JPH04298404A - 枠組棚の連結構造 - Google Patents
枠組棚の連結構造Info
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- JPH04298404A JPH04298404A JP19812991A JP19812991A JPH04298404A JP H04298404 A JPH04298404 A JP H04298404A JP 19812991 A JP19812991 A JP 19812991A JP 19812991 A JP19812991 A JP 19812991A JP H04298404 A JPH04298404 A JP H04298404A
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- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 6
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- Assembled Shelves (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば工場内に設置
され、フォークリフトなどにより荷を出し入れする棚や
、自動化倉庫における棚など各種枠組棚の、特に荷支持
部の連結構造に関するものである。
され、フォークリフトなどにより荷を出し入れする棚や
、自動化倉庫における棚など各種枠組棚の、特に荷支持
部の連結構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の構造としては、たとえば
実開平２−８５７４８号公報に見られる構成が提供され
ている。この従来形式では、支柱を、外板部と左右の側
板部と外板部に長さ方向に沿う補強溝とを有する型材状
に形成し、この補強溝の底板に上下方向に所定間隔をあ
けて複数の係合穴を形成するとともに、側板部の中央部
に抜け止め穴を形成している。
実開平２−８５７４８号公報に見られる構成が提供され
ている。この従来形式では、支柱を、外板部と左右の側
板部と外板部に長さ方向に沿う補強溝とを有する型材状
に形成し、この補強溝の底板に上下方向に所定間隔をあ
けて複数の係合穴を形成するとともに、側板部の中央部
に抜け止め穴を形成している。
【０００３】そして腕木を、支柱の側板部および外板部
にそれぞれ当て付け自在な側面板部および前面板部を有
する連結部材と、この連結部材に設けられた腕木部材と
で構成し、前記前面板部の端部に前記係合穴にそれぞれ
挿入自在な係合突起を形成するとともに、これら係合突
起の下部から係止爪を垂設している。さらに腕木部材の
基端部に、前記抜け止め穴に係合可能な抜け止め突起を
突出形成している。
にそれぞれ当て付け自在な側面板部および前面板部を有
する連結部材と、この連結部材に設けられた腕木部材と
で構成し、前記前面板部の端部に前記係合穴にそれぞれ
挿入自在な係合突起を形成するとともに、これら係合突
起の下部から係止爪を垂設している。さらに腕木部材の
基端部に、前記抜け止め穴に係合可能な抜け止め突起を
突出形成している。
【０００４】この従来形式によると、支柱の前方から連
結部材の係合突起を係合穴に挿入後、連結部材を下方に
押し下げて係止爪を係合穴下部の補強溝の底板背面に係
止することにより、腕木を支柱に取付け得る。そして抜
け止め穴に抜け止め突起を係合させることで、連結部材
の上昇を阻止して抜け止めを図っている。
結部材の係合突起を係合穴に挿入後、連結部材を下方に
押し下げて係止爪を係合穴下部の補強溝の底板背面に係
止することにより、腕木を支柱に取付け得る。そして抜
け止め穴に抜け止め突起を係合させることで、連結部材
の上昇を阻止して抜け止めを図っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来形式による
と、係合穴に係止爪を挿入し係止させるとともに、抜け
止め穴に抜け止め突起を係合させて支柱に腕木を組み立
てた状態において、現地据付けまでの間に種々な力が加
わって支柱や腕木に振動が生じたとき、抜け止め突起の
係合が簡単に外れ、係止爪の係止が外れる恐れがある。 また組み立てた状態において側板部と側面板部とが十分
に密着せず、ガタ付きが生じて係止の外れの原因にもな
っている。
と、係合穴に係止爪を挿入し係止させるとともに、抜け
止め穴に抜け止め突起を係合させて支柱に腕木を組み立
てた状態において、現地据付けまでの間に種々な力が加
わって支柱や腕木に振動が生じたとき、抜け止め突起の
係合が簡単に外れ、係止爪の係止が外れる恐れがある。 また組み立てた状態において側板部と側面板部とが十分
に密着せず、ガタ付きが生じて係止の外れの原因にもな
っている。
【０００６】本発明の目的とするところは、支柱に対す
る腕木など他部材の連結を、密着度を向上して行え、し
かも振動が付加されたとしてもガタ付くことなく強固に
行える枠組棚の連結構造を提供する点にある。
る腕木など他部材の連結を、密着度を向上して行え、し
かも振動が付加されたとしてもガタ付くことなく強固に
行える枠組棚の連結構造を提供する点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
第１発明の枠組棚の連結構造は、支柱に対して他部材を
取り付ける枠組棚の連結構造であって、前記支柱を外板
部と左右の側板部とを有する型材状に形成し、前記外板
部と側板部とにそれぞれ係合孔を形成し、前記他部材は
、支柱の側板部および外板部にそれぞれ当て付け自在な
側面板部および前面板部を有し、前面板部と側面板部の
側端部に、それぞれ対応する前記係合孔に挿入自在な係
合突起を形成するとともに、これら係合突起の下部から
係止爪を垂設し、支柱に対する他部材の係合時に、これ
ら支柱と他部材のうちの一方に形成した被係合孔に押し
込み変形自在な係止片を他方に設けている。
第１発明の枠組棚の連結構造は、支柱に対して他部材を
取り付ける枠組棚の連結構造であって、前記支柱を外板
部と左右の側板部とを有する型材状に形成し、前記外板
部と側板部とにそれぞれ係合孔を形成し、前記他部材は
、支柱の側板部および外板部にそれぞれ当て付け自在な
側面板部および前面板部を有し、前面板部と側面板部の
側端部に、それぞれ対応する前記係合孔に挿入自在な係
合突起を形成するとともに、これら係合突起の下部から
係止爪を垂設し、支柱に対する他部材の係合時に、これ
ら支柱と他部材のうちの一方に形成した被係合孔に押し
込み変形自在な係止片を他方に設けている。
【０００８】そして本第２発明の枠組棚の連結構造は、
前面板部の側端部に、対応する係合孔に挿入自在な上下
一対の係合突起を形成するとともに、側面板部の側端部
に、対応する係合孔に挿入自在な一つの係合突起を形成
している。
前面板部の側端部に、対応する係合孔に挿入自在な上下
一対の係合突起を形成するとともに、側面板部の側端部
に、対応する係合孔に挿入自在な一つの係合突起を形成
している。
【０００９】さらに本第３発明の枠組棚の連結構造は、
外板部と側板部とに、それぞれ係合孔を上下方向に所定
間隔をあけて複数形成し、前面板部と側面板部の側端部
に、それぞれ対応する係合孔に挿入自在な上下複数の係
合突起を形成している。
外板部と側板部とに、それぞれ係合孔を上下方向に所定
間隔をあけて複数形成し、前面板部と側面板部の側端部
に、それぞれ対応する係合孔に挿入自在な上下複数の係
合突起を形成している。
【００１０】
【作用】かかる本第１発明の構成によると、支柱に対し
て他部材の連結を行うに、まず支柱に他部材を斜め前方
から接近させ、支柱の外板部に形成した係合孔に他部材
の前面板部に形成した係合突起を挿入させる。次いで他
部材を水平方向に回動させて、支柱の側板部に形成した
係合孔に他部材の側面板部に形成した係合突起を挿入さ
せる。これにより支柱の側板部および外板部に他部材の
側面板部および前面板部をそれぞれ密着状に当て付け得
る。
て他部材の連結を行うに、まず支柱に他部材を斜め前方
から接近させ、支柱の外板部に形成した係合孔に他部材
の前面板部に形成した係合突起を挿入させる。次いで他
部材を水平方向に回動させて、支柱の側板部に形成した
係合孔に他部材の側面板部に形成した係合突起を挿入さ
せる。これにより支柱の側板部および外板部に他部材の
側面板部および前面板部をそれぞれ密着状に当て付け得
る。
【００１１】次いで他部材を下降させ、係合突起を係合
孔内で下降させて外板部や側板部の裏面側に各係止爪を
係合させる。これにより支柱に対して他部材が前方なら
びに側方に離脱することを防止し得る。そしてこのよう
な係合状態において、係止片を押し込み変形させて被係
合孔の上部に挿入させる。これにより他部材の上方への
移動、すなわち抜け出し方向への移動を阻止し得る。
