概略的に嫌気
性タンク１０に向かうリサイクルを示す、それは上述し
たように、エアレーションタンク１２および浄化装置１
４の各々から行われる。既知の型のこれらのプラントで
は、エアレーションタンク１２は、化学工学用語で知ら
れた“プラグフロー”または“完全混合”と呼ばれる術
語で示される何れかの型である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】エアレーションタンク
の第一の型は、一連の反応装置として働き、良好なスラ
ッジ沈降能力から、高収率を確実にする。一方、この型
のエアレーションタンクは流量および／または汚濁の大
きな変動に対応出来ないので、非常に高い撹拌エネルギ
ーを要する。エアレーションタンクの第二の型は、より
少ないエネルギー消費で効果的な撹拌を確保するが、水
の特性がタンク内の全ての点で同じであるなら、通常の
精製収率になる。更にそこでは、硝化に必要な過剰の酸
素が常に存在するので、脱窒化のいかなる開始をも防ぐ
（それは系の一般経済に好都合になる）。
の第一の型は、一連の反応装置として働き、良好なスラ
ッジ沈降能力から、高収率を確実にする。一方、この型
のエアレーションタンクは流量および／または汚濁の大
きな変動に対応出来ないので、非常に高い撹拌エネルギ
ーを要する。エアレーションタンクの第二の型は、より
少ないエネルギー消費で効果的な撹拌を確保するが、水
の特性がタンク内の全ての点で同じであるなら、通常の
精製収率になる。更にそこでは、硝化に必要な過剰の酸
素が常に存在するので、脱窒化のいかなる開始をも防ぐ
（それは系の一般経済に好都合になる）。
【０００６】要するに、この型のエアレーションタンク
は、上述の第一の型のように、処理液の流量および特性
の変動に敏感である。この不利点は、両方の型のエアレ
ーションタンクに共通で、廃水処理の分野で非常にしば
しば起こる流量および汚濁の変動を吸収するために、（
単にエアレーションにより要求されるよりも遥かに大き
い）大容積のエアレーションタンクを作ると言う不都合
な結果をもたらす。これは不都合性が少ないとは言えな
い第二の結果を招く；事実、硝酸塩濃度はエアレーショ
ンタンクの末端では、これらの硝酸塩を処理するために
低いが故に、それ自体非常に大容量であるべき嫌気性タ
ンクへの高度のリサイクルを受入れることが必要になる
。
は、上述の第一の型のように、処理液の流量および特性
の変動に敏感である。この不利点は、両方の型のエアレ
ーションタンクに共通で、廃水処理の分野で非常にしば
しば起こる流量および汚濁の変動を吸収するために、（
単にエアレーションにより要求されるよりも遥かに大き
い）大容積のエアレーションタンクを作ると言う不都合
な結果をもたらす。これは不都合性が少ないとは言えな
い第二の結果を招く；事実、硝酸塩濃度はエアレーショ
ンタンクの末端では、これらの硝酸塩を処理するために
低いが故に、それ自体非常に大容量であるべき嫌気性タ
ンクへの高度のリサイクルを受入れることが必要になる
。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明では、上述の既知
の型のプラントが持つ不利点を有しない、改良された反
応装置を供給しようとするものである。本発明の主題は
、それ故エアレーションタンクを、脱窒化が行われる嫌
気性タンク、好気性バクテリアにより流出物の硝化が行
われるエアレーションタンク、および浄化装置から成る
プラント中のエアレーションタンクを置き換えた、廃水
の生物的処理のための改良された反応装置であって、処
理液がその中を連続的に通過する、以下の三つの分離し
たゾーンを含む単一のタンクから成ることを特徴とする
；プラグフロー（止水栓がある流れ）で操作されるエア
レーションゾーン；嫌気性ゾーン；および調整されたエ
アレーション条件で操業される手段から成る完全混合ゾ
ーン
の型のプラントが持つ不利点を有しない、改良された反
応装置を供給しようとするものである。本発明の主題は
、それ故エアレーションタンクを、脱窒化が行われる嫌
気性タンク、好気性バクテリアにより流出物の硝化が行
われるエアレーションタンク、および浄化装置から成る
プラント中のエアレーションタンクを置き換えた、廃水
の生物的処理のための改良された反応装置であって、処
理液がその中を連続的に通過する、以下の三つの分離し
たゾーンを含む単一のタンクから成ることを特徴とする
；プラグフロー（止水栓がある流れ）で操作されるエア
レーションゾーン；嫌気性ゾーン；および調整されたエ
アレーション条件で操業される手段から成る完全混合ゾ
ーン
【０００８】本発明の特徴によれば、反応装置の全容積
は、生成された生物学的スラッジ量、処理液の酸素需要
および温度の関数である。本発明によれば、プラグフロ
ー・ゾーンの容積は、硝化されるべきアンモニア性窒素
および温度の関数である。嫌気性ゾーンの容積は、アン
モニウムイオンを酸化させるプラグフロー・ゾーンへ移
行すべき酸素量から持ち込まれるフリーの酸素の関数で
ある。完全混合ゾーンの容積は、硝酸塩濃度、および十
分な酸化還元ポテンシャルの維持に相当する。
は、生成された生物学的スラッジ量、処理液の酸素需要
および温度の関数である。本発明によれば、プラグフロ
ー・ゾーンの容積は、硝化されるべきアンモニア性窒素
および温度の関数である。嫌気性ゾーンの容積は、アン
モニウムイオンを酸化させるプラグフロー・ゾーンへ移
行すべき酸素量から持ち込まれるフリーの酸素の関数で
ある。完全混合ゾーンの容積は、硝酸塩濃度、および十
分な酸化還元ポテンシャルの維持に相当する。
【０００９】本発明によれば、反応装置中の流出物の全
滞留時間は６〜１５時間のオーダーである。本発明の主
