JPH04300409A - アンカー用具　 - Google Patents

アンカー用具　

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JPH04300409A
JPH04300409A JP3009999A JP999991A JPH04300409A JP H04300409 A JPH04300409 A JP H04300409A JP 3009999 A JP3009999 A JP 3009999A JP 999991 A JP999991 A JP 999991A JP H04300409 A JPH04300409 A JP H04300409A
Authority
JP
Japan
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shaft
distal
central
aperture
head
Prior art date
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Pending
Application number
JP3009999A
Other languages
English (en)
Inventor
Martin J Nilsen
マーチン　ジェイ　ニールセン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Illinois Tool Works Inc
Original Assignee
Illinois Tool Works Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Illinois Tool Works Inc filed Critical Illinois Tool Works Inc
Publication of JPH04300409A publication Critical patent/JPH04300409A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/002—Resiliently deformable pins
    • F16B19/004—Resiliently deformable pins made in one piece
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B15/00—Nails; Staples
    • F16B15/06—Nails; Staples with barbs, e.g. for metal parts; Drive screws
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S411/00—Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
    • Y10S411/913—Self-expanding anchor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Foundations (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は外付けエレメントを取り
付けるように適合されたヘッドと、コンクリート、石材
または同様な材料の本体に穴開けされた開孔にアンカー
止めされるように開孔に強制的に打ち込まれるように適
合された軸幹とを有するアンカー用具に関する。
【０００２】
【従来の技術及び解決すべき課題】種々のアンカー用具
が知られており、それはコンクリート、石材または同様
な材料の本体に穴開けされた開孔にアンカー止めされる
ように開孔に強制的に打ち込まれるように企図されてい
る。コンクリートや石材は高圧縮強度で特徴付けられて
おり、それ故、圧縮されたときに非常に小さな収率（ｙ
ｉｅｌｄ）を現す。典型的に、このようなアンカー装置
