JPH0429538A

JPH0429538A - モータの固定子

Info

Publication number: JPH0429538A
Application number: JP13392590A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Yamada; 正山田; Yasunori Hatano; 秦野　康則; Motoyuki Tanaka; 素之田中
Original assignee: Tokyo Electric Co Ltd
Current assignee: Toshiba Tec Corp
Priority date: 1990-05-25
Filing date: 1990-05-25
Publication date: 1992-01-31

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、二組の巻線を直列接続してなるモータの固定
子に係り、特にその巻線を直列接続するための配線構造
に関する。

［従来の技術］例えばジューサやミキサーに用いられるモータとして、
四角形枠状をなす鉄心の内面に、互いに対向し合う一対
の異磁極を設け、これら異磁極に夫々巻線を巻回すると
ともに、この二組の巻線を互いに直列接続したものが知
られている。

この二組の巻線を直列接続する場合、従来では、各巻線
の一端を鉄心の外方に引き出した後、これら巻線の絶縁
被膜を剥がして芯線を露出させ、この芯線に新たにリー
ド線を巻き付けて半田付けしている。そして、これら芯
線とリード線との半田付は部分を、絶縁チューブで覆っ
て鉄心と絶縁するとともに、上記各巻線に半田付けされ
た二本のリード線を、圧着端子を利用してかしめ止めす
ることで、上記巻線間の接続が行われている。

［発明が解決しようとする課題］ところが、この従来の巻線の接続構造によると、巻線の
端部に一旦リード線を半田付けした後、このリード線を
圧着端子を利用してかしめ止めしているので、巻線間の
接続作業が二工程に亘ることになる。このため、作業工
数が多くなるとともに、作業能率が低下し、巻線の接続
作業を自動化する上での妨げとなる不具合がある。

その上、巻線以外に格別なリード線や絶縁チューブなら
びに圧着端子を必要とするので、その分、部品点数が多
くなり、上記作業性が悪いことと合わせてコスト高を招
くとといった問題もある。

したがって、本発明の第１の目的は、格別なリード線や
圧着端子等を用いることなく、二組の巻線を簡単に直列
接続することができ、作業性に優れたモータの固定子を
得ることにある。

また、本発明の第２の目的は、巻線係止部と巻線接続部
との間に掛け渡した巻線の共振を抑え、この巻線の断線
を防止できるモータの固定子を得ることにある。

［課題を解決するための手段］そこで、請求項１においては、互いに対向し合う内面に
一対の異磁極を有する鉄心と、この鉄心の四隅部の内面
と上記異磁極の両側部との間に形成された四つのスロッ
トと、これらスロットを通して上記異磁極に夫々巻回さ
れた二組の巻線とを具備し、上記二組の巻線の一端を互
いに直列接続してなる二極のモータを前提とし、上記鉄心の一端面に電気絶縁性の端子台を設け、この端
子台に、上記スロットの近傍に位置して複数の巻線接続
部と単一の巻線係止部を夫々設け、上記直列接続すべき
一方の巻線の一端を、上記巻線係止部に隣接する一つの
巻線接続部に導くとともに、他方の巻線の一端を巻線係
止部に引っ掛けた状態で上記一方の巻線の一端が導かれ
た巻線接続部に向って掛け渡し、これら二組の巻線の一
端同士を上記巻線接続部にて電気的に接続したことを特
徴としている。

また、請求項２においては、上記端子台を覆うモータフ
レームに、上記巻線接続部と巻線係止部との間に向って
進出する壁部を設け、この壁部を上記巻線接続部と巻線
係止部との間に亘って掛け渡された巻線の中央部分に当
接させたことを特徴としている。

［作用］請求項１に記載した構成によれば、二組の巻線の一端を
、単に端子台上の一つの巻線接続部に導くことで、これ
ら巻線間が直列に接続されるので、従来のように巻線に
リード線を半田付けしたり、二のリード線を圧着端子を
用いてかしめ止めするといった面倒な作業が不要となる
。このため、作業工数を削減でき、作業性が向上すると
ともに、部品点数も少なく抑えることができる。

しかも、巻線接続部に導かれる一つの巻線は、巻線係止
部を経由して鉄心の外周形状に沿うようにして巻線接続
部に導かれるので、引き出された巻線が鉄心の内側の回
転子と干渉し合うこともなく、巻線の引き回しを容易に
行える。

また、請求項２に記載した構成によれば、巻線係止部と
巻線接続部との間に亘る巻線の中央部分が壁部との当接
によって支えられるので、この巻線の架設長さを変化さ
せて、巻線の共振周波数を積極的に変えることができ、
モータ運転中の振動に伴う巻線の共振を防止することが
できる。

［実施例コ以下本発明の第１実施例を、第１図ないし第５図にもと
づいて説明する。

図中符号ｌで示す固定子は、四角形枠状をなす鉄心２を
備えている。鉄心２は第４図に示すように、その内面の
互いに対向し合う部分に一対の異磁極３ｇ、３ｂを有し
ており、これら異磁極３ａ。

３ｂと鉄心２の四隅部の内面との間には、四つのスロッ
ト４ａ、４ｂおよび５ａ、５ｂが形成されている。

そして、これらスロット４ａ、４ｂおよび５ｇ。

５ｂを通して上記各異磁極３ａ、３ｂに巻線６゜７が巻
回されている。スロット４ａ、４ｂおよび５ａ、５ｂの
内面は絶縁シート８で覆われており、この絶縁シート８
により鉄心２と巻線６，７との間が電気的に絶縁されて
いる。

鉄心２の一端面には、合成樹脂製の端子台１０が取り付
けられている。端子台１０は鉄心２の一端面の形状に略
合致する四角形枠状の本体部１１を備えており、この本
体部１１が鉄心１０の一端面に重ね合わされている。

本体部１１には、上記巻線６．７がばらけるのを防ぐ巻
枠１２が一体に形成されている。巻枠１２は上記異磁極
３ａ、３ｂ上に張り出す略円筒状をなしており、この巻
枠１２の外周に巻線６゜７が接している。

なお、鉄心２の一端面には、端子台１０を位置決めする
ためのガイド孔１３が開口されている。

本体部１２の四隅の角部は、鉄心２のスロット４ａ、４
ｂおよび５ａ、５ｂに対応した位置にあり、これら四つ
の角部のうちの三つには、巻線接続部１５ａ、１５ｂ、
１５ｃが一体に突設されている。巻線接続部１５ｇ、１
５ｂ、１５ｃは四角柱状をなしており、その先端面には
嵌合孔１６が開口されている。そして、本実施例の場合
、三つの８線接続部１５ａ、１５ｂ、１５Ｃ（７）嵌合
孔１６は、第２図に示すように鉄心２の中心点ｏｌを中
心とする同一円周Ｘｌ上に位置している。

巻線接続部１５ａ、１５ｂ、１５ｃの互イニ対向し合う
側壁には、嵌合孔１６に連なるＶ字状の挿通溝１７が形
成されており、この挿通溝１７に各巻線６．７の端部６
ａ、６ｂおよび７ａ、７ｂが導かれるようになっている
。

巻線接続部１５ａ、１５ｂｓ　１５ｃの嵌合孔１６には
、夫々導電性の端子金具１８が圧入されている。端子金
具１８は嵌合孔１６内に入り込む本体部１８ａと、この
本体部１８ａに連なる舌片１８ｂとで構成され、本体部
１８ａの挿入先端には、Ｖ字状の切り欠き１９が形成さ
れている。

このため、巻線接続部１５ａ、１５ｂ、１５ｃの挿通溝
１７に巻線６．７の端部６ａ、６ｂおよび７ａ、７ｂを
通した状態で、嵌合孔１６に端子金具１８を圧入すると
、巻線６．７の端部６ａ。

６ｂおよび７ａ、７ｂは、Ｖ字状の挿通溝１７と切り欠
き１９との間で挾持されることになり、巻線６．７と端
子金具１８とが機械的に接続される。

しかも、この場合、切り欠き１９の縁部が巻線６゜７の
外周の絶縁被覆（図示せず）に食い込んで、この絶縁被
覆の内側の芯線（図示せず）に接するので、上記巻線６
，７と端子金具１８との機械的な接続と同時に、電気的
な接続もなされるようになっている。

また、上記四つの角部のうちの残りの一つには、巻線係
止部２０が一体に突設されている。巻線係止部２０は柱
状をなしており、その先端に巻線７を引っ掛けるフック
部２１を有している。

したがって、一方の巻線６の一端６ａと他端６ｂは、こ
の巻線６の両側に位置する巻線接続部１５ａ、１５ｂに
導かれて、上記端子金具１８によって固定されている。

これに対し、他方の巻線７の一端７ａは、巻線係止部２
０のフック部２１に引っ掛けた後、隣接する巻線係止部
１５ｂに向って導かれており、上記一方の巻線６の一端
６ａと共に端子金具１８によって固定されている。この
ことから、他方の巻線７の一端７ａは、巻線係止部２０
と巻線接続部１５ｂとの間において直線状に掛け渡され
ており、上記鉄心２の外周に沿うように引き回されてい
る。また、巻線７の他端７ｂは、この巻線７の一側に位
置する残りの巻線接続部１５ｃに導かれており、上記と
同様に端子金具１８によって固定されている。

このような固定子１の両端部には、第５図に示すように
モータフレーム２５．２６が連結されている。モータフ
レーム２５．２６は合成樹脂製であり、その固定子１側
の端部には、鉄心２の両端外周部に被さる連結部２７が
形成されている。そして、これら固定子１およびモータ
フレーム２５゜２６は、ねじ２８によって一体に締め付
は固定されており、上記モータフレーム２５．２６の側
壁にはねし２８を通す凹状の逃げ部２９が形成されてい
る。

また、一方のモータフレーム２５の逃げ部２９の内面に
は、第１図および第５図に示すように、上記巻線係止部
２０と巻線接続部１５ｂとの間に向って進出するリブ状
の壁部３０が一体に突設されている。壁部３０の先端は
巻線係止部２０と巻線接続部１５ｂとの間に掛け渡され
た巻線７の中央部分に当接しており、この巻線７を押圧
している。

固定子１およびモータフレーム２５．２６の内側には、
回転子３１が収容されている。回転子３１は回転軸３２
を一体に有している。この回転軸３２は上下方向に沿っ
て縦置きされており、その上下端部が軸受３３を介して
モータフレーム２５．２６に支持されている。回転軸３
２の外周には整流子３４が設けられており、この整流子
３４は一方のモータフレーム２５の内側に位置するカー
ボンブラシ３５に接している。

なお、上記巻線６の他端６ｂが連なる端子金具１８の舌
片１８ｂには、電源からのリード線が接続されるととも
に、巻線７の他端７ｂが連なる端子金具１８の舌片１８
ｂには、カーボンブラシ３５からのリード線が夫々接続
されるようになっている。

このような構成によれば、鉄心２の一端面に重ねた端子
台１０に、スｏ　ット４　ａ　＊　４　ｂ　＋　　５　
ａ　ｒ５ｂの近傍に位置して三つの巻線接続部１５ａ。

１５ｂ、１５ｃと、単一の巻線係止部２０を夫々設け、
直列接続すべき一方の巻線６の一端６ａを一つの巻線接
続部１５ｂの挿通溝１７に通すとともに、他方の巻線７
の一端７ａを、上記巻線係止部２０に引っ掛けた後、上
記巻線接続部１５ｂに導いてその挿通溝１７に通し、こ
れら二組の巻線６．７の一端６ａ、７ａを、上記挿通溝
１７内で端子金具１８により一体的に固定したので、巻
線６．７間を直列接続するに当たっては、単に巻線６．
７の一端６ａ、７ａを巻線接続部１５ｂに向って引き回
すだけで良いことになる。

このため、従来のように巻線６，７にリード線を半田付
けしたり、このリード線を圧着端子を用いてかしめ止め
する必要はなく、その分、作業工数が少なくなる。

よって、巻線６．７間を直列接続する際の作業性が格段
に向上し、接続作業の自動化を図る上で好都合となる。

また、格別なリード線や圧着端子を始めとして、絶縁用
の絶縁チューブも不要となるから、固定子１の部品点数
も削減することができ、上記作業性が良くなることと合
わせて、製造コストを低減することができる。

それとともに、上記巻線７の一端７ａを、巻線係止部２
０を経由して巻線接続部１５ｂに導くようにすれば、こ
の巻線７の一端７ａは鉄心２の外周に沿うように引き回
されるので、巻線７の一端７ａが回転子３１と干渉し合
うこともなく、この巻線７の引き回しを容易に行える。

さらに、巻線係止部２０と巻線接続部１５ｂとの間に掛
け渡された巻線７の中央部分には、モータフレーム２５
から延びる壁部３０が当接しているので、この巻線７の
中央部分はモータフレーム２５によって支えられること
になる。

このため、巻線係止部２０と巻線接続部１５ｂとの間で
の巻線７の架設長さが変化するので、この巻線７の架設
部分の共振周波数を積極的に変えることができ、モータ
運転中の振動に伴う巻線７の共振を抑えて、この巻線７
の断線を未然に防止することができる。

また、本実施例の場合、端子台１０の巻線接続部１５ａ
、１５ｂ、１５ｃを、鉄心２の中心点０１を中心とする
同一円周Ｘ１上に配置したので、例えば端子金具１８を
嵌合孔１６に圧入する際に、この端子金具１８を圧入す
る装置を上記同一円周Ｘ１上の一点に配置して、この装
置の真下に嵌合孔１６が位置するように順次端子台１０
を鉄心２と共に回転させれば、端子金具１６の圧入作業
を簡単に自動化できるといった利点がある。

なお、本発明は上記第１実施例に特定されるものではな
く、第６図および第７図に本発明の第２実施例を示す。

この第２実施例で上記第１実施例と異なる点は、端子台
１０の本体部１１に、巻線係止部２０と巻線接続部１５
ｂとの間に向って進出する壁部４１を設け、この壁部４
１を上記巻線係止部２０と巻線接続部１５ｂとの間に掛
け渡された巻線７の中央部分に当接させたことにあり、
その他の構成は上記第１実施例と同様である。

この第２実施例の構成においても、直線状に架設された
巻線７の中央部分が壁部４１によって支えられるので、
この巻線７の共振を防止することができる。

それとともに、巻線７が引き回される端子台１０に壁部
４１が位置するので、壁部４１と巻線７の位置ずれ等を
最小限に止めることができる。

また、上記実施例では、巻線接続部に導かれた二組の巻
線の端部を、端子金具を介して電気的に接続したが、本
発明はこれに限らず、例えば巻線接続部の嵌合孔内で半
田付けするようにしても良い。

さらに、本発明に係るモータは、ミキサーやジューサ用
に特定されないとともに、回転軸の設置方向も上下方向
に縦置きするものに限らず、横置きとしても良いことは
勿論である。

［発明の効果］請求項１の構成によれば、巻線間を直列接続するに当た
っては、単に巻線の一端を巻線接続部に向って引き回す
だけで良いので、従来のように巻線にリード線を半田付
けしたり、このリード線を圧着端子を用いてかしめ止め
する必要はなく、その分、作業工数が少なくなる。

したがって、巻線間を直列接続する際の作業性が格段に
向上し、接続作業の自動化を図る上で好都合となる。

また、格別なリード線や圧着端子を始めとして、絶縁用
の絶縁チューブも不要となるから、固定子の部品点数も
同時に削減することができ、上記作業性が良くなること
と合わせて、製造コストの低減が可能となる。

請求項２の構成によれば、巻線係止部と巻線接続部との
間に掛け渡された巻線の中央部分がモータフレームによ
って支えられるので、この巻線の架設部分の共振周波数
を積極的に変えることができ、モータ運転中の振動に伴
う巻線の共振を抑えて、この巻線の断線を未然に防止で
きる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は、本発明の第１実施例を示し、第１図は、固定子回りの分解斜視図、第２図は、固定子の平面図、第３図は、第２図中ｍ線方向から見た矢視図、第４図は
、鉄心の平面図、第５図は、モータの断面図、第６図および第７図は、本発明の第２実施例を示し、第６図は、固定子の平面図、第７図は、第６図中■線方向から見た矢視図である。１・・・固定子、２・・・鉄心、３ａ、３ｂ・・・異磁
極、４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂ・・・スロット、６．７−
・・巻線、１０−・・端子台、１５ａ、１５ｂ、１５ｃ
ｍ巻線接続部、２０・・・巻線係止部、３０．４１・・
・壁部。

Claims

【特許請求の範囲】１、互いに対向し合う内面に一対の異磁極を有する鉄心
と、この鉄心の四隅部の内面と上記異磁極の両側部との間に
形成された四つのスロットと、これらスロットを通して上記異磁極に夫々巻回された二
組の巻線とを具備し、上記二組の巻線の一端を互いに直列接続してなる二極の
モータにおいて、上記鉄心の一端面に電気絶縁性の端子台を設け、この端
子台に、上記スロットの近傍に位置して複数の巻線接続
部と単一の巻線係止部を夫々設け、上記直列接続すべき
一方の巻線の一端を、上記巻線係止部に隣接する一つの
巻線接続部に導くとともに、他方の巻線の一端を巻線係止部に引っ掛けた状態で上記
一方の巻線の一端が導かれた巻線接続部に向って掛け渡
し、これら二組の巻線の一端同士を上記巻線接続部にて電気
的に接続したことを特徴とするモータの固定子。２、上記端子台を覆うモータフレームに、上記巻線接続
部と巻線係止部との間に向って進出する壁部を設け、こ
の壁部を上記巻線接続部と巻線係止部との間に亘って掛
け渡された巻線の中央部分に当接させたことを特徴とす
る請求項１記載のモータの固定子。