JPH0429432B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は加圧浮上分離装置、特に下水等の汚
水を生物処理したときに発生する汚泥を浮上分離
により濃縮するに際して用いるのに適した減圧装
置に関する。

（従来の技術） 従来、加圧浮上法で採用されていた加圧水又は
加圧汚泥の減圧方式は減圧弁を介しして減圧し、
浮上分離層内に供給する方式であつた。しかし、
これでは減圧された加圧水や加圧汚泥から気泡が
急激に発生し、気泡同志が会合して粗大気泡にな
る割合が高く、このため気泡の利用率が低く、こ
れを補うために多量の加圧水が必要になり、加圧
水製造のための動力費が嵩むと言う欠点があつ
た。更に気泡の会合で生成した粗大気泡は浮上分
離槽の水面で濃縮中のフロス層を下から突き破つ
て噴出するため、フロス層が撹乱され、効率のよ
い濃縮が行えないと言う問題点があつた。

このため、加圧水又は加圧汚泥の混合物を減圧
装置に供給し減圧と同時に回転させて吐出し、そ
の回転の遠心力で気泡を水中に拡散して微細気泡
同志が会合する機会を少なくする第３図に示す旋
回拡散ノズル形の減圧装置が提案され公知である
（昭和57年度第19回下水道研究発表会講演集P.508
〜510）。この旋回拡散ノズル形の減圧装置は加圧
水の利用効率が100％に近い程高く、加圧水製造
のための所要動力が減圧弁方式の場合の1/2程度
で済み、非常に省エネルギーである。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、この旋回拡散ノズルの形状によつて
は、処理水の固形物濃度が十分に低下しないと言
う問題が生じることがあつた。それは浮上分離槽
内の水中にノズル周辺を中心とする高い流速の循
環流が起るためで、その原因は減圧装置本体１の
開放端部内周に固定された内周が円錐面２ａのマ
ウス２の内径と、その端面２′の外径とが所定の
関係にないため旋回しながら吐出する加圧水が比
較的せまい範囲に集中して散布され、この流動が
槽内の水に循環流、撹乱流を誘発するからである
ことが確認された。

（問題を解決するための手段） そこで本発明は減圧装置本体の開放端部内周
に、上記開放端部から外に突出する突出部を備え
たマウスを設け、上記マウスの突出部よりも内側
を突出部に向かつて直径を縮小する円錐面、突出
部の断面形状を上記円錐面とは逆向きの円形状に
拡がる曲線面とした加圧浮上分離装置用減圧装置
において、上記マウスの突出部の外径を、マウス
の上記円錐面と曲線面の境界の喉部の内径の1.2
〜２倍にしたことを特徴とする。

（作用） これによりマウスの奥で本体の内周中に接線方
向に供給される加圧水又は加圧汚泥は本体の内周
中に出て、マウスの内周の円錐面と、その突出部
の逆向きの円形状に拡がる曲線部を旋回しながら
浮上分離槽の水中に吐出され、気泡は同様に拡散
する。この場合、マウスの突出部の外径を種々に
変えて加圧水を減圧吐出する試験を行つた結果、
突出部の外径が加圧水又は加圧汚泥から発生する
気泡の拡散パターンに大きく影響し、浮上分離槽
中の水の流動状態、処理水の固形物濃度が大幅に
変化し、突出部の外径がマウスの円錐面と曲線面
の境界の喉部の内径の1.2〜２倍であるときに最
良の結果が得られた。

（実施例） 第１図は本説明の減圧装置の断面図、第２図は
これを浮上分離槽に設置した状態を示す断面図
で、図中、３は減圧装置本体１の開放端部の外に
突出したマウス２の突出部で、上記突出部３の断
面形状はマウス内周の円錐面２ａとは逆向きの円
形状に拡がる曲線面に３ａになつている。そし
て、突出部３の外径Ｄは上記円錐面２ａと、曲線
面３ａの境界の喉部の内径ｄに対し1.2〜2.0倍に
定めてある。

尚、４はマウスの奥で本体の内周中に接線方向
に加圧汚泥を供給する噴口で、円周方向にほゞ等
間隔に例えば３個等、複数個配置されて居り、本
体の上蓋部の中心には凝集剤の薬注管５に下向き
に固定し、浮上助剤を供給する供給口６が開設さ
れている。

浮上分離槽７はフロス層８の下に減圧装置が薬
注管５の供給口６で取付けられる。又、加圧汚泥
を供給する供給管９は空気溶解部９′及び余剰気
体分離槽９″を経て浮上分離槽内に入り、減圧装
置本体１の側面の噴口４と連通した入口に接続さ
れる。

尚、１０はフロス掻取機、１１は槽底に沈降し
た砂など沈澱物をビツト中に掻入れる掻取機、１
２は処理水の取出流路を示す。

この実施例では本体１の内部には上蓋の中心か
ら浮上助剤が供給され、マウス２の奥の内周の噴
口４……からは接線方向に加圧汚泥が供給され
る。そして、上記加圧汚泥は本体の内部に出て減
圧し、マウスの内周の円錐面２ａを旋回しながら
中心に供給された浮上助剤と混合し、浮上分離槽
の水中に下向きに吐出され、加圧汚泥から発生し
た気泡はノズルの周辺部の水中を浮上する。この
場合、マウスの突出部は本体の下に向いた開放端
部から下に突出し、しかもその断面形状はマウス
内周の円錐面２ａとは逆向きの円形状に拡がる曲
線面３ａとなつているため気泡は上記曲線面３ａ
に沿い大きく拡散される。

そして本発明では突出部３の先端の外径Ｄをマ
ウスの喉部の内径ｄの1.2〜2.0倍としたことによ
り気泡の拡散パターンは最適になり、処理水中の
固形分濃度は著しく減少する。

即ち、突出部３の外径Ｄを喉部の内径の１倍に
したのでは突出部に逆向きの円形状の曲線面３ａ
を持たせることができない。このため、逆向き円
形状の曲線面３ａを突出部に加工することを考慮
すると、その限度は1.2倍位である。又、２倍よ
り大にすると気泡が比較的狭い範囲に集中するよ
うになり、この突出部の部分の流速だけが大きく
なり、これに誘発されて槽内に活流が発生しやす
くなる様な面で悪影響が生じる。従つて、ｄに対
するＤの比は1.2〜2.0倍に定めたのである。

（効果） 粗大気泡の減少による加圧水比や、気一固比の
低減の効果、フロス層の安定による濃縮効果増大
等のメリツトは従来の旋回拡散ノズル形の減圧装
置と同様であるが、本発明のものによれば減圧装
置の回りに拡散される気泡の拡散圏の大きさを最
適に保ち浮上槽内の循環流、撹乱流が減少し、処
理水の固形物濃度は低減する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の減圧装置の一実施例の断面
図、第２図は浮上分離槽での同上の使用状態の説
明図、第３図は従来の旋回拡散ノズル形の減圧装
置の断面図で、図中、１は本体、２はマウス、２
ａはその円錐面、３は突出部、３ａは逆向きの円
形状に拡がる曲線面、Ｄは突出部の先端の外径、
ｄは喉部の内径を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 減圧装置本体の開放端部内周に、上記開放端
   部から外に突出する突出部を備えたマウスを設
   け、上記マウスの突出部よりも内側を突出部に向
   かつて直径を縮小する円錐面、突出部の断面形状
   を上記円錐面とは逆向きの円形状に拡がる曲線面
   とした加圧浮上分離装置用減圧装置において、 上記マウスの突出部の外径を、マウスの上記円
   錐面と曲線面の境界の口喉部の内径の1.2〜２倍
   にしたことを特徴とする加圧浮上分離装置用減圧
   装置。