JPH04298429A - 自動給紙装置 - Google Patents
自動給紙装置Info
- Publication number
- JPH04298429A JPH04298429A JP3087593A JP8759391A JPH04298429A JP H04298429 A JPH04298429 A JP H04298429A JP 3087593 A JP3087593 A JP 3087593A JP 8759391 A JP8759391 A JP 8759391A JP H04298429 A JPH04298429 A JP H04298429A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- sheets
- friction member
- high friction
- mounting table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、レーザービー
ムプリンタ等の画像形成装置に設けられる自動給紙装置
に係り、詳しくは自動給紙装置のシート積載テーブルの
構造に関する。
ムプリンタ等の画像形成装置に設けられる自動給紙装置
に係り、詳しくは自動給紙装置のシート積載テーブルの
構造に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、画像形成装置に付設するデッキ式
のシート積載テーブルでは、該テーブル上に積載された
シートの残り枚数が少くなると、シートが一枚ずつ給紙
されず、残ったシート全部が一挙に給紙されてしまう場
合が生じる。このため、シート積載テーブルの上面に高
摩擦部材を取付けて、最後の一枚まで、一枚ずつ給紙で
きるように構成していた。
のシート積載テーブルでは、該テーブル上に積載された
シートの残り枚数が少くなると、シートが一枚ずつ給紙
されず、残ったシート全部が一挙に給紙されてしまう場
合が生じる。このため、シート積載テーブルの上面に高
摩擦部材を取付けて、最後の一枚まで、一枚ずつ給紙で
きるように構成していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、図4に示すように操作者がシート積載テーブ
ルaにシートPを補給する場合に、このシート積載テー
ブルaの下流端部に設けられた高摩擦部材bに、シート
Pの最下位のシートP1が高摩擦部材bの摩擦力により
スムーズに挿入されず、折れ曲がってしまう場合があり
、この場合、折れ曲がったシートP1は続く画像形成装
置に搬送されるときに紙づまりを起こす虞れがあるとい
う問題があった。
来例では、図4に示すように操作者がシート積載テーブ
ルaにシートPを補給する場合に、このシート積載テー
ブルaの下流端部に設けられた高摩擦部材bに、シート
Pの最下位のシートP1が高摩擦部材bの摩擦力により
スムーズに挿入されず、折れ曲がってしまう場合があり
、この場合、折れ曲がったシートP1は続く画像形成装
置に搬送されるときに紙づまりを起こす虞れがあるとい
う問題があった。
【0004】そこで、本発明は、シート積載テーブル上
に設けられた高摩擦部材を、シートを補給するときに、
シート積載テーブルから下方に退避させるようにして、
補給する最下位のシートの折れ曲がりを防止する自動給
紙装置を提供することを目的とするものである。
に設けられた高摩擦部材を、シートを補給するときに、
シート積載テーブルから下方に退避させるようにして、
補給する最下位のシートの折れ曲がりを防止する自動給
紙装置を提供することを目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の事情に
鑑みてなされたものであって、例えば図1を参照して示
すと、シート(P)を一枚ずつ給送する給送手段(12
,15,16)と、該シート(P)を積載して上下移動
可能なシート積載テーブル(3)と、該シート積載テー
ブル(3)の一部分に設けられた高摩擦部材(7)と、
を有する自動給紙装置(1)において、前記高摩擦部材
(7)が前記シート積載テーブル(3)の上面より下方
に退避する退避手段(6,9)を該シート積載テーブル
(3)に設けたことを特徴とする。
鑑みてなされたものであって、例えば図1を参照して示
すと、シート(P)を一枚ずつ給送する給送手段(12
,15,16)と、該シート(P)を積載して上下移動
可能なシート積載テーブル(3)と、該シート積載テー
ブル(3)の一部分に設けられた高摩擦部材(7)と、
を有する自動給紙装置(1)において、前記高摩擦部材
(7)が前記シート積載テーブル(3)の上面より下方
に退避する退避手段(6,9)を該シート積載テーブル
(3)に設けたことを特徴とする。
【0006】また、前記退避手段(6,9)はシート(
P)を補給するときに、前記高摩擦部材(17)を前記
シート積載テーブル(3)から退避させるようにしてな
ることを特徴とする。
P)を補給するときに、前記高摩擦部材(17)を前記
シート積載テーブル(3)から退避させるようにしてな
ることを特徴とする。
【0007】
【作用】以上の構成に基づき、シート積載テーブル(3
)を下降させてシート(P)を補給し、該シート積載テ
ーブル(3)を給紙位置に上昇させ、シート(P)を一
枚づつ給送手段(12,15,16)により給紙する。 そして、積載されたシート(P)が少くなると、最下位
のシート(P1)に対するおもしになる力が少くなり、
少ないシート(P)が一束になって、給送手段(12,
15,16)により給紙されようとするのをシート積載
テーブル(3)上に設けられた高摩擦部材(7)により
摩擦抵抗力を付与して、少ないシート(P)が一束とな
って給紙されることを防止する。
)を下降させてシート(P)を補給し、該シート積載テ
ーブル(3)を給紙位置に上昇させ、シート(P)を一
枚づつ給送手段(12,15,16)により給紙する。 そして、積載されたシート(P)が少くなると、最下位
のシート(P1)に対するおもしになる力が少くなり、
少ないシート(P)が一束になって、給送手段(12,
15,16)により給紙されようとするのをシート積載
テーブル(3)上に設けられた高摩擦部材(7)により
摩擦抵抗力を付与して、少ないシート(P)が一束とな
って給紙されることを防止する。
【0008】このような自動給紙装置(1)において、
シート(P)をシート積載テーブル(3)上に補給する
ときに、退避手段(6,9)により前記高摩擦部材(7
)がシート積載テーブル(3)の下方に退避する。
シート(P)をシート積載テーブル(3)上に補給する
ときに、退避手段(6,9)により前記高摩擦部材(7
)がシート積載テーブル(3)の下方に退避する。
【0009】なお、前記カッコ内の符号は例示であって
、何等本発明を限定するものではない。
、何等本発明を限定するものではない。
【0010】
【実施例】以下、図面に沿って本発明の実施例を説明す
る。
る。
【0011】図1は自動給紙装置1を示す。2は装置1
の画像形成装置側の側板であり、この側板2に沿って、
シート積載テーブル3が図示しない昇降駆動手段により
上下するようになっている。
の画像形成装置側の側板であり、この側板2に沿って、
シート積載テーブル3が図示しない昇降駆動手段により
上下するようになっている。
【0012】そして、シート積載テーブル3に下方を向
いたブラケット3aが取付けられ、このブラケット3a
にピン5により少しヘ字状に形成されたリンク6が枢支
され、このリンク6の先端に前記テーブル3の左側部に
設けられた切欠部3bへ覗く高摩擦部材7が取付けられ
、ブラケット3aとリンク6との間にリンク6を時計回
り方向に付勢する巻ばね9が取付けられており、このリ
ンク6に係止して、高摩擦部材7の上面をほぼテーブル
3の上面に合わせるためのストッパ10がテーブル3の
切欠部3bの近傍の下側に取付けられている。
いたブラケット3aが取付けられ、このブラケット3a
にピン5により少しヘ字状に形成されたリンク6が枢支
され、このリンク6の先端に前記テーブル3の左側部に
設けられた切欠部3bへ覗く高摩擦部材7が取付けられ
、ブラケット3aとリンク6との間にリンク6を時計回
り方向に付勢する巻ばね9が取付けられており、このリ
ンク6に係止して、高摩擦部材7の上面をほぼテーブル
3の上面に合わせるためのストッパ10がテーブル3の
切欠部3bの近傍の下側に取付けられている。
【0013】また、図2に示すように、テーブル3の下
方に底板11が設けられており、テーブル3を下降させ
たときに、リンク6の基端部がこの底板11に押付けら
れると、リンク6が反時計回り方向に回動して前記高摩
擦部材7がテーブル3から下方に退避するようになって
いる。
方に底板11が設けられており、テーブル3を下降させ
たときに、リンク6の基端部がこの底板11に押付けら
れると、リンク6が反時計回り方向に回動して前記高摩
擦部材7がテーブル3から下方に退避するようになって
いる。
【0014】また、図1に示すように、テーブル3が図
示しないセンサにより給紙位置にセットされると、ピッ
クアップローラ12がシートPの最上面のシートPに所
定の給紙圧力で当接するようになっている。
示しないセンサにより給紙位置にセットされると、ピッ
クアップローラ12がシートPの最上面のシートPに所
定の給紙圧力で当接するようになっている。
【0015】また、前記側板2が斜め左方に延設されて
、下ガイド板13aが形成され、この下ガイド板13a
の上側に対向して上ガイド板13bが設けられ、これ等
上下ガイド板13a,13bのほぼ基端部に給紙ローラ
15とリタードローラ16とがガイド板13a,13b
の中間位置にて圧接するように付勢されて、配設されて
いる。
、下ガイド板13aが形成され、この下ガイド板13a
の上側に対向して上ガイド板13bが設けられ、これ等
上下ガイド板13a,13bのほぼ基端部に給紙ローラ
15とリタードローラ16とがガイド板13a,13b
の中間位置にて圧接するように付勢されて、配設されて
いる。
【0016】次に、本実施例の作用を説明する。
【0017】操作者がシートPを補給するときには、シ
ート積載テーブル3を下降して、図2に示す状態に位置
させると、リンク6が底板11に突き当って、巻ばね9
の付勢力に抗して、反時計回りに回動し、高摩擦部材7
を下降させる。
ート積載テーブル3を下降して、図2に示す状態に位置
させると、リンク6が底板11に突き当って、巻ばね9
の付勢力に抗して、反時計回りに回動し、高摩擦部材7
を下降させる。
【0018】そして、この状態において、シートPを補
給すると、シートPの最下低シートP1が高摩擦部材7
に接触することなくテーブル上を円滑に摺動して、シー
トPの補給が終る。
給すると、シートPの最下低シートP1が高摩擦部材7
に接触することなくテーブル上を円滑に摺動して、シー
トPの補給が終る。
【0019】ついで、テーブル3が上昇し、図示しない
センサにより、ピックアップローラ12に給紙圧がかか
る。
センサにより、ピックアップローラ12に給紙圧がかか
る。
【0020】ついで、操作者が 図示しない画像形成
開始スイッチを押すと、ピックアップローラ12により
シートPの最上部のシートPが給送される。そして、一
度に2枚以上のシートPが給紙ローラ15で給紙されよ
うとすると、リタードローラ16により分離逆送され、
一枚ずつ、続く画像形成装置に向って給紙する。 次
に、他の実施例を図3(a) ,(b) を参照して説
明する。
開始スイッチを押すと、ピックアップローラ12により
シートPの最上部のシートPが給送される。そして、一
度に2枚以上のシートPが給紙ローラ15で給紙されよ
うとすると、リタードローラ16により分離逆送され、
一枚ずつ、続く画像形成装置に向って給紙する。 次
に、他の実施例を図3(a) ,(b) を参照して説
明する。
【0021】本実施例においては、ブラケット3aにL
字状のリンク17がピン5により枢支され、このリンク
17の基端部に、このリンク17を時計回り方向に付勢
する引張ばね19が取付けられると共に、このリンク1
7を反時計回り方向に駆動するソレノイド20が取付け
られている。
字状のリンク17がピン5により枢支され、このリンク
17の基端部に、このリンク17を時計回り方向に付勢
する引張ばね19が取付けられると共に、このリンク1
7を反時計回り方向に駆動するソレノイド20が取付け
られている。
【0022】かくすることにより、図示しないセンサ等
により、前記ソレノイド20が作動するようにしておけ
ば、このセンサ位置を調整することにより、前記シート
積載テーブル3がシート自動給紙装置1の底部まで下降
しなくても、シートPの補給を円滑に行うことができる
。
により、前記ソレノイド20が作動するようにしておけ
ば、このセンサ位置を調整することにより、前記シート
積載テーブル3がシート自動給紙装置1の底部まで下降
しなくても、シートPの補給を円滑に行うことができる
。
【0023】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれば
、シートを補給しようとするときには、高摩擦部材がシ
ート積載テーブルより下方に退避手段により退避するの
で、シート積載テーブル上にシート補給すると最下位の
シートが円滑にシート積載テーブル上を摺動して、最下
部のシートの折れなどを防止できて、シート補給を容易
化できる。
、シートを補給しようとするときには、高摩擦部材がシ
ート積載テーブルより下方に退避手段により退避するの
で、シート積載テーブル上にシート補給すると最下位の
シートが円滑にシート積載テーブル上を摺動して、最下
部のシートの折れなどを防止できて、シート補給を容易
化できる。
【図1】本発明の実施例を示す自動給紙装置の縦断側面
図。
図。
【図2】そのシート補給の状態を示す縦断側面図。
【図3】(a) は他の実施例を示す縦断側面図、(b
) はそのシート補給時の状態を示す縦断側面図。
) はそのシート補給時の状態を示す縦断側面図。
【図4】従来の自動給紙装置のシート補給状態を示す縦
断側面図。
断側面図。
1 自動給紙装置
3 シート積載テーブル6,9
退避手段(リンク、巻ばね)7 高
摩擦部材 12,15,16 給送手段(ピックアップ
ローラ給紙ローラ、リタードローラ) P シート P1 最下位のシート
退避手段(リンク、巻ばね)7 高
摩擦部材 12,15,16 給送手段(ピックアップ
ローラ給紙ローラ、リタードローラ) P シート P1 最下位のシート
Claims (2)
- 【請求項1】 シートを一枚ずつ給送する給送手段と
、該シートを積載して上下移動可能なシート積載テーブ
ルと、該シート積載テーブルの一部分に設けられた高摩
擦部材と、を有する自動給紙装置において、前記高摩擦
部材が前記シート積載テーブルの上面より下方に退避す
る退避手段を該シート積載テーブルに設けたことを特徴
とする自動給紙装置。 - 【請求項2】 前記退避手段はシートを補給するとき
に、前記高摩擦部材を前記シート積載テーブルから退避
させるようにしてなる請求項1記載の自動給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3087593A JP2956715B2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 自動給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3087593A JP2956715B2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 自動給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04298429A true JPH04298429A (ja) | 1992-10-22 |
| JP2956715B2 JP2956715B2 (ja) | 1999-10-04 |
Family
ID=13919296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3087593A Expired - Fee Related JP2956715B2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 自動給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2956715B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120301203A1 (en) * | 2011-05-25 | 2012-11-29 | Seiko Epson Corporation | Medium accommodation cassette, medium feeding device, and recording apparatus |
| JP2015067411A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | ブラザー工業株式会社 | 給送装置 |
| JP2018080048A (ja) * | 2016-11-18 | 2018-05-24 | 株式会社リコー | 給送装置、及び、画像形成装置 |
| US11396437B2 (en) * | 2019-05-31 | 2022-07-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
-
1991
- 1991-03-26 JP JP3087593A patent/JP2956715B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120301203A1 (en) * | 2011-05-25 | 2012-11-29 | Seiko Epson Corporation | Medium accommodation cassette, medium feeding device, and recording apparatus |
| US9026031B2 (en) * | 2011-05-25 | 2015-05-05 | Seiko Epson Corporation | Medium accommodation cassette, medium feeding device, and recording apparatus |
| JP2015067411A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | ブラザー工業株式会社 | 給送装置 |
| JP2018080048A (ja) * | 2016-11-18 | 2018-05-24 | 株式会社リコー | 給送装置、及び、画像形成装置 |
| US11396437B2 (en) * | 2019-05-31 | 2022-07-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2956715B2 (ja) | 1999-10-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |