JPH04293521A - 発酵液中の有価物を回収するクロスフロー濾過方法 - Google Patents
発酵液中の有価物を回収するクロスフロー濾過方法Info
- Publication number
- JPH04293521A JPH04293521A JP8155791A JP8155791A JPH04293521A JP H04293521 A JPH04293521 A JP H04293521A JP 8155791 A JP8155791 A JP 8155791A JP 8155791 A JP8155791 A JP 8155791A JP H04293521 A JPH04293521 A JP H04293521A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stock solution
- diluent
- liq
- filter
- flow filtration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 21
- 238000009295 crossflow filtration Methods 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 4
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims description 26
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 19
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 7
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 4
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 abstract description 12
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 abstract description 12
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 8
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 6
- 238000011026 diafiltration Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 abstract 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 abstract 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 abstract 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 25
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 108091005658 Basic proteases Proteins 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012527 feed solution Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、菌体を利用した発酵工
程にて生成られる発酵液または蛋白系有価物を含む抽出
液等を原液とし、同原液から発酵液中の有価物を回収す
るクロスフロー濾過方法に関する。
程にて生成られる発酵液または蛋白系有価物を含む抽出
液等を原液とし、同原液から発酵液中の有価物を回収す
るクロスフロー濾過方法に関する。
【０００２】
【従来技術】クロスフロー濾過方法のー形式として、被
処理液である原液を濾過器内へ循環供給して同濾過器内
に収容したフィルタの濾過膜のー側に沿って流動させ、
この間前記原液を同濾過膜の両側の圧力差により同濾過
膜のー側から他側へ透過させて濾過するとともに、循環
供給液中に前記濾過器から流出される濾液に対応する量
の希釈液を添加して行う発酵液中の有価物を回収するク
ロスフロー濾過方法がある。当該濾過方法は一般にはダ
イアフィルトレーション法といわれ、通常希釈液として
水を用いている。従って、当該クロスフロー濾過方法は
別名加水法ともいわれている。
処理液である原液を濾過器内へ循環供給して同濾過器内
に収容したフィルタの濾過膜のー側に沿って流動させ、
この間前記原液を同濾過膜の両側の圧力差により同濾過
膜のー側から他側へ透過させて濾過するとともに、循環
供給液中に前記濾過器から流出される濾液に対応する量
の希釈液を添加して行う発酵液中の有価物を回収するク
ロスフロー濾過方法がある。当該濾過方法は一般にはダ
イアフィルトレーション法といわれ、通常希釈液として
水を用いている。従って、当該クロスフロー濾過方法は
別名加水法ともいわれている。
【０００３】当該クロスフロー濾過方法は原液中に溶解
している有価物を一旦溶液状態で回収するもので、濾過
処理過程において循環供給液中の被分離物質の濃度が漸
次増大して濾過効率を低下させることを回避するため循
環供給液中に希釈液を添加して同循環供給液中の被分離
物質の濃度を略一定に保持し、被分離物質の濃度の増大
に起因する濾過効率の低下の要因を解消することを意図
したものである。
している有価物を一旦溶液状態で回収するもので、濾過
処理過程において循環供給液中の被分離物質の濃度が漸
次増大して濾過効率を低下させることを回避するため循
環供給液中に希釈液を添加して同循環供給液中の被分離
物質の濃度を略一定に保持し、被分離物質の濃度の増大
に起因する濾過効率の低下の要因を解消することを意図
したものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の当該
濾過方法においては希釈液として通常の水が採用されて
いるため、被処理液である原液がイオン濃度の高いもの
である場合には濾過処理過程において循環供給液のイオ
