JPH0429751B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0429751B2 JPH0429751B2 JP59171435A JP17143584A JPH0429751B2 JP H0429751 B2 JPH0429751 B2 JP H0429751B2 JP 59171435 A JP59171435 A JP 59171435A JP 17143584 A JP17143584 A JP 17143584A JP H0429751 B2 JPH0429751 B2 JP H0429751B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- caustic soda
- aqueous solution
- hydrogen
- soda aqueous
- hydrogen separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、イオン交換膜式食塩電解槽の水素分
離器の腐蝕防止法に関する。
離器の腐蝕防止法に関する。
従来から、食塩電解法としては、水銀電解法が
得られるカセイソーダ水溶液の純度及び濃度が高
くできることから行われていた。しかし、水銀公
害問題から、隔膜式またはイオン交換膜式電解法
に変更されている。
得られるカセイソーダ水溶液の純度及び濃度が高
くできることから行われていた。しかし、水銀公
害問題から、隔膜式またはイオン交換膜式電解法
に変更されている。
中でも、高純度のカセイソーダ水溶液が得られ
ることから、イオン交換膜式電解法が現在主流と
なりつつあり、隔膜式電解法からも、更に、イオ
ン交換膜式電解法に転換されている。
ることから、イオン交換膜式電解法が現在主流と
なりつつあり、隔膜式電解法からも、更に、イオ
ン交換膜式電解法に転換されている。
ところで、イオン交換膜式電解法では、陰極側
に水素とカセイソーダが生成し、このカセイソー
ダ水溶液と水素は電解槽に続く水素分離器により
分離され、カセイソーダ水溶液は濃縮工程に送ら
れる。
に水素とカセイソーダが生成し、このカセイソー
ダ水溶液と水素は電解槽に続く水素分離器により
分離され、カセイソーダ水溶液は濃縮工程に送ら
れる。
ここに用いられる水素分離器は通常金属製であ
り、電解槽とはパツキングを介してフランジボル
ト止めがされている。
り、電解槽とはパツキングを介してフランジボル
ト止めがされている。
この様に構成され、かつ電解槽と水素分離器は
ボルトにより連結しているので、通常は等電位に
あるはずであるが、意外なことに、ボルトが発熱
しボルト部が焼けてしまうという問題があり、ま
た、水素分離器にも腐食が生じることが見出され
た。
ボルトにより連結しているので、通常は等電位に
あるはずであるが、意外なことに、ボルトが発熱
しボルト部が焼けてしまうという問題があり、ま
た、水素分離器にも腐食が生じることが見出され
た。
本発明者らは、この水素分離器のボルト部の焼
け及び腐食の原因は、カセイソーダ水溶液が導電
体になつていることによるものであることを見出
し、遂に、本発明を完成するに到つた。
け及び腐食の原因は、カセイソーダ水溶液が導電
体になつていることによるものであることを見出
し、遂に、本発明を完成するに到つた。
即ち、本発明は、イオン交換膜式食塩電解槽の
水素とカセイソーダ混合物から水素を水素分離器
で分離したのち、カセイソーダ水溶液を電気絶縁
性物質でできた滴下装置の内部に設けた、カセイ
ソーダ水溶液を点滴状にする分散板上に導入し、
該カセイソーダ水溶液を該滴下装置内で点滴状に
滴下することを特徴とする食塩電解槽の水素分離
器の腐蝕防止法である。
水素とカセイソーダ混合物から水素を水素分離器
で分離したのち、カセイソーダ水溶液を電気絶縁
性物質でできた滴下装置の内部に設けた、カセイ
ソーダ水溶液を点滴状にする分散板上に導入し、
該カセイソーダ水溶液を該滴下装置内で点滴状に
滴下することを特徴とする食塩電解槽の水素分離
器の腐蝕防止法である。
以下、図面により本発明を説明する。
電解槽1の陽極2と陰極3との間にイオン交換
膜4があり、この陽極側に精製食塩水(通常、濃
度は25〜26wt%)が導入され、陽極側から塩素
と濃度が低くなつた食塩水が排出される。
膜4があり、この陽極側に精製食塩水(通常、濃
度は25〜26wt%)が導入され、陽極側から塩素
と濃度が低くなつた食塩水が排出される。
一方、陰極側には、通常低濃度のカセイソーダ
水溶液(水のみの場合もある)が導入され、イオ
ン交換膜4を通してナトリウムイオンが取り込ま
れ、この導入されたカセイソーダ水溶液の濃度が
上がると共に、陰極では水素が発生する。この高
濃度のカセイソーダは水素と共に排出され、電解
槽に続く水素分離器5に導入される。
水溶液(水のみの場合もある)が導入され、イオ
ン交換膜4を通してナトリウムイオンが取り込ま
れ、この導入されたカセイソーダ水溶液の濃度が
上がると共に、陰極では水素が発生する。この高
濃度のカセイソーダは水素と共に排出され、電解
槽に続く水素分離器5に導入される。
ここで水素は分離され、分離した水素は水素分
離器5の上部に設けられた配管6を通して、水素
貯槽(図示せず)または水素消費工程(図示せ
ず)に送られる。
離器5の上部に設けられた配管6を通して、水素
貯槽(図示せず)または水素消費工程(図示せ
