JPH04300098A - プレス金型装置 - Google Patents
プレス金型装置Info
- Publication number
- JPH04300098A JPH04300098A JP6412591A JP6412591A JPH04300098A JP H04300098 A JPH04300098 A JP H04300098A JP 6412591 A JP6412591 A JP 6412591A JP 6412591 A JP6412591 A JP 6412591A JP H04300098 A JPH04300098 A JP H04300098A
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- JP
- Japan
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- guide post
- bush
- shedder
- mold
- lower die
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プレス金型装置，特
にカラーブラウン管用シャドウマスクのプレス成形に好
適の温間プレス金型のガイドポスト構造に関する。
にカラーブラウン管用シャドウマスクのプレス成形に好
適の温間プレス金型のガイドポスト構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、カラーブラウン管用のシャドウマ
スク成形に用いるプレス金型は、金型を熱しない常温プ
レス金型を使用した成形方法であった。この常温プレス
金型は、図４に示すように、金型を受けるためにガイド
ポスト４を有し、このガイドポスト構造は、円筒形とな
っている。そして、このガイドポストに嵌め込まれるよ
うに摺動するブッシュ７も同様形状で円筒形となってい
た。
スク成形に用いるプレス金型は、金型を熱しない常温プ
レス金型を使用した成形方法であった。この常温プレス
金型は、図４に示すように、金型を受けるためにガイド
ポスト４を有し、このガイドポスト構造は、円筒形とな
っている。そして、このガイドポストに嵌め込まれるよ
うに摺動するブッシュ７も同様形状で円筒形となってい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、カラーブラウン
管においては、高精細化およびフラット化により、電子
銃から発射された電子ビームが、シャドウマスクに衝突
する絶対量が増加し、これに起因するシャドウマスクの
熱膨張も顕著となった。このため電子ビーム通過光と蛍
光膜の相対位置関係が変化して、画面上においてドーミ
ング現象を生じるという問題が新たに生じた。そこでこ
れに対処するために熱膨張の極めて小さいインバー材を
シャドウマスク板に採用した。
管においては、高精細化およびフラット化により、電子
銃から発射された電子ビームが、シャドウマスクに衝突
する絶対量が増加し、これに起因するシャドウマスクの
熱膨張も顕著となった。このため電子ビーム通過光と蛍
光膜の相対位置関係が変化して、画面上においてドーミ
ング現象を生じるという問題が新たに生じた。そこでこ
れに対処するために熱膨張の極めて小さいインバー材を
シャドウマスク板に採用した。
【０００４】しかしながら、インバー材シャドウマスク
は、材料特性のヤング率が小さいため、スプリングバッ
ク度が大きく、プレス成形での成形性が悪く、曲率が不
安定となる欠点があり、従来の常温プレス金型の成形方
法に対する改善が望まれていた。
は、材料特性のヤング率が小さいため、スプリングバッ
ク度が大きく、プレス成形での成形性が悪く、曲率が不
安定となる欠点があり、従来の常温プレス金型の成形方
法に対する改善が望まれていた。
【０００５】例えば、材料の前処理である鈍し工程での
処理温度を高温にする方法が考えられたが、これは設備
の耐熱構造によるコストアップおよび作業条件が悪化す
る欠点があった。
処理温度を高温にする方法が考えられたが、これは設備
の耐熱構造によるコストアップおよび作業条件が悪化す
る欠点があった。
【０００６】従って、この発明は上記欠点を解決するた
めに提案されたものであり、新規かつ改良された温間プ
レス金型を提案することを目的とする。
めに提案されたものであり、新規かつ改良された温間プ
レス金型を提案することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決するために、ガイドポストとブッシュの摺動面を
部分的に平面で受ける構造とし、金型の温度膨張による
伸びを吸収する金型装置を提供する。
を解決するために、ガイドポストとブッシュの摺動面を
部分的に平面で受ける構造とし、金型の温度膨張による
伸びを吸収する金型装置を提供する。
【０００８】特に、下金型のシェダー部の位置決め精度
を向上するために、複数個のガイドポストの平面構造部
を互いに違う方向に取り付けた金型装置の提供を特徴と
する。
を向上するために、複数個のガイドポストの平面構造部
