JPH04293992A - グラウト注入剤 - Google Patents
グラウト注入剤Info
- Publication number
- JPH04293992A JPH04293992A JP3060492A JP6049291A JPH04293992A JP H04293992 A JPH04293992 A JP H04293992A JP 3060492 A JP3060492 A JP 3060492A JP 6049291 A JP6049291 A JP 6049291A JP H04293992 A JPH04293992 A JP H04293992A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- granulated blast
- blast furnace
- grout
- furnace slag
- seawater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、グラウト注入剤に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】地盤の改良のためのグラウト注入剤とし
ては、種々のものが従来から用いられてきた。現在の多
くは、水ガラス系またはセメント系のものが大半である
。
ては、種々のものが従来から用いられてきた。現在の多
くは、水ガラス系またはセメント系のものが大半である
。
【０００３】我が国のグラウト剤の歴史を振り返ってみ
れば、１９６０年代に樋口氏がセメント懸濁液と希釈水
ガラス溶液とを組み合わせたゲルタイムの短い不安定水
ガラスグラウト（ＬＷ）、その後このＬＷに改良を加え
て、微粒子の高炉コロイドセメントと低モル比の水ガラ
ス希釈溶液とを組み合わせた、ゲルタイムが十数分の高
強度で恒久性の高い不安定水ガラスグラウト（Ｃ−ＬＷ
）、さらに高炉水砕スラグとポルトランドセメントの混
合比率を変化させ各モル比の水ガラス希釈溶液とを組み
合わせた比較的にゲルタイムの長いグラウト（ＭＳ）が
基礎になっている。
れば、１９６０年代に樋口氏がセメント懸濁液と希釈水
ガラス溶液とを組み合わせたゲルタイムの短い不安定水
ガラスグラウト（ＬＷ）、その後このＬＷに改良を加え
て、微粒子の高炉コロイドセメントと低モル比の水ガラ
ス希釈溶液とを組み合わせた、ゲルタイムが十数分の高
強度で恒久性の高い不安定水ガラスグラウト（Ｃ−ＬＷ
）、さらに高炉水砕スラグとポルトランドセメントの混
合比率を変化させ各モル比の水ガラス希釈溶液とを組み
合わせた比較的にゲルタイムの長いグラウト（ＭＳ）が
基礎になっている。
【０００４】現在では、浸透を目的とした場合には、水
ガラスと硬化剤とを組み合わせた溶液型のものが多い。
ガラスと硬化剤とを組み合わせた溶液型のものが多い。
【０００５】しかし、懸濁液型または半懸濁液型のもの
も、高い強度を得るためには、有効であるために、多く
用いられている。
も、高い強度を得るためには、有効であるために、多く
用いられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】高炉水砕スラグなどの
カルシウムを含む化合物に対してアルカリを添加すると
、加水分解が生じて高炉水砕スラグの潜在水硬性が発現
する。しかし、この場合、スラグ粒子はアルカリの溶液
と接触すると、スラグ中のＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３ が溶
出し、次にＣａ２＋イオンが溶出し、これにより、スラ
グ粒子表面にケイ酸カルシウム水和物が生成し、スラグ
粒子相互を凝集結合させる。しかし、アルカリの添加が
必要となり、未反応のアルカリが地盤中に残存し、アル
カリの種類により地盤を汚染する危険性がある。
カルシウムを含む化合物に対してアルカリを添加すると
、加水分解が生じて高炉水砕スラグの潜在水硬性が発現
する。しかし、この場合、スラグ粒子はアルカリの溶液
と接触すると、スラグ中のＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３ が溶
出し、次にＣａ２＋イオンが溶出し、これにより、スラ
グ粒子表面にケイ酸カルシウム水和物が生成し、スラグ
粒子相互を凝集結合させる。しかし、アルカリの添加が
必要となり、未反応のアルカリが地盤中に残存し、アル
カリの種類により地盤を汚染する危険性がある。