孔内で下降させて外板部や側板部の裏面側に各係止爪を
係合させる。これにより支柱に対して他部材が前方なら
びに側方に離脱することを防止し得る。そしてこのよう
な係合状態において、係止片を押し込み変形させて被係
合孔の上部に挿入させる。これにより他部材の上方への
移動、すなわち抜け出し方向への移動を阻止し得る。
【００１２】そして本第２発明の構成によると、支柱の
外板部に形成した係合孔に他部材の前面板部に形成した
上下一対の係合突起を挿入させる。次いで他部材を水平
方向に回動させて、支柱の側板部に形成した係合孔に他
部材の側面板部に形成した一つの係合突起を挿入させる
。これにより支柱の側板部および外板部に他部材の側面
板部および前面板部をそれぞれ密着状に当て付け得る。 したがって側板部に形成される係合孔は外板部側より少
なくし得る。
外板部に形成した係合孔に他部材の前面板部に形成した
上下一対の係合突起を挿入させる。次いで他部材を水平
方向に回動させて、支柱の側板部に形成した係合孔に他
部材の側面板部に形成した一つの係合突起を挿入させる
。これにより支柱の側板部および外板部に他部材の側面
板部および前面板部をそれぞれ密着状に当て付け得る。 したがって側板部に形成される係合孔は外板部側より少
なくし得る。
【００１３】さらに本第３発明の構成によると、支柱の
外板部に形成した複数の係合孔に他部材の前面板部に形
成した複数の係合突起を挿入させる。次いで他部材を水
平方向に回動させて、支柱の側板部に形成した複数の係
合孔に他部材の側面板部に形成した複数の係合突起を挿
入させる。次いで他部材を下降させることで、係合突起
群を係合孔内で下降させて外板部や側板部の裏面側の複
数箇所に各係止爪を係合させ得る。
外板部に形成した複数の係合孔に他部材の前面板部に形
成した複数の係合突起を挿入させる。次いで他部材を水
平方向に回動させて、支柱の側板部に形成した複数の係
合孔に他部材の側面板部に形成した複数の係合突起を挿
入させる。次いで他部材を下降させることで、係合突起
群を係合孔内で下降させて外板部や側板部の裏面側の複
数箇所に各係止爪を係合させ得る。
【００１４】
【実施例】以下に本発明の第一の実施例を図１〜図４に
基づいて説明する。図４に示すように、この枠組棚１は
、前後および左右に所定間隔をあけて支柱２が立設され
ている。前後の支柱２間には、上端部および下端部間に
水平材３が連結されるとともに、複数の斜材４が連結さ
れ、前後の支柱２が互いに連結固定される。また、左右
の支柱２は横方向に連続する横ビーム５が棚１の前面お
よび背面の所定位置にボルトを介して連結される。
基づいて説明する。図４に示すように、この枠組棚１は
、前後および左右に所定間隔をあけて支柱２が立設され
ている。前後の支柱２間には、上端部および下端部間に
水平材３が連結されるとともに、複数の斜材４が連結さ
れ、前後の支柱２が互いに連結固定される。また、左右
の支柱２は横方向に連続する横ビーム５が棚１の前面お
よび背面の所定位置にボルトを介して連結される。
【００１５】各支柱２には、左右の支柱２の対向位置に
それぞれ左右の支柱２に向って水平方向に突出する腕木
６が着脱自在に取付けられる。この腕木６は他部材の一
例であって、支柱２に装着される連結部材７と、この連
結部材７の下部から左右方向に設けられた腕木部材８か
らなり、前後の支柱２の腕木部材８の先端部間には荷１
１の底部を支持する腕木レール９が連結されている。ま
た、支柱２と横ビーム５の交差部間の対角線方向には、
補強用斜線材１０が連結される。さらに、支柱２の下端
部には着座部材１２が取付けられている。
それぞれ左右の支柱２に向って水平方向に突出する腕木
６が着脱自在に取付けられる。この腕木６は他部材の一
例であって、支柱２に装着される連結部材７と、この連
結部材７の下部から左右方向に設けられた腕木部材８か
らなり、前後の支柱２の腕木部材８の先端部間には荷１
１の底部を支持する腕木レール９が連結されている。ま
た、支柱２と横ビーム５の交差部間の対角線方向には、
補強用斜線材１０が連結される。さらに、支柱２の下端
部には着座部材１２が取付けられている。
【００１６】支柱２は、図１〜図３に示すように、互い
に対向する外板部２１および内板部２２と左右の側板部
２３とを有し、内板部２２の中央に長手方向にわたって
スリット２４が形成される。そして、外板部２１のスリ
ット２４に対向した位置に長手方向に補強溝２５が形成
され、さらに内板部２２にはスリット２４の端縁から９
０度外側に折り曲げられて突出する左右一対の連結板部
２６がスリット２４に沿って互いに対向して形成される
。この連結板部２６間には斜材３および水平材４の端部
が挿入されてリベットなどにより連結固定される。
に対向する外板部２１および内板部２２と左右の側板部
２３とを有し、内板部２２の中央に長手方向にわたって
スリット２４が形成される。そして、外板部２１のスリ
ット２４に対向した位置に長手方向に補強溝２５が形成
され、さらに内板部２２にはスリット２４の端縁から９
０度外側に折り曲げられて突出する左右一対の連結板部
２６がスリット２４に沿って互いに対向して形成される
。この連結板部２６間には斜材３および水平材４の端部
が挿入されてリベットなどにより連結固定される。
【００１７】そして前記外板部２１で補強溝２５の両側
位置には、上下方向の係合孔２７を上下方向に所定間隔
をあけて複数形成するとともに、これら係合孔２７の下
端よりも下方に位置する部分を被係合部２８に形成して
いる。さらに前記側板部２３の、前記係合孔２７に対し
て上下方向で中間に位置する部分には、上下方向の係合
孔２９を形成している。この係合孔２９は被係合孔を兼
用するもので、その下端よりも下方に位置する部分を被
係合部３０に形成している。
位置には、上下方向の係合孔２７を上下方向に所定間隔
をあけて複数形成するとともに、これら係合孔２７の下
端よりも下方に位置する部分を被係合部２８に形成して
いる。さらに前記側板部２３の、前記係合孔２７に対し
て上下方向で中間に位置する部分には、上下方向の係合
孔２９を形成している。この係合孔２９は被係合孔を兼
用するもので、その下端よりも下方に位置する部分を被
係合部３０に形成している。
【００１８】前記腕木６の連結部材７と腕木部材８とは
溶接などにより横向きＬ字状に一体成形されている。す
なわち連結部材７は、支柱２の外板部２１に当て付け自
在な前面板部３１と、この前面板部３１から９０度折り
曲げられて支柱２の側板部２３に当て付け自在な側面板
部３２とから形成されている。
溶接などにより横向きＬ字状に一体成形されている。す
なわち連結部材７は、支柱２の外板部２１に当て付け自
在な前面板部３１と、この前面板部３１から９０度折り
曲げられて支柱２の側板部２３に当て付け自在な側面板
部３２とから形成されている。
【００１９】前記前面板部３１の側端部で上下の二箇所
には、前記側面板部３２に沿うように９０度折り曲げら
れて、かつ前記係合孔２７に挿入自在な係合突起３３が
形成され、そして係合突起３３の下部には、前記係合孔
２７内での下降により外板部２１における前記被係合部
２８の裏面側に係合自在な係止爪３３Ａ が垂設されて
いる。
には、前記側面板部３２に沿うように９０度折り曲げら
れて、かつ前記係合孔２７に挿入自在な係合突起３３が
形成され、そして係合突起３３の下部には、前記係合孔
２７内での下降により外板部２１における前記被係合部
２８の裏面側に係合自在な係止爪３３Ａ が垂設されて
いる。
【００２０】さらに前記側面板部３２の側端部で上下方
向の中間部には、前記前面板部３１に沿うように４５度
折り曲げられて、かつ前記係合孔２９に挿入自在な一つ
の係合突起３４が形成され、そして係合突起３４の下部
には、前記係合孔２９内での下降により側板部２３にお
ける前記被係合部３０の裏面側に係合自在な係止爪３４
Ａ が垂設されている。 また側面板部３２の側端部でかつ係合突起３４より少し
上の位置には、係止爪３３Ａ，３４Ａ の係合時に係合
孔２９の上部に挿入自在な係止片３５を押し込み変形自
在に設けている。 なお前面板部３１と側面板部３２には、強度アップのた
め突出部４１がビード加工（平板を膨らませるプレス加
工）などにより形成されている。
向の中間部には、前記前面板部３１に沿うように４５度
折り曲げられて、かつ前記係合孔２９に挿入自在な一つ
の係合突起３４が形成され、そして係合突起３４の下部
には、前記係合孔２９内での下降により側板部２３にお
ける前記被係合部３０の裏面側に係合自在な係止爪３４
Ａ が垂設されている。 また側面板部３２の側端部でかつ係合突起３４より少し
上の位置には、係止爪３３Ａ，３４Ａ の係合時に係合
孔２９の上部に挿入自在な係止片３５を押し込み変形自
在に設けている。 なお前面板部３１と側面板部３２には、強度アップのた
め突出部４１がビード加工（平板を膨らませるプレス加
工）などにより形成されている。
【００２１】前記腕木部材８は、連結部材７の前面板部
３１の下部から面一状に連続する前板３６と、連結部材
７の側面板部３２から直交する上板３７と、この上板３
７に平行する下板３８とで断面チャンネル状に形成され
る。そして、先端面には連結用孔３９を有する端板４０
が設けられる。
３１の下部から面一状に連続する前板３６と、連結部材
７の側面板部３２から直交する上板３７と、この上板３
７に平行する下板３８とで断面チャンネル状に形成され
る。そして、先端面には連結用孔３９を有する端板４０
が設けられる。
【００２２】前記腕木レール９は、連結面４２の端部中
央に内方への膨出部４３が形成されたチャンネル状で、
凹部内に腕木部材８の先端部が嵌合され、膨出部４３に
形成された連結用孔４４と端板４０の連結用孔３９にリ
ベット４５（またはボルトなど）が挿入されて連結固定
される。
央に内方への膨出部４３が形成されたチャンネル状で、
凹部内に腕木部材８の先端部が嵌合され、膨出部４３に
形成された連結用孔４４と端板４０の連結用孔３９にリ
ベット４５（またはボルトなど）が挿入されて連結固定
される。
【００２３】次に上記実施例における作用を説明する。
支柱２に対して腕木６の連結を行うに、腕木６の係止片
３５は側面板部３２と面一状にある。この状態でまず支
柱２に腕木６を斜め前方から接近させ、支柱２の外板部
２１に形成した係合孔２７に連結部材７の前面板部３１
に形成した係合突起３３を挿入させる。次いで連結部材
７を回動させて、支柱２の側板部２３に形成した係合孔
２９に連結部材７の側面板部３２に形成した係合突起３
４を挿入させる。これにより支柱２の側板部２３および
外板部２１に連結部材７の側面板部３２および前面板部
３１をそれぞれ十分に密着させて当て付ける。
３５は側面板部３２と面一状にある。この状態でまず支
柱２に腕木６を斜め前方から接近させ、支柱２の外板部
２１に形成した係合孔２７に連結部材７の前面板部３１
に形成した係合突起３３を挿入させる。次いで連結部材
７を回動させて、支柱２の側板部２３に形成した係合孔
２９に連結部材７の側面板部３２に形成した係合突起３
４を挿入させる。これにより支柱２の側板部２３および
外板部２１に連結部材７の側面板部３２および前面板部
３１をそれぞれ十分に密着させて当て付ける。
【００２４】次いで腕木６を下降させ、係合突起３３，
３４ を係合孔２７，２９ 内で下降させて外板部２１
や側板部２３における被係合部２８，３０ の裏面側に
各係止爪３３Ａ，３４Ａ を係合させる。これにより支
柱２に対して腕木６が前方ならびに側方に離脱すること
を防止し得る。そして上述のような係合状態において、
係止片３５を押し込み変形させて係合孔２９の上部に挿
入させる。これにより腕木６の上方への移動を阻止し得
、腕木６を容易かつ強固に支柱２に固定し得る。
３４ を係合孔２７，２９ 内で下降させて外板部２１
や側板部２３における被係合部２８，３０ の裏面側に
各係止爪３３Ａ，３４Ａ を係合させる。これにより支
柱２に対して腕木６が前方ならびに側方に離脱すること
を防止し得る。そして上述のような係合状態において、
係止片３５を押し込み変形させて係合孔２９の上部に挿
入させる。これにより腕木６の上方への移動を阻止し得
、腕木６を容易かつ強固に支柱２に固定し得る。
【００２５】次に本発明の第二の実施例を図５〜図７に
基づいて説明する。前実施例と異なるところを述べると
、前記腕木６の連結部材７と腕木部材８とは溶接などに
より横向きＴ字状に一体成形されている。そして側板部
２３でかつ係合孔２７と同レベル位置には、上下方向の
係合孔２９を、上下方向に所定間隔をあけて複数形成し
ている。さらに側面板部３２の側端部で上下の二箇所に
係合突起３４が形成されている。また側面板部３２の側
端部で上端に係止片３５を設けている。前記腕木レール
９は、連結面４２の中央に長さ方向の溝部４６が形成さ
れたチャンネル状で、その溝部底板４６ａに連結用孔４
４が形成されている。
基づいて説明する。前実施例と異なるところを述べると
、前記腕木６の連結部材７と腕木部材８とは溶接などに
より横向きＴ字状に一体成形されている。そして側板部
２３でかつ係合孔２７と同レベル位置には、上下方向の
係合孔２９を、上下方向に所定間隔をあけて複数形成し
ている。さらに側面板部３２の側端部で上下の二箇所に
係合突起３４が形成されている。また側面板部３２の側
端部で上端に係止片３５を設けている。前記腕木レール
９は、連結面４２の中央に長さ方向の溝部４６が形成さ
れたチャンネル状で、その溝部底板４６ａに連結用孔４
４が形成されている。
【００２６】この第二実施例において、支柱２に対して
腕木６の連結を行うに、まず支柱２の外板部２１に形成
した係合孔２７に連結部材７の前面板部３１に形成した
上下一対の係合突起３３を挿入させる。次いで連結部材
７を回動させて、支柱２の側板部２３に形成した係合孔
２９に連結部材７の側面板部３２に形成した上下一対の
係合突起３４を挿入させる。これにより支柱２の側板部
２３および外板部２１に連結部材７の側面板部３２およ
び前面板部３１をそれぞれ十分に密着させて当て付ける
。
腕木６の連結を行うに、まず支柱２の外板部２１に形成
した係合孔２７に連結部材７の前面板部３１に形成した
上下一対の係合突起３３を挿入させる。次いで連結部材
７を回動させて、支柱２の側板部２３に形成した係合孔
２９に連結部材７の側面板部３２に形成した上下一対の
係合突起３４を挿入させる。これにより支柱２の側板部
２３および外板部２１に連結部材７の側面板部３２およ
び前面板部３１をそれぞれ十分に密着させて当て付ける
。
【００２７】次いで腕木６を下降させ、係合突起３３，
３４ を係合孔２７，２９ 内で下降させて外板部２１
や側板部２３における被係合部２８，３０ の裏面側に
それぞれ複数の係止爪３３Ａ，３４Ａ を係合させる。 これにより支柱２に対して腕木６が前方ならびに側方に
離脱することを防止し得る。
３４ を係合孔２７，２９ 内で下降させて外板部２１
や側板部２３における被係合部２８，３０ の裏面側に
それぞれ複数の係止爪３３Ａ，３４Ａ を係合させる。 これにより支柱２に対して腕木６が前方ならびに側方に
離脱することを防止し得る。
【００２８】上記両実施例では他部材として腕木６を示
したが、これは棚板支持用のブラケツトや、引き出し棚
を支持案内するガイドレールを支柱２に固定するための
ブラケツトなどでもよい。上記両実施例では被係合孔と
して係合孔２９を兼用しているが、これは支柱２に専用
孔を形成してもよい。また係止片３５を支柱２に設け、
被係合孔を腕木６に形成してもよい。さらに係止片３５
と被係合孔の係合方向を側面側としているが、これは前
面側としてもよい。
したが、これは棚板支持用のブラケツトや、引き出し棚
を支持案内するガイドレールを支柱２に固定するための
ブラケツトなどでもよい。上記両実施例では被係合孔と
して係合孔２９を兼用しているが、これは支柱２に専用
孔を形成してもよい。また係止片３５を支柱２に設け、
被係合孔を腕木６に形成してもよい。さらに係止片３５
と被係合孔の係合方向を側面側としているが、これは前
面側としてもよい。
【００２９】本第１発明の実施例としては、前面板部３
１と側面板部３２との係合突起３３，３４を一つづつ設
けた形式でもよい。さらに本第３発明の実施例としては
、前面板部３１と側面板部３２との係合突起３３，３４
を二つ以上設けた形式でもよく、また両者の数は等しく
する必要はない。
１と側面板部３２との係合突起３３，３４を一つづつ設
けた形式でもよい。さらに本第３発明の実施例としては
、前面板部３１と側面板部３２との係合突起３３，３４
を二つ以上設けた形式でもよく、また両者の数は等しく
する必要はない。
【００３０】
【発明の効果】上記構成の本第１発明によると、支柱に
対して他部材の連結を行うに、まず支柱に他部材を斜め
前方から接近させて支柱の外板部に形成した係合孔に他
部材の前面板部に形成した係合突起を挿入させ、次いで
他部材を水平状に回動させて、支柱の側板部に形成した
係合孔に他部材の側面板部に形成した係合突起を挿入さ
せる。これにより側板部および外板部に側面板部および
前面板部をそれぞれ十分に密着させて当て付けることが
でき、安定させることができるとともに、回転方向の剛
性を得ることができる。
対して他部材の連結を行うに、まず支柱に他部材を斜め
前方から接近させて支柱の外板部に形成した係合孔に他
部材の前面板部に形成した係合突起を挿入させ、次いで
他部材を水平状に回動させて、支柱の側板部に形成した
係合孔に他部材の側面板部に形成した係合突起を挿入さ
せる。これにより側板部および外板部に側面板部および
前面板部をそれぞれ十分に密着させて当て付けることが
でき、安定させることができるとともに、回転方向の剛
性を得ることができる。
【００３１】次いで他部材を下降させ、係合突起を係合
孔内で下降させて外板部や側板部の裏面側に各係止爪を
係合させることで、支柱に対する他部材の連結を、前方
や側方に離脱することなく行うことができる。そして、
このような係合状態において、係止片を押し込み変形さ
せて被係合孔の上部に挿入させることにより、他部材の
上方への移動を阻止することができ、したがって連結は
、振動が付加されたとしてもガタ付くことなく強固に行
うことができる。。
孔内で下降させて外板部や側板部の裏面側に各係止爪を
係合させることで、支柱に対する他部材の連結を、前方
や側方に離脱することなく行うことができる。そして、
このような係合状態において、係止片を押し込み変形さ
せて被係合孔の上部に挿入させることにより、他部材の
上方への移動を阻止することができ、したがって連結は
、振動が付加されたとしてもガタ付くことなく強固に行
うことができる。。
【００３２】そして本第２発明の構成によると、支柱の
外板部に形成した係合孔に他部材の前面板部に形成した
上下一対の係合突起を挿入させ、次いで他部材を水平方
向に回動させて、支柱の側板部に形成した係合孔に他部
材の側面板部に形成した一つの係合突起を挿入させるこ
とにより、側板部および外板部に側面板部および前面板
部をそれぞれ十分に密着させて当て付けることができ、
安定させることができるとともに、回転方向の剛性を得
ることができる。その際に支柱の側板部に形成される係
合孔の数を少なくして断面欠損を少なくでき、以て支柱
の強度を充分に確保できる。
外板部に形成した係合孔に他部材の前面板部に形成した
上下一対の係合突起を挿入させ、次いで他部材を水平方
向に回動させて、支柱の側板部に形成した係合孔に他部
材の側面板部に形成した一つの係合突起を挿入させるこ
とにより、側板部および外板部に側面板部および前面板
部をそれぞれ十分に密着させて当て付けることができ、
安定させることができるとともに、回転方向の剛性を得
ることができる。その際に支柱の側板部に形成される係
合孔の数を少なくして断面欠損を少なくでき、以て支柱
の強度を充分に確保できる。
【００３３】さらに本第３発明の構成によると、支柱の
外板部に形成した複数の係合孔に他部材の前面板部に形
成した複数の係合突起を挿入させ、次いで他部材を水平
方向に回動させて、支柱の側板部に形成した複数の係合
孔に他部材の側面板部に形成した複数の係合突起を挿入
させることにより、側板部および外板部に側面板部およ
び前面板部をそれぞれ十分に密着させて当て付けること
ができ、安定させることができるとともに、回転方向の
剛性を得ることができる。その際に係合箇所がそれぞれ
複数であることから、その連結は強固にガタつくことな
く行うことができる。
外板部に形成した複数の係合孔に他部材の前面板部に形
成した複数の係合突起を挿入させ、次いで他部材を水平
方向に回動させて、支柱の側板部に形成した複数の係合
孔に他部材の側面板部に形成した複数の係合突起を挿入
させることにより、側板部および外板部に側面板部およ
び前面板部をそれぞれ十分に密着させて当て付けること
ができ、安定させることができるとともに、回転方向の
剛性を得ることができる。その際に係合箇所がそれぞれ
複数であることから、その連結は強固にガタつくことな
く行うことができる。
【図１】本発明の第一の実施例を示し、支柱と腕木を示
す分解斜視図である。
す分解斜視図である。
【図２】同連結状態での正面図である。
【図３】同連結状態での平面図である。
【図４】同枠組棚を示す斜視図である。
【図５】本発明の第二の実施例を示し、支柱と腕木を示
す分解斜視図である。
す分解斜視図である。
【図６】同連結状態での正面図である。
【図７】同連結状態での平面図である。
１ 枠組棚
２ 支柱
６ 腕木（他部材）
７ 連結部材
８ 腕木部材
９ 腕木レール
１１ 荷
２１ 外板部
２３ 側板部
２５ 補強溝
２７ 係合孔
２８ 被係合部
２９ 係合孔（被係合孔）
３０ 被係合部
３１ 前面板部
３２ 側面板部
３３ 係合突起
３３Ａ 係合爪
３４ 係合突起
３４Ａ 係合爪
３５ 係止片
Claims (3)
- 【請求項１】 支柱に対して他部材を取り付ける枠組
棚の連結構造であって、前記支柱を外板部と左右の側板
部とを有する型材状に形成し、前記外板部と側板部とに
それぞれ係合孔を形成し、前記他部材は、支柱の側板部
および外板部にそれぞれ当て付け自在な側面板部および
前面板部を有し、前面板部と側面板部の側端部に、それ
ぞれ対応する前記係合孔に挿入自在な係合突起を形成す
るとともに、これら係合突起の下部から係止爪を垂設し
、支柱に対する他部材の係合時に、これら支柱と他部材
のうちの一方に形成した被係合孔に押し込み変形自在な
係止片を他方に設けたことを特徴とする枠組棚の連結構
造。 - 【請求項２】 支柱に対して他部材を取り付ける枠組
棚の連結構造であって、前記支柱を外板部と左右の側板
部とを有する型材状に形成し、前記外板部と側板部とに
それぞれ係合孔を形成し、前記他部材は、支柱の側板部
および外板部にそれぞれ当て付け自在な側面板部および
前面板部を有し、前面板部の側端部に、対応する前記係
合孔に挿入自在な上下一対の係合突起を形成するととも
に、側面板部の側端部に、対応する前記係合孔に挿入自
在な一つの係合突起を形成し、これら係合突起の下部か
ら係止爪を垂設し、支柱に対する他部材の係合時に、こ
れら支柱と他部材のうちの一方に形成した被係合孔に押
し込み変形自在な係止片を他方に設けたことを特徴とす
る枠組棚の連結構造。 - 【請求項３】 支柱に対して他部材を取り付ける枠組
棚の連結構造であって、前記支柱を外板部と左右の側板
部とを有する型材状に形成し、前記外板部と側板部とに
、それぞれ係合孔を上下方向に所定間隔をあけて複数形
成し、前記他部材は、支柱の側板部および外板部にそれ
ぞれ当て付け自在な側面板部および前面板部を有し、前
面板部と側面板部の側端部に、それぞれ対応する前記係
合孔に挿入自在な上下複数の係合突起を形成するととも
に、これら係合突起の下部から係止爪を垂設し、支柱に
対する他部材の係合時に、これら支柱と他部材のうちの
一方に形成した被係合孔に押し込み変形自在な係止片を
他方に設けたことを特徴とする枠組棚の連結構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3198129A JP2765287B2 (ja) | 1991-02-01 | 1991-08-08 | 枠組棚の連結構造 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1135191 | 1991-02-01 | ||
| JP3-11351 | 1991-02-01 | ||
| JP3198129A JP2765287B2 (ja) | 1991-02-01 | 1991-08-08 | 枠組棚の連結構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04298404A true JPH04298404A (ja) | 1992-10-22 |
| JP2765287B2 JP2765287B2 (ja) | 1998-06-11 |
Family
ID=26346764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3198129A Expired - Fee Related JP2765287B2 (ja) | 1991-02-01 | 1991-08-08 | 枠組棚の連結構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2765287B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0275509A (ja) * | 1988-09-09 | 1990-03-15 | Daifuku Co Ltd | 棚の連結部構造 |
| JPH0285748U (ja) * | 1988-12-20 | 1990-07-05 |
-
1991
- 1991-08-08 JP JP3198129A patent/JP2765287B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0275509A (ja) * | 1988-09-09 | 1990-03-15 | Daifuku Co Ltd | 棚の連結部構造 |
| JPH0285748U (ja) * | 1988-12-20 | 1990-07-05 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2765287B2 (ja) | 1998-06-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |