JPH04297604A - 粒状体入り人工芝 - Google Patents
粒状体入り人工芝Info
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- JPH04297604A JPH04297604A JP6177391A JP6177391A JPH04297604A JP H04297604 A JPH04297604 A JP H04297604A JP 6177391 A JP6177391 A JP 6177391A JP 6177391 A JP6177391 A JP 6177391A JP H04297604 A JPH04297604 A JP H04297604A
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- JP
- Japan
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- granules
- artificial turf
- dimensional
- base fabric
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】 本発明は例えばテニスコート
や野球場、あるいはゴルフ場等の各種運動場に用いるの
に適した粒状体入りの人工芝に関する。
や野球場、あるいはゴルフ場等の各種運動場に用いるの
に適した粒状体入りの人工芝に関する。
【０００２】
【従来の技術】 ポリアミドやポリ塩化ビニリデン等
の合成樹脂繊維糸を織布に植付け加工し、その裏面から
合成ゴム等でパイル止め加工した人工芝を用いて、例え
ばテニスコートやゴルフ場ないしは野球場等に使用する
場合、その芝目内に砂をはじめとする粒状体を充填する
ことにより、緩衝性能やスパイク等の引っ掛かりをでき
るだけ天然芝に近似させ得ることが知られている。
の合成樹脂繊維糸を織布に植付け加工し、その裏面から
合成ゴム等でパイル止め加工した人工芝を用いて、例え
ばテニスコートやゴルフ場ないしは野球場等に使用する
場合、その芝目内に砂をはじめとする粒状体を充填する
ことにより、緩衝性能やスパイク等の引っ掛かりをでき
るだけ天然芝に近似させ得ることが知られている。
【０００３】このような砂等の粒状体入りの人工芝にお
いて、直立した人工芝葉を用いた場合には、経時的な粒
状体の移動による凹凸の発生、あるいは砂等の粒状体の
固化による弾性力の低下等が見られるという問題があっ
た。この問題を解決するため、従来、例えば特開昭５９
−２４００７号等において提案されているように、偏平
な人工芝の芝葉の先端をヒーターローラー等を用いて図
４に例示するように下方にカールさせる、あるいはニッ
トデニット法等によって図５に例示するように３次元状
にカールさせる等の対策がなされている。
いて、直立した人工芝葉を用いた場合には、経時的な粒
状体の移動による凹凸の発生、あるいは砂等の粒状体の
固化による弾性力の低下等が見られるという問題があっ
た。この問題を解決するため、従来、例えば特開昭５９
−２４００７号等において提案されているように、偏平
な人工芝の芝葉の先端をヒーターローラー等を用いて図
４に例示するように下方にカールさせる、あるいはニッ
トデニット法等によって図５に例示するように３次元状
にカールさせる等の対策がなされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】 ところで、人工芝
の芝葉の先端を下方にカールさせ、あるいは３次元状に
カールさせた場合、以下に示すような問題点が生じる。 第一に、砂等の粒状体を芝葉内に充填していく場合、散
布された粒状体が芝葉の内部にうまく入り込まず、充填
作業の能率が極めて困難である。
の芝葉の先端を下方にカールさせ、あるいは３次元状に
カールさせた場合、以下に示すような問題点が生じる。 第一に、砂等の粒状体を芝葉内に充填していく場合、散
布された粒状体が芝葉の内部にうまく入り込まず、充填
作業の能率が極めて困難である。
【０００５】第二に、粒状体の充填当初はさほどでもな
いものの、長期間の経過により、粒状体の流出とともに
充填された粒状体層の厚さの減少が大きいことが判明し
た。これは、粒状体散布時のブラシングにより、カール
した芝葉が伸ばされ、当初はその間に粒状体が充填され
るが、時間の経過とともに雨等の影響も受け、芝葉の復
原力も加えられるため、厚さが次第に減少し、例えば芝
葉のみによる厚さ２５ｍｍに対して粒状体を２２ｍｍま