ず)に送られる。
一方、水素を分離されたカセイソーダ水溶液
は、水素分離器5から配管7を経て滴下装置11
に至る。
は、水素分離器5から配管7を経て滴下装置11
に至る。
滴下装置内には、電気絶縁性物質でできた適当
な孔径を適当個数有するカセイソーダ水溶液の分
散板12が設けられている。
な孔径を適当個数有するカセイソーダ水溶液の分
散板12が設けられている。
ここに到来したカセイソーダ水溶液は、この分
散板12を通過することにより点滴状に滴下し、
もはや、液としての連続性は断ち切られることに
より水素分離器5に関する電気回路は形成される
ことはなく、従つて、腐食の原因となる電流はな
くなり、ここに水素分離器5の電流による腐食は
防止される。
散板12を通過することにより点滴状に滴下し、
もはや、液としての連続性は断ち切られることに
より水素分離器5に関する電気回路は形成される
ことはなく、従つて、腐食の原因となる電流はな
くなり、ここに水素分離器5の電流による腐食は
防止される。
本発明の水素分離器の腐蝕防止法は生成したカ
セイソーダ水溶液を簡単な滴下装置を用いて滴下
させることにより腐蝕防止法が達せられ、また、
水素分離器が腐蝕により破壊することもなく安全
性も良好となり工業的に寄与するところ大であ
る。
セイソーダ水溶液を簡単な滴下装置を用いて滴下
させることにより腐蝕防止法が達せられ、また、
水素分離器が腐蝕により破壊することもなく安全
性も良好となり工業的に寄与するところ大であ
る。
第1図は、本発明の方法を実施する電解槽、水
素分離器及びカセイソーダ滴下装置を示す概略図
である。各符号は次の意味である。 1…電解槽、2…陽極、3…陰極、4…イオン
交換膜、5…水素分離器、6…水素排出配管、7
…水素分離器のカセイソーダ水溶液排出配管、8
…カセイソーダ水溶液、9…水素分離器のカセイ
ソーダ水溶液導入配管、10…均圧配管、11…
カセイソーダ水溶液の滴下装置、12…カセイソ
ーダ水溶液の分散板、13…滴状カセイソーダ水
溶液、14…カセイソーダ水溶液。
素分離器及びカセイソーダ滴下装置を示す概略図
である。各符号は次の意味である。 1…電解槽、2…陽極、3…陰極、4…イオン
交換膜、5…水素分離器、6…水素排出配管、7
…水素分離器のカセイソーダ水溶液排出配管、8
…カセイソーダ水溶液、9…水素分離器のカセイ
ソーダ水溶液導入配管、10…均圧配管、11…
カセイソーダ水溶液の滴下装置、12…カセイソ
ーダ水溶液の分散板、13…滴状カセイソーダ水
溶液、14…カセイソーダ水溶液。
Claims (1)
- 1 イオン交換膜式食塩電解槽より排出された水
素とカセイソーダ水溶液の混合物を水素分離器で
分離したのち、カセイソーダ水溶液を電気絶縁性
物質でできた滴下装置の内部に設けた、カセイソ
ーダ水溶液を点滴状にする分散板上に導入し、該
カセイソーダ水溶液を該滴下装置内で点滴状に滴
下することを特徴とする食塩電解槽の水素分離器
の腐蝕防止法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59171435A JPS6152377A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | 食塩電解槽の水素分離器の腐蝕防止法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59171435A JPS6152377A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | 食塩電解槽の水素分離器の腐蝕防止法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6152377A JPS6152377A (ja) | 1986-03-15 |
| JPH0429751B2 true JPH0429751B2 (ja) | 1992-05-19 |
Family
ID=15923066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59171435A Granted JPS6152377A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | 食塩電解槽の水素分離器の腐蝕防止法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6152377A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0554416U (ja) * | 1991-10-16 | 1993-07-20 | 高浜工業株式会社 | 瓦素地搬送用ハンガー |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5535337U (ja) * | 1978-08-25 | 1980-03-06 |
-
1984
- 1984-08-20 JP JP59171435A patent/JPS6152377A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6152377A (ja) | 1986-03-15 |
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