JPS61125480A - 加圧浮上分離装置用減圧装置 - Google Patents
加圧浮上分離装置用減圧装置Info
- Publication number
- JPS61125480A JPS61125480A JP59244576A JP24457684A JPS61125480A JP S61125480 A JPS61125480 A JP S61125480A JP 59244576 A JP59244576 A JP 59244576A JP 24457684 A JP24457684 A JP 24457684A JP S61125480 A JPS61125480 A JP S61125480A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mouth
- pressure reducing
- reducing device
- protrusion
- conical surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は加圧浮上分離装置、特に下水等の汚水を生物
処理したときに発生する汚泥を浮上分離により濃縮する
に際して用いるのに適した減圧装置に関する。
処理したときに発生する汚泥を浮上分離により濃縮する
に際して用いるのに適した減圧装置に関する。
（従来の技＊＞
従来、加圧浮上法で採用されていた加圧水又は加圧汚泥
の減圧方式は減圧弁を介して減圧し、浮上分離槽内に供
給する方式であった。しかし、これでは減圧された加圧
水や加圧汚泥から気泡が急激に発生し、気泡同志が会合
して粗大気泡になる割合が高く、このため気泡の利用率
が低く、これを補うために多量の加圧水が必要になり、
加圧水製造のための動力費が嵩むと言う欠点があった。
の減圧方式は減圧弁を介して減圧し、浮上分離槽内に供
給する方式であった。しかし、これでは減圧された加圧
水や加圧汚泥から気泡が急激に発生し、気泡同志が会合
して粗大気泡になる割合が高く、このため気泡の利用率
が低く、これを補うために多量の加圧水が必要になり、
加圧水製造のための動力費が嵩むと言う欠点があった。
更に気泡の会合で生成した粗大気泡は浮上分離槽の水面
で濃縮中の７０ス層を下から突き破って噴出するため、
７０ス層が撹乱され、効率のよい濃縮が行えないと言う
問題点があった。
で濃縮中の７０ス層を下から突き破って噴出するため、
７０ス層が撹乱され、効率のよい濃縮が行えないと言う
問題点があった。
このため、加圧水又は加圧汚泥の混合物を減圧装置に供
給し減圧と同時に回転させて吐出し、その回転の遠心力
で気泡を水中に拡散して微細気泡同志が会合する機会を
少なくする第３図に示す旋回拡散ノズル形の減圧装置が
提案され公知である（昭和５７年度第１９回下水道研究
発表会講演集Ｐ、５０８〜５１０）。この旋回拡散ノズ
ル形の減圧装置は加圧水の利用効率が１００ Ｘに近い
程高く、加圧水製造のための所要動力が減圧弁方式の場
合のｉ程度で済み、非常に省エネルギーである。
給し減圧と同時に回転させて吐出し、その回転の遠心力
で気泡を水中に拡散して微細気泡同志が会合する機会を
少なくする第３図に示す旋回拡散ノズル形の減圧装置が
提案され公知である（昭和５７年度第１９回下水道研究
発表会講演集Ｐ、５０８〜５１０）。この旋回拡散ノズ
ル形の減圧装置は加圧水の利用効率が１００ Ｘに近い
程高く、加圧水製造のための所要動力が減圧弁方式の場
合のｉ程度で済み、非常に省エネルギーである。
（発咀が解決しようとする問題点）
しかし、この旋回拡散ノズルの形状によっては、処理水
の固形物濃度が十分に低下しないと言う問題が生じるこ
とがあった。それは浮上分離槽内の水中にノズル周辺を
中心とする高い流速の循環流が起るためで、その原因は
減圧装置本体／の開放端部内周に固定された内周が円錐
面ムのマウスコの内径と、その端面コ′の外径とが所定
の関係にないため旋回しながら吐出する加圧水が比較的
せまい範囲に集中して散布され、この流動が槽内の水に
循環流、撹乱流を誘発するからであることが確認された
。
の固形物濃度が十分に低下しないと言う問題が生じるこ
とがあった。それは浮上分離槽内の水中にノズル周辺を
中心とする高い流速の循環流が起るためで、その原因は
減圧装置本体／の開放端部内周に固定された内周が円錐
面ムのマウスコの内径と、その端面コ′の外径とが所定
の関係にないため旋回しながら吐出する加圧水が比較的
せまい範囲に集中して散布され、この流動が槽内の水に
循環流、撹乱流を誘発するからであることが確認された
。
（問題点を解決するための手段）
そこで本発明は減圧装置本体の開放端部内周に、上記開
放端部から外に突出する突出部を備えたマウスを設け、
上記マウスの突出部よりも内側を突出部に向かって直径
を縮小する円錐面、突出部の断面修状を上記円錐面とは
逆向きの円形状に拡がる曲線面とした加圧浮上分離装置
用減圧装置において、上記マウスの突出部の外径を、マ
ウスの上記円錐面と曲線面の境界の喉部の内径の１．２
〜２倍にしたことを特徴とする。
放端部から外に突出する突出部を備えたマウスを設け、
上記マウスの突出部よりも内側を突出部に向かって直径
を縮小する円錐面、突出部の断面修状を上記円錐面とは
逆向きの円形状に拡がる曲線面とした加圧浮上分離装置
用減圧装置において、上記マウスの突出部の外径を、マ
ウスの上記円錐面と曲線面の境界の喉部の内径の１．２
〜２倍にしたことを特徴とする。
（作用）
これによりマウスの奥で本体の内周中に接線方向に供給
される加圧水又は加圧汚泥は本体の内周中に出て、マウ
スの内周の円錐面と、その突出部の逆向きの円形状に拡
がる曲線面を旋回しながら浮上分１１ｆｌの水中に吐出
され、気泡は同様に拡散する。この場合、マウスの突出
部の外径を種々に変えて加圧水を減圧吐出する試験を行
った結果、突出部の外径が加圧水又は加圧汚泥から発生
する気泡の拡散パターンに大きく影響し、浮上分離槽中
の水の流動状態、処理水の固形物濃度が大幅に変化し、
突出部の外径がマウスの円錐面と曲線面の境界の喉部の
内径の１．２〜２倍であるときに最良の結果が得られた
。
される加圧水又は加圧汚泥は本体の内周中に出て、マウ
スの内周の円錐面と、その突出部の逆向きの円形状に拡
がる曲線面を旋回しながら浮上分１１ｆｌの水中に吐出
され、気泡は同様に拡散する。この場合、マウスの突出
部の外径を種々に変えて加圧水を減圧吐出する試験を行
った結果、突出部の外径が加圧水又は加圧汚泥から発生
する気泡の拡散パターンに大きく影響し、浮上分離槽中
の水の流動状態、処理水の固形物濃度が大幅に変化し、
突出部の外径がマウスの円錐面と曲線面の境界の喉部の
内径の１．２〜２倍であるときに最良の結果が得られた
。
（実施例）
第１ｒｌｌＪは本発明の減圧装置の断面図、第２ｍはこ
れを浮上分離槽に設置した状態を示す断面図で、図中、
３は減圧装置本体／の開放端部の外に突出したマクスコ
の突出部で、上記突出部３の断面形状はマウス内周の円
錐面２αとは逆向きの円形状に拡がる曲線面３αになっ
ている。そして、突出部３の外径りは上記円錐面コαと
、曲線面Ｊαの境界の喉部の内径ｄに対し１．２〜２０
倍に定めである。
れを浮上分離槽に設置した状態を示す断面図で、図中、
３は減圧装置本体／の開放端部の外に突出したマクスコ
の突出部で、上記突出部３の断面形状はマウス内周の円
錐面２αとは逆向きの円形状に拡がる曲線面３αになっ
ている。そして、突出部３の外径りは上記円錐面コαと
、曲線面Ｊαの境界の喉部の内径ｄに対し１．２〜２０
倍に定めである。
尚、弘はマウスの奥で本体の内周中に接線方向に加圧汚
泥を供給する噴口で、円周方向には（等間隔に例えば３
個等、複数個配置されて居り、本体の上蓋部の中心には
凝集剤の薬注管ｊに下向きに固定し、浮上助剤を供給す
る供給口６が開設されている。
泥を供給する噴口で、円周方向には（等間隔に例えば３
個等、複数個配置されて居り、本体の上蓋部の中心には
凝集剤の薬注管ｊに下向きに固定し、浮上助剤を供給す
る供給口６が開設されている。
浮上分離槽７はフロス層ｒの下に減圧装置が薬注管５の
供給口ぺで取付けられる。又、加圧汚泥を供給する供給
管デは空気溶解部９′及び余剰気体分離槽デ′を経て浮
上分離槽内に入り、減圧装置本体／の側面の噴ｏｐと連
通した入口に接続される。
供給口ぺで取付けられる。又、加圧汚泥を供給する供給
管デは空気溶解部９′及び余剰気体分離槽デ′を経て浮
上分離槽内に入り、減圧装置本体／の側面の噴ｏｐと連
通した入口に接続される。
尚、ｌＯはフロス掻取機、／／は槽底に沈降した砂など
沈澱物をピット中に操入れる掻取機、／２は処理水の取
出流路を示す。
沈澱物をピット中に操入れる掻取機、／２は処理水の取
出流路を示す。
この実施例では本体／の内部には上蓋の中心から浮上助
剤が供給され、マウス２の奥の内周の噴口弘・・・から
は接線方向に加圧汚泥が供給される。そして、上記加圧
汚泥は本体の内部に出て減圧し、マウスの内周の円錐面
２αを旋回しながら中心に供給された浮上助剤と混合し
、浮上分離槽の水中に下向きに吐出され、加圧汚泥から
発生した気泡はノズルの履辺部の水中を浮上する。この
場合、マウスの突出部は本体の下に向いた開放端部から
下に突出し、しかもその断面形状はマウス内周の円錐面
コαとは逆向きの円形状に拡がる曲線面３αとなってい
るため気泡は上記曲線面Ｊａに沿い大きく拡散される。
剤が供給され、マウス２の奥の内周の噴口弘・・・から
は接線方向に加圧汚泥が供給される。そして、上記加圧
汚泥は本体の内部に出て減圧し、マウスの内周の円錐面
２αを旋回しながら中心に供給された浮上助剤と混合し
、浮上分離槽の水中に下向きに吐出され、加圧汚泥から
発生した気泡はノズルの履辺部の水中を浮上する。この
場合、マウスの突出部は本体の下に向いた開放端部から
下に突出し、しかもその断面形状はマウス内周の円錐面
コαとは逆向きの円形状に拡がる曲線面３αとなってい
るため気泡は上記曲線面Ｊａに沿い大きく拡散される。
そして本発明では突出部３の先端の外径りをマウスの喉
部の内径ｄの１．２〜λ０倍としたことにより気泡の拡
散パターンは最適になり、処理水中の固形分濃度は著し
く減少する。
部の内径ｄの１．２〜λ０倍としたことにより気泡の拡
散パターンは最適になり、処理水中の固形分濃度は著し
く減少する。
即ち、突出部３の外径りを喉部の内径の１倍にしたので
は突出部に逆向き円形状の曲線面３αを持たせることが
できない。このため、逆向き円形状の曲線面３αを突出
部に加工することを考慮すると、その限度は１．２倍位
である。又、２倍より大にすると気泡が比較的狭い範囲
に集中するようになり、この突出部の部分の流速だけが
大きくなり、これに誘発されて槽内に活流が発生しやす
くなる様な面で悪影響が生じる。従って、ｄに対するＤ
の比は１．２〜２０倍に定めたのである。
は突出部に逆向き円形状の曲線面３αを持たせることが
できない。このため、逆向き円形状の曲線面３αを突出
部に加工することを考慮すると、その限度は１．２倍位
である。又、２倍より大にすると気泡が比較的狭い範囲
に集中するようになり、この突出部の部分の流速だけが
大きくなり、これに誘発されて槽内に活流が発生しやす
くなる様な面で悪影響が生じる。従って、ｄに対するＤ
の比は１．２〜２０倍に定めたのである。
（効果）
粗大気泡の減少による加圧水比や、気−固此の低減の効
果、７ｃｒス層の安定による濃縮効果増大等のメリット
は従来の旋回拡散ノズル形の減圧装置と同様であるが、
本発明のものによれば減圧装置の回りに拡散される気泡
の拡散圏の大きさを最適に保ち浮上槽内の循環流、撹乱
流が減少し、処理水の固形物濃度は低減する。
果、７ｃｒス層の安定による濃縮効果増大等のメリット
は従来の旋回拡散ノズル形の減圧装置と同様であるが、
本発明のものによれば減圧装置の回りに拡散される気泡
の拡散圏の大きさを最適に保ち浮上槽内の循環流、撹乱
流が減少し、処理水の固形物濃度は低減する。
第１図は本発明の減圧装置の一実施例の断面図、第２図
は浮上分離槽での同上の使用伏態の説ＦｆＩ図、第３図
は従来の旋回拡散ノズル形の減圧装置の断面図で、図中
、ｌは本体、２はマウス、λαはその円錐面、３は突出
部、３αは逆向きの円形状に拡がる曲線面、Ｄは突出部
の先端の外径、ｄは喉部の内径を示す。
は浮上分離槽での同上の使用伏態の説ＦｆＩ図、第３図
は従来の旋回拡散ノズル形の減圧装置の断面図で、図中
、ｌは本体、２はマウス、λαはその円錐面、３は突出
部、３αは逆向きの円形状に拡がる曲線面、Ｄは突出部
の先端の外径、ｄは喉部の内径を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 減圧装置本体の開放端部内周に、上記開放端部から外に
突出する突出部を備えたマウスを設け、上記マウスの突
出部よりも内側を突出部に向かって直径を縮小する円錐
面、突出部の断面形状を上記円錐面とは逆向きの円形状
に拡がる曲線面とした加圧浮上分離装置用減圧装置にお
いて、 上記マウスの突出部の外径を、マウスの上記円錐面と曲
線面の境界の喉部の内径の１．２〜２倍にしたことを特
徴とする加圧浮上分離装置用減圧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59244576A JPS61125480A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | 加圧浮上分離装置用減圧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59244576A JPS61125480A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | 加圧浮上分離装置用減圧装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61125480A true JPS61125480A (ja) | 1986-06-13 |
| JPH0429432B2 JPH0429432B2 (ja) | 1992-05-18 |
Family
ID=17120771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59244576A Granted JPS61125480A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | 加圧浮上分離装置用減圧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61125480A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006239573A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Mdk:Kk | 気泡発生装置 |
-
1984
- 1984-11-21 JP JP59244576A patent/JPS61125480A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006239573A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Mdk:Kk | 気泡発生装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0429432B2 (ja) | 1992-05-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |