JPH0429678A - 非接触式ドライガスシールの異常検出システム - Google Patents
非接触式ドライガスシールの異常検出システムInfo
- Publication number
- JPH0429678A JPH0429678A JP13377990A JP13377990A JPH0429678A JP H0429678 A JPH0429678 A JP H0429678A JP 13377990 A JP13377990 A JP 13377990A JP 13377990 A JP13377990 A JP 13377990A JP H0429678 A JPH0429678 A JP H0429678A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dry gas
- seal
- air
- gas seal
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は送付機に設けられた非接触式ドライガスシール
の異常検出システムに関する。
の異常検出システムに関する。
非接触式ドライガスシールのベントラインにのみガスリ
ーグ量の増加を検知するフローメータ。
ーグ量の増加を検知するフローメータ。
圧力スイッチを設けているのみである。
上記従来技術は、特に、強制給油タイプの軸受をもつ圧
縮機、ブロア、送風機において、軸受用の油が非接触式
ドライガスシールに飛散しな１）ように空気、窒素等の
ガスでエアーシールを施すがこの空気、窒素等のガスが
非接触式ドライガスシールのリークガスと一緒になって
しまう。従って、ベントラインに設けられたフローメー
タや圧力スイッチはこのエアーシール用の空気、窒素等
のガスも同時に検知することになり、非接触式ドライガ
スシールの異常を検出することに関し、この空気、窒素
等のガスを分離するという点について考慮されておらず
、非接触式ドライガスシールに異常がなくてもエアーシ
ール用の空気、窒素等のガス量が増加した場合、これを
非接触式ドライガスシールの異常として扱ってしまう問
題があった。
縮機、ブロア、送風機において、軸受用の油が非接触式
ドライガスシールに飛散しな１）ように空気、窒素等の
ガスでエアーシールを施すがこの空気、窒素等のガスが
非接触式ドライガスシールのリークガスと一緒になって
しまう。従って、ベントラインに設けられたフローメー
タや圧力スイッチはこのエアーシール用の空気、窒素等
のガスも同時に検知することになり、非接触式ドライガ
スシールの異常を検出することに関し、この空気、窒素
等のガスを分離するという点について考慮されておらず
、非接触式ドライガスシールに異常がなくてもエアーシ
ール用の空気、窒素等のガス量が増加した場合、これを
非接触式ドライガスシールの異常として扱ってしまう問
題があった。
本発明の目的は非接触式ドライガスシールのリーク量増
加とエアーシール用空気、窒素等のガス量や増加を区別
することにあり、さらに、プラントの心臓部である圧縮
機、ブロア、送風機を安易に停止しないように非接触式
ドライガスシールのみの異常を捕えることにある。
加とエアーシール用空気、窒素等のガス量や増加を区別
することにあり、さらに、プラントの心臓部である圧縮
機、ブロア、送風機を安易に停止しないように非接触式
ドライガスシールのみの異常を捕えることにある。
上記目的を達成するために、本発明はエアーシール用空
気、窒素等のガス供給ラインに供給ガス量の増加を検知
する装置を設け、非接触式トライガスシールのベントラ
インのリーク量の増加を検知する装置と組合せ、両方の
検知された信号で回路を組みエアーシール用空気、窒素
等ガス量の増加がなく、かつ、非接触式ドライガスシー
ルのベントラインのリーク量が増えた時に、非接触式ド
ライガスシールの異常となみせることができるようにし
たものである。また、両方の検出装置が異常を検知した
場合には、まず、エアーシール供給ガスの異常の有無を
確認し、この異常が無くなっても、まだ、非接触式ドラ
イガスシールのベントの異常が出ていれば非接触式ドラ
イガスシールの異常とみなすことができるようにしたも
のである。
気、窒素等のガス供給ラインに供給ガス量の増加を検知
する装置を設け、非接触式トライガスシールのベントラ
インのリーク量の増加を検知する装置と組合せ、両方の
検知された信号で回路を組みエアーシール用空気、窒素
等ガス量の増加がなく、かつ、非接触式ドライガスシー
ルのベントラインのリーク量が増えた時に、非接触式ド
ライガスシールの異常となみせることができるようにし
たものである。また、両方の検出装置が異常を検知した
場合には、まず、エアーシール供給ガスの異常の有無を
確認し、この異常が無くなっても、まだ、非接触式ドラ
イガスシールのベントの異常が出ていれば非接触式ドラ
イガスシールの異常とみなすことができるようにしたも
のである。
非接触式ドライガスシールのベントラインに設けられた
フロースイッチ、圧力スイッチ等のり一り量の増加を検
知する装置はこのベントラインを流れるガス量が増加し
た時に働き、一方、エアーシール用供給空気、窒素等の
ガス量の増加を検知する装置はこの供給ガス量が増加し
た時に働く。
フロースイッチ、圧力スイッチ等のり一り量の増加を検
知する装置はこのベントラインを流れるガス量が増加し
た時に働き、一方、エアーシール用供給空気、窒素等の
ガス量の増加を検知する装置はこの供給ガス量が増加し
た時に働く。
即ち、両方の異常検出装置が個々に働き各々の異常を区
別することができる。
別することができる。
以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。第１
図は軸受が強制給油タイプであり、かつ、シングルタイ
プの非接触式トライガスシールを圧縮機に適用した時の
系統図を示す。正常時は圧縮機内のガスは非接触式ドラ
イガスシール１でシールされ、わずかにリークするガス
はベント配管２を通って安全なところに排出される。一
方、強制給油される軸受３の油が非接触式ドライガスシ
ール１側に行かないようにするために、非接触式ドライ
ガスシール１と軸受３の間にラビリンス５゜６を設け、
ラビリンス５とラビリンス６の間をエアーシール用の計
装空気を配管４を介して導入する。このエアーシール用
の計装空気は軸受３側と非接触式ドライガスシール１側
に分かれて流れ、非接触式ドライガスシール１側に流れ
た計装空気は非接触式ドライガスシール１を通った圧縮
機内のガスと一緒になってベント配管２を流れ大気に放
出される。このベント配管２を通る量が増加した時、非
接触式ドライガスシール１の異常とみなして警報、圧縮
機停止用の圧力スイッチ７，８が設けられている。しか
し、何らかの原因でエアーシール用計装空気量が増加し
たりラビリンス５の隙間が大きくなり、ベント配管２へ
流れる量が増加すると、ベント配管の警報、圧縮機停止
用の圧力スイッチが働いてしまう。そこで、エアーシー
ル用計装空気ライン４に計装空気量の異常を検出する圧
力スイッチ９を設け、この圧力スイッチが働かないでベ
ントラインの異常が検出された時、及び１両方の配管２
，４の異常が検出されエアーシール用計装空気量を正常
にもどした時にまだベント配管２の警報７が鳴っている
時に初めて非接触式ドライガスシール１の異常と見なす
ように第２図に示すようにシーケンスを組む。ここでは
各々の異常検出に圧力スイッチを使用しているが、これ
らの圧力スイッチの代わりにリミットスイッチ付のフロ
ーメータを使用することもできる。
図は軸受が強制給油タイプであり、かつ、シングルタイ
プの非接触式トライガスシールを圧縮機に適用した時の
系統図を示す。正常時は圧縮機内のガスは非接触式ドラ
イガスシール１でシールされ、わずかにリークするガス
はベント配管２を通って安全なところに排出される。一
方、強制給油される軸受３の油が非接触式ドライガスシ
ール１側に行かないようにするために、非接触式ドライ
ガスシール１と軸受３の間にラビリンス５゜６を設け、
ラビリンス５とラビリンス６の間をエアーシール用の計
装空気を配管４を介して導入する。このエアーシール用
の計装空気は軸受３側と非接触式ドライガスシール１側
に分かれて流れ、非接触式ドライガスシール１側に流れ
た計装空気は非接触式ドライガスシール１を通った圧縮
機内のガスと一緒になってベント配管２を流れ大気に放
出される。このベント配管２を通る量が増加した時、非
接触式ドライガスシール１の異常とみなして警報、圧縮
機停止用の圧力スイッチ７，８が設けられている。しか
し、何らかの原因でエアーシール用計装空気量が増加し
たりラビリンス５の隙間が大きくなり、ベント配管２へ
流れる量が増加すると、ベント配管の警報、圧縮機停止
用の圧力スイッチが働いてしまう。そこで、エアーシー
ル用計装空気ライン４に計装空気量の異常を検出する圧
力スイッチ９を設け、この圧力スイッチが働かないでベ
ントラインの異常が検出された時、及び１両方の配管２
，４の異常が検出されエアーシール用計装空気量を正常
にもどした時にまだベント配管２の警報７が鳴っている
時に初めて非接触式ドライガスシール１の異常と見なす
ように第２図に示すようにシーケンスを組む。ここでは
各々の異常検出に圧力スイッチを使用しているが、これ
らの圧力スイッチの代わりにリミットスイッチ付のフロ
ーメータを使用することもできる。
また、本発明のシングルタイプの非接触式ドライガスシ
ール以外にも通常第二シールがバンクアップ用として用
いられるタンデムタイプでも、第二シールが第一シール
がダメージを受けた後も使用する場合には前述のシング
ルタイプと同様のシステムを組むことによって非接触式
ドライガスシールの真の異常を検出することが可能とな
る。
ール以外にも通常第二シールがバンクアップ用として用
いられるタンデムタイプでも、第二シールが第一シール
がダメージを受けた後も使用する場合には前述のシング
ルタイプと同様のシステムを組むことによって非接触式
ドライガスシールの真の異常を検出することが可能とな
る。
〔発明の効果〕
本発明によれば、非接触式ドライガスシールの異常とエ
アーシール用空気、窒素等のガス量の異常を区別するこ
とができるので、ベントラインの異常で安易に圧縮機、
ブロア、送風機を停止することなく、真に、非接触式ド
ライガスシールの異常のみで圧縮機、ブロア、送風機を
停止することができるでプラントの稼働率を高める効果
がある。
アーシール用空気、窒素等のガス量の異常を区別するこ
とができるので、ベントラインの異常で安易に圧縮機、
ブロア、送風機を停止することなく、真に、非接触式ド
ライガスシールの異常のみで圧縮機、ブロア、送風機を
停止することができるでプラントの稼働率を高める効果
がある。
第１図は本発明の一実施例の系統図、第２図は本発明の
一実施例のシステムフローダイヤグラムを示す。 １ ・非接触式ドライガスシール、２・・ベント配管、
４・・エアーシール用計装空気用配管、７，８・・・ベ
ント配管の流量増加検出用圧力スイッチ、９・エアーシ
ール用計装空気量の増加検出用圧力スイッチ。
一実施例のシステムフローダイヤグラムを示す。 １ ・非接触式ドライガスシール、２・・ベント配管、
４・・エアーシール用計装空気用配管、７，８・・・ベ
ント配管の流量増加検出用圧力スイッチ、９・エアーシ
ール用計装空気量の増加検出用圧力スイッチ。
Claims (1)
- １、非接触式ドライガスシールとエアーシールをもつ送
風機において、前記エアーシール用空気または代用ガス
供給ラインに当該ガス量の増加を検知する装置と前記非
接触式ドライガスシールのベントラインのガスリーク量
の増加を検知する装置とを組合せたことを特徴とする非
接触式ドライガスシールの異常検出システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13377990A JPH0429678A (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | 非接触式ドライガスシールの異常検出システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13377990A JPH0429678A (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | 非接触式ドライガスシールの異常検出システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0429678A true JPH0429678A (ja) | 1992-01-31 |
Family
ID=15112792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13377990A Pending JPH0429678A (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | 非接触式ドライガスシールの異常検出システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0429678A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001007791A1 (en) * | 1999-07-23 | 2001-02-01 | Hitachi, Ltd. | Turbo fluid machinery and dry gas seal used for the machinery |
| US6802689B2 (en) | 2000-03-09 | 2004-10-12 | Hitachi, Ltd. | Turbo type fluid machine and dry gas seal for use therefor |
| JP2007177887A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 遠心圧縮機およびそれに用いるドライガスシールシステム |
| JP2008137084A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-19 | Nicchu Co Ltd | ショットブラスト装置 |
| WO2016080014A1 (ja) * | 2014-11-20 | 2016-05-26 | 三菱重工コンプレッサ株式会社 | シールガス供給制御方法、シールガス供給制御装置、及び回転機械 |
| US9624785B2 (en) | 2014-01-24 | 2017-04-18 | Solar Turbines Incorporated | System for monitoring health of a seal |
| JP2017517703A (ja) * | 2014-03-27 | 2017-06-29 | シーリンク コーポレイションＳｅａｌｉｎｋ Ｃｏｒｐ． | 漏出検出機能を備えた密閉システム |
-
1990
- 1990-05-25 JP JP13377990A patent/JPH0429678A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001007791A1 (en) * | 1999-07-23 | 2001-02-01 | Hitachi, Ltd. | Turbo fluid machinery and dry gas seal used for the machinery |
| US6524059B1 (en) | 1999-07-23 | 2003-02-25 | Hitachi, Ltd. | Turbo fluid machinery and dry gas seal used for the machinery |
| US6802689B2 (en) | 2000-03-09 | 2004-10-12 | Hitachi, Ltd. | Turbo type fluid machine and dry gas seal for use therefor |
| JP2007177887A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 遠心圧縮機およびそれに用いるドライガスシールシステム |
| JP2008137084A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-19 | Nicchu Co Ltd | ショットブラスト装置 |
| US9624785B2 (en) | 2014-01-24 | 2017-04-18 | Solar Turbines Incorporated | System for monitoring health of a seal |
| JP2017517703A (ja) * | 2014-03-27 | 2017-06-29 | シーリンク コーポレイションＳｅａｌｉｎｋ Ｃｏｒｐ． | 漏出検出機能を備えた密閉システム |
| WO2016080014A1 (ja) * | 2014-11-20 | 2016-05-26 | 三菱重工コンプレッサ株式会社 | シールガス供給制御方法、シールガス供給制御装置、及び回転機械 |
| JP2016098696A (ja) * | 2014-11-20 | 2016-05-30 | 三菱重工コンプレッサ株式会社 | シールガス供給制御方法、シールガス供給制御装置、回転機械 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3979091B2 (ja) | ターボ形流体機械及びそれに用いられるドライガスシール | |
| US8851099B2 (en) | Pipe monitoring system and method | |
| CZ284460B6 (cs) | Turbostroj s axiální plynovou třecí ucpávkou | |
| US6802689B2 (en) | Turbo type fluid machine and dry gas seal for use therefor | |
| RU2762298C1 (ru) | Сухое газовое уплотнение | |
| JPWO2001007791A1 (ja) | ターボ形流体機械及びそれに用いられるドライガスシール | |
| US6820465B2 (en) | Apparatus for on-line detection of leaky valves | |
| JPH0429678A (ja) | 非接触式ドライガスシールの異常検出システム | |
| JP5548094B2 (ja) | 圧縮機 | |
| US20200141887A1 (en) | Moisture measuring device for gases | |
| US7107822B2 (en) | Apparatus and method for on-line detection of leaky valve seals and defective flow diverters | |
| JPH04187897A (ja) | ドライガスシールの異常時のバックアップシステム | |
| US20070056354A1 (en) | Gas sensor array system and method for detecting gas leaks at a connecting joint | |
| JP7335675B2 (ja) | ターボ機械のシーリングシステムの供給システム、並びにシーリングシステム及び供給システムを有するターボ機械 | |
| JPH067344Y2 (ja) | ▲高▼炉ブリーダ弁のガス漏れ検知装置 | |
| CN206637172U (zh) | 一种带监测与防护功能的旁通直管压力平衡型膨胀节 | |
| CN1321708C (zh) | 真空配管灾害防止装置 | |
| JPH0510454A (ja) | タンデムドライガスシール | |
| JPH04126137U (ja) | 安全弁試験装置 | |
| JPH09105465A (ja) | グランドパッキンシール診断装置 | |
| SE547719C2 (en) | A corrosion sensor arrangement, a vehicle and a method for detecting presence of a corrosive agent | |
| JPH09264116A (ja) | 船舶用エンジンの油圧警報装置 | |
| JPH0346349Y2 (ja) | ||
| JPS60136665A (ja) | 軸封装置 | |
| JPH10280236A (ja) | リング精紡機 |