JPH04295909A - 張力発生制御装置 - Google Patents

張力発生制御装置

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Publication number
JPH04295909A
JPH04295909A JP8282091A JP8282091A JPH04295909A JP H04295909 A JPH04295909 A JP H04295909A JP 8282091 A JP8282091 A JP 8282091A JP 8282091 A JP8282091 A JP 8282091A JP H04295909 A JPH04295909 A JP H04295909A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tension
output
outputs
torque command
input
Prior art date
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Pending
Application number
JP8282091A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshihiko Kato
善彦 加藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Takaoka Toko Co Ltd
Original Assignee
Takaoka Electric Mfg Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Takaoka Electric Mfg Co Ltd filed Critical Takaoka Electric Mfg Co Ltd
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Pending legal-status Critical Current

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  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、サーボモータを用い
て被張力材料に張力を発生させ、かつその張力を制御す
る張力発生制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来サーボモータを用いて被張力材料に
張力を発生させ、かつその張力を制御する張力発生制御
装置は、張力制御部より回転数指令をサ−ボドライバの
回転数制御入力へ出力し、サーボモータの回転数を制御
している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の張力発生制御装置においては、サーボモータの
出力トルクがサーボモータの回転数制御範囲内において
すべて最大に出力するため、速度変動等の外乱があった
場合には、制御系の応答遅れ等により、最大張力と無張
力を繰返す発振や、発振に至らなくても一時的に最大張
力が発生する等の欠点があった。ちなみに最大張力が発
生すると被張力材料は、伸びを生じたり破断が生じたり
して使用できなくなる場合が多い。
【0004】そこで、この発明は、サーボモータを用い
た張力発生制御装置において、外乱等があった場合にお
いても、制御系の応答遅れ等により最大張力が発生しな
いように制御したものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明においては、張
力制御部からサ−ボドライバへの指令を、回転数指令で
はなく、出力トルク指令とすることによりサ−ボドライ
バの発生トルクを制御する。
【0006】
【作用】上記のように制御部からの指令をサーボドライ
バへの出力トルク指令として出力することにより、制御
系に外乱が生じた場合でも、発生張力は制御系の応答に
比例した値で増減し、回転数制御のように最大張力と無
張力を繰返す発振や一時的な最大張力が発生することが
無くなる。これにより張力制御性が向上する。
【0007】
【実施例】図1はこの発明の張力発生制御装置の一例を
示したブロック図である。
【0008】被張力材料1は線材または条材である。こ
れに生ずる張力7が、差動コイルまたはストレンゲージ
等からなる張力検出部2で電流または電圧の形で検出さ
れ、張力信号8となる。張力信号8は張力制御部3へ入
力され、この張力制御部3へは他に外部より任意の値に
決めることができる張力指定入力13が、電圧または電
流の大きさ、または数値情報等の形で入力される。張力
制御部3は、前記の張力信号8と張力指定入力13とを
比較演算し、実際の張力7が張力指定入力13と同じに
なるような出力トルク指令9を電圧または電流の大きさ
、または数値情報等でサーボドライバ4へ出力する。 サーボドライバ4は、出力トルク指令9に比例する値の
電流出力10をサーボモータ5へ出力する。サーボモー
タ5は、電流出力10に比例するトルク出力11を出力
する。トルク出力11は、張力発生部6にて被張力材料
1へ張力出力12として伝えられ被張力材料1に張力が
発生する。以上により張力が制御される。
【0009】ここで示したように、サーボモータ5のト
ルク出力11は出力トルク指令9に比例する。このため
従来からの回転数制御のように最大張力(最大トルク)
が急に発生することがなくなり制御性が向上する。
【0010】サ−ボドライバ4には従来から使用してい
た回転数制御入力もあるが、これを開放しておくとノイ
ズ等によりサーボモータ5が誤動作する可能性があるた
め、必要に応じた速度指令を入力しておく。
【0011】次に張力発生部6の例を図2、図3に示す
。
【0012】図2は、被張力材料1が巻いてあるアンコ
イラ201で直接制御を行う場合の一例である。被張力
材料1は、巻取機203によりアンコイラ201から巻
取られる。張力は、アンコイラ201にサーボモータ5
を変減速機202を通して接続し、アンコイラ201の
回転トルクを調整することにより制御される。アンコイ
ラ201と巻取機203の間には張力検出部2を取付る
。
【0013】図3は、被張力材料1を送り装置303の
途中で張力制御を行う場合の一例である。被張力材料1
は送り装置303により送られる。張力は、被張力材料
1を張力発生用ローラ301および張力発生用ピンチロ
ーラ302ではさみ、張力発生用ローラ301にサーボ
モータ5を変減速機202を通して接続し、張力発生用
ローラ301の回転トルクを調整することにより制御さ
れる。張力発生用ローラ301と送り装置303の間に
は張力検出部2を取付る。
【0014】図2の例において巻取機203の代わりに
図3に示したような送り装置303を使用することも可
能である。
【0015】
【発明の効果】以上のように本発明を用いることにより
張力の制御性が向上する。またこのことにより張力変動
により生ずる被張力材料の伸びや破断が無くなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の張力発生制御装置の一例を示すブロ
ック図である。
【図2】アンコイラにて張力を制御する張力発生部の一
例を示す図である。
【図3】送り装置の途中で張力を制御する張力発生部の
一例を示す図である。
【符号の説明】
1  被張力材料 2  張力検出部 3  張力制御部 4  サーボドライバ 5  サーボモータ 6  張力発生部 8  張力信号 9  出力トルク指令 10  電流出力 11  トルク出力 12  張力出力 13  張力指定入力 201  アンコイラ 202  変減速機 203  巻取機 301  張力発生用ローラ 302  張力発生用ピンチローラ 303  送り装置

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  被張力材料の張力を張力信号として取
    り出す張力検出部と、上記張力信号と外部から入力され
    た張力指定入力を比較演算し、上記被張力材料の張力を
    上記張力指定入力と同じにするような出力トルク指令を
    出力する張力制御部と、上記出力トルク指令が出力トル
    ク制御入力に入力されて上記出力トルク指令に比例する
    電流出力を出力するサーボドライバと、上記電流出力に
    比例するトルク出力を出力するサーボモータと、上記ト
    ルク出力を張力出力として上記被張力材料に張力を発生
    させる張力発生部とを備える張力発生制御装置。
JP8282091A 1991-03-25 1991-03-25 張力発生制御装置 Pending JPH04295909A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015104843A1 (ja) * 2014-01-10 2015-07-16 Ykk株式会社 連続ファスナーチェーン測長装置

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