JPH04297311A - 車両の懸架装置 - Google Patents

車両の懸架装置

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Publication number
JPH04297311A
JPH04297311A JP8896291A JP8896291A JPH04297311A JP H04297311 A JPH04297311 A JP H04297311A JP 8896291 A JP8896291 A JP 8896291A JP 8896291 A JP8896291 A JP 8896291A JP H04297311 A JPH04297311 A JP H04297311A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
vehicle
change
front wheel
lower arm
camber angle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8896291A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuhiro Nishida
和洋 西田
Masashi Maeda
前田 正志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamaha Motor Co Ltd
Original Assignee
Yamaha Motor Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Yamaha Motor Co Ltd filed Critical Yamaha Motor Co Ltd
Priority to JP8896291A priority Critical patent/JPH04297311A/ja
Priority to CA 2064278 priority patent/CA2064278A1/en
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Publication of JPH04297311A publication Critical patent/JPH04297311A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2200/00Indexing codes relating to suspension types
    • B60G2200/40Indexing codes relating to the wheels in the suspensions
    • B60G2200/46Indexing codes relating to the wheels in the suspensions camber angle

Landscapes

  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、車両の懸架装置、特に
ダブル・ウィッシュボーン型の懸架装置に関する。
【0002】
【従来の技術】一般にダブル・ウィッシュボーン型の懸
架装置は乗用車の前輪に多く用いられるが、これは上下
に配されるV字状のアッパーアームとロアーアーム及び
これらアッパーアームとロアーアームの各一端を回動自
在に連結するアクスルキャリアを含んで構成され、アッ
パーアームとロアーアームのV字状に開いた方が車体フ
レームにそれぞれ上下揺動自在に取り付けられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のダブ
ル・ウィッシュボーン型の懸架装置においては、ロアー
アームが1つの部材で構成されているため、ロアーアー
ムの車輪側取付点は車輪のストローク時にロアーアーム
の車体側取付点を中心とする円弧を描き、従って車輪の
キャンバ角を決めると、トレッドが一義的に決まり、ス
トローク時のキャンバ角変化とトレッド変化も一義的に
決まり、トレッド変化を小さく抑えて左右輪の摩擦抵抗
のバラツキに伴う車体の横揺れを防ぐには限界があった
【0004】本発明は上記問題に鑑みてなされたもので
、その目的とする処は、車輪のストローク時のキャンバ
角変化に対するトレッド変化を最小限に抑えて左右輪の
摩擦抵抗のバラツキに伴う車体の横揺れを防止し、車両
の乗心地性向上を図ることができる車両の懸架装置を提
供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明は、上下に配されるアッパーアームとロアーアーム
を含んで構成される車両の懸架装置において、前記ロア
ーアームを上下方向に互いに回動自在な2部材で構成し
、これら2部材の前面視での結合点又はこの近傍と前記
アッパーアームの中間点とを別部材で回動自在に連結し
たことを特徴とする。
【0006】
【作用】本発明によれば、ロアーアームが2部材で構成
されているため、ロアーアームの車輪側取付点と車体側
取付点との間の距離は一定ではなく、車輪のストローク
と共に変化する。従って、車輪のストローク時のキャン
バ角変化とトレッド変化とは一義的に対応せず、所定の
キャンバ角変化に対してトレッド変化が最小になるよう
にアーム長さを決めれば、左右輪の摩擦抵抗のバラツキ
に伴う車体の横揺れが小さく抑えられ、車両の乗心地性
が高められる。
【0007】
【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
【0008】図1は本発明の第1実施例に係る懸架装置
