JPH0429177A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、静電潜像が形成される感光体ドラム外周面に
ベルトを密着させ、この感光体ドラムの回転に同期して
上記ベルトを走行させることにより上記ベルトの密着部
を通過する転写シートに感光体ドラム外周面のトナー像
を転写するようにした画像形成装置に関する。

〔従来技術〕

上記したような従来の画像形成装置の一例となる複写機
の要部を第４図に示す、上記複写機１′は、例えば特開
昭６．３−８３７７４号公報に開示されている。

この複写機４′では、感光体ドラム２の外周面の近傍に
、無端状のベルト３′が配設されている。

このベルト３′は、駆動ローラ３２．中間ローラ１２、
従動ローラ３３に巻回され、それぞれの間を周回走行す
るようになっている。そして、上記ベルト３′は中間ロ
ーラ１２によって感光体ドラム２の外周面の一部に密着
され、上記感光体ドラム２の回転と同期して走行するよ
うになっている。

また、上記ベルト３′の感光体ドラム２との密着部下方
には、転写チャージ中９が配設されている。

そして、転写後の転写紙１７がベルト３′から離れる際
に生じる分離帯電を防ぐために、除電チャージ中３１が
、定着部５′側のベルト３′の端部上方に配設されてい
る。即ち、上記除電チャージ中３１は、少なくとも転写
紙１７がベルト３′から分離し得る電荷量を転写紙１７
に与えるように構成されている。

このような複写機１′では、例えば所定の画像形成処理
によって静電潜像が感光体ドラム２の外局面に形成され
ると、この静電潜像に対応するトナー像が現像部３０に
よって現像化される。そして、レジストローラ対１３に
より搬送されてきた転写紙１７は、上記感光体ドラム２
とベルト３′との密着部を通過する際に転写チャージャ
９の放電によってベルト３′を介して正の電荷が与えら
れ、その転写面に負に荷電されたトナーよりなるトナー
像が転写される。これによって、転写紙１７、該転写紙
１７上のトナー、ベルト３′とが静電気的に安定した状
態で帯電するため、上記転写紙１７はベルト３′に静電
吸着された状態で定着部５′に向けて搬送される。そし
て、上記静電気的に安定した状態にある転写紙１７とベ
ルト３′とを引き離す際には、上記除電チャージャ３１
が転写紙１７に向けて放電を行い、上記転写１１Ｅ１７
をベルト３′から分離した時に生じる分離帯電を解消で
きる程度の電荷を与えるようになっている。

それにより、分離帯電時に一部のトナーが飛散しそのま
ま定着されるような、所謂画像チリが防がれる。

このように、上記したような複写機１′では、画像転写
時において転写紙１７と感光体ドラム２とが密着するの
で、転写紙１７上へのトナー画像の転写が確実なものと
なる。それによって、所定位置からの画像ずれの少ない
複写画像を得ることができることから、色毎に数回重ね
てコピーを行うようなカラー複写機に多用されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、上記従来の複写機１′では、転写紙１７の種
類、その時の環境（湿度等）によって上記転写紙１７の
抵抗が変化したり、あるいは除電チャージャ３１のチャ
ージワイヤの経時的な劣化により転写紙」７に与えられ
る電荷量が徐々に変化するので、このような様々の変化
を全て把握し、これらを除電チャージ中３１により制御
することは現実的には極めて困難である。そこで、上記
除電チャージャ３１から転写紙１７に与えられる電荷量
は、−船釣に使用される転写紙１７の抵抗値に基づいた
ものが設定されており、また当該チャージワイヤの経時
的な劣化は考慮されていない場合が多い。

そのため、上記複写ｍｌ’は、転写ＩＥ１７上に最終的
に得られた定着後の複写画像において画像チリを防止す
る上で不十分であった。

そこで、本発明の目的とするところは、転写シートがベ
ルトから離れる以前に上記転写シート上のトナー像を定
着させることにより、転写シート上の画像チリを防止す
ることのできる画像形成装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、第１の発明が採用する主た
る手段は、その要旨とするところが、静電潜像が形成さ
れる感光体ドラム外周面にベルトを密着させ、上記感光
体ドラムの回転に同期して上記ベルトを走行させること
により上記ベルトの密着部を通過する転写シートに感光
体ドラムの外周面のトナー像を転写する画像形成装置に
おいて、上記ベルトの密着部と、上記転写シートが上記
ベルトから離れる部分との間に、上記ベルトにより搬送
されつつある転写シート上のトナー像を定着させる第１
の定着部を設けた点に係る画像形成装置である。

更に、上記転写シート上の画像チリを防止した上で、上
記トナー像を転写シートに対してより強く定着させるた
めに第２の発明は、静電潜像が形成される感光体ドラム
外周面にベルトを密着させ、上記感光体ドラムの回転に
同期して上記ベルトを走行させることにより上記ベルト
の密着部を通過する転写シートに感光体ドラムの外周面
のトナー像を転写する画像形成装置において、上記ベル
トの密着部と、上記転写シートが上記ベルトから離れる
部分との間に、上記ベルトにより搬送されつつある転写
シート上のトナー像を定着させる第１の定着部を設ける
と共、上記ベルトから離れた後の転写シートの搬送経路
に第２の定着部を設けた点を要旨とする画像形成装置と
して構成される。

〔作用〕

第１の発明によれば、画像転写が行われるベルトの密着
部と、上記転写シートが上記ベルトから離れる部分との
間で、第１の定着部が転写シート上のトナー像を定着す
るので、上記転写シートがベルトから離れる際には、当
該転写シートに分離帯電が生じても、トナーが飛散する
ことがない。

それによって、定着後の転写シート上の画像チリを防止
することができる。

更に、第２の発明によれば、転写シートがベルトから離
れる前に第１の定着部が転写シート上のトナー像を予備
定着するので、この転写シートがベルトから離れる時に
トナーが飛散することはない。

続いて、上記ベルトから離れた後の転写シートは、第２
の定着部によって定着される。従って、定着後の転写シ
ート上の画像チリを防止することができるのは勿論のこ
と、上記転写シートに対してトナーをより強く定着する
ことができる。

〔実施例〕

以下、添付図面を参照して、本発明を具体化した実施例
につき説明し、本発明の理解に供する。

尚、以下の実施例は本発明を具体化した一例であって、
本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。

ここに、第１図は本発明の一実施例に係る複写機の要部
構成図、第２図は同複写機のベルトの断面の一部を示す
部分断面図、第３図は本発明の別の実施例に係る複写機
を示す概略構成図である。

また、第４図に示した前記従来の複写機１′と共通する
要素には、同一の符合を使用すると共に、その詳細な説
明は省略する。

本実施例に係る複写機１は、第１図に示すように、所定
のドラムチャージャ及び光学系によって静電潜像が形成
される感光体ドラム２の近傍に、駆動ローラ４．従動ロ
ーラ１０．中間ローラ１１１２が配備され、それぞれに
ベルト３が巻回されている。このベルト３は、上記中間
ローラ１１゜１２により張架されて上記感光体ドラム２
の外周面の一部と密着し、駆動ローラ４の回転駆動によ
り上記各ローラ４，１０，１２．１１間を上記感光体ド
ラム２の回転に同期して周回走行する。そして、上記ベ
ルト３の感光体ドラム２との密着部下方には、転写チャ
ージ中９が配備されている。

また、上記ベルト３は、上記従動ローラ１０．中間ロー
ラ１１．１２を介して電気的に接地されている。

上記駆動ローラ４は、シリコンゴム等よりなり、図外の
駆動源に動力伝達可能に接続されている。

そして、転写シートとしての転写紙１７上のトナー像を
定着させる定着部５（第１の定着部）は上記転写紙１７
がベルト３から離れるベルト３の部分に設けられている
。この定着部５では、上記駆動ローラ４が圧接ローラと
して働き、筒ロール状のヒートローラ７が上記駆動ロー
ラ４の上方にそれぞれ軸芯方向を同しくして配備され、
上記ベルト３を駆動ローラ４との間で圧接するようにな
っている。このヒートローラフの筒内には、ハロゲンラ
ンプ８が略軸芯に配備され、当該ヒートローラ７をトナ
ーの定着に必要な温度まで加熱するようになっている。

上記ヒートローラ７は、従来と同様に、アルミニウム素
管の表面にフッ素系樹脂（ＦＴＦＢ、ＰＦＡ等）をコー
ティングしたものが用いられる。

上記転写紙１７が分離されたベルト３のベルト走行方向
下流側には、このベルト３の表面を清滲にするクリーニ
ング部４４が配設されている。該クリーニング部４４は
、上記ベルト３の表面に密着し該表面に付着した屋埃等
を掻き落とすクリーニングブレード１５と、掻き落とさ
れた塵埃等を収容する回収ボックス１６とよりなってい
る。

そして、上記ベルト３は、第２図に示すように、体積抵
抗率１０〜１０１５Ω・ｃｍ、厚さ４０μｍ以下の半導
体材料からなる表面層１８と、体積抵抗率１０　Ω・ｃ
ｍ以上、厚さ４０μｍ以下の半導体材料よりなるベース
層１９から構成されている。このベルト３の具体例とし
ては、上記表面層１８はカーボン含有フッ素コーティン
グ層であって、上記ベース層１９はポリイミドフィルム
層である。尚、この種の画像形成装置において従来より
用いられていたベルトは、例えばウレタンゴムやクロロ
プレンゴム等から構成されており、その熱分解温度、線
膨張係数等の特性がポリイミドをベース層として用いた
ベルトと比べて劣ることから、上記ヒートローラフに密
着して用いられることは実用上不可能であった。しかし
ながら、上記したような本実施例の構成によるベルト３
を用いれば、上記したような熱的な問題は解消され、こ
のベルト３を用いて安定した定着を行うことができる。

そこで、上記したように構成される複写＠１では、第１
図に示すように、レジストローラ対１３によって転写紙
１７が感光体ドラム２とベルト３の密着部に搬入される
と、上記転写紙１７は、感光体ドラム２に密着した状態
で転写チャージャ９の放電により感光体ドラム２の外周
面に形成されたトナー像が転写される。この時、上記転
写紙１７は負に印加されているトナーを引き寄せるため
に正の電荷が与えられ、その搬送方向（矢印Ｄ）に向け
てベルト表面に静電吸着された状態で搬送される。

そして、上記転写紙１７はベルト３と共にヒートローラ
７と駆動ローラ４との間に導かれ、所定温度に保持され
たヒートローラフによる加熱と駆動ローラ４に対する上
記ヒートローラ７の圧接力とによって、上記転写紙１７
上のトナー像が転写紙１７に定着される。そして、この
定着部５によりトナー像が定着された転写紙１７は、上
記定着部５の搬送方向直後に設けられた分離チャージャ
（図外）により除電された後案内板１４上へ搬送される
。尚、本実施例装置は、上記分離チャージ中は上記分離
帯電を防止できるほどの除電機能を備えていないので、
当該部分において転写紙１７がベルト３から離れる際に
当然ながら上記したような負の分離帯電が転写紙１７に
生じる。

しかしながら、この時すでに転写紙」７上のトナー像は
、定着部５により定着された後であるため、これらの負
の電荷をもつトナーが転写紙１７上で飛散することがな
い、従って、定着後の転写紙１７に画像チリが発生する
ことを防止できる。

上記案内板１４に搬送された転写紙１７は後続の排紙装
置（図外）によって機外に排出される。

このように、本実施例装置は、転写＄１Ｅ１７がベルト
３から分離する以前にトナー像の定着を完了するため、
分離帯電による自書チリの問題を解消することができる
。それにより、上記した画像チリを防止するための対策
、即ち従来技術における除電チャージャ３１が備えた機
能の内、分離帯電を除電する機能が不要になり、転写紙
１７をベルト３から分離させる機能を備えていればよい
。

また、トナー像に対する定着プロセスが、ベルト３の感
光体ドラム２との密着部と、転写紙１７がベルト３から
離れる部分との間に配設されるため、従来であれば上記
案内板１４の搬送方向（矢印Ｄ）下流側に配設されてい
た定着プロセスが不要となるため、装置のコンパクト化
を図ることができる。

尚、本実施例では、第１の定着部５として駆動ローラ４
を圧接ローラに兼用し、それにヒートローラ７を併設し
たが、それに限定されるものではなく、上記駆動ローラ
４とは別の圧接ローラを用意し、上記ヒートローラ及び
ハロゲンランプと上記別の圧接ローラとを対として、上
記感光体ドラム２とベルト３との密着部と、転写［１７
がベルト３から離れる部分との間の適宜の場所に配設す
ることもできる。

更に、上記した複写機ｌの構成に加えて、上記ベルト３
から離れた転写紙１７の搬送経路に第２の定着部５．が
配設された構成例を第３図に示す。

尚、同図において先の実施例の複写機１と共通する要素
には同一の符合を使用している。

この複写機１．では、案内板１４の上記搬送方向（矢印
Ｄ）下流側に上記定着部５．が配設されている。この定
着部５．は、ハロゲンランプ２１を軸芯に備えた筒ロー
ラ状のヒートローラ２ｏと、該ヒートローラ２０との間
で転写紙１７を圧接し転写紙１７上のトナー像を定着す
る圧接ローラ２２とからなっている。上記ヒートローラ
２ｏあるいは圧接ローラ２２はその材質及び機能が上記
ヒートローラ７あるいは駆動ローラ４と同様の構成であ
る。

そこで、この複写機１８によって転写紙１７の画像形成
を行った場合でも、先の実施例と同様にベルト３から分
離される以前に転写紙１７上のトナー像の定着を行うの
で、上記画像チリを防止することができる。更に、定着
部５により定着済みの転写紙１７は定着部５１において
再度トナー像が定着されるので、転写ＩＥ１７に対して
上記トナー像をより強く定着させることができる。

この複写機１８では、上記定着部５を予備定着として用
い、上記定着部５．を本定着として使用することもでき
る。即ち、ハロゲンランプ８の発光量を低減化してヒー
トローラフの温度を下げると共に、ヒートローラフに対
する駆動ローラ４の圧接力を軽減化することによって、
上記転写紙１７がベルト３から離れる際の分離帯電によ
ってもトナーが飛散することがない程度に上記転写紙１
７上のトナー像を比較的弱く定着しても良い。このよう
な複写機１□は定着部５によって定着プロセスの一部が
賄われるため、後続の定着部５．は簡単な構成で済む。

また、上記複写機１８は、１回の定着プロセスでトナー
像を強く定着させるのではなく、２つの定着部５，５．
によって２度に分けて比較的穏やかに加熱するので、例
えば文字画像等において画像の潰れが生じたりすること
がなく、鮮明な複写画像を得ることができる。

尚、上記したそれぞれの実施例において、定着部の加熱
手段としてハロゲンランプ８．２１を熱源とするヒート
ローラ７．２０を用いたが、それに限定されず、トナー
を転写紙１７上に溶着可能な程度の輻射熱を発する光源
を用い、トナー像が形成された転写紙１７上に照射して
も良い。

〔発明の効果〕

第１の発明によれば、静電潜像が形成される感光体ドラ
ム外周面にベルトを密着させ、上記感光体ドラムの回転
に同期して上記ベルトを走行させることにより上記ベル
トの密着部を通過する転写シートに感光体ドラムの外周
面のトナー像を転写する画像形成装置において、上記ベ
ルトの密着部と、上記転写シートが上記ベルトから離れ
る部分との間に、上記ベルトにより搬送されつつある転
写シート上のトナー像を定着させる第１の定着部を設け
たことを特徴とする画像形成装置が提供される。それに
より、転写シート上の画像チリを防止することができる
。更に第１の定着部が、転写シートがベルトから離れる
部分の上流側に配設されるので、装置の構成がコンパク
トになる。

また第２の発明によれば、上記第１の発明による構成に
加えて、上記ベルトから離れた後の転写シートの搬送経
路に第２の定着部が設けられるので、転写シート上の画
像チリを防止することができるのは勿論のこと、トナー
を転写シートに対してより強く定着させることを可能と
したり、或いは所定の定着能力を上記第１及び第２の定
着部に分担させることにより、鮮明な画像を得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る複写機の要部構成図、
第２図は同複写機のベルトの断面の一部を示す部分断面
図、第３図は本発明の別の実施例に係る複写機を示す概
略構成図、第４図は本発明の背景の一例となる従来の複
写機の要部を示す概略構成図である。 〔符号の説明〕 １，１ｍ、１’・・・複写機 ２・・・感光体ドラム ３．３′・・・ベルト ４・・・駆動ローラ ５．５．．５’・・・定着部 ７．２０・・・ヒートローラ ８．２１・・・ハロゲンランプ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）静電潜像が形成される感光体ドラム外周面にベル
   トを密着させ、上記感光体ドラムの回転に同期して上記
   ベルトを走行させることにより上記ベルトの密着部を通
   過する転写シートに感光体ドラムの外周面のトナー像を
   転写する画像形成装置において、 上記ベルトの密着部と、上記転写シートが 上記ベルトから離れる部分との間に、上記ベルトにより
   搬送されつつある転写シート上のトナー像を定着させる
   第１の定着部を設けたことを特徴とする画像形成装置。
2. （２）静電潜像が形成される感光体ドラム外周面にベル
   トを密着させ、上記感光体ドラムの回転に同期して上記
   ベルトを走行させることにより上記ベルトの密着部を通
   過する転写シートに感光体ドラムの外周面のトナー像を
   転写する画像形成装置において、 上記ベルトの密着部と、上記転写シートが 上記ベルトから離れる部分との間に、上記ベルトにより
   搬送されつつある転写シート上のトナー像を定着させる
   第１の定着部を設けると共、上記ベルトから離れた後の
   転写シートの搬送経路に第２の定着部を設けたことを特
   徴とする画像形成装置。