JPH04298318A - 射出成形金型の温度制御装置 - Google Patents
射出成形金型の温度制御装置Info
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- JPH04298318A JPH04298318A JP6316891A JP6316891A JPH04298318A JP H04298318 A JPH04298318 A JP H04298318A JP 6316891 A JP6316891 A JP 6316891A JP 6316891 A JP6316891 A JP 6316891A JP H04298318 A JPH04298318 A JP H04298318A
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- water
- cooling
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- cooling water
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】 本発明は、射出成形金型の温
度を制御するための装置に関する。
度を制御するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】 射出成形金型には、その各部位を所
定温度に制御するために、通常、複数本の冷却水路が形
成されており、その各水路には、それぞれ温水・冷凍水
・タワー水等の各種の冷却水の配管が接続される。そし
て、その各配管系の接続されたバルブを開あるいは閉に
設定することで、金型の各水路に通水する冷却水を選択
し、さらに温水の温度調整を行うことよって、成形に使
用する金型を成形条件に応じた温度に冷却している。
定温度に制御するために、通常、複数本の冷却水路が形
成されており、その各水路には、それぞれ温水・冷凍水
・タワー水等の各種の冷却水の配管が接続される。そし
て、その各配管系の接続されたバルブを開あるいは閉に
設定することで、金型の各水路に通水する冷却水を選択
し、さらに温水の温度調整を行うことよって、成形に使
用する金型を成形条件に応じた温度に冷却している。
【０００３】このような冷却水の種類の選択および温水
の温度設定は、例えば、金型に形成した４本の冷却水路
のうちの２本の水路に、それぞれ冷凍水配管およびタワ
ー水配管をバルブを介して接続し、その各バルブの開・
閉によって一方の水路には冷凍水を、他方の水路にはタ
ワー水を通水するか、あるいはその逆の通水を行い、ま
た、他の２本の冷却水路には温水を通水して、その温度
を、配管に接続した温水器を調節することよって適切な
温度に設定している。
の温度設定は、例えば、金型に形成した４本の冷却水路
のうちの２本の水路に、それぞれ冷凍水配管およびタワ
ー水配管をバルブを介して接続し、その各バルブの開・
閉によって一方の水路には冷凍水を、他方の水路にはタ
ワー水を通水するか、あるいはその逆の通水を行い、ま
た、他の２本の冷却水路には温水を通水して、その温度
を、配管に接続した温水器を調節することよって適切な
温度に設定している。
【０００４】そして、以上のようなバルブの開閉操作や
温水器の調整等は、従来、例えば金型の種類とその成形
条件をもとにして作成された対照表等を、射出成形機等
の近傍に掲示しておき、その表に基づいて作業者らが手
作業によって行っている。
温水器の調整等は、従来、例えば金型の種類とその成形
条件をもとにして作成された対照表等を、射出成形機等
の近傍に掲示しておき、その表に基づいて作業者らが手
作業によって行っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】 ところで、射出成
形用金型には、その固定側と移動側のそれぞれに、温水
・冷凍水・タワー水等の各種の冷却配管が接続され、し
かも各冷却配管は送水・返水の往復の経路を必要とする
ため、バルブの個数が非常に多く、それらを、対照表と
各冷却配管系とを比較・確認しつつ開・閉することは非
常に困難で、その開閉作業に多くの時間を要するばかり
でなく、開閉の操作ミスを生じる場合もある。なお、温
水器の調整も対照表等を見つつ行うので、その設定ミス
も生じることもある。
形用金型には、その固定側と移動側のそれぞれに、温水
・冷凍水・タワー水等の各種の冷却配管が接続され、し
かも各冷却配管は送水・返水の往復の経路を必要とする
ため、バルブの個数が非常に多く、それらを、対照表と
各冷却配管系とを比較・確認しつつ開・閉することは非
常に困難で、その開閉作業に多くの時間を要するばかり
でなく、開閉の操作ミスを生じる場合もある。なお、温
水器の調整も対照表等を見つつ行うので、その設定ミス
も生じることもある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】 本発明は、上記の従
来の問題を解決すべくなされたもので、その構成を実施
例に対応する図１を参照しつつ説明すると、本発明は、
射出成形金型（固定側の金型）１に形成された複数の冷
却水路１ａ・・１ｄのそれぞれに接続される冷却水配管
１０ａ・・１０ｄと、その各冷却水配管のそれぞれに接
続されたバルブＶ１ ・・ Ｖ６と、冷却水配管１０ａ
・・１０ｂのうちの少なくとも一つの配管１０ａ，１０
ｂに接続された温水器３ａ，３ｂと、その温水器３ａ，
３ｂの温度制御および各バルブＶ１ ・・Ｖ６の開閉制
御を行う制御手段（例えばローカルコンピュータ）４を
備え、その制御手段４は、ホストコンピュータ５から供
給される、金型の種別およびその冷却条件に関わる信号
に基づいて、上記の温度制御および開閉制御を行うよう
構成したことによって特徴づけられる。
来の問題を解決すべくなされたもので、その構成を実施
例に対応する図１を参照しつつ説明すると、本発明は、
射出成形金型（固定側の金型）１に形成された複数の冷
却水路１ａ・・１ｄのそれぞれに接続される冷却水配管
１０ａ・・１０ｄと、その各冷却水配管のそれぞれに接
続されたバルブＶ１ ・・ Ｖ６と、冷却水配管１０ａ
・・１０ｂのうちの少なくとも一つの配管１０ａ，１０
ｂに接続された温水器３ａ，３ｂと、その温水器３ａ，
３ｂの温度制御および各バルブＶ１ ・・Ｖ６の開閉制
御を行う制御手段（例えばローカルコンピュータ）４を
備え、その制御手段４は、ホストコンピュータ５から供
給される、金型の種別およびその冷却条件に関わる信号
に基づいて、上記の温度制御および開閉制御を行うよう
構成したことによって特徴づけられる。
【０００７】
【作用】 ホストコンピュータ５に、金型の各冷却水
路のそれぞれに供給すべき冷却水の種別およびその温度
を、射出成形品の生産計画等に対応させて、かつ、その
生産に使用する各種金型の全てについてファイルしてお
くことで、金型の交換や同一金型における成形条件の変
更等を行うごとに、ホストコンピュータ５から、その交
換・変更後の冷却条件に対応した指令信号がローカルコ
ンピュータ４へと送信されて、その冷却条件に応じて各
バルブＶ１ ・・ Ｖ６の開・閉および温水器３ａ，３
ｂの温度調整が自動的に設定される。
路のそれぞれに供給すべき冷却水の種別およびその温度
を、射出成形品の生産計画等に対応させて、かつ、その
生産に使用する各種金型の全てについてファイルしてお
くことで、金型の交換や同一金型における成形条件の変
更等を行うごとに、ホストコンピュータ５から、その交
換・変更後の冷却条件に対応した指令信号がローカルコ
ンピュータ４へと送信されて、その冷却条件に応じて各
バルブＶ１ ・・ Ｖ６の開・閉および温水器３ａ，３
ｂの温度調整が自動的に設定される。
【０００８】
【実施例】 本発明の実施例を、以下、図面に基づい
て説明する。図１は本発明実施例の構成を示す図で、配
管系統図と制御系のブロック図を併記して示す。固定側
の金型１には、４系統の冷却水路１ａ・・１ｄが形成さ
れている。その各冷却水路１ａ・・１ｄには、冷却ジャ
ケット１１，１２によってそれぞれ配管１０ａ・・１０
ｄが接続され、冷却水路１ａおよび１ｂには、それぞれ
温水器３ａ，３ｂによって冷凍水を加熱した温水（１０
〜９０℃）が電磁バルブＶ１，Ｖ２を介して導かれる。
て説明する。図１は本発明実施例の構成を示す図で、配
管系統図と制御系のブロック図を併記して示す。固定側
の金型１には、４系統の冷却水路１ａ・・１ｄが形成さ
れている。その各冷却水路１ａ・・１ｄには、冷却ジャ
ケット１１，１２によってそれぞれ配管１０ａ・・１０
ｄが接続され、冷却水路１ａおよび１ｂには、それぞれ
温水器３ａ，３ｂによって冷凍水を加熱した温水（１０
〜９０℃）が電磁バルブＶ１，Ｖ２を介して導かれる。
【０００９】また、冷却水路１ｃには、冷凍水（１０〜
２０℃）が電磁バルブＶ３を介して導かれるか、あるい
はタワー水（２０〜３０℃）が電磁バルブＶ５を介して
導かれる。さらに冷却水路１ｄには、タワー水が電磁バ
ルブＶ６を介して導かれるか、あるいは冷凍水が電磁バ
ルブＶ４を介して導かれる。なお、冷却ジャケット１１
および１２とは、金型側と射出成形機（図示せず）側の
固定されたプレートに、それぞれ複数個の管用ねじ穴を
互いに対応する位置関係で形成し、かつ、その両者の各
ねじ穴に、それぞれ金型の冷却水路１ａ・・１ｄ，冷却
水配管１０ａ・・１０ｄを接続した構造のもので、金型
を射出成形機にクランプした状態において、その両者の
プレートが水密に接触して、金型１の冷却水路１ａ・・
１ｄと、これに対応する冷却配管１０ａ・・１０ｄとを
、それぞれ互いに連通させる構造となっている。
２０℃）が電磁バルブＶ３を介して導かれるか、あるい
はタワー水（２０〜３０℃）が電磁バルブＶ５を介して
導かれる。さらに冷却水路１ｄには、タワー水が電磁バ
ルブＶ６を介して導かれるか、あるいは冷凍水が電磁バ
ルブＶ４を介して導かれる。なお、冷却ジャケット１１
および１２とは、金型側と射出成形機（図示せず）側の
固定されたプレートに、それぞれ複数個の管用ねじ穴を
互いに対応する位置関係で形成し、かつ、その両者の各
ねじ穴に、それぞれ金型の冷却水路１ａ・・１ｄ，冷却
水配管１０ａ・・１０ｄを接続した構造のもので、金型
を射出成形機にクランプした状態において、その両者の
プレートが水密に接触して、金型１の冷却水路１ａ・・
１ｄと、これに対応する冷却配管１０ａ・・１０ｄとを
、それぞれ互いに連通させる構造となっている。
【００１０】また、以上の冷却水配管系は、固定側の金
型１の送水側についてのみ示しているが、その返水側に
も同様な配管が接続される。さらに移動側の金型２にも
、４系統の冷却水路が形成されており、その送水および
返水側に、金型１と同様な配管が接続される。ただし、
説明の簡略化のために、以下においては、固定側の金型
１の送水側についてのみ示す。
型１の送水側についてのみ示しているが、その返水側に
も同様な配管が接続される。さらに移動側の金型２にも
、４系統の冷却水路が形成されており、その送水および
返水側に、金型１と同様な配管が接続される。ただし、
説明の簡略化のために、以下においては、固定側の金型
１の送水側についてのみ示す。
【００１１】一方、ホストコンピュータ５には、例えば
図２の表に示すように、金型１の各冷却水路１ａ・・１
ｄのそれぞれに通水すべき冷却水の種別およびその温度
を、成形に使用する各種金型の全てについて記載したテ
ーブルがファイルされている。そして、ホストコンピュ
ータ５は、金型の交換や同一金型における成形条件の変
更等を行うごとに、その金型交換や条件変更に応じたデ
ータを呼び出して、その内容に基づく設定信号をローカ
ルコンピュータ４に送信する。
図２の表に示すように、金型１の各冷却水路１ａ・・１
ｄのそれぞれに通水すべき冷却水の種別およびその温度
を、成形に使用する各種金型の全てについて記載したテ
ーブルがファイルされている。そして、ホストコンピュ
ータ５は、金型の交換や同一金型における成形条件の変
更等を行うごとに、その金型交換や条件変更に応じたデ
ータを呼び出して、その内容に基づく設定信号をローカ
ルコンピュータ４に送信する。
【００１２】ローカルコンピュータ４は、ホストコンピ
ュータ５からの信号に従って、後述する各電磁バルブＶ
１ ・・ Ｖ６の開閉制御および温水器３ａ，３ｂの温
度制御を行うようプログラムされている。また、ホスト
コンピュータ５から金型交換や生産完了ならびに射出成
形機の異常停止など旨の指令信号が送信されたときには
、全ての電磁バルブＶ１ ・・ Ｖ６を閉に設定する。
ュータ５からの信号に従って、後述する各電磁バルブＶ
１ ・・ Ｖ６の開閉制御および温水器３ａ，３ｂの温
度制御を行うようプログラムされている。また、ホスト
コンピュータ５から金型交換や生産完了ならびに射出成
形機の異常停止など旨の指令信号が送信されたときには
、全ての電磁バルブＶ１ ・・ Ｖ６を閉に設定する。
【００１３】なお、ホストコンピュータ５は、先のロー
カルコンピュータ４への指令のほか、射出成形機や金型
１，２の自動交換装置（図示せず）の駆動制御などの生
産計画の全てを統合するようプログラムされている。次
に、本発明実施例の作用を、先に示した図２を参照しつ
つ述べる。まず、生産の開始時において、ホストコンピ
ュータ５がローカルコンピュータ４に指令する金型１の
種別がＸ１ で、その冷却条件がＸ１１であるすると、
温水器３ａ，３ｂの加熱温度はそれぞれ８０℃と６０℃
に制御されるとともに、電磁バルブＶ１，Ｖ２，Ｖ３お
よびＶ６は「開」に、また電磁バルブＶ４およびＶ５は
「閉」にそれぞれ設定される。この動作により、金型の
冷却水路１ａおよび１ｂにはそれぞれ８０℃と６０℃の
温水が送水される。また冷却水路１ｃには冷凍水が、さ
らに冷却水路１ｄにはタワー水がそれぞれ送水される。 そして、金型１の温度が安定した時点で、射出成形が開
始されて所定のショット数の成形品が製造される。
カルコンピュータ４への指令のほか、射出成形機や金型
１，２の自動交換装置（図示せず）の駆動制御などの生
産計画の全てを統合するようプログラムされている。次
に、本発明実施例の作用を、先に示した図２を参照しつ
つ述べる。まず、生産の開始時において、ホストコンピ
ュータ５がローカルコンピュータ４に指令する金型１の
種別がＸ１ で、その冷却条件がＸ１１であるすると、
温水器３ａ，３ｂの加熱温度はそれぞれ８０℃と６０℃
に制御されるとともに、電磁バルブＶ１，Ｖ２，Ｖ３お
よびＶ６は「開」に、また電磁バルブＶ４およびＶ５は
「閉」にそれぞれ設定される。この動作により、金型の
冷却水路１ａおよび１ｂにはそれぞれ８０℃と６０℃の
温水が送水される。また冷却水路１ｃには冷凍水が、さ
らに冷却水路１ｄにはタワー水がそれぞれ送水される。 そして、金型１の温度が安定した時点で、射出成形が開
始されて所定のショット数の成形品が製造される。
【００１４】次いで、成形品の成形条件が変更され、金
型１の種別はＸ１ のままで冷却条件のみを例えばＸ１
２となった場合には、電磁バルブＶ３およびＶ６が「閉
」に、電磁バルブＶ４およびＶ５が「開」に設定されて
、金型の冷却水路１ｃにタワー水が、また冷却水路１ｄ
には冷凍水が送水される。さらに、成形品の変更つまり
金型１の種別を変更する旨の指令信号が、ローカルコン
ピュータ４に送信されたときには、まずは全ての電磁バ
ルブＶ１ ・・ Ｖ６が「閉」に設定され、次いで金型
の交換作業が行われる。この交換後の金型１の種別がＸ
２ で、その冷却条件がＸ２１であるとすると、温水器
３ａ，３ｂの加熱温度はそれぞれ７０℃と５０℃に制御
されるとともに、電磁バルブＶ１，Ｖ２，Ｖ４およびＶ
５は「開」に、また電磁バルブＶ３およびＶ６は「閉」
にそれぞれ設定される。この動作により、交換後の金型
の冷却水路１ａ，１ｂには、それぞれ７０℃と５０℃の
温水が送水されるとともに、水路１ｃにはタワー水がさ
らに水路１ｄには冷凍水がそれぞれ送水される。以後、
先と同様にして射出成形が開始される。
型１の種別はＸ１ のままで冷却条件のみを例えばＸ１
２となった場合には、電磁バルブＶ３およびＶ６が「閉
」に、電磁バルブＶ４およびＶ５が「開」に設定されて
、金型の冷却水路１ｃにタワー水が、また冷却水路１ｄ
には冷凍水が送水される。さらに、成形品の変更つまり
金型１の種別を変更する旨の指令信号が、ローカルコン
ピュータ４に送信されたときには、まずは全ての電磁バ
ルブＶ１ ・・ Ｖ６が「閉」に設定され、次いで金型
の交換作業が行われる。この交換後の金型１の種別がＸ
２ で、その冷却条件がＸ２１であるとすると、温水器
３ａ，３ｂの加熱温度はそれぞれ７０℃と５０℃に制御
されるとともに、電磁バルブＶ１，Ｖ２，Ｖ４およびＶ
５は「開」に、また電磁バルブＶ３およびＶ６は「閉」
にそれぞれ設定される。この動作により、交換後の金型
の冷却水路１ａ，１ｂには、それぞれ７０℃と５０℃の
温水が送水されるとともに、水路１ｃにはタワー水がさ
らに水路１ｄには冷凍水がそれぞれ送水される。以後、
先と同様にして射出成形が開始される。
【００１５】以上のように、生産の開始時と、金型の交
換やその冷却条件の変更が行われるごとに、温水器３ａ
，３ｂの加熱温度および各電磁弁Ｖ１ ・・ Ｖ６の開
閉動作が自動的に行われてゆく。そして、全ての成形品
の生産が完了した時点で、温水器３ａ，３ｂの駆動は停
止され、さらに全ての電磁バルブＶ１ ・・ Ｖ６が「
閉」に設定される。また、射出成形機等に何らの異常が
生じたときにも同様にして冷却動作が停止され、これに
より、金型１の温度分布が変化することを防止している
。
換やその冷却条件の変更が行われるごとに、温水器３ａ
，３ｂの加熱温度および各電磁弁Ｖ１ ・・ Ｖ６の開
閉動作が自動的に行われてゆく。そして、全ての成形品
の生産が完了した時点で、温水器３ａ，３ｂの駆動は停
止され、さらに全ての電磁バルブＶ１ ・・ Ｖ６が「
閉」に設定される。また、射出成形機等に何らの異常が
生じたときにも同様にして冷却動作が停止され、これに
より、金型１の温度分布が変化することを防止している
。
【００１６】なお、以上の本発明実施例においては、金
型の冷却本数が、温水，冷凍水およびタワー水の４本で
ある場合に本発明を適用した例について説明したが、例
えば３本等の、他の任意複数の冷却本数を必要とする金
型についても適用可能であることは勿論である。また、
温水器を接続する冷却水配管の本数が、１本あるいは３
本以上である場合にも、本発明を容易に適用できる。
型の冷却本数が、温水，冷凍水およびタワー水の４本で
ある場合に本発明を適用した例について説明したが、例
えば３本等の、他の任意複数の冷却本数を必要とする金
型についても適用可能であることは勿論である。また、
温水器を接続する冷却水配管の本数が、１本あるいは３
本以上である場合にも、本発明を容易に適用できる。
【００１７】
【発明の効果】 以上説明したように、本発明によれ
ば、金型の各冷却水路への通水配管に接続したバルブの
開閉制御および温水器の温度制御を行う、ローカルコン
ピュータ等の制御手段を設け、かつ、その制御手段は、
ホストコンピュータから生産計画等に応じて送信される
、成形に使用する金型の種別およびその冷却条件に関わ
る信号に基づいて上記の開閉制御および温度制御を行う
よう構成したので、生産開始時や金型交換後などにおい
て、人手によるバルブの開閉操作や温水の温度設定等を
一切なくすことができ、射出成形のプロセス全体のＦＭ
Ｓの実現化が可能となる。これによって、生産性が飛躍
的に向上して大幅なコストダウンをはかることができる
。
ば、金型の各冷却水路への通水配管に接続したバルブの
開閉制御および温水器の温度制御を行う、ローカルコン
ピュータ等の制御手段を設け、かつ、その制御手段は、
ホストコンピュータから生産計画等に応じて送信される
、成形に使用する金型の種別およびその冷却条件に関わ
る信号に基づいて上記の開閉制御および温度制御を行う
よう構成したので、生産開始時や金型交換後などにおい
て、人手によるバルブの開閉操作や温水の温度設定等を
一切なくすことができ、射出成形のプロセス全体のＦＭ
Ｓの実現化が可能となる。これによって、生産性が飛躍
的に向上して大幅なコストダウンをはかることができる
。
【図１】 本発明実施例の構成図
【図２】 ホストコンピュータ５にファイルするテー
ブルの内容と、ローカルコンピュータ４による制御内容
とを併記して示す表
ブルの内容と、ローカルコンピュータ４による制御内容
とを併記して示す表
１・・・・金型（固定側）
１ａ・・１ｄ・・・・冷却水路
１０ａ・・１０ｄ・・・・冷却水配管
Ｖ１・・Ｖ６・・・・電磁バルブ
２・・・・金型（移動側）
３ａ，３ｂ・・温水器
４・・・・ローカルコンピュータ
５・・・・ホストコンピュータ
Claims (1)
- 【請求項１】 射出成形金型に形成された複数の冷却
水路のそれぞれに接続される冷却水配管と、その各冷却
水配管のそれぞれに接続されたバルブと、上記冷却水配
管のうちの少なくとも一つの配管に接続された温水器と
、その温水器の温度制御および上記各バルブの開閉制御
を行う制御手段を備え、その制御手段は、ホストコンピ
ュータから供給される、金型の種別およびその冷却条件
に関わる信号に基づいて、上記の温度制御および開閉制
御を行うよう構成されてなる、射出成形金型の温度制御
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6316891A JPH04298318A (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 射出成形金型の温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6316891A JPH04298318A (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 射出成形金型の温度制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04298318A true JPH04298318A (ja) | 1992-10-22 |
Family
ID=13221454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6316891A Pending JPH04298318A (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 射出成形金型の温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04298318A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100401157B1 (ko) * | 2001-01-04 | 2003-10-10 | 민병창 | 사출 금형의 자동 온도 제어시스템 |
| KR100470835B1 (ko) * | 2002-01-28 | 2005-03-08 | 임채복 | 금형온도 제어 시스템 |
| KR100701229B1 (ko) * | 2005-12-08 | 2007-03-29 | 임채복 | 급속열처리에 의한 고분자수지 성형용 금형온도 제어 장치및 이를 이용한 성형 방법 |
| JP2008149335A (ja) * | 2006-12-15 | 2008-07-03 | Honda Motor Co Ltd | 金型温度制御方法 |
| JPWO2024063148A1 (ja) * | 2022-09-21 | 2024-03-28 |
-
1991
- 1991-03-27 JP JP6316891A patent/JPH04298318A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100401157B1 (ko) * | 2001-01-04 | 2003-10-10 | 민병창 | 사출 금형의 자동 온도 제어시스템 |
| KR100470835B1 (ko) * | 2002-01-28 | 2005-03-08 | 임채복 | 금형온도 제어 시스템 |
| KR100701229B1 (ko) * | 2005-12-08 | 2007-03-29 | 임채복 | 급속열처리에 의한 고분자수지 성형용 금형온도 제어 장치및 이를 이용한 성형 방법 |
| JP2008149335A (ja) * | 2006-12-15 | 2008-07-03 | Honda Motor Co Ltd | 金型温度制御方法 |
| JPWO2024063148A1 (ja) * | 2022-09-21 | 2024-03-28 | ||
| WO2024063148A1 (ja) * | 2022-09-21 | 2024-03-28 | パスカルエンジニアリング株式会社 | 射出成型機の金型冷却システム |
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