【０００７】他方、グラウトの注入に際しては、従来、
専ら清水、通常水道水が用いられている。高炉水砕スラ
グに対して、清水を添加した場合であっても、粒子が微
粒であることによる物理的作用による他、化学的に加水
分解を生じ、ポルトランドセメントと同様に硬化する。 しかし、この場合には、後述のように、ブリージング率
が大きく、かつ地盤に対する浸透性が良好でない。
専ら清水、通常水道水が用いられている。高炉水砕スラ
グに対して、清水を添加した場合であっても、粒子が微
粒であることによる物理的作用による他、化学的に加水
分解を生じ、ポルトランドセメントと同様に硬化する。 しかし、この場合には、後述のように、ブリージング率
が大きく、かつ地盤に対する浸透性が良好でない。
【０００８】したがって、本発明の課題は、高炉水砕ス
ラグなどのカルシウム含有物の優れた水硬性をそのまま
利用してグラウト注入剤とする場合において、ブリージ
ング率を低下させ、浸透性の改良を図ることにある。
ラグなどのカルシウム含有物の優れた水硬性をそのまま
利用してグラウト注入剤とする場合において、ブリージ
ング率を低下させ、浸透性の改良を図ることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題は、酸化カルシ
ウムの含有量が２０〜５０重量％であり、内部構造の９
０％以上がガラス質であり、ブレーン値が５０００ｃｍ
２ ／ｇ以上の微粉末に対して、海水または海岸近傍の
地下水を添加して懸濁液とし、これをグラウトの注入と
したことで解決できる。
ウムの含有量が２０〜５０重量％であり、内部構造の９
０％以上がガラス質であり、ブレーン値が５０００ｃｍ
２ ／ｇ以上の微粉末に対して、海水または海岸近傍の
地下水を添加して懸濁液とし、これをグラウトの注入と
したことで解決できる。
【００１０】
【作用】本発明に従って、高炉水砕スラグなどの酸化カ
ルシウム含有物に対して、海水または海岸近傍に地下水
を添加すると、海水または海岸近傍の地下水に含有する
各イオンの電位により、高炉水砕スラグ微粒子が反発す
るようになり、粒子の沈降性を抑制するために、ブリー
ジング率が小さくなる。また、高炉水砕スラグ微粒子の
加水分解を促進させ、強度の高い固結体を得ることがで
きる。
ルシウム含有物に対して、海水または海岸近傍に地下水
を添加すると、海水または海岸近傍の地下水に含有する
各イオンの電位により、高炉水砕スラグ微粒子が反発す
るようになり、粒子の沈降性を抑制するために、ブリー
ジング率が小さくなる。また、高炉水砕スラグ微粒子の
加水分解を促進させ、強度の高い固結体を得ることがで
きる。
【００１１】
【実施例】以下本発明を具体的にさらに詳説する。本発
明では、酸化カルシウムの含有量が２０〜５０重量％で
あり、内部構造の９０％以上がガラス質であり、ブレー
ン値が５０００ｃｍ２ ／ｇ以上の微粉末を用いる。
明では、酸化カルシウムの含有量が２０〜５０重量％で
あり、内部構造の９０％以上がガラス質であり、ブレー
ン値が５０００ｃｍ２ ／ｇ以上の微粉末を用いる。
【００１２】この代表例としては、高炉水砕スラグの微
粉末を挙げることができる。他の冶金スラグも用いるこ
とができる。酸化カルシウムの含有量はより好ましくは
２５〜３５重量％である。ブレーン値はとしては、浸透
性の点でより好ましくは８０００〜１６０００ｃｍ２
／ｇ である。粗大な粒子の場合、地盤中に対する浸透
性が悪い。ブレーン値がより高くとも、浸透性の向上は
さほど期待できず、また粉砕に要するコストの増大を招
く。
粉末を挙げることができる。他の冶金スラグも用いるこ
とができる。酸化カルシウムの含有量はより好ましくは
２５〜３５重量％である。ブレーン値はとしては、浸透
性の点でより好ましくは８０００〜１６０００ｃｍ２
／ｇ である。粗大な粒子の場合、地盤中に対する浸透
性が悪い。ブレーン値がより高くとも、浸透性の向上は
さほど期待できず、また粉砕に要するコストの増大を招
く。
【００１３】この種の高炉水砕スラグに対して、海水ま
たは海岸近傍の地下水が添加される。高炉水砕スラグ微
粒子を清水に懸濁させて、これに海水または海岸近傍の
地下水が添加してもよいが、直接海水または海岸近傍の
地下水に高炉水砕スラグ微粒子を懸濁させることもでき
る。高炉水砕スラグは懸濁液中に１００〜７００ｋｇ／
ｍ３ 分散しているのが好ましい。
たは海岸近傍の地下水が添加される。高炉水砕スラグ微
粒子を清水に懸濁させて、これに海水または海岸近傍の
地下水が添加してもよいが、直接海水または海岸近傍の
地下水に高炉水砕スラグ微粒子を懸濁させることもでき
る。高炉水砕スラグは懸濁液中に１００〜７００ｋｇ／
ｍ３ 分散しているのが好ましい。
【００１４】いずれにしても、懸濁液中に次記のように
、１リットル中に各イオンが存在することが好ましい。 ＜中性領域の硬化反応促進液＞ Ｎａ＋ ： １００００〜１０００００ ｍｇ
、 Ｃｌ− ：１００００ 〜 ５００００
ｍｇ Ｋ＋ ： ２００〜 １００００ ｍ
ｇ 、 ＳＯ４− ： ３０００ 〜 １０００
０ ｍｇ Ｃａ２＋： ２００〜 ２００００
ｍｇ 、ＳｉＯ３− ： ５０００ 〜１０
００００ ｍｇ Ｍｇ２＋： ２００〜 ５００
００ ｍｇ 、ＨＣＯ３− ： ２０００ 〜
２００００ ｍｇ Ａｌ３＋： ２００〜
５００００ ｍｇ ＜弱アルカリ領域の硬化反応促
進液＞ Ｎａ＋ ：１０００００〜１００００００
ｍｇ 、 Ｃｌ− ： １００００〜 ５００
００ ｍｇ Ｋ＋ ： ２００〜 １０００
０ ｍｇ 、 ＳＯ４− ： ５０００〜 ５
００００ ｍｇ Ｃａ２＋： ２００００〜 １０
００００ ｍｇ 、ＳｉＯ３− ：１０００００
〜５０００００ ｍｇ Ｍｇ２＋： ５００００〜
１５００００ ｍｇ 、ＨＣＯ３− ： ２０
０００〜２０００００ ｍｇ Ａｌ３＋： ２
００〜 ５００００ ｍｇ 本発明の係るグラウト注入剤は、通常、各材料を予め調
合し一液で対象地盤の注入する。
、１リットル中に各イオンが存在することが好ましい。 ＜中性領域の硬化反応促進液＞ Ｎａ＋ ： １００００〜１０００００ ｍｇ
、 Ｃｌ− ：１００００ 〜 ５００００
ｍｇ Ｋ＋ ： ２００〜 １００００ ｍ
ｇ 、 ＳＯ４− ： ３０００ 〜 １０００
０ ｍｇ Ｃａ２＋： ２００〜 ２００００
ｍｇ 、ＳｉＯ３− ： ５０００ 〜１０
００００ ｍｇ Ｍｇ２＋： ２００〜 ５００
００ ｍｇ 、ＨＣＯ３− ： ２０００ 〜
２００００ ｍｇ Ａｌ３＋： ２００〜
５００００ ｍｇ ＜弱アルカリ領域の硬化反応促
進液＞ Ｎａ＋ ：１０００００〜１００００００
ｍｇ 、 Ｃｌ− ： １００００〜 ５００
００ ｍｇ Ｋ＋ ： ２００〜 １０００
０ ｍｇ 、 ＳＯ４− ： ５０００〜 ５
００００ ｍｇ Ｃａ２＋： ２００００〜 １０
００００ ｍｇ 、ＳｉＯ３− ：１０００００
〜５０００００ ｍｇ Ｍｇ２＋： ５００００〜
１５００００ ｍｇ 、ＨＣＯ３− ： ２０
０００〜２０００００ ｍｇ Ａｌ３＋： ２
００〜 ５００００ ｍｇ 本発明の係るグラウト注入剤は、通常、各材料を予め調
合し一液で対象地盤の注入する。
【００１５】〔実施例〕以下に実施例を示し本発明の効
果を明らかにする。高炉水砕スラグの微粉末（ブレーン
値１５０００ｃｍ２ ／ｇ）を、水道水（清水）、中性
領域の海水、弱アルカリ性領域の海水を添加し、高炉水
砕スラグが２００ｋｇ／ｍ３ の懸濁液を豊浦標準砂を
充填したモルードに注入し、ブリージング率、凝結時間
、浸透性（５０ｃｍ浸透するに要する時間）、サンドゲ
ルの３日強度、材令に対する強度変化を調べたところ、
図１〜図５に示す結果を得た。本発明にしたがって、海
水または海岸近傍の地下水を添加すると、浸透性が改善
され、強度が向上し、強度はポルトランドセメントと同
様となることが判明した。
果を明らかにする。高炉水砕スラグの微粉末（ブレーン
値１５０００ｃｍ２ ／ｇ）を、水道水（清水）、中性
領域の海水、弱アルカリ性領域の海水を添加し、高炉水
砕スラグが２００ｋｇ／ｍ３ の懸濁液を豊浦標準砂を
充填したモルードに注入し、ブリージング率、凝結時間
、浸透性（５０ｃｍ浸透するに要する時間）、サンドゲ
ルの３日強度、材令に対する強度変化を調べたところ、
図１〜図５に示す結果を得た。本発明にしたがって、海
水または海岸近傍の地下水を添加すると、浸透性が改善
され、強度が向上し、強度はポルトランドセメントと同
様となることが判明した。
【００１６】
【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、高炉水砕
スラグなどのカルシウム含有物の優れた水硬性をそのま
ま利用してグラウト注入剤とする場合において、ブリー
ジング率を低下させ、浸透性の改良を図ることができる
。
スラグなどのカルシウム含有物の優れた水硬性をそのま
ま利用してグラウト注入剤とする場合において、ブリー
ジング率を低下させ、浸透性の改良を図ることができる
。
【図１】懸濁液の相違によるブリージング率を示す棒グ
ラフである。
ラフである。
【図２】懸濁液の相違による凝結時間を示す棒グラフで
ある。
ある。
【図３】懸濁液の相違による浸透性を示す棒グラフであ
る。
る。
【図４】懸濁液の相違によるサンドゲルの３日強度を示
す棒グラフである。
す棒グラフである。
【図５】懸濁液の相違による材令に対する強度変化のグ
ラフである。
ラフである。
Claims (1)
- 【請求項１】酸化カルシウムの含有量が２０〜５０重量
％であり、内部構造の９０％以上がガラス質であり、ブ
レーン値が５０００ｃｍ２ ／ｇ以上の微粉末に対して
、海水または海岸近傍の地下水を添加して懸濁液とし、
これをグラウトの注入としたことを特徴とする地盤改良
剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3060492A JP2860716B2 (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | グラウト注入剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3060492A JP2860716B2 (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | グラウト注入剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04293992A true JPH04293992A (ja) | 1992-10-19 |
| JP2860716B2 JP2860716B2 (ja) | 1999-02-24 |
Family
ID=13143841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3060492A Expired - Fee Related JP2860716B2 (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | グラウト注入剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2860716B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0978064A (ja) * | 1995-09-14 | 1997-03-25 | Kyokado Eng Co Ltd | 地盤注入用薬液 |
| KR100940811B1 (ko) * | 2008-06-24 | 2010-02-04 | 윤재철 | 지반고결재 및 이를 이용한 지반개량공법 |
| JP2023112868A (ja) * | 2022-02-02 | 2023-08-15 | 三井住友建設株式会社 | 地盤改良方法、地盤改良剤製造方法、および、地盤改良剤 |
-
1991
- 1991-03-25 JP JP3060492A patent/JP2860716B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0978064A (ja) * | 1995-09-14 | 1997-03-25 | Kyokado Eng Co Ltd | 地盤注入用薬液 |
| KR100940811B1 (ko) * | 2008-06-24 | 2010-02-04 | 윤재철 | 지반고결재 및 이를 이용한 지반개량공법 |
| JP2023112868A (ja) * | 2022-02-02 | 2023-08-15 | 三井住友建設株式会社 | 地盤改良方法、地盤改良剤製造方法、および、地盤改良剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2860716B2 (ja) | 1999-02-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081211 Year of fee payment: 10 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091211 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101211 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |