JPH042920A - Monitoring/recording apparatus of hydraulic apparatus - Google Patents
Monitoring/recording apparatus of hydraulic apparatusInfo
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Abstract
Description
【発明の目的］
［産業上の利用分野］
この発明は、測定の分野に属するもので、さらに詳細に
は水力発電所に装置された油圧機器の各種測定と記録装
置に関する。
［発明の背景および従来の技術Ｊ
従来、水力発電所の油圧機器の監視体制は、巡視質が各
機器の測定器のそばにいって、点検測定し言己録する方
法で行なわれている。
ただし水力発電所ごとに構造の異なる油圧磯器が設置さ
れているので、当該機器の取り扱いに精通した巡視質を
派遣しなければならない実情がある。
また、従来の発電所の圧油槽には油面計はついているが
、圧油種油面検出器は設置されていない。
［解決しようとする問題点］
しかしながら、前記従来の測定方法や装置には、次のよ
うな問題点があった。
■油圧機器に個別に測定検出器を取り付け、それを測定
するので、巡視点検のために巡視質の確保や、機器に応
じた教育などの必要性があった。
■測定者の測定観察の仕方により、測定値に個人差が生
していた。
たとえば、モーター電流の測定において、ラッシュカレ
ントを計測したり、機器のローディング前後に計測した
りするからである。
そのため巡視質による測定には、精度に若干の問題があ
った。
■各発電所毎の構造の異なる油圧機器に関する各種測定
を行ない記録するときは、それぞれの油圧機器特有の特
性があるので、同一装置で対応できなかった。
■アンロードタイムが非常に長い（１時間位）発電所が
あり、その長い時間中、圧油装置から離れることができ
ない。
つまり、アンロード時とオンロード時の各測定値があっ
て適正な検出ができるので、このワンサイクルの間は離
れることができない。
このような事情により、発電所の油圧機器監視において
、誰もが容易にかつ正確に測定記録ができる装置が課題
であった。
［目 的］
本発明は、上記のような問題点を解決したものであって
、水力発電所の油圧機器の測定において、装置自体には
何等手を加えることなく、各発電所毎の構造の異なる油
圧機器に同一装置で対応し、測定が容易で省力化でき、
自動的に行なえかつ正確な測定値の検出と言己録を行な
う油圧機器監視記録装置を提供することを目的とする。
【発明の構成】
［問題点を解決するための手段］
本発明は、水力発電所側に油圧機器の各種測定を行なう
検出器と接続した検出器調整ユニットを設置し、携帯型
の油圧機器監視集録装置をその現場に持参し、前記検出
器調整ユニットに前記携帯型の油圧機器監視集録装置を
接続コードで随時接続して発電所油圧機器の各種測定を
一括して行ない、次いで自動的に検出値の記録を行ない
監視することを特徴とする油圧機器監視記録装置である
。
油圧機器監視集録装置は、小型で携帯型ケスに収められ
ているので、持ち運びが容易であり、各水力発電所に持
参して予め設置された検出器調整ユニットに接続コード
で連結するだけで測定できる。
巡回し接続するだけの作業である。
検出器調整ユニットは、新規な圧油種油面検出器、集油
槽油面検出器、油圧検出器、モター電流検出器等の検出
器及びこれらに接続した検出信号調整アンプと信号出力
コネクタを設けた制御盤からなる発電所側に備え付けの
装置である。
とくに、圧油種油面検出器は、本発明において新規に開
発し設Ｇづたものである。
油圧機器監視集録装置は、携帯ケースに収納され、信号
人力コネクタを設け、Ａ／Ｄ変換ボード、設定データー
カードによって測定月日等のデーターをインプットする
プリセットデーター基板、ＣＰＵ基板からなるマイクロ
コンピュータ−及び前記データカード挿入口及びプリン
ターを備えて、測定指示により各測定を実行し検出値を
プリントする装置である。
［実 施 例Ｊ
ここで本発明に係る油圧機器監視記録装置の実施例を図
面に基づいて具体的に説明する◇構 成◇
第１図ブロック図に示すように、この実施例は、水力発
電所側に設置した検出器調整ユニット１と携帯型の油圧
機器監視集録装置２とて構成される。
水力発電所側に油圧機器の各種測定を行なう検出器と接
続した検出器調整ユニット１を設置し、携帯型の油圧機
器監視集録装置２をその現場に持参し、前記検出器調整
ユニット１に前記携帯型の油圧機器監視集録装置２を接
続コード３で随時接続して発電所油圧機器の各種測定を
一括して行ない、次いで自動的に検出値の記録を行ない
監視することを特徴とする油圧機器監視記録装置である
。
検出器調整ユニット１は、第２図の回路図及び第３図の
ように圧油槽油面検出器４（４〜２０ ｍＡ ： ０．
１ｍｍｍ位の精度）、集油槽油面検出器５、圧油種油圧
検出器６、圧油ポンプのモーター電流検出器７等の検出
器と、レベルプリセッタ８及びこれらに接続した検出信
号調整アンプ９と信号出力コネクタ１０を設けた制御盤
（ボックス）１１からなる水力発電所に備え付けの装置
である。
図中１２は電源表示ランプ、１３はＣＴ切替えスイッチ
である。
検出器調整ユニット１は、従来通りの測定もてきるもの
であり、前記携帯型の油圧機器監視集録装置２を接続し
ない場合でも、必要に応し個々の検出器で測定が可能で
ある。
油圧機器監視集録装置２は、携帯型で取手を有する蓋付
きのトランクのような携帯ケス２１に装置本体および付
属品−式を収納したものである。
油圧機器監視集録装置２は、信号入力コネクタ２２を設
け、Ａ／Ｄ変換ボード２３、ブタカード挿入口２４から
差し込まれる設定データーカード２５によって発電所名
・測定月日等のデーターをインプットするプリセットデ
ーター基板２６．タイマー２７を接続したＣＰＵ基板２
８からなるマイクロコンピュタ−２９及びプリンターイ
ンターフェイスを通したプリンター３０を備えて、測定
指示により各項目の測定を実行し検出値をプリントアウ
トする装置である。
プリセットデーターカード２５には、各測定項目の補正
値（各検出器の測定範囲の下限を士設定する。）、係数
（測定範囲の絶対値ｍｍ／８０００＝倍率： ８０００
はＣＰＵで測定範囲の絶対値が８０００分割されている
ということ）、電流ヒステリス設定（オンロード電流Ａ
とアンロード電流Ａの略中間に設定）、発電所名Ｎ。
、月日をセットする。
油圧機器監視集録装置２には、電源接続端子３１、電源
のＯＮ・ＯＦＦランプ３２、ＦＵＳＥ３３ランプを設け
、また測定を行なう指示釦としてＣＰＵ２８により全メ
モリをクリアーする測定準備押釦スイッチ３４および前
記タイマー２７に接続した測定開始押釦スイッチ３５を
設けている。
これらの押釦スイッチに対応して、ＬＥＤによる準備完
了ランプ３６、測定中表示ランプ３７、測定完了ランプ
３８を設けている。
測定値は、プリンターインターフェイスを通しプリンタ
ー３０でプリントアウトされるプリントは測定径自動的
にされるが、その後のプリントアウトの指示は、プリン
ター釦３９で行なう。
４０は、紙送り釦４０である。
ＷＤＴランプ４１は、コンピューターが自己チエツク機
能で自己にＮＧがある場合に点灯状態となる。
０作 用・測定方法◇
検出器調整ユニット１が設置された水力発電所の所定現
場に油圧機器監視集録装置２持参して、接続コード３で
前記検出器調整ユニット１に接続する。
電源ケーブルを電源に差し込む。
プリセットカード２５により、その発電所の油圧機器お
よび月日等に関するデータをブリセットする。
検出器調整ユニットｌに電源を投入する。
油圧機器監視集録装置２に電源を投入する。
すると、油圧機器監視集録装置２のマイクロコンピュー
タは自己ハードウェアチエツクを開始する。
ＣＰＵ自身の処理能力のＣＰＵチエツク、プログラムの
内容の変化等のＲＯＭチエツク、メモリーのＲＡＭチエ
ツク、演算能力のＡＰＵチエツクをする。
コンピューターは、プリセットカード２５の挿入の有無
および日付等のＳＥＴチエツクをする。
以上のチエツクをして、不良の場合は第４図の右上のよ
うに自己チエツクの各項目についてＯＫ −ＮＧをプリ
ント（プリセットデータカード未挿入時のプリント図）
する。
なおこのチエツクでＮＧの場合は、Ｗ、、ＤＴクランプ
１ （Ｗａｔｃｈｉｎｇ Ｄｏｇ Ｔｉｍｅｒはコン
ピュタ−システムの異常を検出するために設定されたタ
イマー、正常な状態ではＷＤＴのランプは常に点滅する
が、障害状態では点灯若しくは消灯状態になる）が点滅
から点灯状態になり、準備完了ＬＥＤランプ３６を点灯
する測定準備押釦スイッチ３４を押さなくとも、準備完
了ランプ３６が点灯する。
総てＯＫの場合は、用紙を１行送る。
プリセットデータカード２５がないような場合等測定準
備を催促するときは、測定準備押釦スイッチ３４を押す
と、全メモリーはクリヤーされ、準備完了ランプ３６が
点灯する。
ついて、測定開始押釦スイッチ３５を押すと測定中ラン
プ３７が点灯して、アンロードタイムの測定と今回のオ
ンロードタイムの測定をし、順次測定項目（油圧・圧油
種油面・集油槽油面・モーター電流）ごとに応した測定
タイミングで第５図のように測定する。
測定開始は□、オンロードの終了点からはじめアンロー
ドΦオンロードづオンロード終了後１分で測定終了とな
る。
測定サンプリングタイムは、測定開始から測定完了まで
の間１秒間隔でデーターを取込み処理する。
この間測定中表示ランプ３７が点灯する。
各項目の測定タイミング（第５図）は次のように設定し
ている。
■アンロードタイムの測定
前回のローディング終了から今回のローディング開始ま
での時間を測定する。
■オンロードタイムの測定
今回のローディング開始から終了までの時間を測定する
。
◎油圧の測定
Ｈコロ−ディング終了後５秒間のデータから算出する。
Ｌ：ローディング開始前５秒間のデータから算出する。
■圧油種油面
Ｉ４．ローディング終了後６０秒間のデータのうち連続
して高い５秒間のデータ
から算出する。
Ｌ：ローディング開始前５秒間のデーターから算出する
。
■集油槽油面
Ｈ，ローディング開始前５秒間のデーターから算出する
。
Ｌ ローディング終了後６０秒間のデータのうち連続し
て低い５秒間のデータ
から算出する。
■モーター電流
ＵＮ ローディング開始前５秒間のデータから算出す
る。
ＯＮ ローディング開始後１秒経過時からロディング終
了までのデーターから算
出する。（ラッシュカレントを測らな
いため）
各項目の測定が終わると測定完了ランプ３８が点灯する
。
測定完了と同時にプリントアウトが自動的に行なわれる
。それと同時に測定データーがＲＡＭにメモリーされ、
プリンターの釦３９を押せばその測定結果を何枚でもプ
リントアウトする。
測定準備押釦スイッチ３４を押すとメモリがクリアーさ
れプリンターの釦３９を押してもプリントアウトされな
い。
このように点検巡視員は、油圧機器監視集録装置２を持
参して、検出器調整ユニット１に接続コード３で接続し
、測定指示するだけできわめて短時間に正確に各種測定
と記録をすることができる。
別の水力発電所に出向くときも、プリセットデータを変
更するだけで、全く同し作業で測定記録ができる。
以上図示の実施例について説明したが、この実施例はあ
くまで一例であって、本発明の忠恕はこれに限定される
ものではない。
公知の技術水準に基づく設計の変更やデザイン変更や細
部についての変更が可能であり、他の分野への応用や他
の技術の附加も本発明に含まれる。[Object of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention belongs to the field of measurement, and more particularly relates to various measurement and recording devices for hydraulic equipment installed in a hydroelectric power plant. [Background of the Invention and Prior Art J Conventionally, the monitoring system for hydraulic equipment at a hydroelectric power plant has been carried out by a method in which a patrolman goes near the measuring instruments of each equipment, inspects and measures the equipment, and records his/her comments. However, since each hydroelectric power plant has hydraulic rock equipment installed with a different structure, it is necessary to dispatch a patrol officer who is familiar with the handling of the equipment. Furthermore, although the pressure oil tank of conventional power plants is equipped with an oil level gauge, a pressure oil type oil level detector is not installed. [Problems to be Solved] However, the conventional measuring methods and devices have the following problems. ■Since measurement detectors are individually attached to hydraulic equipment and measurements are taken, there is a need to ensure the quality of inspections and provide training tailored to the equipment. ■There were individual differences in the measured values depending on the way the measurer conducted the measurement and observation. For example, when measuring motor current, rush current is measured, and measurement is performed before and after loading the device. Therefore, there were some problems with accuracy when measuring by patrol quality. ■When performing and recording various measurements on hydraulic equipment with different structures at each power plant, it was not possible to use the same equipment because each hydraulic equipment has its own unique characteristics. ■There are power plants where the unloading time is very long (about 1 hour), and it is impossible to leave the pressure oil equipment during that long time. In other words, each measurement value is available during unloading and onloading, and proper detection can be performed, so it cannot be separated during this one cycle. Due to these circumstances, it has been a challenge to develop a device that allows anyone to easily and accurately record measurements when monitoring hydraulic equipment at power plants. [Purpose] The present invention solves the above-mentioned problems, and can be used to measure hydraulic equipment at hydroelectric power plants by measuring the structure of each power plant without making any changes to the device itself. The same device can handle different hydraulic equipment, making measurement easy and labor-saving.
It is an object of the present invention to provide a hydraulic equipment monitoring and recording device that can automatically and accurately detect and record measured values. [Structure of the Invention] [Means for Solving the Problems] The present invention provides a portable hydraulic equipment monitoring system by installing a detector adjustment unit connected to a detector that performs various measurements of hydraulic equipment on the side of a hydroelectric power plant. Bring the recording device to the site, connect the portable hydraulic equipment monitoring and recording device to the detector adjustment unit with a connection cord at any time, perform various measurements of the power plant hydraulic equipment all at once, and then automatically detect it. This is a hydraulic equipment monitoring and recording device characterized by recording and monitoring values. The hydraulic equipment monitoring and acquisition device is housed in a small and portable case, making it easy to carry. Simply bring it to each hydroelectric power plant and connect it to the pre-installed detector adjustment unit with a connection cord to take measurements. can. It's just a matter of going around and making connections. The detector adjustment unit is equipped with new pressure oil type oil level detectors, oil collection tank oil level detectors, oil pressure detectors, motor current detectors, etc., as well as detection signal adjustment amplifiers and signal output connectors connected to these detectors. This is a device installed on the power plant side, consisting of a control panel. In particular, the pressure oil type oil level detector is newly developed and installed in the present invention. The hydraulic equipment monitoring and recording device is housed in a portable case, equipped with a signal connector, and includes an A/D conversion board, a preset data board that inputs data such as the date of measurement using a setting data card, and a microcomputer consisting of a CPU board. This device is equipped with the data card insertion slot and printer, and executes each measurement according to measurement instructions and prints detected values. [Embodiment J] Here, an embodiment of the hydraulic equipment monitoring and recording device according to the present invention will be specifically explained based on the drawings.◇Configuration◇ As shown in the block diagram of Fig. It consists of a detector adjustment unit 1 installed at the site and a portable hydraulic equipment monitoring and recording device 2. A detector adjustment unit 1 connected to a detector that performs various measurements of hydraulic equipment is installed on the hydroelectric power plant side, a portable hydraulic equipment monitoring and recording device 2 is brought to the site, and the detector adjustment unit 1 is connected to the A hydraulic equipment characterized in that a portable hydraulic equipment monitoring and recording device 2 is connected at any time with a connection cord 3 to perform various measurements of the hydraulic equipment at a power plant all at once, and then automatically records and monitors detected values. It is a monitoring and recording device. The detector adjustment unit 1 includes a pressure oil tank oil level detector 4 (4 to 20 mA: 0.0 mA) as shown in the circuit diagram of FIG. 2 and FIG. 3.
(accuracy of about 1 mm), oil collection tank oil level detector 5, pressure oil type oil pressure detector 6, pressure oil pump motor current detector 7, level presetter 8, and detection signal adjustment amplifier connected to these. 9 and a control panel (box) 11 equipped with a signal output connector 10. In the figure, 12 is a power indicator lamp, and 13 is a CT changeover switch. The detector adjustment unit 1 is also capable of conventional measurements, and even when the portable hydraulic equipment monitoring and acquisition device 2 is not connected, measurements can be made with individual detectors if necessary. The hydraulic equipment monitoring and recording apparatus 2 is a portable type, and the apparatus main body and accessories are housed in a trunk-like carrying case 21 with a lid and a handle. The hydraulic equipment monitoring/recording device 2 is provided with a signal input connector 22, and has preset data for inputting data such as power plant name, measurement date, etc. using a setting data card 25 inserted through an A/D conversion board 23 and a pig card insertion slot 24. Substrate 26. CPU board 2 with timer 27 connected
This device is equipped with a microcomputer 29 consisting of 8 and a printer 30 through a printer interface, and measures each item according to measurement instructions and prints out the detected values. The preset data card 25 contains correction values for each measurement item (setting the lower limit of the measurement range of each detector), coefficients (absolute value of measurement range mm/8000 = magnification: 8000)
means that the absolute value of the measurement range is divided by 8000 by the CPU), current hysteris setting (on-load current A
and unload current A), power plant name N. , set the month and day. The hydraulic equipment monitoring and recording device 2 is provided with a power supply connection terminal 31, a power ON/OFF lamp 32, and a FUSE 33 lamp, and also includes a measurement preparation push button switch 34 for clearing all memory by the CPU 28 as an instruction button for performing measurement, and the timer 27. A measurement start push button switch 35 connected to is provided. Corresponding to these pushbutton switches, a ready lamp 36, a measuring indicator lamp 37, and a measuring complete lamp 38 are provided using LEDs. The measured value is automatically printed out by the printer 30 through the printer interface, but subsequent printout instructions are given using the printer button 39. 40 is a paper feed button 40. The WDT lamp 41 is turned on when the computer has a self-check function that is NG. 0 Operation/Measurement Method ◇ Bring the hydraulic equipment monitoring and recording device 2 to a predetermined site of the hydroelectric power plant where the detector adjustment unit 1 is installed, and connect it to the detector adjustment unit 1 with the connection cord 3. Plug the power cable into the power source. The preset card 25 is used to preset data regarding the hydraulic equipment, date, etc. of the power plant. Turn on the power to the detector adjustment unit l. Power is applied to the hydraulic equipment monitoring and recording device 2. Then, the microcomputer of the hydraulic equipment monitoring and recording device 2 starts its own hardware check. Checks the CPU's processing power, ROM check for changes in program content, RAM check for memory, and APU check for computing power. The computer performs a SET check to see if the preset card 25 is inserted and the date. If the above checks are found to be defective, print OK - NG for each self-check item as shown in the upper right corner of Figure 4 (Print diagram when no preset data card is inserted)
do. If this check fails, WDT Clamp 1 (Watching Dog Timer is a timer set to detect an abnormality in the computer system. Under normal conditions, the WDT lamp always blinks, but if there is a failure Then, the indicator turns on or off) from blinking to on, and the ready lamp 36 lights up even if the measurement preparation push button switch 34 that lights the ready LED lamp 36 is not pressed. If everything is OK, advance the paper one line. When prompting for measurement preparation, such as when the preset data card 25 is not present, pressing the measurement preparation push button switch 34 clears all memories and turns on the preparation completion lamp 36. Then, when the measurement start push button switch 35 is pressed, the measurement lamp 37 lights up, and the unload time and current on-load time are measured, and the measurement items (hydraulic pressure, pressure oil type, oil level, oil collection tank oil) are measured in order. Measurements are made as shown in Figure 5 at measurement timings appropriate for each surface (surface/motor current). Measurement starts from □, the end point of on-load, unloads Φ, and ends 1 minute after the end of on-load. The measurement sampling time is such that data is captured and processed at 1 second intervals from the start of measurement to the completion of measurement. During this time, the measurement indicator lamp 37 lights up. The measurement timing for each item (Fig. 5) is set as follows. ■Measurement of unload time Measure the time from the end of the previous loading to the start of the current loading. ■Measurement of on-load time Measure the time from the start to the end of the current loading. ◎Measurement of oil pressure Calculated from data for 5 seconds after completion of H loading. L: Calculated from data for 5 seconds before the start of loading. ■Pressure oil type oil level I4. It is calculated from the consecutively highest 5 seconds of data out of the 60 seconds of data after the end of loading. L: Calculated from data for 5 seconds before the start of loading. ■ Oil level H in the oil collection tank, calculated from data for 5 seconds before the start of loading. L Calculated from the lowest consecutive 5 seconds of data out of the 60 seconds of data after loading. ■Motor current UN Calculated from data for 5 seconds before loading starts. ON Calculated from data from 1 second after the start of loading until the end of loading. (Because rush current is not measured) When each item is measured, the measurement completion lamp 38 lights up. A printout is automatically performed as soon as the measurement is completed. At the same time, the measurement data is stored in RAM,
By pressing the button 39 on the printer, the measurement results can be printed out as many times as desired. When the measurement preparation push button switch 34 is pressed, the memory is cleared and no printout occurs even when the printer button 39 is pressed. In this way, an inspection patrolman can carry out various measurements and records accurately in a very short time by simply bringing the hydraulic equipment monitoring and recording device 2, connecting it to the detector adjustment unit 1 with the connection cord 3, and giving measurement instructions. I can do it. Even when you go to another hydroelectric power station, you can record measurements in exactly the same way by simply changing the preset data. Although the illustrated embodiment has been described above, this embodiment is merely an example, and the present invention is not limited thereto. It is possible to make design changes, design changes, and changes in details based on known technical standards, and the present invention also includes application to other fields and addition of other technologies.
本発明に係る油圧機器監視記録装置は、前記構成および
作用であり、次のような特有の技術的効果がある。
■油圧機器の測定検出器を集中管理できるので巡視点検
の効率化・省力化が達成できる。
経済的・現場的要請にかなう。
■測定者の測定観察の仕方により、測定値に個人差が生
じることがなく、統計的管理も正確かつ容易である。
測定のタイミングを画一化できるので、精度が高い。
■各発電所毎の構造の異なる油圧機器に関する各種測定
を行ない記録するときは、それぞれの油圧機器特有の特
性があるが、データプリセットができるので同一装置で
対応できる。
製造コストも低順にできる。
■油圧機器監視集録装置は、トランクケースに体向に収
納されて持ち運び自在な大きさであるので作業性も良い
。
■測定中に圧油装置から離れても問題はなく、他の機器
の点検および作業も品行して行なうことができる。
以上のように、本発明は、水力発電所の油圧機器監視に
おいて、誰もが容易にかつ正確に測定記録ができ、現実
的に有用性のある優れた発明というべきである。The hydraulic equipment monitoring and recording device according to the present invention has the above-mentioned configuration and operation, and has the following unique technical effects. ■The measurement detectors of hydraulic equipment can be centrally managed, making patrol inspections more efficient and labor-saving. Meets economic and field requirements. ■Individual differences in measured values do not occur depending on the method of measurement and observation by the measurer, and statistical management is accurate and easy. Accuracy is high because measurement timing can be standardized. ■When performing and recording various measurements on hydraulic equipment with different structures for each power plant, each hydraulic equipment has its own unique characteristics, but since data can be preset, it can be done with the same equipment. Manufacturing costs can also be lowered. ■The hydraulic equipment monitoring and recording device is easy to carry as it can be stored in a trunk case facing the body and is easy to carry. ■There is no problem even if you leave the pressure oil equipment during measurement, and you can inspect and work on other equipment in a dignified manner. As described above, the present invention is an excellent invention that allows anyone to easily and accurately record measurements in monitoring hydraulic equipment at a hydroelectric power plant, and has practical utility.
図面は、本発明に係る油圧機器監視記録装置の一実施例
を示すものであり、
第１図（主要図）は、全体ブロック図
第２図は検出器調整ユニットの回路図
第３図は検出器調整ユニットの正面図
第４図は油圧機器監視集録装置の斜視図第５図は測定項
目と測定タイミングチャートを示す表である。
■ ・・・・・・ ・検出器調整ユニット２ ・・
・−油圧機器監視集録装置３−・・・ ・・ ・接続コ
ード
４・・ ・・・ ・圧油種油面検出器
５ ・・・ −集油槽油面検出器
６ ・・−・ ・圧油槽油圧検出器
７ ・・ ・−・モーター電流検出器
８ ・ ・・・・・レベルプリセッタ
９ ・・・ ・・・検出信号調整アンプ１０・−・・
・・・信号出力コネクタ２１・・・・ ケース
２２ − 信号入力コネクタ
２３−−、Ａ／Ｄ変換ボード
２５ ブノセットーデータヵー：−２９
− マイクロコンピュータ３０・・−プリンタ
３４・・−−・測定準備押釦スイッチ
３５ ・ 測定開始押釦スイッチ３６−・・・
・・ 準備完了ランプ
１ 只
３７・
測定中表示ランプ
３８・・・
測定完了ランプ
３つ・・
・プリンター釦The drawings show an embodiment of the hydraulic equipment monitoring and recording device according to the present invention. FIG. 1 (main diagram) is an overall block diagram, FIG. 2 is a circuit diagram of a detector adjustment unit, and FIG. 3 is a detection system. FIG. 4 is a front view of the hydraulic equipment adjustment unit. FIG. 4 is a perspective view of the hydraulic equipment monitoring and recording device. FIG. 5 is a table showing measurement items and a measurement timing chart. ■ ・・・・・・ ・Detector adjustment unit 2 ・・
- Hydraulic equipment monitoring and recording device 3 - - - Connection cord 4 - - Pressure oil type oil level detector 5 - - Oil collection tank oil level detector 6 - - - Pressure oil tank Oil pressure detector 7 ... Motor current detector 8 ... Level presetter 9 ... Detection signal adjustment amplifier 10 ...
...Signal output connector 21... Case 22 - Signal input connector 23 -, A/D conversion board 25 Bunoset data car: -29
- Microcomputer 30...- Printer 34... Measurement preparation push button switch 35 - Measurement start push button switch 36...
・・Ready lamp 1 only 37・Measuring indicator lamp 38・Measuring complete lamp 3・・Printer button
Claims (1)
検出器調整ユニットに次の携帯型の油圧機器監視集録装
置を接続コードで随時接続して発電所油圧機器の各種測
定及び検出値の記録を行ない監視することを特徴とする
油圧機器監視記録装置。 （Ａ）検出器調整ユニットは、圧油槽油面検出器、集油
槽油面検出器、油圧検出器、モーター電流検出器等の検
出器及びこれらに接続した検出信号調整アンプと信号出
力コネクタを設けた制御盤からなる備え付けの装置。 （Ｂ）油圧機器監視集録装置は、携帯ケースに収納され
、信号入力コネクタを設け、Ａ／Ｄ変換ボード、設定デ
ーターカードによって測定月日等のデーターをインプッ
トするプリセットデーター基板、ＣＰＵ基板からなるマ
イクロコンピューター及び前記データカード挿入口及び
プリンターを備えて、測定指示により各測定を実行し検
出値をプリントする装置。[Claims] The following detector adjustment unit is installed at the hydroelectric power plant side, and the next portable hydraulic equipment monitoring and recording device is connected to this detector adjustment unit with a connection cord at any time to monitor the power plant hydraulic equipment. A hydraulic equipment monitoring and recording device characterized by recording and monitoring various measurements and detected values. (A) The detector adjustment unit is equipped with detectors such as a pressure oil tank oil level detector, oil collection tank oil level detector, oil pressure detector, and motor current detector, as well as detection signal adjustment amplifiers and signal output connectors connected to these detectors. A built-in device consisting of a control panel. (B) The hydraulic equipment monitoring and recording device is a microcomputer that is housed in a carrying case, is equipped with a signal input connector, and consists of an A/D conversion board, a preset data board that inputs data such as measurement month and date using a setting data card, and a CPU board. A device that is equipped with a computer, the data card insertion slot, and a printer, and executes each measurement according to measurement instructions and prints detected values.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2105045A JP2548996B2 (en) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | Hydraulic equipment monitoring recording device |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2105045A JP2548996B2 (en) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | Hydraulic equipment monitoring recording device |
Publications (2)
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| JPH042920A true JPH042920A (en) | 1992-01-07 |
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ID=14397033
Family Applications (1)
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| JP2105045A Expired - Fee Related JP2548996B2 (en) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | Hydraulic equipment monitoring recording device |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2548996B2 (en) |
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-
1990
- 1990-04-20 JP JP2105045A patent/JP2548996B2/en not_active Expired - Fee Related
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| US9324579B2 (en) | 2013-03-14 | 2016-04-26 | The Aerospace Corporation | Metal structures and methods of using same for transporting or gettering materials disposed within semiconductor substrates |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2548996B2 (en) | 1996-10-30 |
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