題を形成する反応装置の実施によれば、プラグフローで
操業するエアレーションゾーンは反応装置の全容積の４
０〜７０％を占め、嫌気性ゾーンは２〜１０％を占め、
完全混合ゾーンはこの全容積の２０〜６０％を占める。 一つの実施例によれば、反応装置は次の三つのゾーンを
規定する隔壁区分から成るタンクである；
滞留時間は６〜１５時間のオーダーである。本発明の主
題を形成する反応装置の実施によれば、プラグフローで
操業するエアレーションゾーンは反応装置の全容積の４
０〜７０％を占め、嫌気性ゾーンは２〜１０％を占め、
完全混合ゾーンはこの全容積の２０〜６０％を占める。 一つの実施例によれば、反応装置は次の三つのゾーンを
規定する隔壁区分から成るタンクである；
【００１０】
ａ，プラグフローで操作されるエアレーションゾーンは
、エアレーションにより維持させるに必要な２ｍｇ／ｌ
以上の溶解酸素量を可能にする空気供給手段を含む。 ｂ，エアレーションゾーンに次いで配置された嫌気性ゾ
ーンは、スラッジを懸濁状態に保つための、空気使用の
撹拌手段または機械的撹拌システムを持ち、その入口に
（即ちエアレーションゾーンの出口に）、反応装置の上
流である、プラント・ヘッドに位置する嫌気性タンクへ
のリサイクルを確保する導管を含む。 ｃ，完全混合ゾーンは、そのゾーン中の流れの撹拌また
は循環を確保する既知の型のサーキュレーターを備え、
更に、エアレーターと酸化還元ポテンシャルをモニター
する手段を備え、それによりエアレーターはサーボ制御
される。このゾーンには、浄化器に向う液の伝達を確保
する導管への出口オリフィス開口部を含む。
ａ，プラグフローで操作されるエアレーションゾーンは
、エアレーションにより維持させるに必要な２ｍｇ／ｌ
以上の溶解酸素量を可能にする空気供給手段を含む。 ｂ，エアレーションゾーンに次いで配置された嫌気性ゾ
ーンは、スラッジを懸濁状態に保つための、空気使用の
撹拌手段または機械的撹拌システムを持ち、その入口に
（即ちエアレーションゾーンの出口に）、反応装置の上
流である、プラント・ヘッドに位置する嫌気性タンクへ
のリサイクルを確保する導管を含む。 ｃ，完全混合ゾーンは、そのゾーン中の流れの撹拌また
は循環を確保する既知の型のサーキュレーターを備え、
更に、エアレーターと酸化還元ポテンシャルをモニター
する手段を備え、それによりエアレーターはサーボ制御
される。このゾーンには、浄化器に向う液の伝達を確保
する導管への出口オリフィス開口部を含む。
【００１１】本発明の他の特徴と利点は、以下の記述と
何等の制限をも持たない図に示す本発明の実施例によっ
て明白になる。図１に見られるように、本発明による反
応装置は、図３による上述の従来プラントの反応装置１
０の場合と同様に、嫌気性反応器１０と浄化器１４との
間に配置される。
何等の制限をも持たない図に示す本発明の実施例によっ
て明白になる。図１に見られるように、本発明による反
応装置は、図３による上述の従来プラントの反応装置１
０の場合と同様に、嫌気性反応器１０と浄化器１４との
間に配置される。
【００１２】図２に見られるように、本発明による反応
装置はタンク１１の形をしており、その中の区分は、次
の連続した三ゾーンを規定している；プラグフローで操
作されるエアレーションゾーン１６嫌気性ゾーン１８調
整可能なエアレーション条件下で操作される完全混合ゾ
ーン２０本発明によれば、反応装置の全容積は、生成し
た生物学的スラッジの量、酸素需要、および温度の関数
である。
装置はタンク１１の形をしており、その中の区分は、次
の連続した三ゾーンを規定している；プラグフローで操
作されるエアレーションゾーン１６嫌気性ゾーン１８調
整可能なエアレーション条件下で操作される完全混合ゾ
ーン２０本発明によれば、反応装置の全容積は、生成し
た生物学的スラッジの量、酸素需要、および温度の関数
である。
【００１３】プラグフローを持つエアレーションゾーン
１６の容積は、硝化されるべきアンモニア性窒素の流れ
および温度の関数である。本発明によれば、この容積は
全反応装置容積の４０〜７０％を占めることがある。エ
アレーションゾーン１６は反応装置に入る液体の導管２
２および空気供給手段２４を備えている。図示されるよ
うに、このエアレーションゾーン１６は、より長い通路
で循環されるように横断隔壁２６を含む。
１６の容積は、硝化されるべきアンモニア性窒素の流れ
および温度の関数である。本発明によれば、この容積は
全反応装置容積の４０〜７０％を占めることがある。エ
アレーションゾーン１６は反応装置に入る液体の導管２
２および空気供給手段２４を備えている。図示されるよ
うに、このエアレーションゾーン１６は、より長い通路
で循環されるように横断隔壁２６を含む。
【００１４】このエアレーションゾーン１６の目的は、
上流にある嫌気性タンク１０を源とする水の生物的酸素
要求量（ＢＯＤ）を減らすことと、導管２２を経て導入
されるアンモニア性窒素を好気性バクテリアにより硝酸
塩に転換させることにある。それがプラグフローで操作
されると言う事実から、このエアレーションゾーンの精
製収率は素晴らしい。その用途から精密に計算されたこ
のゾーンの寸法は、図３で示された既知のプラントのタ
ンク１２のような従来型エアレーションタンクのそれよ
りも遥かに小さい。即ち、従来型エアレーションタンク
で守られねばならない安全限界により処理される水の特
性に応じて、５０％程度またはそれ以下となる。
上流にある嫌気性タンク１０を源とする水の生物的酸素
要求量（ＢＯＤ）を減らすことと、導管２２を経て導入
されるアンモニア性窒素を好気性バクテリアにより硝酸
塩に転換させることにある。それがプラグフローで操作
されると言う事実から、このエアレーションゾーンの精
製収率は素晴らしい。その用途から精密に計算されたこ
のゾーンの寸法は、図３で示された既知のプラントのタ
ンク１２のような従来型エアレーションタンクのそれよ
りも遥かに小さい。即ち、従来型エアレーションタンク
で守られねばならない安全限界により処理される水の特
性に応じて、５０％程度またはそれ以下となる。
【００１５】この結果として、このエアレーションゾー
ンを出て、部分的にタンク１０（図３）にリサイクルさ
れた、処理廃水とバイオマスの混合から成る混合液の硝
酸塩濃度は、図３に示された既知の型のプラントの慣用
エアレーションタンク１２の末端部で作られた混合液の
濃度よりも遥かに高い。
ンを出て、部分的にタンク１０（図３）にリサイクルさ
れた、処理廃水とバイオマスの混合から成る混合液の硝
酸塩濃度は、図３に示された既知の型のプラントの慣用
エアレーションタンク１２の末端部で作られた混合液の
濃度よりも遥かに高い。
【００１６】硝化バクテリアは厳密に好気性であるので
、エアレーション系２４からのエアレーションにより、
２ｍｇ／ｌ以上の溶解酸素量がこのゾーン１６中で維持
される。プラグフローを備えたエアレーションゾーン１
６に次いで配置されている嫌気性ゾーンの目的は、流出
物が反応装置の第三ゾーン２０（酸素の脱窒的操業を禁
じる完全混合）に入る前に、単にバクテリアの内因性効
果を利用して、エアレーションゾーン１６からの混合液
中に存在する残存溶解酸素を消費することである。
、エアレーション系２４からのエアレーションにより、
２ｍｇ／ｌ以上の溶解酸素量がこのゾーン１６中で維持
される。プラグフローを備えたエアレーションゾーン１
６に次いで配置されている嫌気性ゾーンの目的は、流出
物が反応装置の第三ゾーン２０（酸素の脱窒的操業を禁
じる完全混合）に入る前に、単にバクテリアの内因性効
果を利用して、エアレーションゾーン１６からの混合液
中に存在する残存溶解酸素を消費することである。
【００１７】この嫌気性ゾーン１８中に、空気供給管２
８が設置され、スラッジを懸濁させているゾーンの周期
的撹拌をさせる導管は自動バルブ３０を備えている。例
えば機械的撹拌のような他のいかなる同等撹拌手段を備
えることも可能である。図３に示されたプラントのヘッ
ドにある嫌気性タンク１０中にリサイクルされる液は、
嫌気性ゾーン１８の入口、即ちエアレーションゾーンの
出口から引出される。図２に見られるように、この引出
しは導管１７を通じて実施される。
８が設置され、スラッジを懸濁させているゾーンの周期
的撹拌をさせる導管は自動バルブ３０を備えている。例
えば機械的撹拌のような他のいかなる同等撹拌手段を備
えることも可能である。図３に示されたプラントのヘッ
ドにある嫌気性タンク１０中にリサイクルされる液は、
嫌気性ゾーン１８の入口、即ちエアレーションゾーンの
出口から引出される。図２に見られるように、この引出
しは導管１７を通じて実施される。
【００１８】嫌気性ゾーン１８の容積は、アンモニウム
イオンを酸化させるプラグフロー・ゾーン中に伝達され
るべき酸素量からのフリー酸素の関数である。本発明に
よるこの容積は、反応装置の全容積の２〜１０％を占め
る。本発明による反応装置の最終ゾーンは完全混合ゾー
ン２０である。このゾーンは横断隔壁２７により、嫌気
性ゾーン１８から分離され、そこでは混合液の循環を確
保する横断隔壁３２からなり、流入する混合液流量の１
５〜４０倍のオーダーの、かなり高流量での、このゾー
ンでの流れの撹拌と循環を確保するため、再循環プロペ
ラ３４（または他のいかなる既知の手段で）による循環
装置を備えている。
イオンを酸化させるプラグフロー・ゾーン中に伝達され
るべき酸素量からのフリー酸素の関数である。本発明に
よるこの容積は、反応装置の全容積の２〜１０％を占め
る。本発明による反応装置の最終ゾーンは完全混合ゾー
ン２０である。このゾーンは横断隔壁２７により、嫌気
性ゾーン１８から分離され、そこでは混合液の循環を確
保する横断隔壁３２からなり、流入する混合液流量の１
５〜４０倍のオーダーの、かなり高流量での、このゾー
ンでの流れの撹拌と循環を確保するため、再循環プロペ
ラ３４（または他のいかなる既知の手段で）による循環
装置を備えている。
【００１９】このゾーンはまた、自動バルブ３６をもつ
空気供給導管３５、および流出物の酸素処理状態を特定
する酸化還元ポテンシャルをモニターする手段により、
図中に図形的に示されたエアレーションの手段を備えて
いる。図２に示す実施例では、これらの手段は、酸化還
元ポテンシャルをモニターする検査装置３８の形式で作
られ、それによってバルブ３６が自動制御される。この
ゾーン２０は浄化器１４（図２）への液の出口導管４０
を含む。本発明により完全混合ゾーン２０中に作られた
高度の再循環は、嫌気性ゾーン１８からの酸素を減らし
た流出物に対し、良好状態で（完全混合）脱硝化を確保
できる。これによる有利な成果は、負荷の減少で、プラ
ント（図３）のヘッドに設置される嫌気性タンク１０の
寸法を減少できる。
空気供給導管３５、および流出物の酸素処理状態を特定
する酸化還元ポテンシャルをモニターする手段により、
図中に図形的に示されたエアレーションの手段を備えて
いる。図２に示す実施例では、これらの手段は、酸化還
元ポテンシャルをモニターする検査装置３８の形式で作
られ、それによってバルブ３６が自動制御される。この
ゾーン２０は浄化器１４（図２）への液の出口導管４０
を含む。本発明により完全混合ゾーン２０中に作られた
高度の再循環は、嫌気性ゾーン１８からの酸素を減らし
た流出物に対し、良好状態で（完全混合）脱硝化を確保
できる。これによる有利な成果は、負荷の減少で、プラ
ント（図３）のヘッドに設置される嫌気性タンク１０の
寸法を減少できる。
【００２０】
【発明の効果】検査装置３８で供給されるデータによっ
て、導入空気３６の自動バルブをサーボ制御させて得ら
れた酸化還元ポテンシャル制御から、次のことが可能に
なる； イ．ゾーンを嫌気性状態に維持する、即ち、好気性のバ
イオマス組成と、最終沈降段階（浄化器１４にて）で分
離され、一部をプラントヘッド（図３参照）にリサイク
ルされる硝化バクテリアを部分変化させ、脱窒化を阻害
する過度の酸素化または嫌気性状態での撹拌を避ける。 ロ．追加の酸素の導入（空気導入系３４または他のあら
ゆるエアレーション系を使用して）により、このゾーン
２０を時々好気性に操作させて、仮に処理液特性の偶発
的な大変動がこの追加を要しても、反応装置の最初のゾ
ーン１６の作用を補うことができる。
て、導入空気３６の自動バルブをサーボ制御させて得ら
れた酸化還元ポテンシャル制御から、次のことが可能に
なる； イ．ゾーンを嫌気性状態に維持する、即ち、好気性のバ
イオマス組成と、最終沈降段階（浄化器１４にて）で分
離され、一部をプラントヘッド（図３参照）にリサイク
ルされる硝化バクテリアを部分変化させ、脱窒化を阻害
する過度の酸素化または嫌気性状態での撹拌を避ける。 ロ．追加の酸素の導入（空気導入系３４または他のあら
ゆるエアレーション系を使用して）により、このゾーン
２０を時々好気性に操作させて、仮に処理液特性の偶発
的な大変動がこの追加を要しても、反応装置の最初のゾ
ーン１６の作用を補うことができる。
【００２１】ハ．環境に応じて、反応装置中の流出物の
全滞留時間を、作業指針により６〜１５時間の間で変動
させることができる。本発明による三つの分離ゾーンを
もつ反応装置がもたらす利点の中では、次の点が特記さ
れるべきである； ニ．エアレーション用の容積を厳密に必要なまでに減少
。 ホ．反応装置の各々の点で要する、種々の酸素化状態の
維持。 ヘ．流量または汚濁の偶発的な変動時に満足すべき操作
が得られる。嫌気性タンク１０の前でリサイクルされる
流量の減少、それは反応装置のエアレーションゾーン１
６の出口から引出された混合液が、慣用のエアレーショ
ンタンク（図３に示されたプラントのタンク１２のよう
な）からの混合液よりも遥かに濃縮されるためと、反応
装置の第三ゾーン（完全混合ゾーン２０）自体が、脱窒
部を確保する。 ト．プラントヘッド（図１参照）に位置する嫌気性タン
ク１０の容積減少、それはより少ない硝酸塩を一層高濃
度で受取る。
全滞留時間を、作業指針により６〜１５時間の間で変動
させることができる。本発明による三つの分離ゾーンを
もつ反応装置がもたらす利点の中では、次の点が特記さ
れるべきである； ニ．エアレーション用の容積を厳密に必要なまでに減少
。 ホ．反応装置の各々の点で要する、種々の酸素化状態の
維持。 ヘ．流量または汚濁の偶発的な変動時に満足すべき操作
が得られる。嫌気性タンク１０の前でリサイクルされる
流量の減少、それは反応装置のエアレーションゾーン１
６の出口から引出された混合液が、慣用のエアレーショ
ンタンク（図３に示されたプラントのタンク１２のよう
な）からの混合液よりも遥かに濃縮されるためと、反応
装置の第三ゾーン（完全混合ゾーン２０）自体が、脱窒
部を確保する。 ト．プラントヘッド（図１参照）に位置する嫌気性タン
ク１０の容積減少、それはより少ない硝酸塩を一層高濃
度で受取る。
【００２２】本発明の反応装置を使用するとプラントが
コンパクトになる。この例として以下二つのプラントに
ついて記述する；これらの二つの例では操業条件は同等
であった、すなわち； 処理される水； 流量−−−−− １，２００ｍ３ ／ｈＢＯＤ−−−
− ６，４５０ｋｇ／ｄ窒素−−−−− １，０２
２ｋｇ／ｄ排出廃水の標準； ＢＯＤ−−−− ２０ｍｇ／ｌ 窒素−−−−− ５ｍｇ／ｌ 硝酸塩−−−− ５ｍｇ／ｌ（結合窒素は硝酸塩
として示される） それ故、プラントでは、窒素の７１０ｋｇ／ｄを硝化し
、硝酸塩中の結合窒素の５７０ｋｇ／ｄを脱窒化しなけ
ればならない。プラントの特性は次に示される； （
１）−従来タイプのプラント； 嫌気性タンク１０−−−−−−−−−
− ５，９５０ｍ３ エアレーショ
ンタンク１２−−−−−−１３，３００ｍ３
浄化装置１４−−−−−−−−−−−− ３
，５００ｍ３ 嫌気性タンク１０への
リサイクル−−− ４，７５０ｍ３ ／ｈ
（エアレーションゾーン１２からは３，５５０ｍ３
／ｈ，リサイクルＲ１ 、図３） （浄化装置１４からは１，２００ｍ３ ／
ｈ，リサイクルＲ２、図３） （２）−本発明による
反応器を使用するプラント（図１） 嫌
気性タンク１０−−−−−−−−−− ５，９５０ｍ
３ 三つのゾーン１６，１８，２０か
ら成る反応装置１１
−−−
１３，３００ｍ３ 浄化装置１４−−
−−−−−−−−−− ３，５００ｍ３
嫌気性タンク１０へのリサイクル−−− ３，
０００ｍ３ ／ｈ （エアレーションゾーン
１６からは１，８００ｍ３ ／ｈ，リサイクルＲ’
１、図１） （浄化装置１４からは１，２００ｍ３ ／
ｈ，リサイクルＲ’２、図１）本発明は前記実施例に限
定されないで、あらゆる交換型が含まれることを示すの
は、明らかである。
コンパクトになる。この例として以下二つのプラントに
ついて記述する；これらの二つの例では操業条件は同等
であった、すなわち； 処理される水； 流量−−−−− １，２００ｍ３ ／ｈＢＯＤ−−−
− ６，４５０ｋｇ／ｄ窒素−−−−− １，０２
２ｋｇ／ｄ排出廃水の標準； ＢＯＤ−−−− ２０ｍｇ／ｌ 窒素−−−−− ５ｍｇ／ｌ 硝酸塩−−−− ５ｍｇ／ｌ（結合窒素は硝酸塩
として示される） それ故、プラントでは、窒素の７１０ｋｇ／ｄを硝化し
、硝酸塩中の結合窒素の５７０ｋｇ／ｄを脱窒化しなけ
ればならない。プラントの特性は次に示される； （
１）−従来タイプのプラント； 嫌気性タンク１０−−−−−−−−−
− ５，９５０ｍ３ エアレーショ
ンタンク１２−−−−−−１３，３００ｍ３
浄化装置１４−−−−−−−−−−−− ３
，５００ｍ３ 嫌気性タンク１０への
リサイクル−−− ４，７５０ｍ３ ／ｈ
（エアレーションゾーン１２からは３，５５０ｍ３
／ｈ，リサイクルＲ１ 、図３） （浄化装置１４からは１，２００ｍ３ ／
ｈ，リサイクルＲ２、図３） （２）−本発明による
反応器を使用するプラント（図１） 嫌
気性タンク１０−−−−−−−−−− ５，９５０ｍ
３ 三つのゾーン１６，１８，２０か
ら成る反応装置１１
−−−
１３，３００ｍ３ 浄化装置１４−−
−−−−−−−−−− ３，５００ｍ３
嫌気性タンク１０へのリサイクル−−− ３，
０００ｍ３ ／ｈ （エアレーションゾーン
１６からは１，８００ｍ３ ／ｈ，リサイクルＲ’
１、図１） （浄化装置１４からは１，２００ｍ３ ／
ｈ，リサイクルＲ’２、図１）本発明は前記実施例に限
定されないで、あらゆる交換型が含まれることを示すの
は、明らかである。
【図１】本発明のプラントの工程説明図である。
【図２】本発明による改良された反応装置の態様を図形
的、透視的に示す図である。
的、透視的に示す図である。
【図３】従来のプラントの工程説明図である。
１０ 嫌気性タンク
１１ タンク
１２ タンク
１４ 浄化器
１６ エアレーションゾーン
１７ 導管
１８ 嫌気性ゾーン
２０ 混合ゾーン
２２ 導管
２４ 空気供給手段
２６ 横断隔壁
２８ 空気供給管
３０ 自動バルブ
３６ 自動バルブ
３８ 検査装置
Claims (8)
- 【請求項１】 脱窒が行われる嫌気性タンク、好気性
バクテリアにより流出物の硝化が行われるエアレーショ
ンタンクおよび最終の浄化装置からなるプラント中のエ
アレーションタンクの置換を意図して、処理液がそれら
を順次通過する下記三つの分離ゾーンを含む単一のタン
ク（１１）からなることを特徴とする廃水の改良された
生物学的処理装置。プラグフローで操作されるエアレー
ションゾーン（１６）；嫌気性ゾーン（１８）；および
調整されたエアレーション条件で操業される手段（３４
，３６，３８）からなる完全混合ゾーン（２０）。 - 【請求項２】 その全容積が、生成された生物的スラ
ッジ量、処理液の酸素要求量、および温度の関数である
ことを特徴とする請求項１に記載の反応装置。 - 【請求項３】 プラグフローをもつエアレーションゾ
ーンの容積が、硝化されるべきアンモニア性窒素の流れ
および温度の関数であることを特徴とする請求項１およ
び２のいずれかに記載の反応装置。 - 【請求項４】 嫌気性ゾーン（１８）の容積が、アン
モニウムイオンを酸化するため、プラグフローをもつゾ
ーン（１６）中に移動されるべき酸素量からもたらされ
るフリーの酸素の関数であることを特徴とする請求項１
ないし３のいずれかに記載の反応装置。 - 【請求項５】 完全混合ゾーン（２０）の容積が、硝
酸塩濃度および十分な酸化還元ポテンシャルの維持に相
当することを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに
記載の反応装置。 - 【請求項６】 下記の三ゾーンを規定する隔壁区分（
２６，２７，３２）を含むタンクの形態であることを特
徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の反応装置：空
気供給手段（２４）が、エアレーションにより、２ｍｇ
／ｌ以上の溶解酸素量を維持されることを含む、プラグ
フローで操業されるエアレーションゾーン（１６）；ス
ラッジを懸濁状態に保つための空気使用の撹拌手段（２
８）または機械的撹拌システムを持ち、その入口に、即
ちエアレーションゾーン（１６）の出口に、反応装置の
上流である、プラント・ヘッドに位置する嫌気性タンク
（１０）への液のリサイクルを確保する導管（１７）を
含むエアレーションゾーンに次いで配置された嫌気性ゾ
ーン（１８）；ゾーン中の流れの撹拌または循環を確保
する既知の型のサーキュレーター（３４）を備え、およ
びエアレーター（３４）と酸化還元ポテンシャル（３８
）をモニターする手段を備え、それにより上述のエアレ
ーターはサーボ制御される。このゾーンには、浄化器（
１４）に向う液の伝達を確保する導管への出口オリフィ
ス（４０）開口部を備えている、完全混合ゾーン（２０
）。 - 【請求項７】 反応装置中の流出物の全滞留時間が、
６〜１５時間のオーダーであることを特徴とする請求項
１〜６のいずれかに記載の反応装置。 - 【請求項８】 プラグフローで操業されるエアレーシ
ョンゾーンが反応装置の全容積の４０〜７０％を占め、
嫌気性ゾーン（１８）がこの容積の２〜１０％を占め、
完全混合ゾーン（２０）がこの全容積の２０〜６０％を
占めることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載
の反応装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9011804A FR2667057B1 (fr) | 1990-09-25 | 1990-09-25 | Reacteur perfectionne pour le traitement biologique des eaux residuaires. |
| FR9011804 | 1990-09-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04290595A true JPH04290595A (ja) | 1992-10-15 |
| JP3237877B2 JP3237877B2 (ja) | 2001-12-10 |
Family
ID=9400626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27334991A Expired - Fee Related JP3237877B2 (ja) | 1990-09-25 | 1991-09-25 | 廃水の改良された生物学的処理装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5196111A (ja) |
| EP (1) | EP0478408B2 (ja) |
| JP (1) | JP3237877B2 (ja) |
| AR (1) | AR245080A1 (ja) |
| DE (2) | DE478408T1 (ja) |
| ES (1) | ES2029984T5 (ja) |
| FR (1) | FR2667057B1 (ja) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8902573A (nl) * | 1989-10-17 | 1991-05-16 | Ecotechniek Bv | Werkwijze en inrichting voor het verwerken van mest. |
| US5316668A (en) * | 1992-12-22 | 1994-05-31 | Jet, Inc. | Wastewater treatment plant and apparatus |
| US5484524A (en) * | 1993-02-01 | 1996-01-16 | Jet, Inc. | Wastewater treatment apparatus |
| US5540847A (en) * | 1993-04-29 | 1996-07-30 | Stultz; Jeffrey H. | Sludge digestion |
| JP2769973B2 (ja) * | 1994-03-29 | 1998-06-25 | シャープ株式会社 | 有機硫黄化合物を含有する被処理水の処理方法とその装置 |
| FR2724646B1 (fr) * | 1994-09-20 | 1997-12-12 | Lyonnaise Eaux Eclairage | Procede de regulation de l'aeration d'un bassin de traitement biologique d'eaux usees |
| FR2725193B1 (fr) * | 1994-10-04 | 1996-12-06 | Omnium Traitement Valorisa | Procede de traitement biologique d'un effluent incluant une etape de post-denitrification et installation pour la mise en oeuvre de ce procede |
| US5624563A (en) * | 1995-08-25 | 1997-04-29 | Hawkins; John C. | Process and apparatus for an activated sludge treatment of wastewater |
| US5611927A (en) * | 1996-03-07 | 1997-03-18 | Waterlink, Inc. | System for removing nutrients from wastewater |
| US5861095A (en) * | 1997-04-09 | 1999-01-19 | Lemna Corporation | Method and device for treating wastewater |
| RU2155162C1 (ru) * | 1998-12-29 | 2000-08-27 | Курский государственный технический университет | Аэротенк-вытеснитель |
| US6346198B1 (en) | 2000-04-25 | 2002-02-12 | Industrial Control Systems | System for fluid stream treatment using feed forward of analysis of a diverted treated pilot stream |
| RU2191751C2 (ru) * | 2000-12-04 | 2002-10-27 | Курский государственный технический университет | Аэротенк-вытеснитель |
| US6830689B2 (en) * | 2003-05-05 | 2004-12-14 | United States Filter Corporation | Process for removing phosphorus from wastewater utilizing a triple basin wastewater treatment system |
| EP1486465B1 (fr) * | 2003-06-13 | 2008-12-10 | Ondeo Industrial Solutions | Procédé de traitement biologique d'effluents |
| ES2249976B1 (es) * | 2004-03-29 | 2007-02-16 | Construcciones Especiales Y Dragados, S.A. | Proceso para tratamiento de aguas residuales y equipo para la puesta en practica. |
| CN1313391C (zh) * | 2005-01-21 | 2007-05-02 | 海宁紫光水务有限责任公司 | 多功能污水处理反应池 |
| US7833415B2 (en) * | 2005-10-26 | 2010-11-16 | D.C. Water & Sewer Authority | Method for treating raw sludge including a simultaneous or pulsed aerobic/anoxic digestion process |
| US8758613B2 (en) * | 2009-10-16 | 2014-06-24 | Aqwise-Wise Water Technologies Ltd | Dynamic anaerobic aerobic (DANA) reactor |
| US8821727B2 (en) | 2011-06-08 | 2014-09-02 | Aero-Mod Incorporated | Systems and methods for treating wastewater |
| CN102432109A (zh) * | 2011-10-27 | 2012-05-02 | 宝钢工程技术集团有限公司 | 微生物增生器废水处理方法 |
| CN120647007B (zh) * | 2025-06-30 | 2025-12-26 | 广东东日环保股份有限公司 | 混合功能区可变式生物反应器污水处理工艺 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1449437A (fr) * | 1965-10-08 | 1966-08-12 | South African Inventions | Installation d'épuration notamment pour les eaux d'égout |
| US3964998A (en) * | 1972-08-04 | 1976-06-22 | The South African Inventions Development Corporation | Improvements in and relating to waste water treatment |
| US3953327A (en) * | 1973-04-26 | 1976-04-27 | Central Contra Costa Sanitary District | Sewage treatment process |
| US3994802A (en) * | 1975-04-16 | 1976-11-30 | Air Products And Chemicals, Inc. | Removal of BOD and nitrogenous pollutants from wastewaters |
| US4271026A (en) * | 1979-10-09 | 1981-06-02 | Air Products And Chemicals, Inc. | Control of activated sludge wastewater treating process for enhanced phosphorous removal |
| NL8000300A (nl) * | 1980-01-17 | 1981-08-17 | Stamicarbon | Werkwijze voor het zuiveren van afvalwater. |
| US4548715A (en) * | 1981-03-12 | 1985-10-22 | Schering Ag | Process for aeration of effluents in equalizing and reservoir basins |
| JPS63294995A (ja) * | 1987-05-27 | 1988-12-01 | Hitachi Kiden Kogyo Ltd | ビル用排水槽等における悪臭防止方法 |
| US4915829A (en) * | 1988-09-06 | 1990-04-10 | Sam Long | Activated-sludge aeration system |
| DE3914357C2 (de) * | 1989-04-29 | 1997-07-17 | Gero Froese | Steuerungsanordnung und Verfahren zur Steuerung der mikrobiellen Behandlung von Abwässern |
-
1990
- 1990-09-25 FR FR9011804A patent/FR2667057B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-09-03 DE DE199191402355T patent/DE478408T1/de active Pending
- 1991-09-03 EP EP19910402355 patent/EP0478408B2/fr not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-03 DE DE69101688T patent/DE69101688T3/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-09-03 ES ES91402355T patent/ES2029984T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-23 US US07/763,535 patent/US5196111A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-24 AR AR32074391A patent/AR245080A1/es active
- 1991-09-25 JP JP27334991A patent/JP3237877B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69101688D1 (de) | 1994-05-19 |
| FR2667057B1 (fr) | 1993-07-09 |
| EP0478408B2 (fr) | 1997-05-02 |
| DE478408T1 (de) | 1992-08-13 |
| EP0478408B1 (fr) | 1994-04-13 |
| DE69101688T2 (de) | 1994-08-11 |
| FR2667057A1 (fr) | 1992-03-27 |
| ES2029984T5 (es) | 1997-07-01 |
| AR245080A1 (es) | 1993-12-30 |
| ES2029984T3 (es) | 1994-07-01 |
| ES2029984T1 (es) | 1992-10-16 |
| DE69101688T3 (de) | 1997-09-18 |
| JP3237877B2 (ja) | 2001-12-10 |
| US5196111A (en) | 1993-03-23 |
| EP0478408A1 (fr) | 1992-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3237877B2 (ja) | 廃水の改良された生物学的処理装置 | |
| US4179374A (en) | Apparatus for the treatment of wastewater | |
| US4479876A (en) | Process and apparatus for the biological purification of wastewater | |
| US5182021A (en) | Biological process for enhanced removal of ammonia, nitrite, nitrate, and phosphate from wastewater | |
| KR100419431B1 (ko) | 질소 및 인을 제거하기 위한 폐수처리 장치 및 폐수처리방법 | |
| CA1228433A (en) | Removal of phosphates and bod from wastewaters | |
| US3547813A (en) | Biochemical oxidation with low sludge recycle | |
| US4731185A (en) | Biological wastewater treating system | |
| US5288405A (en) | Wastewater treatment with enhanced biological phosphorus removal and related purification processes | |
| US4552663A (en) | Process for the removal of ammoniacal nitrogen in the BOD sorption zone of a wastewater treatment plant | |
| US4500427A (en) | Activated-sludge process for wastewater treatment | |
| JPH0722757B2 (ja) | 窒素と燐の生物学的除去方法及びその処理装置 | |
| JPS6038095A (ja) | 有機性汚水の処理方法 | |
| WO2000061503A1 (en) | Soil water activated sludge treating system and method therefor | |
| JPH0125633B2 (ja) | ||
| JPS5980398A (ja) | 生物学的廃水処理方法 | |
| JPH05192688A (ja) | 緩衝槽を用いた嫌気−好気活性汚泥処理装置 | |
| EP0099421B1 (en) | Biological wastewater treating system | |
| JPH04244298A (ja) | 液体の浄化装置 | |
| JPS6216159B2 (ja) | ||
| JPS59109293A (ja) | 廃水の生物学的脱窒法 | |
| JPH06304593A (ja) | 有機性排液の生物学的窒素除去方法 | |
| KR100582988B1 (ko) | 산화구를 이용한 하수의 고도처리장치 | |
| JPS6358639B2 (ja) | ||
| JPS5817894A (ja) | 生物学的廃水処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |