JPH04290713A - パージ樹脂排出装置 - Google Patents
パージ樹脂排出装置Info
- Publication number
- JPH04290713A JPH04290713A JP5510391A JP5510391A JPH04290713A JP H04290713 A JPH04290713 A JP H04290713A JP 5510391 A JP5510391 A JP 5510391A JP 5510391 A JP5510391 A JP 5510391A JP H04290713 A JPH04290713 A JP H04290713A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- purge
- resin
- purge resin
- receiving box
- shutter
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1753—Cleaning or purging, e.g. of the injection unit
- B29C45/1755—Means for receiving or discharging purged material; Purge shields
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パージ樹脂排出装置に
関し、特に、溶融粘度が低いパージ樹脂の場合でも排出
板によって確実に排出すると共に、射出工程の全自動無
人化運転を可能とするための新規な改良に関する。
関し、特に、溶融粘度が低いパージ樹脂の場合でも排出
板によって確実に排出すると共に、射出工程の全自動無
人化運転を可能とするための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、用いられていたこの種のパージ樹
脂排出装置としては種々あるが、その中で代表的なもの
について述べると、図３に示す構成が一般に採用されて
いる。
脂排出装置としては種々あるが、その中で代表的なもの
について述べると、図３に示す構成が一般に採用されて
いる。
【０００３】図３において符号１で示されるものはベッ
ト２上に設けられた固定盤であり、この固定盤１の前面
１ａには一対のガイドレール３，４が互いに離間して並
設されている。
ト２上に設けられた固定盤であり、この固定盤１の前面
１ａには一対のガイドレール３，４が互いに離間して並
設されている。
【０００４】前記各ガイドレール３，４には、くの字型
に曲折して形成された長手形状のパージシャッタ５が縦
方向に設けられ、このパージシャッタ５の裏面に設けら
れた一対のコロ６，７がこのガイドレール３，４に摺動
自在に案内されている。前記固定盤１の側部１ｂには、
移動シリンダ８が設けられ、この移動シリンダ８のロッ
ド９が前記パージシャッタ５に結合されていることによ
り、このロッド９の作動に連動してパージシャッタ５が
矢印Ａの方向に往復移動するように構成されている。
に曲折して形成された長手形状のパージシャッタ５が縦
方向に設けられ、このパージシャッタ５の裏面に設けら
れた一対のコロ６，７がこのガイドレール３，４に摺動
自在に案内されている。前記固定盤１の側部１ｂには、
移動シリンダ８が設けられ、この移動シリンダ８のロッ
ド９が前記パージシャッタ５に結合されていることによ
り、このロッド９の作動に連動してパージシャッタ５が
矢印Ａの方向に往復移動するように構成されている。
【０００５】前記ベット２上には、傾斜構成の滑りシュ
ータ１０が支柱１１を介して固設されており、この滑り
シュータ１０の上端１０ａは前記パージシャッタ５の下
端５ａと重合するように位置し、その下端１０ｂは、ベ
ット２と隣接して設けられた水槽１２上に位置するよう
に配設されている。
ータ１０が支柱１１を介して固設されており、この滑り
シュータ１０の上端１０ａは前記パージシャッタ５の下
端５ａと重合するように位置し、その下端１０ｂは、ベ
ット２と隣接して設けられた水槽１２上に位置するよう
に配設されている。
【０００６】従って、前述の状態で、前記パージシャッ
タ５に対向して位置する射出装置のノズル１３からパー
ジ樹脂１４ａが射出されると、このパージ樹脂１４ａは
、この滑りシュータ１０上を滑走して水槽１２内に案内
される。
タ５に対向して位置する射出装置のノズル１３からパー
ジ樹脂１４ａが射出されると、このパージ樹脂１４ａは
、この滑りシュータ１０上を滑走して水槽１２内に案内
される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来のパージ樹脂排出
装置は、以上のように構成されているため、次のような
課題が存在していた。すなわち、溶融粘度の低い樹脂を
パージ排出する時、滑りシュータの傾きが緩い場合（実
際は、構造上、大きい傾斜が得られない）、この滑りシ
ュータにパージ樹脂が付着して滞留し、処理不能となる
ことがあった。また、滑りシュータ上をパージ樹脂が早
く滑らないため、連続パージ時の処理に時間がかかって
いた。さらに近時の射出成形機の傾向であるハイサイク
ル連続無人化運転の実現が困難となっていた。
装置は、以上のように構成されているため、次のような
課題が存在していた。すなわち、溶融粘度の低い樹脂を
パージ排出する時、滑りシュータの傾きが緩い場合（実
際は、構造上、大きい傾斜が得られない）、この滑りシ
ュータにパージ樹脂が付着して滞留し、処理不能となる
ことがあった。また、滑りシュータ上をパージ樹脂が早
く滑らないため、連続パージ時の処理に時間がかかって
いた。さらに近時の射出成形機の傾向であるハイサイク
ル連続無人化運転の実現が困難となっていた。
【０００８】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、溶融粘度が低いパージ樹脂
の場合でも排出板によって確実に排出すると共に、射出
工程の全自動無人化運転を可能にするようにしたパージ
樹脂排出装置を提供することを目的とする。
めになされたもので、特に、溶融粘度が低いパージ樹脂
の場合でも排出板によって確実に排出すると共に、射出
工程の全自動無人化運転を可能にするようにしたパージ
樹脂排出装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によるパージ樹脂
排出装置は、ノズルから射出パージされたパージ樹脂を
、パージシャッタを介してパージ樹脂受箱内に排出する
ようにしたパージ樹脂排出装置において、前記パージ樹
脂受箱内に移動自在に設けられた排出板を介して前記パ
ージ樹脂を強制的に排出する構成である。
排出装置は、ノズルから射出パージされたパージ樹脂を
、パージシャッタを介してパージ樹脂受箱内に排出する
ようにしたパージ樹脂排出装置において、前記パージ樹
脂受箱内に移動自在に設けられた排出板を介して前記パ
ージ樹脂を強制的に排出する構成である。
【００１０】さらに詳細には、前記排出板は、移動シリ
ンダを介して前記パージシャッタと共に移動する構成で
ある。
ンダを介して前記パージシャッタと共に移動する構成で
ある。
【００１１】さらに詳細には、前記パージ樹脂受箱には
、前記パージ樹脂を冷却するための冷却ジャケットが設
けられている構成である。
、前記パージ樹脂を冷却するための冷却ジャケットが設
けられている構成である。
【００１２】さらに詳細には、前記パージシャッタは前
記ノズルと対向配設された固定盤に移動自在に設けられ
、前記パージ樹脂受箱は前記ノズルの下方に位置するベ
ット上に設けられている構成である。
記ノズルと対向配設された固定盤に移動自在に設けられ
、前記パージ樹脂受箱は前記ノズルの下方に位置するベ
ット上に設けられている構成である。
【００１３】さらに詳細には、前記パージ樹脂受箱には
、供給ノズル部が設けられ、この供給ノズル部を介して
付着防止剤を前記パージ樹脂受箱内に供給する構成であ
る。
、供給ノズル部が設けられ、この供給ノズル部を介して
付着防止剤を前記パージ樹脂受箱内に供給する構成であ
る。
【００１４】
【作用】本発明によるパージ樹脂排出装置においては、
射出装置のノズルから射出パージされたパージ樹脂は、
パージシャッタに当たった後、この下方位置に設けられ
たパージ樹脂受箱内に落下し、ここで連続パージされた
数回分のパージ樹脂が一時的にためられる。この時、こ
のパージ樹脂受箱に設けられた冷却ジャケット内を通る
冷媒によってパージ樹脂が冷却され、このパージ樹脂の
放射状の広がりが防止されると共に、パージ樹脂受箱へ
の付着が防止される。さらに、このパージ樹脂受箱に設
けられた供給ノズル部から付着防止剤が噴射され、その
付着がより効果的に防止される。次に、前述のパージが
完了すると、このパージ樹脂受箱に設けられた排出板が
移動用シリンダを介してパージシャッタと共に移動する
ため、パージシャッタ樹脂受箱上のパージ樹脂はかき出
されて水槽内に供給される。
射出装置のノズルから射出パージされたパージ樹脂は、
パージシャッタに当たった後、この下方位置に設けられ
たパージ樹脂受箱内に落下し、ここで連続パージされた
数回分のパージ樹脂が一時的にためられる。この時、こ
のパージ樹脂受箱に設けられた冷却ジャケット内を通る
冷媒によってパージ樹脂が冷却され、このパージ樹脂の
放射状の広がりが防止されると共に、パージ樹脂受箱へ
の付着が防止される。さらに、このパージ樹脂受箱に設
けられた供給ノズル部から付着防止剤が噴射され、その
付着がより効果的に防止される。次に、前述のパージが
完了すると、このパージ樹脂受箱に設けられた排出板が
移動用シリンダを介してパージシャッタと共に移動する
ため、パージシャッタ樹脂受箱上のパージ樹脂はかき出
されて水槽内に供給される。
【００１５】
【実施例】以下、図面と共に本発明によるパージ実施例
排出装置の好適な実施例について詳細に説明する。なお
、従来例と同一又は同等部分には同一符号を用いて説明
する。図１及び図２は、本発明によるパージ従来例排出
装置を示すもので、図１は全体構成を示す斜視図、図２
は図１の要部の断面図である。
排出装置の好適な実施例について詳細に説明する。なお
、従来例と同一又は同等部分には同一符号を用いて説明
する。図１及び図２は、本発明によるパージ従来例排出
装置を示すもので、図１は全体構成を示す斜視図、図２
は図１の要部の断面図である。
【００１６】図において符号１で示されるものはベッド
２上に設けられた固定盤であり、この固定盤１の前面１
ａにはガイドレール３が設けられている。
２上に設けられた固定盤であり、この固定盤１の前面１
ａにはガイドレール３が設けられている。
【００１７】このガイドレール３には、くの字型に曲折
して形成された長手形状のパージシャッタ５の上端５ｂ
に設けられたコロ６が摺動自在に設けられ、このパージ
シャッタ５は横方向に移動自在に設けられている。
して形成された長手形状のパージシャッタ５の上端５ｂ
に設けられたコロ６が摺動自在に設けられ、このパージ
シャッタ５は横方向に移動自在に設けられている。
【００１８】前記ベッド２上には、冷却用ジャケット２
０を有するパージ樹脂受箱１０が固定されており、この
パージ樹脂受箱１０内には、排出板２３が移動自在に設
けられ、この排出板２３の両側には、一対のガイド板２
１が固定され、このパージシャッタ５の下端５ａに設け
られたヒンジ部２２は一方のガイド板２１に固定されて
いる。
０を有するパージ樹脂受箱１０が固定されており、この
パージ樹脂受箱１０内には、排出板２３が移動自在に設
けられ、この排出板２３の両側には、一対のガイド板２
１が固定され、このパージシャッタ５の下端５ａに設け
られたヒンジ部２２は一方のガイド板２１に固定されて
いる。
【００１９】前記パージ樹脂受箱１０の両側の側壁１０
Ａ，１０Ｂには、一対のガイドレール３１が設けられ、
このガイドレール３１には前記各ガイド板２１が摺接し
ていると共に、前記側壁１０Ｂには移動シリンダ８が設
けられている。この移動シリンダ８のロッド９は、連結
部材２４を介して前記各ガイド板２１と一体状に結合さ
れ、このロッド９の移動と連動して前記排出板２３とパ
ージシャッタ５が共に矢印Ａの方向に往復移動できる構
成である。
Ａ，１０Ｂには、一対のガイドレール３１が設けられ、
このガイドレール３１には前記各ガイド板２１が摺接し
ていると共に、前記側壁１０Ｂには移動シリンダ８が設
けられている。この移動シリンダ８のロッド９は、連結
部材２４を介して前記各ガイド板２１と一体状に結合さ
れ、このロッド９の移動と連動して前記排出板２３とパ
ージシャッタ５が共に矢印Ａの方向に往復移動できる構
成である。
【００２０】前記パージ樹脂受箱１０の第２側壁１０Ｂ
の下部位置には、付着防止剤を噴霧又は滴下させるため
の供給ノズル部２４が設けられ、この供給ノズル部２４
を介して前記パージ樹脂受箱１０の底板１０Ｃ上に付着
防止剤を供給することができる。
の下部位置には、付着防止剤を噴霧又は滴下させるため
の供給ノズル部２４が設けられ、この供給ノズル部２４
を介して前記パージ樹脂受箱１０の底板１０Ｃ上に付着
防止剤を供給することができる。
【００２１】前記パージ樹脂受箱１０の出口部１０ｂの
下方位置には、水槽１２が設けられており、出口部１０
ｂからパージ樹脂１４ａが水槽１２内に供給される構成
である。
下方位置には、水槽１２が設けられており、出口部１０
ｂからパージ樹脂１４ａが水槽１２内に供給される構成
である。
【００２２】次に、前述の状態において、射出装置３０
のノズル１３から射出されたパージ樹脂１４ａは、図２
のように、パージシャッタ５に当りパージ樹脂受箱１０
に落下してためられる。ここで、パージ回数が数回ある
場合、１回目の第１パージ樹脂１４ａ、２回目の第２パ
ージ樹脂１４ｂ・・・のようにためられて冷却される。
のノズル１３から射出されたパージ樹脂１４ａは、図２
のように、パージシャッタ５に当りパージ樹脂受箱１０
に落下してためられる。ここで、パージ回数が数回ある
場合、１回目の第１パージ樹脂１４ａ、２回目の第２パ
ージ樹脂１４ｂ・・・のようにためられて冷却される。
【００２３】この時、冷却ジャケット２０内に冷却媒を
流し、パージ樹脂１４ａ，１４ｂの冷却を促し、放射状
の広がりを防止すると共に付着防止を計る。さらに、供
給ノズル部２４とから付着防止剤をパージ樹脂受箱１０
内に供給すると、より一層効果的となる。
流し、パージ樹脂１４ａ，１４ｂの冷却を促し、放射状
の広がりを防止すると共に付着防止を計る。さらに、供
給ノズル部２４とから付着防止剤をパージ樹脂受箱１０
内に供給すると、より一層効果的となる。
【００２４】次に、パージが完了すると、移動シリンダ
８を作動させることにより、排出板２３が、ためられた
各パージ樹脂１４ａ，１４ｂを押しつつ移動し、この移
動シリンダ８のストロークが短い場合は、図１のように
第１パージ樹脂１４ａが出口部１０ｂの手前で止まり、
次回排出時に、後方の第２パージ樹脂１４ｂにより押さ
れ、第１パージ樹脂１４ａが水槽１２内に落下する。
８を作動させることにより、排出板２３が、ためられた
各パージ樹脂１４ａ，１４ｂを押しつつ移動し、この移
動シリンダ８のストロークが短い場合は、図１のように
第１パージ樹脂１４ａが出口部１０ｂの手前で止まり、
次回排出時に、後方の第２パージ樹脂１４ｂにより押さ
れ、第１パージ樹脂１４ａが水槽１２内に落下する。
【００２５】さらに前述と同様に、第３パージ樹脂１４
ｃ及び第４パージ樹脂１４ｄについても次々と同様の排
出動作によって排出される。なお、前述の各部の構成の
形状は、１例を示したもので、若干その形状を変更した
場合においても、同等の作用効果が得られることは述べ
るまでもないことである。
ｃ及び第４パージ樹脂１４ｄについても次々と同様の排
出動作によって排出される。なお、前述の各部の構成の
形状は、１例を示したもので、若干その形状を変更した
場合においても、同等の作用効果が得られることは述べ
るまでもないことである。
【００２６】
【発明の効果】本発明によるパージ樹脂排出装置は、以
上のように構成されているため、次のような効果を得る
ことができる。すなわち、パージ樹脂受箱内に排出板が
移動自在に設けられているため、パージ樹脂を強制的に
排出することができ、溶融粘度の低い樹脂及び粘着性の
強い樹脂等においても、排出が確実となり、パージ排出
ミスが発生しないため、射出成形機の全自動無人化運転
を容易に達成することができる。
上のように構成されているため、次のような効果を得る
ことができる。すなわち、パージ樹脂受箱内に排出板が
移動自在に設けられているため、パージ樹脂を強制的に
排出することができ、溶融粘度の低い樹脂及び粘着性の
強い樹脂等においても、排出が確実となり、パージ排出
ミスが発生しないため、射出成形機の全自動無人化運転
を容易に達成することができる。
【図１】本発明によるパージ樹脂排出装置を示す斜視図
である。
である。
【図２】図１の要部を示す断面図である。
【図３】従来のパージ樹脂排出装置を示す斜視図である
。
。
１ 固定盤
２ ベッド
５ パージシャッタ
８ 移動シリンダ
１０ パージ樹脂受箱
１３ ノズル
１４ａ パージ樹脂
２０ 冷却ジャケット
２４ 供給ノズル部
Claims (5)
- 【請求項１】 ノズル（１３）から射出パージされた
パージ樹脂（１４ａ）を、パージシャッタ（５）を介し
てパージ樹脂受箱（１０）内に排出するようにしたパー
ジ樹脂排出装置において、前記パージ樹脂受箱（１０）
内に移動自在に設けられた排出板（２３）を介して前記
パージ樹脂（１４ａ）を強制的に排出することを特徴と
するパージ樹脂排出装置。 - 【請求項２】 前記排出板（２３）は、移動シリンダ
（８）を介して前記パージシャッタ（５）と共に移動す
ることを特徴とする請求項１記載のパージ樹脂排出装置
。 - 【請求項３】 前記パージ樹脂受箱（１０）には、前
記パージ樹脂（１４ａ）を冷却するための冷却ジャケッ
ト（２０）が設けられていることを特徴とする請求項１
又は２記載のパージ樹脂排出装置。 - 【請求項４】 前記パージシャッタ（５）は前記ノズ
ル（１３）と対向配設された固定盤（１）に移動自在に
設けられ、前記パージ樹脂受箱（１０）は前記ノズル（
１３）の下方に位置するベット（２）上に設けられてい
ることを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載の
パージ樹脂排出装置。 - 【請求項５】 前記パージ樹脂受箱（１０）には、供
給ノズル部（２４）が設けられ、この供給ノズル部（２
４）を介して付着防止剤を前記パージ樹脂受箱（１０）
内に供給するように構成したことを特徴とする請求項１
ないし４の何れかに記載のパージ樹脂排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5510391A JPH04290713A (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | パージ樹脂排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5510391A JPH04290713A (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | パージ樹脂排出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04290713A true JPH04290713A (ja) | 1992-10-15 |
Family
ID=12989414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5510391A Pending JPH04290713A (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | パージ樹脂排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04290713A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0713757A1 (de) * | 1994-11-25 | 1996-05-29 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Entsorgen von Abgüssen von Kunststoffspritzgiessmaschinen |
| CN104802362A (zh) * | 2014-01-27 | 2015-07-29 | 发那科株式会社 | 注塑成型机的固定盘 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6323010B2 (ja) * | 1981-08-05 | 1988-05-14 | Uni Cardan Ag |
-
1991
- 1991-03-19 JP JP5510391A patent/JPH04290713A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6323010B2 (ja) * | 1981-08-05 | 1988-05-14 | Uni Cardan Ag |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0713757A1 (de) * | 1994-11-25 | 1996-05-29 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Entsorgen von Abgüssen von Kunststoffspritzgiessmaschinen |
| CN104802362A (zh) * | 2014-01-27 | 2015-07-29 | 发那科株式会社 | 注塑成型机的固定盘 |
| JP2015139900A (ja) * | 2014-01-27 | 2015-08-03 | ファナック株式会社 | 射出成形機の固定盤 |
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