を互いに違う方向に取り付けた金型装置の提供を特徴と
する。
【０００９】
【作用】上記の構造によると、ガイドポストとブッシュ
との摺動面を平面で受けるため、ガイドポストの熱膨張
による逃げ方向が規制される。
との摺動面を平面で受けるため、ガイドポストの熱膨張
による逃げ方向が規制される。
【００１０】また、複数個のガイドポストを互いに異な
る方向に取り付けたことにより、金型のガタを吸収でき
、上金型部と下金型部との組合せ精度の向上につながる
。
る方向に取り付けたことにより、金型のガタを吸収でき
、上金型部と下金型部との組合せ精度の向上につながる
。
【００１１】
【実施例】以下、この発明に係る温間プレス金型装置に
ついて、図面を参照して説明する。図１は本発明の温間
プレス金型装置の分解して示す断面構造図である。
ついて、図面を参照して説明する。図１は本発明の温間
プレス金型装置の分解して示す断面構造図である。
【００１２】図２は図１における下金型の平面図である
。図１において、本発明のプレス金型装置は基板である
バックプレート１１，このプレート上の下金型部１２お
よび下金型部１２に対向する上金型部１３により構成さ
れる。バックプレート１１には本発明の特徴とするガイ
ドポスト１４が固定されており、ダイ１５とシェダー１
６からなる下金型部１２を支えている。すなわち、シェ
ダー１６はこれと一体のブッシュ１７がガイドポスト１
４に嵌め込まれて摺動自在であるが、ダイ１５はこのガ
イドポスト１４の頂面で停止させられる。上金型部１３
はシェダー１６に対向するポンチ１８とダイ１５に対向
するパッド１９とからなり、両金型部１２，１３間の成
形部材，例えばブラウン管用シャドウマスク板を上金型
部の押し下げにより、所定の形状に成形加工する。
。図１において、本発明のプレス金型装置は基板である
バックプレート１１，このプレート上の下金型部１２お
よび下金型部１２に対向する上金型部１３により構成さ
れる。バックプレート１１には本発明の特徴とするガイ
ドポスト１４が固定されており、ダイ１５とシェダー１
６からなる下金型部１２を支えている。すなわち、シェ
ダー１６はこれと一体のブッシュ１７がガイドポスト１
４に嵌め込まれて摺動自在であるが、ダイ１５はこのガ
イドポスト１４の頂面で停止させられる。上金型部１３
はシェダー１６に対向するポンチ１８とダイ１５に対向
するパッド１９とからなり、両金型部１２，１３間の成
形部材，例えばブラウン管用シャドウマスク板を上金型
部の押し下げにより、所定の形状に成形加工する。
【００１３】ここで、本発明の特徴は、図２に示すよう
に、ガイドポスト１４の断面形状とその配置構造にあり
、かつ下金型部１２のブッシュ１７の断面形状を特徴と
する。詳しくは図３に示すような基板用プレート１１の
ガイドポスト１４と下金型部１２のブッシュ１７との組
合せにある。
に、ガイドポスト１４の断面形状とその配置構造にあり
、かつ下金型部１２のブッシュ１７の断面形状を特徴と
する。詳しくは図３に示すような基板用プレート１１の
ガイドポスト１４と下金型部１２のブッシュ１７との組
合せにある。
【００１４】次に、上記温間プレス金型装置の動作につ
いて説明する。上金型部１３のポンチ１８とパッド１９
が下降し、下金型部１２と組み合ったのち、下金型部の
ブッシュ１７を有するシェダー１６が複数個あるガイド
ポスト１４に沿って下降し、所定形状にシャドウマスク
材料を成形する。このとき、図２のように複数個のガイ
ドポスト１４は周辺に平面を形成してそれぞれの方向を
異にしているので、シェダー１６の熱膨張に対し、ブッ
シュ１７とガイドポスト１４のクリアランスが保持され
、下金型部１２のスムーズな下降動作を許容する。すな
わち、ガイドポスト１４の周辺面の一部を平面構造にし
たことにより、シェダー１６が熱膨張しても円筒状ブッ
シュ１７を有したシェダーの伸びを逃がす構造となり、
動作可能としている。加えて、図２に示すように、複数
個のガイドポスト１４の平面を相異なる方向に配置した
ことにより、上金型部１３と下金型部１２との位置ズレ
をなくすことができ、組立精度の向上につながる。
いて説明する。上金型部１３のポンチ１８とパッド１９
が下降し、下金型部１２と組み合ったのち、下金型部の
ブッシュ１７を有するシェダー１６が複数個あるガイド
ポスト１４に沿って下降し、所定形状にシャドウマスク
材料を成形する。このとき、図２のように複数個のガイ
ドポスト１４は周辺に平面を形成してそれぞれの方向を
異にしているので、シェダー１６の熱膨張に対し、ブッ
シュ１７とガイドポスト１４のクリアランスが保持され
、下金型部１２のスムーズな下降動作を許容する。すな
わち、ガイドポスト１４の周辺面の一部を平面構造にし
たことにより、シェダー１６が熱膨張しても円筒状ブッ
シュ１７を有したシェダーの伸びを逃がす構造となり、
動作可能としている。加えて、図２に示すように、複数
個のガイドポスト１４の平面を相異なる方向に配置した
ことにより、上金型部１３と下金型部１２との位置ズレ
をなくすことができ、組立精度の向上につながる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、この発明はガイド
ポストをその周面を部分的に平面構造とし、この平面で
ブッシュを受けたことにより、熱膨張による逃げ方向を
規制する。そして、下金型の動作を円滑にすることがで
きる。また複数個のガイドポストの平面部を互いに異な
る方向にして、上金型部と下金型部との位置ズレが防止
でき、特にカラーブラウン管用のシャドウマスクの成形
において、精度の非常に高いものが得られた。
ポストをその周面を部分的に平面構造とし、この平面で
ブッシュを受けたことにより、熱膨張による逃げ方向を
規制する。そして、下金型の動作を円滑にすることがで
きる。また複数個のガイドポストの平面部を互いに異な
る方向にして、上金型部と下金型部との位置ズレが防止
でき、特にカラーブラウン管用のシャドウマスクの成形
において、精度の非常に高いものが得られた。
【図１】 本発明に係る温間プレス金型装置の分解し
た状態を示す断面図
た状態を示す断面図
【図２】 温間プレス金型装置の下金型部の複数個あ
るガイドポストの配置を示す平面図
るガイドポストの配置を示す平面図
【図３】 金型装置の下金型部のガイドポストとブッ
シュの拡大斜視図
シュの拡大斜視図
【図４】 従来のガイドポストとブッシュの拡大斜視
図
図
１１ バックプレート
１２ 下金型部
１３ 上金型部
１４ ガイドポスト
１７ ブッシュ
Claims (3)
- 【請求項１】ポンチおよびパッドを有する上金型部とプ
レートに直立されたガイドポストを支えるブッシュを有
した下金型部とを組合せた金型装置であって、前記ガイ
ドポストは外周の一部を平面形状に形成するとともに、
このガイドポストに合うように前記ブッシュの内周の一
部を平面形状に形成し、それぞれの平面を異なる方向に
配置したことを特徴とするプレス金型装置。 - 【請求項２】請求項１に記載において、カラーブラウン
管用シャドウマスク板をプレス成形することを特徴とす
る温間プレス金型装置。 - 【請求項３】バックプレートに固定したガイドポストに
金型部のブッシュを摺動的に嵌合して構成され、前記ガ
イドポストの摺動部分を部分的に面取りしたことを特徴
とするプレス金型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3064125A JP2513370B2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | プレス金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3064125A JP2513370B2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | プレス金型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04300098A true JPH04300098A (ja) | 1992-10-23 |
| JP2513370B2 JP2513370B2 (ja) | 1996-07-03 |
Family
ID=13249041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3064125A Expired - Lifetime JP2513370B2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | プレス金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2513370B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6149734A (ja) * | 1984-08-20 | 1986-03-11 | Nissan Motor Co Ltd | プレス型 |
| JP3024400U (ja) * | 1995-11-07 | 1996-05-21 | 光和建設株式会社 | 端子ボックス内における引き込みケーブルとｐａｔコネクタとの接続に用いる普通接続機の保持具 |
-
1991
- 1991-03-28 JP JP3064125A patent/JP2513370B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6149734A (ja) * | 1984-08-20 | 1986-03-11 | Nissan Motor Co Ltd | プレス型 |
| JP3024400U (ja) * | 1995-11-07 | 1996-05-21 | 光和建設株式会社 | 端子ボックス内における引き込みケーブルとｐａｔコネクタとの接続に用いる普通接続機の保持具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2513370B2 (ja) | 1996-07-03 |
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