を示す車両の前輪部分の破断前面図、図2は同下面図、
図3は図1のA−A線拡大断面図、図4は図3のB−B
線断面図、図5は図2のC−C線拡大断面図、図6は図
1のD−D線拡大断面図である。
【0009】図示の懸架装置1は所謂ダブル・ウィッシ
ュボーン型のものであって、これは四輪車両の操舵輪た
る前輪2を車体フレーム3に対して懸架している。
【0010】図1及び図2において、4はアッパーアー
ムであり、これの前輪2側の一端はナックルサポート5
の上部にボールジョイント6にて全ての方向に回動自在
に取り付けられており、2股状に開いた他端は前記車体
フレーム3に結着されたブラケット7…に上下に回動自
在に連結されている。ここで、このアッパーアーム4の
ブラケット7,7への連結構造を図3及び図4に基づい
て説明する。
【0011】図3に示すようにアッパーアーム4の車体
フレーム3側端部(一方のみ図示)はラバーブッシュ8
、直動ベアリング9及びシャフト10を介してブラケッ
ト7,7に支持されている。シャフト10はベアリング
11,11を介してブラケット7,7に回動自在に支承
されており、シャフト10には前記直動ベアリング9及
びラバーブッシュ8が軸方向(車幅方向)に摺動自在に
支持されている。尚、ラバーブッシュ8と両ブラケット
7,7の間にはリング状のストッパラバー12,12が
介設されている。
【0012】従って、アッパーアーム4の車体フレーム
3側端部はシャフト10の軸を中心に回動自在であって
、シャフト10の軸方向(車体前後方向)及び軸直角方
向(車体幅方向)に移動自在に支持されることとなる。 尚、アッパーアーム4端部のシャフト10の軸方向、軸
直角方向の移動はストッパラバー12,12、ラバーブ
ッシュ8の弾性変形によってそれぞれ許容される。
【0013】而して、以上の連結構造を採用することに
よってアッパーアーム4の連結部の回転、軸方向及び軸
直角方向の剛性を各々独立に決定することができ、3方
向の剛性配分を適正化して車両の操縦安定性及び乗心地
性の向上等を図ることができる。
【0014】一方、前記アッパーアーム4の下方にはロ
アーアーム13が配されているが、該ロアーアーム13
は2部材13A,13Bで構成され、一方の部材13A
はY字状に成形され、他方の部材13Bは略H字状に成
形され、両者13A,13Bはその左右の2点を図5示
すようにラバーブッシュ14及びボルト15によって回
動自在に連結されている。即ち、図2に示すように、部
材13Bの前輪2側には一対のブラケット16,16が
左右両端と中央部に計3組突設されており、他方の部材
13Aの車体フレーム3側の開いた左右両端部は各々ラ
バーブッシュ14及びボルト15を介して前記ブラケッ
ト16,16に回動自在に連結されている。
【0015】又、部材13Aの前輪2側の一端(閉じた
側)は前記ナックルサポート5の下部にボールジョイン
ト17にて全ての方向に回動自在に取り付けられており
、他方の部材13Bの車体フレーム3側の左右両端は車
体フレーム3に結着されたブラケット18…に図3及び
図4に示したと同じ構造によって支持されている。
【0016】そして、部材13Aの前輪2側に近い中間
部には、当該部材13Aと車体フレーム3との間に斜め
に介装されたショックアブソーバ19の下端が連結され
ている。このショックアブソーバ19の連結構造は図6
に示されるが、該ショックアブソーバ19の下端に設け
られた二股状のブラケット19aはこれに挿通するボル
ト20及びゴムブッシュ21とナット22によって部材
13Aに連結されている。尚、ショックアブソーバ19
の上端は車体フレーム3に連結されている。
【0017】而して、前記アッパーアーム4の中間部と
ロアーアーム13の部材13Bの車体前後方向中間部(
前面視で部材13Aと13Bとの連結点に一致する部位
)とは1本のジョイントシャフト23によって回動自在
に連結されている。即ち、アッパーアーム4の車幅方向
中央に突設されたブラケット24,24と部材13Bの
車体前後方向中央に突設された前記ブラケット16,1
6にはジョイントシャフト23の各一端が図5に示した
と同じ構造によって各々支持されている。
【0018】ところで、図1に示すようにアッパーアー
ム4とロアーアーム13(部材13A)の前輪2側の端
部同士を連結する前記ナックルサポート5には前輪2が
回転自在に軸支されている。即ち、ナックルサポート5
の中間部にはアクスルシャフト30がボールベアリング
25を介して回転自在に支承されており、該アクスルシ
ャフト30の外端部に一体に形成されたフランジ部には
前輪2のハブ26が結着されている。
【0019】又、図2に示すように、ナックルサポート
5から略水平に延出するアーム5aの端部には、ステア
リングギヤボックス27から延出するタイロッド28の
端部がボールジョイント29によって連結されている。
【0020】而して、路面の凹凸に追従して前輪2が上
下にストロークすると、アッパーアーム4はシャフト1
0,10を中心に上下に回動し、ロアーアーム13の部
材13Aはボルト15,15を中心に上下に回動し、部
材13Bはシャフト10,10を中心に上下に回動する
。そして、ロアーアーム13の部材13Aの回動によっ
て、これと車体フレーム3との間に介装された前記ショ
ックアブソーバ19が伸縮動し、該ショックアブソーバ
19内に発生する減衰力によって前輪2が路面から受け
る力が吸収、緩和される。
【0021】以上において、本実施例ではロアーアーム
13が2部材13A,13Bで構成されているため、ロ
アーアーム13の前輪2側の取付点aと車体フレーム2
側の取付点bとの間の距離L(図1参照)は一定ではな
く、前輪2の上下ストロークと共に変化する。従って、
従来の懸架装置においては、前輪2のタイヤ幅中心点は
図1に破線にて示すような取付点bを中心とする円弧を
描くが、本実施例では図1に一点鎖線にて示すような曲
線を描く。このことは、従来とは異なり、本実施例にお
いては前輪2のストローク時のキャンバ角変化とトレッ
ド変化とは一義的に対応せず、所定のキャンバ角変化に
対してトレッド変化が最小になるようにアッパーアーム
4及びロアーアーム13(部材13A,13B)の長さ
を決めることができることを意味している。
【0022】本実施例においては、図1に示すように前
輪2がΔSだけストロークする間の前輪2の車幅方向の
変化量(トレッドの変化量に比例)ΔL1は従来の懸架
装置を用いた場合の変化量ΔL2よりも小さく(ΔL1
<ΔL2)抑えることができる。この結果、前輪2のト
レッド変化を小さく抑えて左右輪2,2の摩擦抵抗のバ
ラツキに伴う車体の横揺れを極力防ぎ、車両の乗心地性
を高めることができる。
【0023】尚、以上の実施例ではショックアブソーバ
19をロアーアーム13(部材13A)と車体フレーム
3の間に介設したが、図7に示すようにショックアブソ
ーバ19をアッパーアーム4と車体フレーム3の間に介
設しても差し支えない。
【0024】次に、本発明の第2実施例を図8乃至図1
0に基づいて説明する。尚、図8は車両の前輪部分の破
断前面図、図9は同下面図、図10は図9のE−E線拡
大断面図であり、これらの図においては前記第1実施例
に係る図1及び図2に示したと同一要素には同一符号を
付している。
【0025】本実施例においても、ロアーアーム13は
2部材13A,13Bで構成されるが、両部材13A,
13Bは屈曲するリンク(折り返されたリンク)を構成
している。即ち、車体フレーム3の車体前後方向に結着
されたブラケット18,18は前記第1実施例に比して
車幅方向外方へ大きく延出しており、その端部には短い
方の部材13Bの一端両側が図10に示す構造によって
回動自在に連結されており、該部材13Bの車幅方向内
方に向かう他端には平面視Y字状の長い方の部材13A
の一端両側が回動自在に連結されている。そして、部材
13Aの他端(前輪2側)は前記第1実施例と同様にナ
ックルサポート5の下部にボールジョイント17にて全
ての方向に回動自在に連結されている。
【0026】ここで、部材13Bの各ブラケット18に
対する連結構造を図10に従って説明すると、部材13
Bの車体前後方向に延出する端部はゴムブッシュ31を
介してブラケット18に回動自在に支持されており、該
端部はこれに螺合するナット32によって締付固定され
ている。
【0027】又、前記第1実施例と同様に、アッパーア
ーム4の中間部とロアーアーム13の部材13Bの車体
前後方向中間部(前面視で部材13Aと13Bとの連結
点に一致する部位)とは1本のジョイントシャフト23
によって回動自在に連結されている。
【0028】而して、路面の凹凸に追従して前輪2が上
下にストロークすると、アッパーアーム4はシャフト1
0,10を中心に上下に回動し、ロアーアーム13の部
材13Aは図8に示す取付点cを中心に上下に回動し、
部材13Bは取付点dを中心に回動するが、本実施例で
は前述のようにロアーアーム13の部材13A,13B
が屈曲するリンク(折り返されたリンク)を構成し、部
材13Aが長く設定されているため、前輪2の回動中心
(瞬間中心)は前記第1実施例のそれよりも車幅方向内
方に位置する。従って、前輪2のタイヤ幅中心点はより
大きな曲率半径の円弧状軌跡を描くこととなり、前輪2
の上下ストロークによるキャンバ角変化に対するトレッ
ド変化をより小さく抑えることができ、左右輪2,2(
一方のみ図示)の摩擦抵抗のバラツキに伴う車体の横揺
れを一層低減して車両の乗心地性を更に高めることがで
きる。
【0029】或は、前記第1実施例と同様のキャンバ角
変化に抑える(つまり、前輪2の回動中心を第1実施例
のそれと同等の位置に置く)には、前輪2と車体フレー
ム(タイヤハウス)3との距離を短縮することが可能と
なり、車体のエンジンルーム内の機器レイアウトが有利
となるという利点が得られる。
【0030】
【発明の効果】以上の説明で明らかな如く、本発明によ
れば、上下に配されるアッパーアームとロアーアームを
含んで構成される車両の懸架装置において、前記ロアー
アームを上下方向に互いに回動自在な2部材で構成し、
これら2部材の前面視での結合点又はこれの近傍と前記
アッパーアームの中間点とを別部材で回動自在に連結し
たため、車輪のストローク時のキャンバ角変化に対する
トレッド変化を最小限に抑えて左右輪の摩擦抵抗のバラ
ツキに伴う車体の横揺れを防止し、車両の乗心地性向上
を図ることができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例に係る懸架装置を示す車両
の前輪部分の破断前面図である。
【図2】本発明の第1実施例に係る懸架装置を示す車両
の前輪部分の下面図である。
【図3】図1のA−A線拡大断面図である。
【図4】図3のB−B線断面図である。
【図5】図2のC−C線拡大断面図である。
【図6】図1のD−D線拡大断面図である。
【図7】第1実施例の変形例を示す懸架装置の摸式図で
ある。
【図8】本発明の第2実施例に係る懸架装置を示す車両
の前輪部分の破断前面図である。
【図9】本発明の第2実施例に係る懸架装置を示す車両
の前輪部分の下面図である。
【図10】図9のE−E線拡大断面図である。
【符号の説明】
1              懸架装置2     
         前輪 3              車体フレーム4   
           アッパーアーム13     
       ロアーアーム13A,13B  部材

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  上下に配されるアッパーアームとロア
    ーアームを含んで構成される車両の懸架装置において、
    前記ロアーアームを上下方向に互いに回動自在な2部材
    で構成し、これら2部材の前面視での結合点又はこの近
    傍と前記アッパーアームの中間点とを別部材で回動自在
    に連結したことを特徴とする車両の懸架装置。
JP8896291A 1991-01-31 1991-03-29 車両の懸架装置 Pending JPH04297311A (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8896291A JPH04297311A (ja) 1991-01-31 1991-03-29 車両の懸架装置
CA 2064278 CA2064278A1 (en) 1991-03-29 1992-03-27 Suspension mechanism for vehicles
EP92105486A EP0506141A1 (en) 1991-03-29 1992-03-30 Suspension mechanism for vehicles

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3-54155 1991-01-31
JP5415591 1991-01-31
JP8896291A JPH04297311A (ja) 1991-01-31 1991-03-29 車両の懸架装置

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2750364A1 (fr) * 1996-06-28 1998-01-02 Renault Train arriere pour vehicule automobile
JP2009509845A (ja) * 2005-09-28 2009-03-12 ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン 車両の懸架装置

Cited By (3)

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WO1998000300A1 (fr) * 1996-06-28 1998-01-08 Renault Train arriere pour vehicule automobile
JP2009509845A (ja) * 2005-09-28 2009-03-12 ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン 車両の懸架装置

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