は外付けエレメントを取り付けるように適合されたヘッ
ドと、ヘッドと一体に形成された軸幹とを有する。ヘッ
ドをハンマーまたは動力工具の打込み用ラムで打ったと
き、軸幹はアンカー止めされるように開孔に強制的に打
ち込まれる。
【０００３】２部品型アンカー用具が知られており、そ
れはその用具が打ち込まれるときにスリーブまたはその
他のエレメントが広げられるものである。１部品型アン
カー用具もまた知られており、多くの適用例が提案され
ている。典型的に、１部品型アンカー用具はその用具が
開孔に打ち込まれるときに変形される軸幹部分を有する
。変形部分は軸幹を開孔にアンカー止めする。
【０００４】１部品型アンカー用具の変形としてはジア
ヌッチ（Ｚｉａｎｎｕｚｚｉ）の米国特許第４８２８４
４５号に開示されている。そこに開示されているように
、そのアンカー用具は軸幹の末端部近傍に１つまたはそ
れ以上の起伏部を形状付けられた弾性軸幹を有している
。弾性軸幹は開孔に打ち込まれるときに強制的に変形さ
れそして開孔に打ち込まれた後にその元の形状に戻ろう
とする傾向を有する。弾性軸幹は各起伏部のために３つ
の相違したレベルで外向きの圧力を及ぼすように述べら
れている。
【０００５】上記のジアヌッチの特許に述べられたアン
カー用具は多くの適用において取り付けるのに極めて困
難であるといえるものであった。軸幹の断面に近似した
断面を有する開孔に打ち込む場合、軸幹の末端部近傍に
ある起伏部を変形することは極めて困難である。
【０００６】そのため、コンクリート、石材または同様
な材料の本体の開孔に容易に取り付けることの出来る改
良された１部品型アンカー用具が必要とされており、そ
こに本発明が到達しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段及び作用効果】本発明はほ
とんどの適用において容易に取り付けることの出来るア
ンカー用具を提供することにある。好ましくは１部品型
として作成されるアンカー用具はヘッドと軸幹とを有す
る。ヘッドは軸幹と一体でありそして外付けエレメント
を取り付けるように適合される。軸幹は、ヘッドが打た
れたときにコンクリート、石材または同様な材料の本体
の円筒形壁を有する開孔にアンカー止めされるように、
開孔に打ち込まれるように適合される。
【０００８】軸幹は３つの異なった部分、すなわちヘッ
ドに隣接した中心側部分と、中心側部分から離間した末
端側部分と、中心側部分を中心側屈曲部でそして末端側
部分を末端側屈曲部で結合された移行部分を有するよう
に形成される。中心側および末端側部分は軸幹が応力を
開放された（ｕｎｓｔｒｅｓｓｅｄ）ときに実質的に直
線状である。 移行部分もまた軸幹が応力を開放されたときに実質的に
直線状である。
【０００９】軸幹はばね特性を有する。軸幹（１部品型
で作成される場合はアンカー用具）に好適な材料はアメ
リカ鉄鋼工業規格（Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｉｒｏｎ　ａｎ
ｄ　Ｓｔｅｅｌ　Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ、ＡＩＳＩ）Ｃ１
０３８鋼またはＣ１０４０鋼であり、それは中心側、移
行および末端側部分を備えて形成された後にばね特性と
なるように熱処理される。
【００１０】中心側および末端側部分はそれぞれの軸を
画定している。中心側部分により画定された軸と末端側
部分により画定された軸とは軸幹が応力を開放されてい
るときに同一位置にはない。好ましくは、中心側部分に
より画定された軸と末端側部分により画定された軸とは
軸幹が応力を開放されているときに実質的に平行である
が離間している。
【００１１】好ましくは、移行部分もまた、軸幹が応力
を開放されているときに、中心および末端側部分により
それぞれ画定された軸と実質的に同一の面上にありかつ
実質的に同じ鋭角で中心側および末端側部分により画定
された軸の各々と交差している。この角度は約２０°で
ある。
【００１２】中心側および末端側部分の各々が断面で計
測したときのその最大直線寸法の少なくともほぼ２倍に
等しい軸方向長さを有しそして移行部分が断面で計測し
たときのその最大直線寸法に少なくともほぼ等しい軸方
向長さを有することは本発明の重要な特徴である。かく
して、中心側および末端側部分の各々が実質的に円形断
面形状を有する場合、その軸方向長さは少なくともその
直径のほぼ２倍に等しい。また、移行部分が実質的に円
形断面形状を有する場合、その軸方向長さは少なくとも
ほぼその直径に等しい。
【００１３】上述の重要な特徴のために、末端側部分は
軸幹が開孔に末端側屈曲部まで打ち込まれるときに開孔
への軸幹の最初の入りを容易にする。また、末端側およ
び移行部分は、末端側屈曲部で開孔の円筒形壁を押し、
そして軸幹が開孔に中心側屈曲部まで打ち込まれたとき
に末端側屈曲部で軸幹を直線状にさせるレバーアームと
して作用する。更に、移行および中心側部分は、中心側
屈曲部で円筒形壁を押し、そして軸幹が開孔に中心側屈
曲部を越えて打ち込まれたときに中心側屈曲部で軸幹を
直線状にさせるレバーアームとして作用する。
【００１４】軸幹は実質的に均一であり、中心側および
末端側屈曲部を除いて、実質的に中心側、移行および末
端側部分の全てに沿って実質的に円形断面形状であるの
が好ましい。これらの屈曲部では、軸幹がこれらの屈曲
部で優先的に屈曲できるように、軸幹はより小さい非円
形断面形状を有するのが好ましい。
【００１５】中心側および末端側部分により画定される
軸は、軸幹が応力を開放されたときに、平行であるが離
間している本発明によるアンカー用具に関して、軸幹の
ばね特性は、軸幹が開孔に打ち込まれた後に、中心側お
よび末端側部分を開孔の円筒形壁と実質的に平行にさせ
ると考えられる。それ故、軸幹と開孔の円筒形壁との間
の摩擦係合は中心側および末端側屈曲部と同様に実質的
に中心側および末端側部分に沿って発生されると考えら
れる。
【００１６】更に、好適な特徴として、中心側および末
端側部分の各々は、軸幹が開孔に打ち込まれるときに、
開孔の円筒形壁と向かい合う実質的な円筒形表面に沿っ
て切欠きを付けられている。この切欠きを付けられた表
面は、軸幹が開孔に打ち込まれたのちに、軸幹と開孔の
円筒形壁との間の摩擦係合を増強すると考えられる。
【００１７】これらおよびその他の目的、特徴、並びに
本発明の利点は添付の図面を参照して後述する５つの実
施例から明らかである。
【実施例】
【００１８】本発明の５つの互換性のある実施例が図示
および説明されており、それらは本発明の実施の例示で
あって本発明はそれらの例示された実施例に限定される
ものではない。
【００１９】これらの図示の実施例の各々には、ヘッド
と軸幹を有するアンカー用具が提案されている。これら
の実施例はヘッドの特殊な細部において相互に異なって
いる。
【００２０】これらの実施例の各々のアンカー用具は、
好ましくは、軸幹が後述する手段で形成された後にばね
特性であるように熱処理されたアメリカ鉄鋼工業規格（
ＡＩＳＩ）Ｃ１０３８鋼またはＣ１０４０鋼で１部品型
として作成される。熱処理された鋼はロックウェル（Ｒ
ｏｃｋｗｅｌｌ）硬度、約Ｃ２３から約Ｃ３４の範囲の
硬度と、約６４６８ｋｇ／ｃｍ２（約９２，０００ｐｓ
ｉ）の最小折曲げ強度と、約８４３７ｋｇ／ｃｍ２（約
１２０，０００ｐｓｉ）の最小引張り強度を有するのが
好ましい。
【００２１】図１から図６に示されるように、本発明の
第１実施例によるアンカー用具１０はヘッド１２と軸幹
１４から構成される。ヘッド１２は外ねじ山１６を有す
るねじ山付きスタッドを画定しそしてねじ山１６に適合
する内ねじ山を有する外付けエレメント（図示なし）を
取り付けるように適合される。
【００２２】アンカー用具１０は、アンカー用具１０を
熱処理する前にヘッド１２および軸幹１４を形成するよ
うに、素材を打ち抜き、鍛造、または型成形によって、
軸幹１４の形となる実質的に均一で実質的に円形断面形
状の部分を含む素材（図示なし）から形成される。特に
、軸幹１４はヘッド１２に隣接した中心側部分２０と、
中心側部分２０から離間された末端側部分２２と、中心
側部分２０と末端側部分２２の間の移行部分２４を有す
るように形成される。移行部分２４は中心側屈曲部２６
で中心側部分２０に結合されそして末端側屈曲部２８で
末端側部分２２に結合される。軸幹１４はヘッド１２に
結合される中心側端部３０と、面取りされた末端側端部
３２とを有する。
【００２３】軸幹１４は、図１、図２および図３に示さ
れるように、軸幹１４が応力を開放されているときに、
中心側部分２０と末端側部分２２と移行部分２４とが実
質的に直線状となるように形成される。かくして、中心
側部分２０と末端側部分２２と移行部分２４とは軸幹１
４が応力を開放されているときに実質的に同じ面にそれ
ぞれの軸を画定する（図２参照）。中心側部分２０によ
り画定される軸と末端側部分２２により画定される軸と
は軸幹１４が応力を開放されているときに実質的に平行
であるが離間されている（図３参照）。移行部分２４に
より画定される軸は軸幹１４が応力を開放されていると
きに実質的に同じ鋭角でこれらの２つのへ憩うな軸とそ
れぞれ交差している。この軸との各交差位置での鋭角は
約２０°である。
【００２４】中心側部分２０はその直径のほぼ２倍に等
しい軸方向長さを有する。末端側部分２２はその直径の
ほぼ２倍に等しい軸方向長さを有する。移行部分２４は
その直径にほぼ等しい軸方向長さを有する。
【００２５】軸幹１４は中心側屈曲部２６が窪んでいる
ところに工具凹み３４をそして末端側屈曲部２８が窪ん
でいるところに工具凹み３６を備えて形成される。工具
凹み３４、３６はレンズ状である。軸幹２４は、中心側
屈曲部２６で工具凹み３４がより小さく非円形断面形状
の軸幹１４にする場合を除き、そして末端側屈曲部２８
で工具凹み３６がより小さく非円形断面形状の軸幹１４
にする場合を除いて、実質的に均一で実質的に円形断面
形状を有する。工具凹み３４、３６で軸幹１４をより小
さく非円形断面形状することは軸幹１４が形成されると
きに屈曲部２６、２８で優先的に軸幹１４が折曲げ可能
となるように軸幹１４を形成するのを容易にする。
【００２６】軸幹１４は一連の鋭利に波打ったレンズ状
の切欠き３８を備えて形成され、切欠き３８は中心側端
部３０と中心側屈曲部２６の間で中心側部分２０の実質
的に円筒形の表面４０に沿って軸方向へ配列される。こ
の一連の切欠き３８の一端側の幾つかは工具凹み３４の
反対側に対向される。軸幹１４は一連の同様な切欠き４
２を有して形成され、切欠き４２は末端側端部３２と末
端側屈曲部２８の間で末端側部分２２の実質的に円筒形
の表面４４に沿って軸方向へ配列される。この一連の切
欠き４２の一端側の幾つかは工具凹み３６の反対側に対
向される。
【００２７】図４、図５および図６に示されるように、
軸幹１４はコンクリート、石材または同様な材料の本体
５４の円筒形壁５２を有する開孔５０にアンカー止めさ
れるように容易に開孔５０に打ち込まれることができる
。このような材料は高圧縮強度そして、それ故、圧縮さ
れたときに非常に小さな折曲げを示すことで特徴付けら
れている。ヘッド１２がハンマー（図示なし）または動
力工具の打込み用ラム（図示なし）で打たれたとき、軸
幹１４は開孔５０に強制的に打ち込まれ、そこにおいて
軸幹１４はアンカー止めされる。
【００２８】最適には、軸幹１４の中心側、移行および
末端側部分の各々は中心側および末端側屈曲部位置を除
いて約６．３５〜６．４０ｍｍ（約０．２５０〜０．２
５２インチ）の直径を有し、軸幹１４は応力を開放され
たとき中心側および末端側部分により画定された軸と平
行な線に沿った中心側端部３０と末端側端部３２の間で
約３３．０２〜３４．２９ｍｍ（約１．３００〜１．３
５０インチ）の全長を有し、そして中心側および末端側
部分の各々は約１２．７０ｍｍ（約０．５００インチ）
の軸方向長さを有し得る。かくして、軸幹１４はコンク
リート、石材または同様な材料の本体に穴開けされた約
６．６０ｍｍ（約０．２６０インチ）から約７．６２ｍ
ｍ（約０．３００インチ）の範囲の直径を有する開孔に
最適にアンカー止めされ得る。
【００２９】図４に示されるように、軸幹１４が応力を
解放されているときに実質的に直線状である末端側部分
２２は、最初に軸幹１４を開孔５０に末端側屈曲部２８
まで打ち込むのを容易にする。典型的に、開孔５０は、
軸幹１４に比較してより大きな断面であり、かくして軸
幹１４は開孔５０に末端側屈曲部２８までゆるく挿入さ
れる。
【００３０】図５に示されるように、末端側部分２２お
よび移行部分２４は末端側屈曲部２８で開孔５０の円筒
形壁５２を押すレバーアームとして作用し、そして開孔
５０に軸幹１４が中心側屈曲部２６まで打ち込まれたと
きに、末端側屈曲部２８で軸幹１４を直線状にさせる。 軸幹１４が工具凹所３４でより小さく、非円形断面形状
であることは末端側屈曲部２８で軸幹１４を優先的に折
曲げさせることができる。
【００３１】図６に示されるように、移行部分２４およ
び末端側部分２２は中心側屈曲部２６で開孔５０の円筒
形壁５２を押すレバーアームとして作用し、そして開孔
５０に軸幹１４が中心側屈曲部２６を越えて打ち込まれ
たときに、中心側屈曲部２６で軸幹１４を直線状にさせ
る。軸幹１４が工具凹所３６でより小さく、非円形断面
形状であることは中心側屈曲部２６で軸幹１４を優先的
に折曲げさせることができる。好ましくは、軸幹１４は
中心側端部３０まで開孔５０に打ち込まれるが、ヘッド
１２を露出した状態で残すためにそれ以上は打ち込まれ
ない。
【００３２】軸幹１４のばね特性は、図６に示されるよ
うに、軸幹１４が開孔５０に打ち込まれた後に、中心側
部分２０および末端側側部分２２を開孔５０の円筒形壁
５２と実質的に平行にさせると考えられる。それ故、軸
幹１４と開孔５０の円筒形壁５２との間の摩擦係合は、
中心側屈曲部２６および末端側屈曲部２８におけると同
様に、実質的に中心側部分２０および末端側部分２２に
沿って作用されると考えられる。更に、中心側部分２０
の実施的に円筒形の表面４０に沿った切欠き３８および
末端側部分２２の実施的に円筒形の表面４４に沿った切
欠き４２も軸幹１４と開孔５０の円筒形壁５２との間の
摩擦係合を増強すると考えられる。
【００３３】図７に示されるように、本発明の第２実施
例によるアンカー用具６０はボタン型ヘッド６２と軸幹
６４から構成される。ボタン型ヘッド６２はコンクリー
ト、石材または同様な材料の本体７０にブラケット６６
を取り付けるのに使用されるように示されており、ブラ
ケット６６は、軸幹６４が本体７０の円筒形壁７４を有
する開孔７２にアンカー止めされるときに軸幹６４を受
容する開孔６８を有する。ブラケット６６は同様に取り
付けることのできる外付けエレメントを例示している。
【００３４】アンカー用具６０の軸幹６４はアンカー用
具１０の軸幹１４と同様である。軸幹６４は開孔７２に
同様にアンカー止めされるように開孔７２に同様に打ち
込まれる。
【００３５】図８に示されるように、本発明の第３実施
例によるアンカー用具８０はヘッド８２と軸幹８４から
構成される。ヘッド８２は、図示のように、管状であり
、そしてヘッド８２に結合されるワイヤ（図示なし）を
取り付けるように適合されたアイレット８６を画定する
。
【００３６】アンカー用具８０の軸幹８４はアンカー用
具１０の軸幹１４と同様である。軸幹８４は、コンクリ
ート、石材または同様な材料の本体の円筒形壁を有する
開孔（図示なし）に同様にしてアンカー止めされるよう
に、開孔に同様に打ち込まれ得る。
【００３７】図９に示されるように、本発明の第４実施
例によるアンカー用具９０はヘッド９２と軸幹９４から
構成される。ヘッド９２は、図示のように、管状であり
、そしてねじ山付きソケット９６に適合するねじ山部分
を有する外付けエレメント（図示なし）を取り付けるよ
うに適合されたねじ山付きソケット９６を画定する。
【００３８】アンカー用具９０の軸幹９４はアンカー用
具１０の軸幹１４と同様である。軸幹９４は、コンクリ
ート、石材または同様な材料の本体の円筒形壁を有する
開孔（図示なし）に同様にしてアンカー止めされるよう
に、開孔に同様に打ち込まれ得る。
【００３９】図１０に示されるように、本発明の第４実
施例によるアンカー用具１００は二連型ヘッド１０２と
軸幹１０４から構成される。二連型ヘッド１０２は内方
部分１０６と、外方部分１０８と、内方部分１０６と外
方部分１０８の間の軸幹部分１１０とを有する。
【００４０】アンカー用具１００の軸幹１０４はアンカ
ー用具１０の軸幹１４と同様である。軸幹１０４は、コ
ンクリート、石材または同様な材料の本体の円筒形壁を
有する開孔（図示なし）に同様にしてアンカー止めされ
るように、開孔に同様に打ち込まれ得る。
【００４１】アンカー用具１００はアンカー用具６０と
同様に使用されるが、二連型ヘッド１０２によってより
容易に着脱できる。二連型ヘッド１０２の内方部分１０
６はアンカー用具６０のボタン型ヘッド６２が機能する
ように機能する。アンカー用具１００を開孔から引き出
そうとするとき、バール（図示なし）または同様な工具
を軸幹部分１０８に対して内方部分１０６と外方部分１
０８との間に容易に挿入することができる。
【００４２】例示された実施例の種々の応用は、本発明
の範囲および主旨から逸脱することなしに行われ得るも
のである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例によるねじ山付きスタッド
を有するアンカー用具の斜視図である。
【図２】図１に示すアンカー用具の立面図である。
【図３】図１に示すアンカー用具の図２と異なった位置
から見た立面図である。
【図４】コンクリート、石材または同様材料の本体の円
筒形壁を有する開孔に図１のアンカー用具を取り付ける
状態を段階的に示す開孔の軸方向における断面図である
。
【図５】図４の状態から更にアンカー用具を打ち込んだ
状態を示す図４と同様な断面図である。
【図６】図５の状態から更にアンカー用具を打ち込んだ
状態を示す図４と同様な断面図である。
【図７】ブラケットを取り付けるように使用されるボタ
ン型ヘッドを有する本発明の第２実施例によるアンカー
用具を示す図４、図５および図６に類似した図である。
【図８】アイレットを画定するヘッドを有する本発明の
第３実施例によるアンカー用具の概略を示す斜視図であ
る。
【図９】ねじ山付きソケットを画定するヘッドを有する
本発明の第４実施例によるアンカー用具の概略を示す斜
視図である。
【図１０】二連型ヘッドヘッドを有する本発明の第５実
施例によるアンカー用具の概略を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０　　　　アンカー用具 １２　　　　ヘッド １４　　　　軸幹 ２０　　　　中心側部分 ２２　　　　末端側部分 ２４　　　　移行部分 ２６　　　　中心側屈曲部 ２８　　　　末端側屈曲部 ５０　　　　開孔 ５２　　　　円筒形壁

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　ヘッドと該ヘッドと一体に形成された
    軸幹とを有するアンカー用具であって、ヘッドは外付け
    エレメントに取り付けられるように適合され、軸幹はヘ
    ッドを打たれたときにコンクリート、石材または同様な
    材料の本体の円筒形壁を有する開孔にアンカー止めされ
    るように開孔内に強制的に打ち込まれるように適合され
    、軸幹は応力を解放された（ｕｎｓｔｒｅｓｓｅｄ）と
    きに実質的に直線状の少なくとも２つの部分、すなわち
    ヘッドに隣接した中心側部分と中心側部分から離間され
    た末端側部分とを有するようにそして中心側部分を中心
    側屈曲部で結合されかつ末端側部分を末端側屈曲部で結
    合された移行部分を有するように形成され、軸幹はばね
    特性を有し、中心側および末端側部分は軸幹が応力を解
    放されたときに一致しないそれぞれの軸を画定し、中心
    側部分は中心側部分を断面で計測したときの最大直線寸
    法の少なくともほぼ２倍に等しい軸方向長さを有し、末
    端側部分は末端側部分を断面で計測したときの最大直線
    寸法に少なくともほぼ等しい軸方向長さを有し、そして
    移行部分は移行部分を断面で計測したときの移行部分の
    最大直線寸法にほぼ等しい軸方向長さを有し、それによ
    り末端側部分は軸幹が末端側屈曲部まで開孔に打ち込ま
    れるように開孔への軸幹の最初の入りを容易にする手段
    を構成し、末端側および移行部分は末端側屈曲部で開孔
    の円筒形壁を押し、かつ軸幹が中心側屈曲部まで開孔に
    打ち込まれるように末端側屈曲部で軸幹を直線状のよう
    にするレバーアームとして作用する手段を構成し、そし
    て移行および中心側部分は中心側屈曲部で円筒形壁を押
    し、かつ軸幹が中心側屈曲部を越えて打ち込まれるよう
    に中心側屈曲部の軸幹を直線状のようにするレバーアー
    ムとして作用する手段を構成することを特徴とするアン
    カー用具。
  2. 【請求項２】　　中心側部分により画定される軸および
    末端側部分により画定される軸は実質的に平行であるが
    、軸幹が応力を解放されたときに、離間していることを
    特徴とする請求項１記載のアンカー用具。
  3. 【請求項３】　　移行部分は軸幹が応力を解放されたと
    きに実質的に直線状でありそして軸幹が応力を解放され
    たときに中心側および末端側部分によりそれぞれ画定さ
    れる軸と実質的に共通面にありかつ軸幹が応力を解放さ
    れたときに中心側および末端側部分によりそれぞれ画定
    される軸の各々と実質的に同じ鋭角で交差する軸を画定
    することを特徴とする請求項２記載のアンカー用具。
  4. 【請求項４】　　鋭角は約２０°であることを特徴とす
    る請求項３記載のアンカー用具。
  5. 【請求項５】　　軸幹は実質的に一様であり、中心側お
    よび末端側屈曲部を除き、実質的に中心側、移行および
    末端側部分の全てに沿って実質的に円形断面形状であり
    、中心側および末端側屈曲部で軸幹は、軸幹が中心側お
    よび末端側屈曲部で優先的に屈曲させることができるよ
    うに、より小さく、非円形断面形状であることを特徴と
    する請求項１記載のアンカー用具。
  6. 【請求項６】　　中心側および末端側部分は軸幹が開孔
    に打ち込まれるときに開孔の円筒状壁と向かい合う実質
    的に円筒状表面に沿ってノッチを付けられており、軸幹
    と開孔の円筒状壁との間の摩擦係合が増大されることを
    特徴とする請求項５記載のアンカー用具。
  7. 【請求項７】　　ヘッドと該ヘッドと一体に形成された
    軸幹とを有するアンカー用具であって、ヘッドは外付け
    エレメントに取り付けられるように適合され、軸幹はヘ
    ッドを打たれたときにコンクリート、石材または同様な
    材料の本体の円筒形壁を有する開孔にアンカー止めされ
    るように開孔内に強制的に打ち込まれるように適合され
    、軸幹は応力を解放されたときに実質的に直線状の少な
    くとも２つの部分、すなわちヘッドに隣接した中心側部
    分と中心側部分に屈曲部で結合された部分とを有し、軸
    幹はばね特性を有し、前記部分は軸幹が応力を解放され
    たときに一致しないそれぞれの軸を画定し、中心側部分
    は中心側部分を断面で計測したときの最大直線寸法の少
    なくともほぼ２倍に等しい軸方向長さを有し、そこに結
    合される前記部分は移行部分を断面で計測したときの最
    大直線寸法に少なくともほぼ等しい軸方向長さを有し、
    それにより前記部分は軸幹が開孔に打ち込まれたときに
    開孔の円筒形壁を末端側屈曲部で押し、かつ末端側屈曲
    部で軸幹を直線状のようにするレバーアームとして作用
    する手段を構成することを特徴とするアンカー用具。
JP3009999A 1990-01-02 1991-01-04 アンカー用具　 Pending JPH04300409A (ja)

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