で充填したものが、約一年の経過により、厚さは１５ｍ
ｍにまで減少してしまった。
いものの、長期間の経過により、粒状体の流出とともに
充填された粒状体層の厚さの減少が大きいことが判明し
た。これは、粒状体散布時のブラシングにより、カール
した芝葉が伸ばされ、当初はその間に粒状体が充填され
るが、時間の経過とともに雨等の影響も受け、芝葉の復
原力も加えられるため、厚さが次第に減少し、例えば芝
葉のみによる厚さ２５ｍｍに対して粒状体を２２ｍｍま
で充填したものが、約一年の経過により、厚さは１５ｍ
ｍにまで減少してしまった。
【０００６】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
ので、砂等の粒状体の充填作業が容易で、しかも、長期
間の使用に対しても厚さの減少が少なく、施工当初の状
態を長期間にわたって維持することのできる粒状体入り
人工芝の提供を目的としている。
ので、砂等の粒状体の充填作業が容易で、しかも、長期
間の使用に対しても厚さの減少が少なく、施工当初の状
態を長期間にわたって維持することのできる粒状体入り
人工芝の提供を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】 上記の目的を達成す
るため、本発明の粒状体入り人工芝は、基布上に植え付
けられた複数本の糸状物（芝葉）が、それぞれジグザグ
状に捲縮され、基布上で各糸状物が全体として３次元の
ジグザグ構造を形成していることによって特徴付けられ
る。ここで、本明細書で言う、糸状物がジグザク状に捲
縮されているとは、糸状物が基布から立ち上がった後、
従来のカール状のもののように屈曲しても下方には向か
わず、基布から立ち上がった後に複数回にわたってジグ
ザグ状に屈曲して上方に伸びたものを言い、また、１本
の糸状物の屈曲の方向は、２次元または３次元であって
、基布上に植え付けられた状態で上方から見たとき、複
数本の糸状物が全体として全方位に屈曲した３次元構造
を採っていればいい。
るため、本発明の粒状体入り人工芝は、基布上に植え付
けられた複数本の糸状物（芝葉）が、それぞれジグザグ
状に捲縮され、基布上で各糸状物が全体として３次元の
ジグザグ構造を形成していることによって特徴付けられ
る。ここで、本明細書で言う、糸状物がジグザク状に捲
縮されているとは、糸状物が基布から立ち上がった後、
従来のカール状のもののように屈曲しても下方には向か
わず、基布から立ち上がった後に複数回にわたってジグ
ザグ状に屈曲して上方に伸びたものを言い、また、１本
の糸状物の屈曲の方向は、２次元または３次元であって
、基布上に植え付けられた状態で上方から見たとき、複
数本の糸状物が全体として全方位に屈曲した３次元構造
を採っていればいい。
【０００８】
【作用】 糸状物の先端部分を下方にカールさせずに
、ジグザグ状とすることにより、砂等の粒状体の充填作
業が容易となり、短時間で多量の粒状体を充填すること
が可能となる。また、ジグザグ状の糸状物は、糸状物が
粒状体中に立体的に介在して砂の移動を阻止するととも
に、弾性により砂等の粒状体が解されて固化されにくい
ばかりでなく、上からの力に対して抗力があり、長期間
の使用によっても厚さの減少は少ないことが実験によっ
て確認された。
、ジグザグ状とすることにより、砂等の粒状体の充填作
業が容易となり、短時間で多量の粒状体を充填すること
が可能となる。また、ジグザグ状の糸状物は、糸状物が
粒状体中に立体的に介在して砂の移動を阻止するととも
に、弾性により砂等の粒状体が解されて固化されにくい
ばかりでなく、上からの力に対して抗力があり、長期間
の使用によっても厚さの減少は少ないことが実験によっ
て確認された。
【０００９】
【実施例】 図１は本発明実施例の一部分を示す縦断
面図である。本発明の人工芝本体１０は、ポリプロピレ
ン性等の基布１の表面に、偏平なポリアミドフィラメン
トからなる複数本の糸状物２・・２が植え付け加工され
、基布１の裏面からゴムラテックス３でパイル止め加工
されて構成されている。この人工芝本体１０は、アスフ
ァルト等の基盤Ｇ上に、例えばゴムチップ製シート等の
クッション性を有する下地材Ｂを敷設した上方に敷かれ
る。 そして、各糸状物２・・２間には、各糸状物２・・２を
ブラシングしながら、１００メッシュ〜１４メッシュの
砂等の粒状体４を充填している。
面図である。本発明の人工芝本体１０は、ポリプロピレ
ン性等の基布１の表面に、偏平なポリアミドフィラメン
トからなる複数本の糸状物２・・２が植え付け加工され
、基布１の裏面からゴムラテックス３でパイル止め加工
されて構成されている。この人工芝本体１０は、アスフ
ァルト等の基盤Ｇ上に、例えばゴムチップ製シート等の
クッション性を有する下地材Ｂを敷設した上方に敷かれ
る。 そして、各糸状物２・・２間には、各糸状物２・・２を
ブラシングしながら、１００メッシュ〜１４メッシュの
砂等の粒状体４を充填している。
【００１０】人工芝本体１０の各糸状物２・・２は、図
２に示すように各屈曲部が９０°を越えない範囲でそれ
ぞれ２次元または３次元のジグザグ状に捲縮されており
、基布１上には、図３に平面図を示すように、全体とし
て全方位にジグザグ状に屈曲して３次元状のジグザグ構
造となるように植え付けられている。このように各糸状
物２・・２をジグザグ状に捲縮させる方法としては、例
えば押し込み法が適している。
２に示すように各屈曲部が９０°を越えない範囲でそれ
ぞれ２次元または３次元のジグザグ状に捲縮されており
、基布１上には、図３に平面図を示すように、全体とし
て全方位にジグザグ状に屈曲して３次元状のジグザグ構
造となるように植え付けられている。このように各糸状
物２・・２をジグザグ状に捲縮させる方法としては、例
えば押し込み法が適している。
【００１１】以上の本発明実施例では、各糸状物の先端
を下方に向けてカールさせたものや、３次元状にカール
させたものに比して、粒状体の充填作業が容易で、糸状
物２・・２の長さを３０ｍｍ程度として、数％の捲縮率
のもので容易に３０ｋｇ／ｍ２ 程度の粒状体を充填す
ることができた。また、粒状体４の充填後の固さを比較
するため、２ｍの高さより軟式野球ボールを落下させた
ところ、約３５ｃｍの高さまで反発した。また、粒状体
４内に屈曲した糸状物２・・２が介在しているため、長
期間使用しても糸状物２・・２の弾性力により粒状体が
解され、固くなりにくく、クッション性が損なわれにく
いことが判明した。
を下方に向けてカールさせたものや、３次元状にカール
させたものに比して、粒状体の充填作業が容易で、糸状
物２・・２の長さを３０ｍｍ程度として、数％の捲縮率
のもので容易に３０ｋｇ／ｍ２ 程度の粒状体を充填す
ることができた。また、粒状体４の充填後の固さを比較
するため、２ｍの高さより軟式野球ボールを落下させた
ところ、約３５ｃｍの高さまで反発した。また、粒状体
４内に屈曲した糸状物２・・２が介在しているため、長
期間使用しても糸状物２・・２の弾性力により粒状体が
解され、固くなりにくく、クッション性が損なわれにく
いことが判明した。
【００１２】これに対し、同様の構造で糸状物のみを真
直としたところ、２ｍの高さから落下させた軟式野球ボ
ールは５５ｃｍまで反発し、本発明実施例の方が当初か
らクッション性が良好なことが確認された。また、同様
の構造で、糸状物のみを、全長３２ｍｍでその先端部を
下方へカールさせた形状とすることにより２５ｍｍにし
たものを用いたところ、上記と同様の手法で粒状体を充
填したが、２０ｋｇ／ｍ２ しか充填できなかった。そ
して、軟式野球ボールの反発は、当初は本発明実施例と
同等であったが、約半年経過した状態では、粒状体層の
厚さが薄く、かつ、固くなって、同じく２ｍｍの高さか
ら落下させた軟式野球ボールは、５０ｃｍの高さまで反
発し、本発明実施例のものよりクッション性が極端に低
下していることが判明した。
直としたところ、２ｍの高さから落下させた軟式野球ボ
ールは５５ｃｍまで反発し、本発明実施例の方が当初か
らクッション性が良好なことが確認された。また、同様
の構造で、糸状物のみを、全長３２ｍｍでその先端部を
下方へカールさせた形状とすることにより２５ｍｍにし
たものを用いたところ、上記と同様の手法で粒状体を充
填したが、２０ｋｇ／ｍ２ しか充填できなかった。そ
して、軟式野球ボールの反発は、当初は本発明実施例と
同等であったが、約半年経過した状態では、粒状体層の
厚さが薄く、かつ、固くなって、同じく２ｍｍの高さか
ら落下させた軟式野球ボールは、５０ｃｍの高さまで反
発し、本発明実施例のものよりクッション性が極端に低
下していることが判明した。
【００１３】本発明の各糸状物２・・２のジグザグ状の
捲縮の程度は１０％以下が好ましく、最も好ましくは１
〜２％程度である。すなわち、捲縮率が２％を越えると
徐々に上からの力に対する抗力が低下し、経時的に厚さ
が減少していく傾向が見られるとともに、粒状体の充填
作業の作業性も次第に悪化する。また、捲縮率が１％未
満になると、芝の自立性が低下し、次第にクッション性
が悪くなるとともに、粒状体の充填作業時には、糸状物
が容易に倒れてしまい、その作業性は次第に悪化する。
捲縮の程度は１０％以下が好ましく、最も好ましくは１
〜２％程度である。すなわち、捲縮率が２％を越えると
徐々に上からの力に対する抗力が低下し、経時的に厚さ
が減少していく傾向が見られるとともに、粒状体の充填
作業の作業性も次第に悪化する。また、捲縮率が１％未
満になると、芝の自立性が低下し、次第にクッション性
が悪くなるとともに、粒状体の充填作業時には、糸状物
が容易に倒れてしまい、その作業性は次第に悪化する。
【００１４】以下に示す表は、糸状物の捲縮の形状およ
び捲縮率と、各種性能を比較した結果を示す表であり、
捲縮率については、６４００Ｄの糸に初荷重１．９ｇを
掛け、６０°Ｃの熱水に１分間浸して変化率を測定した
値で表している。
び捲縮率と、各種性能を比較した結果を示す表であり、
捲縮率については、６４００Ｄの糸に初荷重１．９ｇを
掛け、６０°Ｃの熱水に１分間浸して変化率を測定した
値で表している。
【００１５】
【表１】
【００１６】この表から明らかなように、糸状物を１．
２％の捲縮率でジグザグ状とした場合に、各種の機能に
おいて総合的に最も優れた性能を示した。また、時間の
経過による厚さの変化については、６．５〜１５％の捲
縮率で３次元状にカールしたもの、あるいは、先端部を
下方にカールしたものについては、糸状物の高さ２５ｍ
ｍでその内部に２２ｍｍの高さまで砂を充填した場合、
前記したように１年後に砂は１５ｍｍにまで減少してい
たのに対し、捲縮率数％のジグザグ状とした本発明のも
のでは、同じ状況下で砂の高さは２０ｍｍにまでしか減
少しなかった。
２％の捲縮率でジグザグ状とした場合に、各種の機能に
おいて総合的に最も優れた性能を示した。また、時間の
経過による厚さの変化については、６．５〜１５％の捲
縮率で３次元状にカールしたもの、あるいは、先端部を
下方にカールしたものについては、糸状物の高さ２５ｍ
ｍでその内部に２２ｍｍの高さまで砂を充填した場合、
前記したように１年後に砂は１５ｍｍにまで減少してい
たのに対し、捲縮率数％のジグザグ状とした本発明のも
のでは、同じ状況下で砂の高さは２０ｍｍにまでしか減
少しなかった。
【００１７】なお、本発明に適用される糸状物の材質と
しては、ポリアミドのほかポリプロピレンが好適であり
、繊維形状としてはモノフィラメント、マルチフィラメ
ント、スプリットヤーン、フラットヤーン等が好適に使
用できる。また、基布としては、織物のほか、編物、不
織布を使用することができるが、ポリプロピレン製の織
布を使用するのが好ましい。
しては、ポリアミドのほかポリプロピレンが好適であり
、繊維形状としてはモノフィラメント、マルチフィラメ
ント、スプリットヤーン、フラットヤーン等が好適に使
用できる。また、基布としては、織物のほか、編物、不
織布を使用することができるが、ポリプロピレン製の織
布を使用するのが好ましい。
【００１８】更に、糸状物間に充填される粒状体として
は、砂のほかに土、あるいは炭酸カルシウム等の無機粉
粒体、ゴムまたは合成樹脂等の有機粉粒体等も適用可能
である。更にまた、人工芝の施工にあたっては、その下
方に適宜の透水性の下地材を敷設するのが、粒状体の固
化防止上好ましい。
は、砂のほかに土、あるいは炭酸カルシウム等の無機粉
粒体、ゴムまたは合成樹脂等の有機粉粒体等も適用可能
である。更にまた、人工芝の施工にあたっては、その下
方に適宜の透水性の下地材を敷設するのが、粒状体の固
化防止上好ましい。
【００１９】なお、各糸状物単体のジグザグの方向とし
ては、前記したように２次元状でも３次元でもよく、要
は糸状物の集合体として３次元状のジグザグ構造をなし
ていればよい。
ては、前記したように２次元状でも３次元でもよく、要
は糸状物の集合体として３次元状のジグザグ構造をなし
ていればよい。
【００２０】
【発明の効果】 以上説明したように、本発明によれ
ば、人工芝の芝葉を形成する各糸状物をジグザグ状に捲
縮させ、基布状で全体として３次元状のジグザグ構造と
しているので、上からの力に対する抗力が、従来の先端
部を下向きにカールしたものや全体として３次元状にカ
ールしたものに比して大きく、長期間の使用によっても
クッション性が損なわれることがなく、また、糸状物間
に充填される粒状体の減少が少なく、長期にわたって当
初の性能を維持することが可能となり、メンテナンスが
容易であるばかりでなく、粒状体の充填作業が極めて容
易となった。
ば、人工芝の芝葉を形成する各糸状物をジグザグ状に捲
縮させ、基布状で全体として３次元状のジグザグ構造と
しているので、上からの力に対する抗力が、従来の先端
部を下向きにカールしたものや全体として３次元状にカ
ールしたものに比して大きく、長期間の使用によっても
クッション性が損なわれることがなく、また、糸状物間
に充填される粒状体の減少が少なく、長期にわたって当
初の性能を維持することが可能となり、メンテナンスが
容易であるばかりでなく、粒状体の充填作業が極めて容
易となった。
【図１】 本発明実施例の一部分を示す縦断面図
【図
２】 その各糸状物２・・２のジグザグ形状の説明図
２】 その各糸状物２・・２のジグザグ形状の説明図
【図３】 本発明実施例の一部分を示す平面図
【図４
】 糸状物の先端部を下方にカールした従来の粒状体
入り人工芝の構造例を示す縦断面図
】 糸状物の先端部を下方にカールした従来の粒状体
入り人工芝の構造例を示す縦断面図
【図５】 糸状物
を３次元状にカールした従来の粒状体入り人工芝の構造
例を示す縦断面図
を３次元状にカールした従来の粒状体入り人工芝の構造
例を示す縦断面図
１０・・・・人工芝本体
１・・・・基布
２・・２・・・・糸状物
３・・・・ゴムラテックス
４・・・・粒状体
Ｇ・・・・地盤
Ｂ・・・・下地材
Claims (1)
- 【請求項１】 基布に複数本の糸状物が植え付けられ
た人工芝の芝目内に、粒状体が充填されてなる粒状体入
り人工芝において、上記各糸状物がそれぞれジグザグ状
に捲縮され、上記基布上で各糸状物が全体として３次元
のジグザグ構造を形成していることを特徴とする粒状体
入り人工芝。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3061773A JP2582946B2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 粒状体入り人工芝 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3061773A JP2582946B2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 粒状体入り人工芝 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04297604A true JPH04297604A (ja) | 1992-10-21 |
| JP2582946B2 JP2582946B2 (ja) | 1997-02-19 |
Family
ID=13180757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3061773A Expired - Fee Related JP2582946B2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 粒状体入り人工芝 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2582946B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019008894A1 (ja) * | 2017-07-06 | 2019-01-10 | 株式会社ピカコーポレイション | 人工芝 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6424467A (en) * | 1987-07-06 | 1989-01-26 | Siemens Ag | Field effect transistor |
-
1991
- 1991-03-26 JP JP3061773A patent/JP2582946B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6424467A (en) * | 1987-07-06 | 1989-01-26 | Siemens Ag | Field effect transistor |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019008894A1 (ja) * | 2017-07-06 | 2019-01-10 | 株式会社ピカコーポレイション | 人工芝 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2582946B2 (ja) | 1997-02-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |