JPH0554416U - 瓦素地搬送用ハンガー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 〔目的〕 瓦素地用搬送ハンガーを利用して瓦素地を搬
送するに際し、搬送工程時に発生しやすい瓦素地の損傷
や釉薬の剥離を抑制することにある。 〔構成〕 弓状杆と倒立Ｌ字形の挟着片が互いに向き合
って回動自在に設けられ、弓状杆の一側には搬送コンベ
ア用の支持孔が、その他側には回転部材が装着されてな
るもの。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

成形され、乾燥された瓦素地は施釉工程へ供給されたり、あるいは、施釉処理 後の瓦素地は、焼成工程などへ供給される。 このように瓦の製造工程において、連続的に供給される多数の瓦素地の搬送の ため、搬送コンベアに懸吊された瓦素地搬送用ハンガーを利用することが当業界 において一般的である。 この考案は係る瓦の製造工程に採用される瓦素地搬送用ハンガーに関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種の従来例は使用状態を表した図１３に示されるように、一側に搬送コン ベア７０用の支持孔７２を備えた弓状杆７４の略中央部に弓状杆７４に対して直 角方向にガイドピン７６が回動自在に設けられ、弓状杆７４の内側において、弓 状杆７４の略中央部にガイドピン７６に対して直角方向にかつ弓状杆７４の両側 を挟むようにして挟着片８８の水平部７８が弓状杆７４側のガイドピン７６の基 部を支点として回動自在に設けられ、更にこの水平部７８の外側端を貫通して弓 状杆７４側のガイドピン７６と平行に別のガイドピン８０が回動自在に装着され 、該水平部７８の先端から下方に向けて垂直部８２が設けられると共に、垂直部 ８２の先端には弓状杆７４に向けて突出された挟着用突起８４が設けられ、そし て弓状杆７４の他側端には内側に向けて若干円弧状に弯曲された支え片８６が支 持されてなるものが一般的に知られている（実開昭６２ー１５７８１９号公報、 同６２ー１６４２２１号公報、同６４ー３９３１５号公報参照）。

【０００３】 しかし、このような従来例による瓦素地用ハンガー９０を使用して瓦素地の搬 送を実施した場合、幾つかの問題点がある。 とりわけ、従来例による瓦素地搬送用ハンガー９０を使用し、垂直方向に把持 された瓦素地を該ハンガー９０から外して水平方向に向きを変換させ、ベルトコ ンベアなどの移送装置へ移送させる工程時に問題が多い。 もっとも、この考案に係る瓦素地搬送用ハンガーは専ら瓦素地の取外し時の問 題点を解消することのみを意図するものではなく、瓦素地の把持時や搬送時にお ける問題点を併せて解消するものである。

【０００４】 そこで、従来例の問題点を明らかにするため、図１３に基づいてその原因を明 らかにする。 図１３は、先の工程により瓦素地搬送用ハンガー９０に把持され、垂直状態に ある大面のし瓦（「七分のし瓦」ともいう）素地９２を瓦倒伏装置９４を介して 徐々に傾斜させて水平方向に向きを変え、移送装置９６へ水平状態に移送する状 態を示している側面図である。

【０００５】 この明細書においてこの瓦素地搬送用ハンガー９０の使用対象の瓦素地として 大面のし瓦素地９２（以下特に断りのない場合は、単に瓦素地という）を例示し たが、問題点の説明の便宜上のためであり、何ら瓦の種類を制限する趣旨ではな い。

【０００６】 該ハンガー９０は知られているように、支持孔７２を介して搬送コンベア７０ に一定の間隔毎に多数懸吊されて使用されている。 搬送コンベア７０には知られているように、一定の位置に下方に向けて円弧状 に弯曲した部分があり、この弯曲部へ搬送コンベア７０の進行によって該ハンガ ー９０が誘導されることにより、開いていた挟着片８８と弓状杆７４の間が閉じ られるようになり、その下方に垂直方向に起立している瓦素地９２の裏面に設け られた凹部９３と瓦素地９２の表面側を挟着する状態となる。

【０００７】 そして更に挟着片８８と弓状杆７４は前記した弯曲部により次工程側に向けて 誘導されることにより、瓦素地９２の一部を挟み込み、次工程へ搬送されること も知られているとおりである。

【０００８】 この搬送工程における挟着片８８と弓状杆７４の開閉作用は、該ハンガー９０ の自重による作用と搬送コンベア７０に形成された弯曲部における制御により行 われることや、更に弯曲部の下方に隣接してその弯曲部に倣って二対のガイドレ ールが設けられている場合には、前記した従来例のように該ハンガー９０に二組 のガイドピン７６、８０が設けられ、これらの二組のガイドピン７６、８０がガ イドレールにより誘導され、開閉制御の確実性を図っていた（実開昭６２ー１５ ７８１９号公報、同６２ー１６４２２１号公報参照）。

【０００９】 従来のこの種の瓦素地搬送用ハンガー９０は瓦素地を把持するのに確実性を期 待できる利点があるものの、未だ次の点で問題点がある。

【００１０】 その１は、瓦素地９２を該ハンガー９０が把持した場合、弓状杆７４の他側端 に弓状杆７４に対して直角方向に固定された支え片８６と挟着片８８の先端に設 けられた挟着用突起８４とにより瓦素地９２は挟着されて搬送される。 したがって、支え片８６は動くことなく弓状杆７４に固定されているため、瓦 素地９２を確実に把持して搬送するに際し、搬送に伴う振動等により瓦素地９２ の表面角がとりわけ損傷されるという問題があった。

【００１１】 とりわけ、焼成処理前の瓦素地９２は未だ硬質のものではなく、もろく損傷を 受けやすい状態のものであるから、比較的僅かな衝撃によって表面側の一部が欠 けたりするという問題があった。

【００１２】 その２は、いわゆる大面のし瓦素地のように、瓦素地の表面の尻側まで施釉処 理が行われることにより、ほぼ全面釉薬面９８（図１１を参照）を有する形態の 瓦素地において、施釉処理後の瓦素地９２を焼成工程へ搬送する場合などでは、 該ハンガー９０の支え片８６が搬送時に瓦素地９２の表面に固定的に比較的強く 接触することになるから、処理後の釉薬の剥離を回避できないため、その釉薬の 剥離部分の強度が弱くなったり、剥離部分の色彩が他の部分と比較して異なり、 美観上の点からも好ましいものではなかった。 また、搬送のみならず把持、取外しを行う場合においても、支え片８６が瓦素 地面あるいは表面角で擦り動くので、瓦素地の釉薬が剥離されることが多かった 。

【００１３】 瓦素地９２については、前記した問題点の発生が理解されるであろう。 他方、その他の瓦例えば、桟瓦１００（図１０を参照）について問題点を説明 すれば、表面側に形成された水返し部１０２に挟着片８４が、弓状杆７４の他側 端の支え片８６が水返し部１０２の裏面に当接して搬送されることが普通である 。 したがって、桟瓦１００の場合は損傷を受ける個所が裏面側という点で比較的 問題が少ないとも言えるが、表面側に損傷などを発生する瓦素地９２との相違が あるものの、やはり製品価値が著しく低下することは大きな問題点である。 その他にのし瓦についていえば、瓦素地搬送用ハンガーに把持される場合、そ の挟着位置はいわゆる尻側や頭部側のいずれでも可能である。 したがって、前記した瓦素地９２や桟瓦１００の尻側の損傷に止まることなく 、頭部側の損傷を防止することもできる。要は従来弓状杆の当接面に損傷を発生 させたが、この考案は弓状杆側の瓦素地面や角に損傷を発生させないことを主た る目的としている。

【００１４】 なお、図１１における符号「１０４」は前記した損傷部を、符号「１０６」は 釉薬の剥離部をを夫々表している。

【００１５】

【考案が解決しようとする課題】

解決しようとする問題点は、瓦素地を瓦素地搬送用ハンガーにより把持、搬送 、取り外しするに際して発生する瓦素地の損傷や釉薬の剥離である。

【００１６】

【課題を解決するための手段】

この考案は、瓦素地を懸吊させ搬送コンベアを介して把持、搬送、取り外しす るに際して弓状杆の他側端で瓦素地を損傷させないようにし、また、瓦素地の釉 薬を剥離させないようにするため、弓状杆の他側に回転部体を設け、把持、搬送 、取り外し中に傾斜揺動する瓦素地の動きに回転部材が追従して回動することを 最も主要な特徴とする。 瓦素地の損傷と釉薬の剥離を抑制するという目的を最小の部品点数の改良で実 現したものである。

【００１７】

【実施例】

図１は、この考案の瓦素地搬送用ハンガーの一実施例の斜視図を示している。 搬送コンベア３８に懸吊させるため（図７を参照）、一側に支持孔１０を設け た弓状杆１２が設けられいる。詳しくは後述するが、弓状杆１２の他側端には回 転部材１４が装着されている。

【００１８】 そして、弓状杆１２の略中央部に弓状杆１２に対して交差状態に比較的長いガ イドピン１６が回動自在に設けられている。 ここにガイドピン１６の位置が弓状杆１２の略中央部であるという説明は便宜 上のことであり、中央位置から多少その位置がずれることも考案者は予定してい る。 後述するが、この搬送用ハンガー１１を搬送コンベア３８に懸吊させたときの 安定性を図るため重心が下方に位置するようガイドピン１６の位置は若干回転部 材１４寄りにあることが望ましいだろう。

【００１９】 弓状杆１２の内側つまり弓状杆１２の弯曲側の反対側において（図面上の左側 ）、かつガイドピン１６の弓状杆１２側の基部１５に平面から見てＵ字形の挟着 片３４の一部を構成する水平部１８が弓状杆１２の両側を挟むようにし、弓状杆 １２の基部１５を支点として回動自在に設けられている。

【００２０】 この挟着片３４の水平部１８の弓状杆１２側には図１に示されるようにガイド ピン１６を回動自在に貫通できるようにするため、ガイドピン孔２０が設けてあ り、弓状杆１２に直接ガイドピン１６が挿入されている（図１、図２を参照）。 また、弓状杆１２の略中央部には前記したガイドピン１６を回動自在にするた めピン孔２２が設けてある（図２を参照）。

【００２１】 したがって、弓状杆１２、挟着片３４の水平部１８およびガイドピン１６は互 いに回動自在の状態に構成されているが、弓状杆１２は過度に回転部材１４側が 内側へ回動しないように抑制するため、前記した水平部１８の下側であって弓状 杆１２側寄りにストッパー２４が設けてある。

【００２２】 更に、前記した水平部１８の先端つまり弓状杆１２側と反対側の位置には前記 したガイドピン１６と平行に別の比較的短いガイドピン２６が貫通孔を水平部１ ８に設けて挿通させ、この別のガイドピン２６も回動自在に設けられている。

【００２３】 そして、別のガイドピン２６側の水平部１８の先端には、下方に向けて挟着片 ３４を構成する垂直部３０が設けられており、この垂直部３０の先端には弓状杆 １２の他側端に設けた回転部材１４に向けて挟着用突起３２が設けてある。

【００２４】 したがって、挟着片３４は水平部１８と垂直部３０と挟着用突起３２によって 構成されるが、その形態は全体として倒立略Ｌ字形を呈しているものであり、こ の挟着片３４は弓状杆１２の基部にガイドピン１６に対して直角方向に回動自在 に設けられている。

【００２５】 ここに挟着片３４の全体が倒立略Ｌ字形とは、水平部１８と垂直部３０が互い に直角以上に大きくないことを意味しているものであるが本来的には瓦素地を把 持するに際して、垂直部３０が若干弓状杆１２の回転体１４側に向けて略円弧状 であることも含まれる。

【００２６】 前記した弓状杆１２側の水平部１８の両側にはワッシャー１３が装着され、弓 状杆１２、挟着片３４、ガイドピン１６の妄動を抑制している。

【００２７】 図１に示した回転部材１４の形態は、ローラ形のものであり、瓦素地を把持す る場合に当接する面は一定の幅による平坦面である。 回転部材１４の回転機構は一般的に知られるように、ナット３５により弓状杆 １２の他側に装着されている。

【００２８】 もちろん、考案の目的の達成のため、図１に示される形態の回転部材１４で有 効である。

【００２９】 しかし、この考案の目的の達成のため、より効果的にするため、回転部材１４ の形態として別の実施例を考案者は試みている。 例えば、図３に示される回転部材１４の例は、その円周端が鋭角に構成されて いるものであり、いわゆる算盤玉状を呈している。

【００３０】 更に、図４に示される例では、回転部材１４がいわゆる歯車状に設けられてい る例でこの回転部材１４の肉厚は薄いものである。

【００３１】 図３や図４に示された形態のよる回転部材１４は使用時において瓦素地の把持 面に対して接する幅が小さいため、把持時に発生しがちな傷や釉薬の剥離幅を小 さくでき、とりわけ、焼成工程前の例えば施釉処理後に使用する場合は、仮に発 生するとしてもその傷跡や釉薬の剥離跡は線状あるいは点状に過ぎないため、焼 成処理によりその線状の跡は消去できるという利益が期待できる。 なお、図３と図４の回転部材１４を除く他の構成は、図１に示す実施例と同じ であるから、その説明を援用し、省略した。

【００３２】 更に、他の実施例について説明する。 図５と図６に示される例は、図１の例と比較して本質的な相違はない。 したがって、先の実施例との相違する構成について言及し、大部分の構成の説 明については実施例１の説明を援用し、省略する。 図５の例では、挟着片３４の水平部１８が図示のように弓状杆１２を越えて飛 び出ている。 そして、飛び越えた水平部１８の端寄りに孔２１が設けられ、ガイドピン１６ が回転自在に設けられている。 また、挟着片３４が弓状杆１２の基部を支点として回動自在となるよう弓状杆 １２に設けられた支点孔（図示を省略）にピン１７が装着されている。 この例は、弓状杆１２側のガイドピン１６が弓状杆１２に直接装着されてはい ないが、弓状杆１２と交差状態に回動自在に設けられている点は図１の例と同じ である。

【００３３】 図６に示される例は、弓状杆１２に対しガイドピン１６と挟着片３４とを同一 軸芯において回動自在に設ける図１の例と相違し、挟着片３４とガイドピン１６ の装着位置が異なる例である。 したがって、図面上、弓状杆１２の支持孔１０寄りの位置に孔２３を設け、ガ イドピン１６が回動自在に設けられている。 もとより、このガイドピン１６は弓状杆１２に対して交差状態に設けられてい る。もちろん、図５と図６の実施例には弓状杆１２の他側端に回転部材１４が夫 々設けられている。符号「１７」は挟着片３４を弓状杆１２に回動自在に装着す るためのピンを示している。

【００３４】 そこで、次にこの考案についてその使用例を説明するが、使用例の説明に先立 って搬送コンベア３８側の機構について説明する。 なお、搬送用コンベア３８の構成は基本的に従来の構成と変化はない。 図７は、搬送コンベア３８により、瓦素地９２が瓦素地搬送用ハンガー１１に よって把持され、次工程例えば焼成工程へ供給されることを示している概略の側 面図である。

【００３５】 該ハンガー１１は弓状杆１２の一側に設けられた支持孔１０を介して搬送コン ベア３８に一定の間隔毎に回動自在に懸吊される。 この場合、図面の矢印Ｍのように搬送コンベア３８の進行方向側に回転部材１ ４が位置するよう該ハンガー１１が懸吊されている。

【００３６】 そして、知られているように、搬送コンベア３８の一定の位置で搬送コンベア ３８は円弧を描いて下方に弯曲されている。 この搬送コンベア３８の弯曲部４４は知られているように、この種の形態の瓦 素地用ハンガー１１をこの弯曲部４４の位置において、強制的に開閉制御させる 目的のものである。

【００３７】 先に説明したが、該ハンガー１１の開閉を確実化するため、最近では前記した 搬送コンベア３８の弯曲部４４の下方にはこの弯曲部４４の形態に沿って一対ま たは二対のガイドレール４６、４７が設けられているが、この考案においても同 様に二対のガイドレール４６、４７が設けてある（図面上正面側のみのガイドレ ールが見えて背面側は見られない）。

【００３８】 他方、瓦素地搬送用ハンガー１１に向けて瓦素地９２を立て起こすためのいわ ゆる移送コンベア４８を備えた瓦立て起こし装置５０が前記した搬送コンベア３ ８の弯曲部４４の下方に装設されている。

【００３９】 そこで、更に図８と図９を図７と併せ瓦素地９２を瓦素地搬送用ハンガー１１ により把持する作用と把持した瓦素地９２を該ハンガー１１から外す作用につい て説明し、この考案が目的とする搬送時における瓦素地９２の損傷の防止と施釉 処理後の瓦素地９２の搬送時に発生する釉薬の剥離を抑制する作用について言及 する。

【００４０】 図７を参照して理解できるように搬送コンベア３８の弯曲部４４の位置に達す る前の瓦素地搬送用ハンガー１１は単に垂直方向に該コンベア３８に懸吊してい るに過ぎないから、弓状杆１２と挟着片３４との間は間隔が狭い。

【００４１】 ところが、この該ハンガー１１が搬送コンベア３８により誘導され、弯曲部４ ４の位置に達することにより、前記した二組のガイドピン１６、２６は弯曲部４ ４の下方に設けられた二対のガイドレール４６、４７上に直角方向に支持される 。

【００４２】 そして、弓状杆１２は搬送コンベア３８の弯曲部４４により誘導され、かつガ イドレール４６により一層その作用が確実に行われ、このハンガー１１は搬送コ ンベア３８側の支持孔１０を支点にして弓状杆１２が弯曲部４４に沿って水平方 向に傾斜される。

【００４３】 したがって、弓状杆１２は支持孔１０を介して直接搬送コンベア３８の弯曲部 ４４の作用に追従して著しく傾斜するが、他方、挟着片３４は別の一対のガイド レール４７の作用を受け、弓状杆１２と挟着片３４との間は大きく開き、瓦素地 ９２を挟着できる状態となる（図８を参照）。

【００４４】 そこで、搬送コンベア３８の弯曲部４４の下方に設置された移送コンベア４８ から供給された水平方向の瓦素地９２は瓦立て起こし装置５０により、垂直方向 に立て起こされる。

【００４５】 このように立起された瓦素地９２のいわゆる裏面の凹部９３に挟着片３４の先 端の挟着用突起３２が挿入されると併せ、搬送コンベア３８の進行に追従して瓦 素地搬送用ハンガー１１は急激に上昇することになる。

【００４６】 かくして、弓状杆１２は支持孔１０を支点として水平方向に傾斜していた状態 から、直角方向に復元することになり、弓状杆１２の他側端に装着した回転部材 １４と前記した挟着用突起３２とにより、瓦素地９２を挟着することになるが、 この場合、瓦素地９２は傾斜状態から徐々に垂直方向に変化するものの、従来と 異なり、瓦素地９２の表面側は回転部材１４が回転しつつ瓦素地９２の表面側に 当接されるため、当接部を損傷させることが少ない。

【００４７】 このようにして例えば、瓦素地９２は、釉薬工程に搬送されることになるが、 従来と異なり、搬送に伴う振動により、瓦素地９２が揺動しても、回転部材１ ４がその揺動運動に追従して回動するため瓦素地９２の当接部の損傷を防止する 。 次に、施釉処理後の瓦素地９２の搬送ハンガー１１からの取り外しについて図 ９を参照して説明する。 図９は施釉処理後の瓦素地９２をいわゆる瓦倒伏装置５４を介して次工程へ供 給するための移送装置５６へ瓦素地９２を水平方向に移行させる状態の側面図を 表している。 この図面から明らかなように、垂直方向に位置している瓦素地９２を傾斜させ つつ移送装置５６上へ水平方向に移行させる場合、瓦素地９２の表面側の角が顕 著に弓状杆１２の回転部材１４側に作用することが理解できるであろう。 しかし、従来では弓状杆１２の他側端には固定された支え片７４が瓦素地９２ の角に当接されたまま擦り動くため損傷が顕著であったものが、この考案では回 転部材１４が回転しつつ当接するため損傷が少ない利益がある。 また、瓦素地９２の当接部表面に従来発生し勝ちであった釉薬の剥離という問 題も併せて解消できる利益がある。

【００４８】

【考案の効果】

以上に説明したようにこの考案は上記の構成を有するから、以下の利点を奏す る。 弓状杆の他側に回転部材を設けたから、瓦素地の把持時、搬送時、取り外し時 に発生した従来の損傷を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例による斜視図である。

【図２】図１のＡーＡ線の拡大断面図である。

【図３】この考案の実施例２の斜視図である。

【図４】この考案の実施例３の斜視図である。

【図５】この考案の実施例４の斜視図である。

【図６】この考案の実施例５の斜視図である。

【図７】この考案の使用状態を示す側面図である。

【図８】この考案による瓦素地搬送用ハンガーにより瓦
素地を把持する状態を示す側面図である。

【図９】この考案による瓦素地搬送用ハンガーから瓦素
地を取り外す状態を示す側面図である。

【図１０】桟瓦の斜視図である。

【図１１】大面のし瓦の表面斜視図である。

【図１２】大面のし瓦の裏面斜視図である。

【図１３】従来例の使用状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１０ 支持孔 １２ 弓状杆 １４ 回転部材 １６ ガイドピン ３４ 挟着片 ３８ 搬送コンベア

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一側に搬送コンベア３８用の支持孔１０
   を設けた弓状杆１２に交差状態にガイドピン１６が回動
   自在に設けられ、弓状杆１２の内側であってかつ弓状杆
   １２の略中央部を支点とし、ガイドピン１６に対して直
   角方向に倒立略Ｌ字形の挟着片３４が回動自在に設けら
   れ、弓状杆１２の他側に回転部材１４が設けられてなる
   ことを特徴とする瓦素地搬送用ハンガー。