JPH0429408Y2 - - Google Patents
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- JPH0429408Y2 JPH0429408Y2 JP17083286U JP17083286U JPH0429408Y2 JP H0429408 Y2 JPH0429408 Y2 JP H0429408Y2 JP 17083286 U JP17083286 U JP 17083286U JP 17083286 U JP17083286 U JP 17083286U JP H0429408 Y2 JPH0429408 Y2 JP H0429408Y2
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Landscapes
- Hybrid Cells (AREA)
- Electrotherapy Devices (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
この考案は泳動用ゲル載置台に関する。さらに
詳しくは平板ゲルを用いる泳動用ゲル載置台に関
する。
詳しくは平板ゲルを用いる泳動用ゲル載置台に関
する。
(ロ) 従来の技術
一般に電気泳動に用いる泳動用ゲル載置台は、
用いる平板ゲルの温度制御を行うため、すなわち
泳動用ゲルの温度を一定に保つためおよびゲル全
面にわたつて温度分布を均一にするために冷却手
段が設定されている。この冷却手段は電気泳動中
に発生するジユール熱を効率良く除去するために
熱良導性が要求されるが、電気泳動上必要とされ
る高電気絶縁性も備えている必要があるため、従
来ではガラス、アクリル等で構成されたものが用
いられている。
用いる平板ゲルの温度制御を行うため、すなわち
泳動用ゲルの温度を一定に保つためおよびゲル全
面にわたつて温度分布を均一にするために冷却手
段が設定されている。この冷却手段は電気泳動中
に発生するジユール熱を効率良く除去するために
熱良導性が要求されるが、電気泳動上必要とされ
る高電気絶縁性も備えている必要があるため、従
来ではガラス、アクリル等で構成されたものが用
いられている。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
しかしながら、ガラス、アクリル等では熱伝導
率が低いため、前記ジユール熱を効率良く除去で
きなかつた。従つて分離能および泳動データの再
現性が低下するという問題点があつた。
率が低いため、前記ジユール熱を効率良く除去で
きなかつた。従つて分離能および泳動データの再
現性が低下するという問題点があつた。
この考案はかかる状況に鑑み為されたものであ
り、ことに電気泳動中に発生するジユール熱を効
率良く除去して、分離能および泳動データの再現
性を向上させる泳動用ゲル載置台を提供しようと
するものである。
り、ことに電気泳動中に発生するジユール熱を効
率良く除去して、分離能および泳動データの再現
性を向上させる泳動用ゲル載置台を提供しようと
するものである。
(ニ) 問題点を解決するための手段
かくしてこの考案によれば、冷却手段を備えた
金属性のゲル載置用平板ブロツク、この平板ブロ
ツクの裏面の対向する周縁部に略平行に付設され
た一対の電極液貯留槽、各電極液貯留槽配設位置
に対応して平板ブロツクに埋設され裏面からゲル
載置台へ電極液を供給しうる多孔性液絡部および
上記平板ブロツクの少なくとも電極液接触面およ
びゲル接触面を被覆する電気絶縁層とから構成さ
れてなる泳動用ゲル載置台が提供される。
金属性のゲル載置用平板ブロツク、この平板ブロ
ツクの裏面の対向する周縁部に略平行に付設され
た一対の電極液貯留槽、各電極液貯留槽配設位置
に対応して平板ブロツクに埋設され裏面からゲル
載置台へ電極液を供給しうる多孔性液絡部および
上記平板ブロツクの少なくとも電極液接触面およ
びゲル接触面を被覆する電気絶縁層とから構成さ
れてなる泳動用ゲル載置台が提供される。
この考案はゲル載置台本体に高熱伝導性でかつ
構造支持性をも有する平板状の金属ブロツクをそ
の要部を電気的に絶縁して用いさらにこのブロツ
クに電極液貯留槽、電気液液絡部および冷却手段
を具備したことを特徴とする。
構造支持性をも有する平板状の金属ブロツクをそ
の要部を電気的に絶縁して用いさらにこのブロツ
クに電極液貯留槽、電気液液絡部および冷却手段
を具備したことを特徴とする。
上記金属ブロツクを構成する材料としては、高
熱良導性のものが選択され、銅、アルミニウムが
好ましい。上記金属ブロツクの裏面において対向
する周縁部には一対の電極液貯留槽が形成され
る。該貯留槽は長手方向が周縁部に沿つた略直方
体形に形成される。
熱良導性のものが選択され、銅、アルミニウムが
好ましい。上記金属ブロツクの裏面において対向
する周縁部には一対の電極液貯留槽が形成され
る。該貯留槽は長手方向が周縁部に沿つた略直方
体形に形成される。
上記電極液貯留槽が配設される位置に対応して
多孔性液絡部が埋設されるが、該液絡部は上記貯
留槽配設領域で金属ブロツクをその裏面から表面
へ貫通する長孔と該長孔に充填される多孔性物質
とにより形成される。上記長孔は前記電極液貯留
槽配設位置に対応した帯状孔に形成されることが
好ましい。上記のごとく形成される一対の長孔
は、略平行に設定されることが好ましい。上記多
孔性の充填物は、接触する電極液を金属ブロツク
の裏面からゲルが載置されるゲル載置面に毛細管
現象により供給しうる程度の多孔性を有するもの
が選択され、例えばセラミツク、樹脂、ろ紙等が
挙げられる。樹脂を用いる場合は繊維状または連
続気泡を有する発泡状のものが適している。上記
多孔性物質は上記毛細管現象を妨げない程度に充
填される。
多孔性液絡部が埋設されるが、該液絡部は上記貯
留槽配設領域で金属ブロツクをその裏面から表面
へ貫通する長孔と該長孔に充填される多孔性物質
とにより形成される。上記長孔は前記電極液貯留
槽配設位置に対応した帯状孔に形成されることが
好ましい。上記のごとく形成される一対の長孔
は、略平行に設定されることが好ましい。上記多
孔性の充填物は、接触する電極液を金属ブロツク
の裏面からゲルが載置されるゲル載置面に毛細管
現象により供給しうる程度の多孔性を有するもの
が選択され、例えばセラミツク、樹脂、ろ紙等が
挙げられる。樹脂を用いる場合は繊維状または連
続気泡を有する発泡状のものが適している。上記
多孔性物質は上記毛細管現象を妨げない程度に充
填される。
上記金属ブロツクに具備される冷却手段は、該
金属ブロツク上に載置されるゲルを均一に冷却し
うるように該金属ブロツクに設定される。上記冷
却手段は金属ブロツク内に設定される冷媒流路と
冷媒供給手段とからなるものであつてもよく、上
記金属ブロツクの裏面に面接合する多数のペルチ
エ効果を有する熱電素子(サーモモジユール)か
らなるものであつてもよい。
金属ブロツク上に載置されるゲルを均一に冷却し
うるように該金属ブロツクに設定される。上記冷
却手段は金属ブロツク内に設定される冷媒流路と
冷媒供給手段とからなるものであつてもよく、上
記金属ブロツクの裏面に面接合する多数のペルチ
エ効果を有する熱電素子(サーモモジユール)か
らなるものであつてもよい。
上記冷媒流路を設定する場合は、金属ブロツク
内を貫通する貫通孔が冷媒流路として設定され
る。該流路は略等間隔に複数本設定されかつ各流
路の該金属ブロツク側面開口部の一端から冷媒が
導入され、他端から流出されるよう構成されさら
に各側面の流路開口部はそれぞれの側で1つの管
路に統合されるよう管路構成されることが好まし
い。上記冷媒流路への冷媒の供給は、当該分野で
公知のポンプ等で行われるが、上記各冷媒流路の
冷媒導入側と流出側との間に循環ポンプ等を用い
て冷媒を循環しうる構成にすることが好ましい。
上記循環路上には循環する冷媒を所定温度に調整
しうる温度調節部が設けられてもよい。上記温度
調節部は5〜20℃の範囲で調整できるものが適し
ている。
内を貫通する貫通孔が冷媒流路として設定され
る。該流路は略等間隔に複数本設定されかつ各流
路の該金属ブロツク側面開口部の一端から冷媒が
導入され、他端から流出されるよう構成されさら
に各側面の流路開口部はそれぞれの側で1つの管
路に統合されるよう管路構成されることが好まし
い。上記冷媒流路への冷媒の供給は、当該分野で
公知のポンプ等で行われるが、上記各冷媒流路の
冷媒導入側と流出側との間に循環ポンプ等を用い
て冷媒を循環しうる構成にすることが好ましい。
上記循環路上には循環する冷媒を所定温度に調整
しうる温度調節部が設けられてもよい。上記温度
調節部は5〜20℃の範囲で調整できるものが適し
ている。
上記冷媒としてはゲルを5〜20℃の範囲内の任
意の低温に冷却しうるものが選択され、水、フル
オロカーボン等に代表される液体であつてもよ
く、フレオンガス等の気体であつてもよい。
意の低温に冷却しうるものが選択され、水、フル
オロカーボン等に代表される液体であつてもよ
く、フレオンガス等の気体であつてもよい。
上記冷却手段として冷媒を用いる構成のかわり
に、ペルチエ素子(サーモモジユール)を用いる
ときは、該ペルチエ素子の吸熱側を上記金属ブロ
ツクの裏面に面接合して用いかつ該素子の発熱側
に放熱を促すフイン等を設定した構成が好まし
い。
に、ペルチエ素子(サーモモジユール)を用いる
ときは、該ペルチエ素子の吸熱側を上記金属ブロ
ツクの裏面に面接合して用いかつ該素子の発熱側
に放熱を促すフイン等を設定した構成が好まし
い。
この考案の上記金属ブロツクには、少なくとも
電極液接触部およびゲル接触部が電気絶縁物質に
より被覆される。上記電気絶縁物質としてはセラ
ミツク、樹脂等が好ましい。セラミツクにより被
覆する場合は該セラミツクをぺーストとともに金
属ブロツクの被覆を意図する部位に塗布した後焼
結することにより行われる。上記被覆される電気
絶縁物質の被覆厚は、印加する泳動電圧の大きさ
により異なり限定できないが、該電圧の大きさに
応じて電気的絶縁を充分に達成しかつゲルへの熱
伝導性を損なわない程度の厚みの範囲に設定され
る。
電極液接触部およびゲル接触部が電気絶縁物質に
より被覆される。上記電気絶縁物質としてはセラ
ミツク、樹脂等が好ましい。セラミツクにより被
覆する場合は該セラミツクをぺーストとともに金
属ブロツクの被覆を意図する部位に塗布した後焼
結することにより行われる。上記被覆される電気
絶縁物質の被覆厚は、印加する泳動電圧の大きさ
により異なり限定できないが、該電圧の大きさに
応じて電気的絶縁を充分に達成しかつゲルへの熱
伝導性を損なわない程度の厚みの範囲に設定され
る。
(ホ) 作用
この考案によれば、、電極液接触部とゲル接触
部とが最低限電気的に絶縁された金属ブロツクか
らなるゲル載置台本体がこれに付設される冷却手
段により均一な低温に設定されるとともに上記本
体のゲル載置面の対向する周縁部に形成された多
孔性液絡部に電極液が裏面の電極液貯留槽から毛
細管現象により供給され、ゲルを載置すると同時
に電圧印加可能状態となる。また載置されたゲル
で発生する熱は絶縁層を通じて直ちに金属ブロツ
ク全体に吸収されゲルを均一な冷却状態に保持す
ることとなる。
部とが最低限電気的に絶縁された金属ブロツクか
らなるゲル載置台本体がこれに付設される冷却手
段により均一な低温に設定されるとともに上記本
体のゲル載置面の対向する周縁部に形成された多
孔性液絡部に電極液が裏面の電極液貯留槽から毛
細管現象により供給され、ゲルを載置すると同時
に電圧印加可能状態となる。また載置されたゲル
で発生する熱は絶縁層を通じて直ちに金属ブロツ
ク全体に吸収されゲルを均一な冷却状態に保持す
ることとなる。
以下実施例によりこの考案を詳細に説明する
が、これによりこの発明は限定されるものではな
い。
が、これによりこの発明は限定されるものではな
い。
(ヘ) 実施例
第1図はこの考案の泳動用ゲル載置台の一実施
例の斜視図である。この泳動用ゲル載置台1は、
ゲル載置用金属ブロツク2と、一対の電極液貯留
槽3,4と、上記金属ブロツク2を冷却する冷却
手段5とから主として構成されている。
例の斜視図である。この泳動用ゲル載置台1は、
ゲル載置用金属ブロツク2と、一対の電極液貯留
槽3,4と、上記金属ブロツク2を冷却する冷却
手段5とから主として構成されている。
金属ブロツク2は大きさが300×300×12mmのア
ルミニウム製のもので、第1図およびそのZ−Z
断面構成説明図(第2図)に示すごとく、該金属
ブロツク2の対向する周縁部21,22には該金
属ブロツク2の裏面23からゲル載置用面24へ
貫通する液絡用の一対の長孔25,26が形成さ
れている。該長孔25,26のゲル載置用面24
での開口部の大きさは10×200mmで、これら一対
の長孔25,26は上記開口部が略平行になるよ
うに設定されている。また上記金属ブロツク2の
一対の側面にはこれら側面を貫通する断面略円形
(径;5mm)の冷媒流路27が10本略等間隔
(a;15mm)に形成されている。上記構造に設定
された金属ブロツク2には、ブロツク外面全部お
よび上記液絡用長孔25,26内面全部をフツ素
樹脂により被覆し、膜厚0.3mm程度の絶縁層28
が形成されている。
ルミニウム製のもので、第1図およびそのZ−Z
断面構成説明図(第2図)に示すごとく、該金属
ブロツク2の対向する周縁部21,22には該金
属ブロツク2の裏面23からゲル載置用面24へ
貫通する液絡用の一対の長孔25,26が形成さ
れている。該長孔25,26のゲル載置用面24
での開口部の大きさは10×200mmで、これら一対
の長孔25,26は上記開口部が略平行になるよ
うに設定されている。また上記金属ブロツク2の
一対の側面にはこれら側面を貫通する断面略円形
(径;5mm)の冷媒流路27が10本略等間隔
(a;15mm)に形成されている。上記構造に設定
された金属ブロツク2には、ブロツク外面全部お
よび上記液絡用長孔25,26内面全部をフツ素
樹脂により被覆し、膜厚0.3mm程度の絶縁層28
が形成されている。
上記のごとく絶縁被覆された金属ブロツク2の
一対の長孔25,26内には、連続気泡を有する
発泡樹脂(ポリプロピレンフイルタ)が、絶縁被
覆されたゲル載置用面24と面一となるように充
填されており、これにより一対の液絡部が形成さ
れている。
一対の長孔25,26内には、連続気泡を有する
発泡樹脂(ポリプロピレンフイルタ)が、絶縁被
覆されたゲル載置用面24と面一となるように充
填されており、これにより一対の液絡部が形成さ
れている。
前記一対の電極液貯留槽3,4は金属ブロツク
裏面23の対向する周縁部に上記長孔の裏面開口
部を含むように設定されている。それぞれの電極
液貯留槽3,4はいずれも大きさが250×70×100
mmの直方体形で樹脂製でできており、それぞれそ
の長手方向が上記各周縁部の周辺に沿つて接着固
定されている。またこれらそれぞれの電極液貯留
槽3,4には図示しない電極液供給用管路、排出
用管路およびエア抜用孔が設定されている。
裏面23の対向する周縁部に上記長孔の裏面開口
部を含むように設定されている。それぞれの電極
液貯留槽3,4はいずれも大きさが250×70×100
mmの直方体形で樹脂製でできており、それぞれそ
の長手方向が上記各周縁部の周辺に沿つて接着固
定されている。またこれらそれぞれの電極液貯留
槽3,4には図示しない電極液供給用管路、排出
用管路およびエア抜用孔が設定されている。
前記金属ブロツク2に具備される冷却手段5
は、金属ブロツク2側面に設定されたそれぞれの
冷媒流路27の一方に接続された冷媒導入用管路
群51と、上記冷媒流路27の他方に接続された
冷媒流出用管路群52と、これらの管路群51,
52の間に設定された冷媒供給槽53および冷媒
循環用ポンプ54とこれらを接続する管路55か
ら構成されている。冷媒供給槽53にはシリコン
オイルが冷媒として貯留されており、この冷媒は
温度調節によりその温度が10℃程度に調節されて
いる。
は、金属ブロツク2側面に設定されたそれぞれの
冷媒流路27の一方に接続された冷媒導入用管路
群51と、上記冷媒流路27の他方に接続された
冷媒流出用管路群52と、これらの管路群51,
52の間に設定された冷媒供給槽53および冷媒
循環用ポンプ54とこれらを接続する管路55か
ら構成されている。冷媒供給槽53にはシリコン
オイルが冷媒として貯留されており、この冷媒は
温度調節によりその温度が10℃程度に調節されて
いる。
次に以上のごとく構成されたこの考案の泳動用
ゲル載置台の作動を説明する。
ゲル載置台の作動を説明する。
泳動用平板ゲルを金属ブロツクのゲル載置用面
に、該平板ゲルの両端部が一対の多孔性液絡部に
接触するように載置した後、温度調節された冷媒
を循環ポンプを駆動して金属ブロツク内に設定さ
れた冷媒流路を循環させて金属ブロツクおよびそ
の上のゲルを均一に冷却する。一方それぞれの電
極液貯留槽に電極液を空気を排除しながら供給し
かつ該電極液が金属ブロツク裏面に露出する多孔
性液絡部に到達するまで供給する。その後電極液
が多孔性液絡部を毛細管現象により上昇し、載置
されている平板ゲルに該電極液が接触する。この
状態で一対の電極液貯留槽間に電圧を印加するこ
とにより平板ゲル上で電気泳動が開始され泳動中
に生ずるジユール熱は絶縁層を通じて冷却金属ブ
ロツクに吸収され該熱は冷媒により金属ブロツク
外に持ち去られることとなる。
に、該平板ゲルの両端部が一対の多孔性液絡部に
接触するように載置した後、温度調節された冷媒
を循環ポンプを駆動して金属ブロツク内に設定さ
れた冷媒流路を循環させて金属ブロツクおよびそ
の上のゲルを均一に冷却する。一方それぞれの電
極液貯留槽に電極液を空気を排除しながら供給し
かつ該電極液が金属ブロツク裏面に露出する多孔
性液絡部に到達するまで供給する。その後電極液
が多孔性液絡部を毛細管現象により上昇し、載置
されている平板ゲルに該電極液が接触する。この
状態で一対の電極液貯留槽間に電圧を印加するこ
とにより平板ゲル上で電気泳動が開始され泳動中
に生ずるジユール熱は絶縁層を通じて冷却金属ブ
ロツクに吸収され該熱は冷媒により金属ブロツク
外に持ち去られることとなる。
(ト) 考案の効果
この考案によれば、冷却手段を有する金属ブロ
ツクをゲル載置台本体に用いているので、泳動用
ゲル作製時およびゲル泳動時の温度分布の均一な
効率の良い冷却ができる。液絡部がゲル載置用面
に露出しているのでゲルを載置するだけで泳動に
必要なゲルと電極液との接触が行える。
ツクをゲル載置台本体に用いているので、泳動用
ゲル作製時およびゲル泳動時の温度分布の均一な
効率の良い冷却ができる。液絡部がゲル載置用面
に露出しているのでゲルを載置するだけで泳動に
必要なゲルと電極液との接触が行える。
第1図はこの考案の泳動用ゲル載置台の一実施
例の斜視図、第2図は第1図のZ−Z断面構成説
明図である。 2……金属ブロツク、3,4……電極液貯留
槽、5……冷却手段、23……裏面、24……ゲ
ル載置用面、25,26……長孔、27……冷媒
流路、28……絶縁層、51……冷媒導入用管路
群、52……冷媒流出用管路群、53……冷媒供
給層、54……冷媒循環用ポンプ。
例の斜視図、第2図は第1図のZ−Z断面構成説
明図である。 2……金属ブロツク、3,4……電極液貯留
槽、5……冷却手段、23……裏面、24……ゲ
ル載置用面、25,26……長孔、27……冷媒
流路、28……絶縁層、51……冷媒導入用管路
群、52……冷媒流出用管路群、53……冷媒供
給層、54……冷媒循環用ポンプ。
Claims (1)
- 冷却手段を備えた金属性のゲル載置用平板ブロ
ツク、この平板ブロツクの裏面の対向する周縁部
に略平行に付設された一対の電極液貯留槽、各電
極液貯留槽配設位置に対応して平板ブロツクに埋
設され裏面からゲル載置面へ電極液を供給しうる
多孔性液絡部および上記平板ブロツクの少なくと
も電極液接触面およびゲル接触面を被覆する電気
絶縁層とから構成されてなる泳動用ゲル載置台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17083286U JPH0429408Y2 (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17083286U JPH0429408Y2 (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6375860U JPS6375860U (ja) | 1988-05-20 |
| JPH0429408Y2 true JPH0429408Y2 (ja) | 1992-07-16 |
Family
ID=31105906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17083286U Expired JPH0429408Y2 (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0429408Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-11-05 JP JP17083286U patent/JPH0429408Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6375860U (ja) | 1988-05-20 |
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