JPH0429936Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0429936Y2 JPH0429936Y2 JP1986020154U JP2015486U JPH0429936Y2 JP H0429936 Y2 JPH0429936 Y2 JP H0429936Y2 JP 1986020154 U JP1986020154 U JP 1986020154U JP 2015486 U JP2015486 U JP 2015486U JP H0429936 Y2 JPH0429936 Y2 JP H0429936Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- magazine
- view
- holding part
- fastening device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Automatic Assembly (AREA)
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案はＣリング締結装置のマガジンにＣリ
ングを供給する装置に関するものである。
ングを供給する装置に関するものである。
第１３図はＣリング締結装置を示す概略図であ
る。図において、１はＣリング締結装置本体、２
は本体１に取付けられたマガジン、３はＣリング
送り部材、４はＣリング送り部材３に設けられた
穴、５は一端が本体１に取付けられたうず巻バネ
で、うず巻バネ５の他端はＣリング送り部材３に
取付けられており、Ｃリング送り部材３、うず巻
バネ５でマガジン２に供給されたＣリングを送る
Ｃリング送り装置を構成している。
る。図において、１はＣリング締結装置本体、２
は本体１に取付けられたマガジン、３はＣリング
送り部材、４はＣリング送り部材３に設けられた
穴、５は一端が本体１に取付けられたうず巻バネ
で、うず巻バネ５の他端はＣリング送り部材３に
取付けられており、Ｃリング送り部材３、うず巻
バネ５でマガジン２に供給されたＣリングを送る
Ｃリング送り装置を構成している。
従来、このようなＣリング締結装置にＣリング
を供給するには、第１４図、第１５図に示すよう
に、多数のＣリング６を一列に並べ、そのＣリン
グ６の背部に接着テープ７を接着することによ
り、多数のＣリング６を一体化したＣリング組立
体１７を形成し、送り部材３をうず巻バネ５に抗
して移動することにより、送り部材３をマガジン
２から取外した状態で、Ｃリング組立体１７をマ
ガジン２に装填し、つぎに穴４内にマガジン２を
挿入した状態とすれば、うず巻バネ５の力が送り
部材３を介してＣリング組立体１７に作用するか
ら、Ｃリング組立体１７が締結部に送られる。
を供給するには、第１４図、第１５図に示すよう
に、多数のＣリング６を一列に並べ、そのＣリン
グ６の背部に接着テープ７を接着することによ
り、多数のＣリング６を一体化したＣリング組立
体１７を形成し、送り部材３をうず巻バネ５に抗
して移動することにより、送り部材３をマガジン
２から取外した状態で、Ｃリング組立体１７をマ
ガジン２に装填し、つぎに穴４内にマガジン２を
挿入した状態とすれば、うず巻バネ５の力が送り
部材３を介してＣリング組立体１７に作用するか
ら、Ｃリング組立体１７が締結部に送られる。
しかしながら、Ｃリング組立体１７をマガジン
２に装填する場合には、Ｃリング組立体１７の長
さをマガジン２の長さ以上にすることができない
から、一度に多数のＣリング６を装填することが
できず、Ｃリング組立体１７の装填回数が多くな
るので、Ｃリング締結作業が面倒となる。また、
Ｃリング組立体１７は多数のＣリング６を接着テ
ープ７で接着しているから、Ｃリング組立体１７
を梱包、搬送する場合等に、Ｃリング６が接着テ
ープ７から脱落するおそれがある。
２に装填する場合には、Ｃリング組立体１７の長
さをマガジン２の長さ以上にすることができない
から、一度に多数のＣリング６を装填することが
できず、Ｃリング組立体１７の装填回数が多くな
るので、Ｃリング締結作業が面倒となる。また、
Ｃリング組立体１７は多数のＣリング６を接着テ
ープ７で接着しているから、Ｃリング組立体１７
を梱包、搬送する場合等に、Ｃリング６が接着テ
ープ７から脱落するおそれがある。
この考案は上述の問題点を解決するためになさ
れたもので、一度に多数のＣリングを装填するこ
とができ、しかもＣリングが脱落するおそれのな
いＣリング締結装置のＣリング供給装置を提供す
ることを目的とする。
れたもので、一度に多数のＣリングを装填するこ
とができ、しかもＣリングが脱落するおそれのな
いＣリング締結装置のＣリング供給装置を提供す
ることを目的とする。
この目的を達成するため、この考案において
は、Ｃリング締結装置のマガジンにＣリングを供
給する装置において、可撓性を有し、上記Ｃリン
グの内側幅よりも小さくしかも上記Ｃリングの開
口幅よりも大きい幅を有しかつ一端が上記マガジ
ンのよりも高い位置に取付けられた長尺板状のＣ
リング保持部と、そのＣリング保持部の他端に設
けられた上記マガジンとの連結部とを設ける。
は、Ｃリング締結装置のマガジンにＣリングを供
給する装置において、可撓性を有し、上記Ｃリン
グの内側幅よりも小さくしかも上記Ｃリングの開
口幅よりも大きい幅を有しかつ一端が上記マガジ
ンのよりも高い位置に取付けられた長尺板状のＣ
リング保持部と、そのＣリング保持部の他端に設
けられた上記マガジンとの連結部とを設ける。
このＣリング締結装置のＣリング供給装置にお
いては、Ｃリング保持部にＣリングを保持させた
のち、連結部をマガジンに連結すれば、Ｃリング
保持部からマガジンにＣリングをその自重により
供給することができる。
いては、Ｃリング保持部にＣリングを保持させた
のち、連結部をマガジンに連結すれば、Ｃリング
保持部からマガジンにＣリングをその自重により
供給することができる。
第１図はこの考案に係るＣリング締結装置のＣ
リング供給装置を示す平面図、第２図は同じく正
面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図である。図
において、８はバネ鋼からなる長尺板状のＣリン
グ保持部で、保持部８の幅ａはＣリング６の内側
幅ｂよりも小さくかつＣリング６の開口幅ｃより
も大きい。９はＣリング保持部８の端部に設けら
れたマガジン２との連結部、１６は連結部９に設
けられた孔、１０はＣリング保持部８の端部に取
付けられたリング部材である。
リング供給装置を示す平面図、第２図は同じく正
面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図である。図
において、８はバネ鋼からなる長尺板状のＣリン
グ保持部で、保持部８の幅ａはＣリング６の内側
幅ｂよりも小さくかつＣリング６の開口幅ｃより
も大きい。９はＣリング保持部８の端部に設けら
れたマガジン２との連結部、１６は連結部９に設
けられた孔、１０はＣリング保持部８の端部に取
付けられたリング部材である。
第４図は第１図〜第３図に示したＣリング締結
装置のＣリング供給装置をマガジン２に連結した
状態を示す平面図、第５図は同じく正面図であ
る。図において、１１はマガジン２の端部に設け
られた溝、１２はマガジン２に設けられた孔で、
連結部９は溝１１内に挿入されており、孔１６，
１２に連結ピン１３が挿入されている。
装置のＣリング供給装置をマガジン２に連結した
状態を示す平面図、第５図は同じく正面図であ
る。図において、１１はマガジン２の端部に設け
られた溝、１２はマガジン２に設けられた孔で、
連結部９は溝１１内に挿入されており、孔１６，
１２に連結ピン１３が挿入されている。
このようなＣリング供給装置においては、第６
図に示すように、Ｃリング保持部８に多数のＣリ
ング６（図示せず）を保持した状態で、連結部９
をマガジン２に連結し、Ｃリング保持部８の端部
をリング部材１０（図示せず）により壁等のマガ
ジン２より高い位置に支持させれば、Ｃリング６
をその自重によりマガジン２に供給することがで
きる。この状態で、Ｃリング６を穴４内に通過さ
せながら送り部材３をうず巻バネ５に抗して移動
すれば、Ｃリング送り装置によりＣリング６を締
結部に送ることができる。そして、Ｃリング保持
部８に保持されたＣリング６がなくなつたときに
は、そのＣリング供給装置をマガジン２から取外
したのち、Ｃリング６が保持された他のＣリング
供給装置の連結部９をマガジン２に連結する。
図に示すように、Ｃリング保持部８に多数のＣリ
ング６（図示せず）を保持した状態で、連結部９
をマガジン２に連結し、Ｃリング保持部８の端部
をリング部材１０（図示せず）により壁等のマガ
ジン２より高い位置に支持させれば、Ｃリング６
をその自重によりマガジン２に供給することがで
きる。この状態で、Ｃリング６を穴４内に通過さ
せながら送り部材３をうず巻バネ５に抗して移動
すれば、Ｃリング送り装置によりＣリング６を締
結部に送ることができる。そして、Ｃリング保持
部８に保持されたＣリング６がなくなつたときに
は、そのＣリング供給装置をマガジン２から取外
したのち、Ｃリング６が保持された他のＣリング
供給装置の連結部９をマガジン２に連結する。
このように、このＣリング供給装置において
は、長尺板状のＣリング保持部８にＣリング６を
保持させるから、マガジン２の長さにかかわらず
多数のＣリング６を一度に装填することが可能で
ある。また、Ｃリング６がＣリング保持部８から
脱落するおそれはない。さらに、Ｃリング供給装
置を何回も使用することができ、しかも従来のよ
うに接着テープ７を使用する必要がない。また、
Ｃリング保持部８は可撓性を有するバネ鋼からな
るので、マガジン２にＣリング供給装置を連結し
た状態でも、Ｃリング締結装置を自由に移動する
ことが可能である。さらに、Ｃリング６をその自
重によりマガジン２に供給することができるか
ら、Ｃリング２を供給するのに動力を要しない。
は、長尺板状のＣリング保持部８にＣリング６を
保持させるから、マガジン２の長さにかかわらず
多数のＣリング６を一度に装填することが可能で
ある。また、Ｃリング６がＣリング保持部８から
脱落するおそれはない。さらに、Ｃリング供給装
置を何回も使用することができ、しかも従来のよ
うに接着テープ７を使用する必要がない。また、
Ｃリング保持部８は可撓性を有するバネ鋼からな
るので、マガジン２にＣリング供給装置を連結し
た状態でも、Ｃリング締結装置を自由に移動する
ことが可能である。さらに、Ｃリング６をその自
重によりマガジン２に供給することができるか
ら、Ｃリング２を供給するのに動力を要しない。
第７図はこの考案に係る他のＣリング締結装置
のＣリング供給装置の一部を示す平面図、第８図
は同じく正断面図、第９図は同じく側面図であ
る。図において、１４は連結部９に取付けられた
連結部材、１５は連結部材１４に設けられた孔で
ある。
のＣリング供給装置の一部を示す平面図、第８図
は同じく正断面図、第９図は同じく側面図であ
る。図において、１４は連結部９に取付けられた
連結部材、１５は連結部材１４に設けられた孔で
ある。
第１０図は第７図〜第９図に示したＣリング供
給装置をマガジンに連結した状態を示す平面図、
第１１図は同じく正断面図、第１２図は同じく側
断面図である。図において、１８はマガジン２の
端部に設けられた孔で、孔１５，１６，１８に連
結ピン１３が挿入されている。
給装置をマガジンに連結した状態を示す平面図、
第１１図は同じく正断面図、第１２図は同じく側
断面図である。図において、１８はマガジン２の
端部に設けられた孔で、孔１５，１６，１８に連
結ピン１３が挿入されている。
なお、上述実施例においては、Ｃリング保持部
８がバネ鋼からなる場合について説明したが、Ｃ
リング保持部を可撓性を有する樹脂等で作製して
もよい。また、連結部は上述実施例の構造に限定
されるものではない。さらに、Ｃリング６を製造
する際に、Ｃリング製造装置に連結部９を連結
し、Ｃリング製造装置から直接Ｃリング６をＣリ
ング保持部８に保持させれば、Ｃリング保持部８
にＣリング６を保持させる作業を行なう必要がな
い。
８がバネ鋼からなる場合について説明したが、Ｃ
リング保持部を可撓性を有する樹脂等で作製して
もよい。また、連結部は上述実施例の構造に限定
されるものではない。さらに、Ｃリング６を製造
する際に、Ｃリング製造装置に連結部９を連結
し、Ｃリング製造装置から直接Ｃリング６をＣリ
ング保持部８に保持させれば、Ｃリング保持部８
にＣリング６を保持させる作業を行なう必要がな
い。
以上説明したように、この考案に係るＣリング
締結装置のＣリング供給装置においては、一度に
多数のＣリングを装填することが可能であるか
ら、装填回数が少なくなるので、Ｃリング締結作
業を容易に行なうことができる。また、Ｃリング
が脱落するおそれがないので、梱包、運搬等の取
扱いが容易になるとともに、Ｃリングの紛失が防
止される。さらに、Ｃリング供給装置を何回も使
用することができ、しかも従来のように接着テー
プを使用しなくてもよいので、経済的である。さ
らに、Ｃリングをその自重によりマガジンに供給
することができるから、Ｃリングを供給するのに
動力を要しない。このように、この考案の効果は
顕著である。
締結装置のＣリング供給装置においては、一度に
多数のＣリングを装填することが可能であるか
ら、装填回数が少なくなるので、Ｃリング締結作
業を容易に行なうことができる。また、Ｃリング
が脱落するおそれがないので、梱包、運搬等の取
扱いが容易になるとともに、Ｃリングの紛失が防
止される。さらに、Ｃリング供給装置を何回も使
用することができ、しかも従来のように接着テー
プを使用しなくてもよいので、経済的である。さ
らに、Ｃリングをその自重によりマガジンに供給
することができるから、Ｃリングを供給するのに
動力を要しない。このように、この考案の効果は
顕著である。
第１図はこの考案に係るＣリング締結装置のＣ
リング供給装置を示す平面図、第２図は同じく正
面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図、第４図は
第１図〜第３図に示したＣリング供給装置をマガ
ジンに連結した状態を示す平面図、第５図は同じ
く正面図、第６図は第１図〜第３図に示したＣリ
ング供給装置を使用してＣリング締結装置にＣリ
ングを供給する状態を示す概略図、第７図はこの
考案に係る他のＣリング締結装置のＣリング供給
装置の一部を示す平面図、第８図は同じく正断面
図、第９図は同じく側面図、第１０図は第７図〜
第９図に示したＣリング供給装置をマガジンに連
結した状態を示す平面図、第１１図は同じく正断
面図、第１２図は同じく側断面図、第１３図はＣ
リング締結装置を示す概略図、第１４図はＣリン
グ組立体を示す平面図、第１５図は同じく側面図
である。 ２……マガジン、６……Ｃリング、８……Ｃリ
ング保持部、９……連結部。
リング供給装置を示す平面図、第２図は同じく正
面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図、第４図は
第１図〜第３図に示したＣリング供給装置をマガ
ジンに連結した状態を示す平面図、第５図は同じ
く正面図、第６図は第１図〜第３図に示したＣリ
ング供給装置を使用してＣリング締結装置にＣリ
ングを供給する状態を示す概略図、第７図はこの
考案に係る他のＣリング締結装置のＣリング供給
装置の一部を示す平面図、第８図は同じく正断面
図、第９図は同じく側面図、第１０図は第７図〜
第９図に示したＣリング供給装置をマガジンに連
結した状態を示す平面図、第１１図は同じく正断
面図、第１２図は同じく側断面図、第１３図はＣ
リング締結装置を示す概略図、第１４図はＣリン
グ組立体を示す平面図、第１５図は同じく側面図
である。 ２……マガジン、６……Ｃリング、８……Ｃリ
ング保持部、９……連結部。
Claims (1)
- Ｃリング締結装置のマガジンにＣリングを供給
する装置において、可撓性を有し、上記Ｃリング
の内側幅よりも小さくしかも上記Ｃリングの開口
幅よりも大きい幅を有しかつ一端が上記マガジン
よりも高い位置に取付けられた長尺板状のＣリン
グ保持部と、そのＣリング保持部の他端に設けら
れた上記マガジンとの連結部とを具備することを
特徴とするＣリング締結装置のＣリング供給装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986020154U JPH0429936Y2 (ja) | 1986-02-17 | 1986-02-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986020154U JPH0429936Y2 (ja) | 1986-02-17 | 1986-02-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62134623U JPS62134623U (ja) | 1987-08-25 |
| JPH0429936Y2 true JPH0429936Y2 (ja) | 1992-07-20 |
Family
ID=30815400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986020154U Expired JPH0429936Y2 (ja) | 1986-02-17 | 1986-02-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0429936Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2507832B2 (ja) * | 1990-11-26 | 1996-06-19 | 明邦 株式会社 | ホッグリング締結装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50119398A (ja) * | 1974-03-06 | 1975-09-18 | ||
| JPS56134139A (en) * | 1980-03-17 | 1981-10-20 | Toyota Motor Corp | Loading method of parts into parts feed magazine |
-
1986
- 1986-02-17 JP JP1986020154U patent/JPH0429936Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62134623U (ja) | 1987-08-25 |
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