ン濃度が漸次低下して最後には添加する水に相当するイ
オン濃度、実質的には零またはそれに近い状態となる。 かかる状態は被処理液である原液のイオン濃度とは著し
く相違することになり、原液中の被分離物質の形状等特
性がイオン濃度による影響を大きく受けるものである場
合には、濾過処理中に被分離物質の特性が順次変化して
設定されたフィルタによる分離に支障を生じさせ、濾過
効率を著しく低下させることになる。かかる被分離物質
が混在する原液としては、具体的には菌体を利用した発
酵工程にて生成られる発酵液を挙げることができる。従
って、本発明の目的は、かかる発酵液等を原液とするク
ロスフロー濾過において、濾過効率を著しく向上させる
ことにある。
濾過方法においては希釈液として通常の水が採用されて
いるため、被処理液である原液がイオン濃度の高いもの
である場合には濾過処理過程において循環供給液のイオ
ン濃度が漸次低下して最後には添加する水に相当するイ
オン濃度、実質的には零またはそれに近い状態となる。 かかる状態は被処理液である原液のイオン濃度とは著し
く相違することになり、原液中の被分離物質の形状等特
性がイオン濃度による影響を大きく受けるものである場
合には、濾過処理中に被分離物質の特性が順次変化して
設定されたフィルタによる分離に支障を生じさせ、濾過
効率を著しく低下させることになる。かかる被分離物質
が混在する原液としては、具体的には菌体を利用した発
酵工程にて生成られる発酵液を挙げることができる。従
って、本発明の目的は、かかる発酵液等を原液とするク
ロスフロー濾過において、濾過効率を著しく向上させる
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、菌体を利用し
た発酵工程にて生成られる発酵液または蛋白系有価物を
含む抽出液を被処理原液とし、同原液を濾過器内へ循環
供給して同濾過器内に収容したフィルタの濾過膜のー側
に沿って流動させ、この間前記原液を同濾過膜の両側の
圧力差により同濾過膜のー側から他側へ透過させて濾過
するとともに、循環供給液中に前記濾過器から流出され
る濾液に対応する量の希釈液を添加して行う発酵液中の
有価物を回収するクロスフロー濾過方法において、前記
希釈液として前記原液の導電率と同一または同原液の導
電率に近似する導電率を有する希釈液を採用することを
特徴とするものである。
た発酵工程にて生成られる発酵液または蛋白系有価物を
含む抽出液を被処理原液とし、同原液を濾過器内へ循環
供給して同濾過器内に収容したフィルタの濾過膜のー側
に沿って流動させ、この間前記原液を同濾過膜の両側の
圧力差により同濾過膜のー側から他側へ透過させて濾過
するとともに、循環供給液中に前記濾過器から流出され
る濾液に対応する量の希釈液を添加して行う発酵液中の
有価物を回収するクロスフロー濾過方法において、前記
希釈液として前記原液の導電率と同一または同原液の導
電率に近似する導電率を有する希釈液を採用することを
特徴とするものである。
【０００６】
【発明の作用・効果】本発明のクロスフロー濾過方法に
よれば、循環供給液の導電率は原液の導電率と同一また
はこれに近似し、被分離物はイオン濃度による特性変化
の影響を受けることはなくて原液における特性と同様の
特性を保持する。このため、かかる特性に基づいて設定
されているフィルタにおいては設定された濾過機能がそ
のまま発揮され、従来のこの種形式のクロスフロー濾過
方法のごとく濾過処理過程において濾過効率を大きく低
下することはなく、濾過効率を著しく向上させることが
できる。
よれば、循環供給液の導電率は原液の導電率と同一また
はこれに近似し、被分離物はイオン濃度による特性変化
の影響を受けることはなくて原液における特性と同様の
特性を保持する。このため、かかる特性に基づいて設定
されているフィルタにおいては設定された濾過機能がそ
のまま発揮され、従来のこの種形式のクロスフロー濾過
方法のごとく濾過処理過程において濾過効率を大きく低
下することはなく、濾過効率を著しく向上させることが
できる。
【０００７】
【実施例】菌体を利用した発酵工程にて生成られる下記
の発酵液を被処理原液とし、図１に示すクロスフロー濾
過装置を使用してダイアフイルトレーション法によるク
ロスフロー濾過方法を実施した。なお、当該クロスフロ
ー濾過装置においては、原液タンク１１、循環ポンプ１
２、第１濾過器１３および第２濾過器１４が互いに直列
的に接続されて循環経路を構成しており、また原液タン
ク１１には濾過処理過程で流出する濾過液量に相当する
分の希釈液が順次添加される構成になっている。
の発酵液を被処理原液とし、図１に示すクロスフロー濾
過装置を使用してダイアフイルトレーション法によるク
ロスフロー濾過方法を実施した。なお、当該クロスフロ
ー濾過装置においては、原液タンク１１、循環ポンプ１
２、第１濾過器１３および第２濾過器１４が互いに直列
的に接続されて循環経路を構成しており、また原液タン
ク１１には濾過処理過程で流出する濾過液量に相当する
分の希釈液が順次添加される構成になっている。
【０００８】
（１）原液
酵素：分子量１０万のアルカリプロテアーゼを溶解被分
離物質：菌体、濃度２．９ｗｔ％含有…但しドライ換算
ｐＨ：７．５ 導電率：１０ｍＳ／ｃｍ （２）濾過条件 フィルタ：平均細孔径０．１μｍのセラミック質のモノ
リス型フィルタで、径４ｍｍの貫通孔を１９個有する長
さ１０００ｍｍのものを各濾過器１３，１４にそれぞれ
１本づつ使用濾過面積：合計０．４８ｍ２ 循環流速：５ｍ／ｓｅｃ 濾過差圧：１ｋｇ／ｃｍ２ 循環供給液の温度：３０℃ （３）希釈液 ■食塩水：０．６ｗｔ％、導電率１１ｍＳ／ｃｍ■市水
：導電率０．２ｍＳ／ｃｍ
離物質：菌体、濃度２．９ｗｔ％含有…但しドライ換算
ｐＨ：７．５ 導電率：１０ｍＳ／ｃｍ （２）濾過条件 フィルタ：平均細孔径０．１μｍのセラミック質のモノ
リス型フィルタで、径４ｍｍの貫通孔を１９個有する長
さ１０００ｍｍのものを各濾過器１３，１４にそれぞれ
１本づつ使用濾過面積：合計０．４８ｍ２ 循環流速：５ｍ／ｓｅｃ 濾過差圧：１ｋｇ／ｃｍ２ 循環供給液の温度：３０℃ （３）希釈液 ■食塩水：０．６ｗｔ％、導電率１１ｍＳ／ｃｍ■市水
：導電率０．２ｍＳ／ｃｍ
【０００９】これらの実験においては希釈液の添加倍率
と酵素透過率、これに対応する酵素回収率を測定および
算出して比較した。その結果を表１および図２，図３の
各グラフに示す。なお、添加倍率は原液量に対する希釈
液の累積添加量として算出し、また透過倍率は循環供給
液中の残存原液中の酵素濃度を基準とする酵素量に対す
る透過量として算出した。
と酵素透過率、これに対応する酵素回収率を測定および
算出して比較した。その結果を表１および図２，図３の
各グラフに示す。なお、添加倍率は原液量に対する希釈
液の累積添加量として算出し、また透過倍率は循環供給
液中の残存原液中の酵素濃度を基準とする酵素量に対す
る透過量として算出した。
【００１０】
【表１】
【００１１】表１および図２，３を参照すれば明かなよ
うに、希釈液として原液の導電率に近似する導電率を有
する食塩水を採用した場合には、希釈液の添加倍率が増
大しても透過率の低下は小さく酵素の最終回収率は約９
６％であるのに対して、希釈液として原液の導電率とは
大きく相違する市水を採用した場合には、希釈液の添加
倍率が増大すると透過率の低下が大きく酵素の最終回収
率は約８２％にすぎなかった。
うに、希釈液として原液の導電率に近似する導電率を有
する食塩水を採用した場合には、希釈液の添加倍率が増
大しても透過率の低下は小さく酵素の最終回収率は約９
６％であるのに対して、希釈液として原液の導電率とは
大きく相違する市水を採用した場合には、希釈液の添加
倍率が増大すると透過率の低下が大きく酵素の最終回収
率は約８２％にすぎなかった。
【００１２】かかる事実から、希釈液として原液の導電
率と同一またはこれに近似する導電率の希釈液を採用す
ることにより、濾過処理過程における透過率の低下が抑
制されて酵素の最終回収率が増大することが判明した。 なお、かかる事実に基づいて当該原液に対する希釈液と
して食塩水に換えて塩化カリウムの水溶液、リン酸、ク
エン酸、ホウ酸等の緩衝液等を採用した場合にもほぼ同
様の結果が得られることを知得した。かかる事実の解明
は未だ十分になされていないが、上記酵素は原液が有す
る導電率の液中においては最小の塊状態を呈していて、
導電率が低下するに伴い漸次大型の塊状態になり、この
結果濾過状態に影響を及ぼしていものと推定される。
率と同一またはこれに近似する導電率の希釈液を採用す
ることにより、濾過処理過程における透過率の低下が抑
制されて酵素の最終回収率が増大することが判明した。 なお、かかる事実に基づいて当該原液に対する希釈液と
して食塩水に換えて塩化カリウムの水溶液、リン酸、ク
エン酸、ホウ酸等の緩衝液等を採用した場合にもほぼ同
様の結果が得られることを知得した。かかる事実の解明
は未だ十分になされていないが、上記酵素は原液が有す
る導電率の液中においては最小の塊状態を呈していて、
導電率が低下するに伴い漸次大型の塊状態になり、この
結果濾過状態に影響を及ぼしていものと推定される。
【図１】本発明の方法を実施するために使用したクロス
フロー濾過装置の概略構成図である。
フロー濾過装置の概略構成図である。
【図２】希釈液として食塩水を採用した場合の酵素透過
率および回収率の経時的変化を示すグラフである。
率および回収率の経時的変化を示すグラフである。
【図３】希釈液として市水を採用した場合の酵素透過率
および回収率の経時的変化を示すグラフである。
および回収率の経時的変化を示すグラフである。
１１…原液タンク、１２…循環ポンプ、１３，１４…濾
過器。
過器。
Claims (1)
- 【請求項１】菌体を利用した発酵工程にて生成られる発
酵液または蛋白系有価物を含む抽出液を被処理原液とし
、同原液を濾過器内へ循環供給して同濾過器内に収容し
たフィルタの濾過膜のー側に沿って流動させ、この間前
記原液を同濾過膜の両側の圧力差により同濾過膜のー側
から他側へ透過させて濾過するとともに、循環供給液中
に前記濾過器から流出される濾液に対応する量の希釈液
を添加して行う発酵液中の有価物を回収するクロスフロ
ー濾過方法において、前記希釈液として前記原液の導電
率と同一または同原液の導電率に近似する導電率を有す
る希釈液を採用することを特徴とする発酵液中の有価物
を回収するクロスフロー濾過方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8155791A JP2948675B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | 発酵液中の有価物を回収するクロスフロー濾過方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8155791A JP2948675B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | 発酵液中の有価物を回収するクロスフロー濾過方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04293521A true JPH04293521A (ja) | 1992-10-19 |
| JP2948675B2 JP2948675B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=13749594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8155791A Expired - Lifetime JP2948675B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | 発酵液中の有価物を回収するクロスフロー濾過方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2948675B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012165764A (ja) * | 2006-07-14 | 2012-09-06 | Dsm Ip Assets Bv | 細胞を培養する改善された方法 |
| JP2013188202A (ja) * | 2012-02-13 | 2013-09-26 | Oji Holdings Corp | リグノセルロース含有バイオマスからのエタノール製造方法 |
-
1991
- 1991-03-20 JP JP8155791A patent/JP2948675B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012165764A (ja) * | 2006-07-14 | 2012-09-06 | Dsm Ip Assets Bv | 細胞を培養する改善された方法 |
| JP2014217395A (ja) * | 2006-07-14 | 2014-11-20 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー．ブイ． | 細胞を培養する改善された方法 |
| US9469865B2 (en) | 2006-07-14 | 2016-10-18 | Dpx Holdings B.V. | Process for the culturing of cells |
| US9670520B2 (en) | 2006-07-14 | 2017-06-06 | Patheon Holdings | B.V. | Process for the culturing of cells |
| JP2013188202A (ja) * | 2012-02-13 | 2013-09-26 | Oji Holdings Corp | リグノセルロース含有バイオマスからのエタノール製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2948675B2 (ja) | 1999-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1203774B1 (en) | Process for removing protein aggregates and virus from a protein solution | |
| Fabiani et al. | Treatment of waste water from silk degumming processes for protein recovery and water reuse | |
| US4165288A (en) | Process of treating waste water from a textile vat dyeing operation to produce a concentrate for reuse | |
| JPS6316089A (ja) | アルカリ金属の塩または水酸化物の溶液の処理方法 | |
| US4863609A (en) | Process for the fractional separation of protein mixtures by means of membranes | |
| JP3412637B2 (ja) | ロダン塩の回収方法 | |
| RO108452B1 (ro) | Procedeu pentru separarea apei dintr-o solutie apoasa, diluata, de n-oxid de n-metilmorfolina, n-metilmorfolina, morfolina sau amestecuri ale acestora | |
| CA1272982A (en) | Method for the recovery of lithium from solutions by electrodialysis | |
| JPH04293521A (ja) | 発酵液中の有価物を回収するクロスフロー濾過方法 | |
| JPS58118538A (ja) | 有機酸の回収方法 | |
| EP0065286A2 (de) | Verfahren zum Reinigen bzw. Anreichern von biologisch aktiven Proteinen und hierzu geeignetes Mittel | |
| CN220867229U (zh) | 一种靛蓝染料回收系统 | |
| JP3050430B2 (ja) | 有機酸含有発酵廃液の膜処理方法 | |
| CN117069322A (zh) | 一种靛蓝染料回收的方法和系统 | |
| CN210150774U (zh) | 一种冷却塔循环冷却水除盐设备 | |
| JPH04277018A (ja) | 火入れ醤油の濾過用多孔質平板状膜の洗浄方法 | |
| JP2615272B2 (ja) | 蛋白質溶液中の蛋白有価物の回収方法 | |
| JPS60132604A (ja) | 有機質有価物の濃縮回収方法 | |
| JPH11215980A (ja) | 菌体含有液の処理方法 | |
| CN121085804B (zh) | 利用离子精馏系统从氨基酸发酵液中提取氨基酸的方法 | |
| JPS5955311A (ja) | 選択性透過膜の再生方法 | |
| JPH0824586A (ja) | 硝弗酸洗浄廃液の電気透析処理方法及びその装置 | |
| US1955237A (en) | Process of purifying glycerine | |
| JPH05271150A (ja) | ポリエステル繊維のアルカリ加工廃液より有効成分を回収する方法 | |
| JPS5850763B2 (ja) | 造水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080702 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090702 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100702 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100702 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110702 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110702 Year of fee payment: 12 |