JPH04300511A - ガス調理器 - Google Patents
ガス調理器Info
- Publication number
- JPH04300511A JPH04300511A JP3066350A JP6635091A JPH04300511A JP H04300511 A JPH04300511 A JP H04300511A JP 3066350 A JP3066350 A JP 3066350A JP 6635091 A JP6635091 A JP 6635091A JP H04300511 A JPH04300511 A JP H04300511A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot air
- grill burner
- chamber
- combustion chamber
- burner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、家庭用ガス調理器のガ
ス焼成庫に関するものである。
ス焼成庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来よりこの種のガス調理器（両面焼ガ
スグリル）は焼成庫の上部に上グリルバーナ、中央付近
に焼網、下部付近に被調理物の両側の位置に下グリルバ
ーナ、底部に被調理物より滴下する焼き汁を受ける汁受
皿から構成されている。しかし、従来のこの構成では被
調理物の下面の熱分布を均一化する為、両側下バーナの
直上より空気を送風せねばならず、複雑で製作しにくく
且つ高価となった。さらに焼成庫内部に、上述した下グ
リルバーナが庫内両側に存在する為、手入れもしにくい
等の課題もあった。
スグリル）は焼成庫の上部に上グリルバーナ、中央付近
に焼網、下部付近に被調理物の両側の位置に下グリルバ
ーナ、底部に被調理物より滴下する焼き汁を受ける汁受
皿から構成されている。しかし、従来のこの構成では被
調理物の下面の熱分布を均一化する為、両側下バーナの
直上より空気を送風せねばならず、複雑で製作しにくく
且つ高価となった。さらに焼成庫内部に、上述した下グ
リルバーナが庫内両側に存在する為、手入れもしにくい
等の課題もあった。
【０００３】以下図５とともに従来例について説明する
。図５に示すように、焼成庫１の上部に上グリルバーナ
２、中央付近に焼網３、被調理物４の下部の両側に下グ
リルバーナ５、５’が設けられている。底部には被調理
物４の焼き汁を受ける汁受皿６が載置されている。下グ
リルバーナ５、５’で燃焼された火炎７および上グリル
バーナ２よりの熱気は、被調理物４を加熱した後、排気
孔８より庫外に排出される。
。図５に示すように、焼成庫１の上部に上グリルバーナ
２、中央付近に焼網３、被調理物４の下部の両側に下グ
リルバーナ５、５’が設けられている。底部には被調理
物４の焼き汁を受ける汁受皿６が載置されている。下グ
リルバーナ５、５’で燃焼された火炎７および上グリル
バーナ２よりの熱気は、被調理物４を加熱した後、排気
孔８より庫外に排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この構
成においては、被調理物４の下面の均一な熱分布を得る
為、下グリルバーナ５、５’の上部９に、ファンモータ
ー１０よりの空気を送風して火炎７の熱を極力遠くまで
運ぶように構成されているが、火炎は焼成庫１に入ると
、上からのみの送風のため、火炎は下向きに押えられる
ので均一な火炎熱分布範囲は狭くなる。被調理物下面全
体を均一な熱分布にしようとすると、被調理物４の下両
側にバーナ炎孔５、５’を設ける必要があった。その為
バーナの製作は高価であり、且つ使用後の手入れもしに
くいものであった。
成においては、被調理物４の下面の均一な熱分布を得る
為、下グリルバーナ５、５’の上部９に、ファンモータ
ー１０よりの空気を送風して火炎７の熱を極力遠くまで
運ぶように構成されているが、火炎は焼成庫１に入ると
、上からのみの送風のため、火炎は下向きに押えられる
ので均一な火炎熱分布範囲は狭くなる。被調理物下面全
体を均一な熱分布にしようとすると、被調理物４の下両
側にバーナ炎孔５、５’を設ける必要があった。その為
バーナの製作は高価であり、且つ使用後の手入れもしに
くいものであった。
【０００５】そこで本発明は、焼成庫１の内壁の一面の
みに下グリルバーナを設けるだけで被調理物下面全体を
均一な熱分布にするガス調理器を提供することを目的と
している。
みに下グリルバーナを設けるだけで被調理物下面全体を
均一な熱分布にするガス調理器を提供することを目的と
している。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、焼成庫の内壁の一面に、下グリルバーナに
よる熱風を送風する送風孔と、前記焼成庫に隣接して、
送風用ファンモーターと、下グリルバーナを有する送風
ダクト外枠を設け、前記下グリルバーナに臨む送風孔周
辺を囲うようにした熱風拡散部を設けるものである。
するために、焼成庫の内壁の一面に、下グリルバーナに
よる熱風を送風する送風孔と、前記焼成庫に隣接して、
送風用ファンモーターと、下グリルバーナを有する送風
ダクト外枠を設け、前記下グリルバーナに臨む送風孔周
辺を囲うようにした熱風拡散部を設けるものである。
【０００７】
【作用】本発明は上記した構成により、下グリルバーナ
上流側に設けたファンモーターによる送風が、整流板１
８により燃焼室１４への送風と、汁受皿６冷却用の送風
に分割される。燃焼室への送風は、整流板１８を通過し
た後下グリルバーナ５と外枠１６とで構成される通路と
、中仕切板２０と下グリルバーナ５とで構成される通路
の両通路を通って火炎７に至る。そして焼成庫１の内壁
の一部に設けられた送風孔１２を通過した熱風は、送風
孔１２周辺をほぼすきまなく囲んだ熱風拡散部２２を通
過する時、火炎速度と送風速度が相乗し強い風速を得て
熱風拡散部２２の内周壁に近接して発生する負圧現象に
より熱風は集束することなく拡散し上下、左右に巾広い
均一な熱分布２３を得ることができる。
上流側に設けたファンモーターによる送風が、整流板１
８により燃焼室１４への送風と、汁受皿６冷却用の送風
に分割される。燃焼室への送風は、整流板１８を通過し
た後下グリルバーナ５と外枠１６とで構成される通路と
、中仕切板２０と下グリルバーナ５とで構成される通路
の両通路を通って火炎７に至る。そして焼成庫１の内壁
の一部に設けられた送風孔１２を通過した熱風は、送風
孔１２周辺をほぼすきまなく囲んだ熱風拡散部２２を通
過する時、火炎速度と送風速度が相乗し強い風速を得て
熱風拡散部２２の内周壁に近接して発生する負圧現象に
より熱風は集束することなく拡散し上下、左右に巾広い
均一な熱分布２３を得ることができる。
【０００８】また前述した構成により下グリルバーナ焼
成庫内の一面のみの設置ですみ、手入れも容易な構成と
なる。
成庫内の一面のみの設置ですみ、手入れも容易な構成と
なる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明のガス調理器の一実施例につい
て図面とともに説明する。
て図面とともに説明する。
【００１０】図１に示すように、焼成庫１は前部に開閉
が可能なグリル扉１１と、後部上方には排気孔８を備え
、上部には上バーナ２が設けられている。又、下方には
、被調理物４を載置する焼網３と汁受皿６がある。この
焼網３と汁受皿６の間の高さの位置の焼成庫１後壁面の
一部に燃焼室１４内で燃焼した下グリルバーナ５の火炎
７が吹き出される送風孔１２と、前記送風孔１２の周囲
を囲うようにして焼成庫１の壁にとりつけられている熱
風拡散部２２が設けられている。さらに送風孔１２の下
部には汁受皿６を冷却する冷却孔１３が設けられている
。以下、図１、図２、図３、図４、図５にもとずいて説
明を行う。
が可能なグリル扉１１と、後部上方には排気孔８を備え
、上部には上バーナ２が設けられている。又、下方には
、被調理物４を載置する焼網３と汁受皿６がある。この
焼網３と汁受皿６の間の高さの位置の焼成庫１後壁面の
一部に燃焼室１４内で燃焼した下グリルバーナ５の火炎
７が吹き出される送風孔１２と、前記送風孔１２の周囲
を囲うようにして焼成庫１の壁にとりつけられている熱
風拡散部２２が設けられている。さらに送風孔１２の下
部には汁受皿６を冷却する冷却孔１３が設けられている
。以下、図１、図２、図３、図４、図５にもとずいて説
明を行う。
【００１１】ファンモーター１０によって送風された空
気は、ファンダクト１５を通って送風ダクト外枠１６（
以下外枠という）上部に設けられた開口部１７を通って
、両端に適当な開口面積を有する整流板１８へと至る。 外枠１６内部は前記、整流板１６を保持しつつ、燃焼室
１４と冷却室１９とに分割する中仕切板２０により構成
されている。整流板に至った空気は、前述した構成によ
り燃焼室１４と冷却室１９に分流される。外枠１６で燃
焼室１４のほぼ中央に位置するように保持された下グリ
ルバーナ５に対し、分流された１つの空気は、外枠１６
と下グリルバーナ５の間で構成された通路を通り送風孔
１２へと至る。もう１つの分流空気は、中仕切板２０と
下グリルバーナ５の間で構成された通路を通り送風孔１
２へと至る。送風孔１２に出た送風は、下グリルバーナ
５の火炎７と相乗して、流速を増し熱風拡散部２２へと
至る。熱風拡散部２２は周囲をほぼすきまなく囲ってい
る為、熱風は熱風拡散部２２の内周壁に負圧現象発生の
為、沿って流れた後、焼成庫１の内部へと流入する為、
熱風は集束することなく上下、左右に拡散し巾広い均一
な熱分布２３を得ることができる。もう１つの冷却室１
９の空気は冷却孔１３を出た後、汁受皿６を冷却する。 下グリルバーナ５の燃焼排ガス、および上グリルバーナ
２の燃焼排ガスは、焼成庫１の後部上方に設けた排気孔
８より庫外へと、排出される。
気は、ファンダクト１５を通って送風ダクト外枠１６（
以下外枠という）上部に設けられた開口部１７を通って
、両端に適当な開口面積を有する整流板１８へと至る。 外枠１６内部は前記、整流板１６を保持しつつ、燃焼室
１４と冷却室１９とに分割する中仕切板２０により構成
されている。整流板に至った空気は、前述した構成によ
り燃焼室１４と冷却室１９に分流される。外枠１６で燃
焼室１４のほぼ中央に位置するように保持された下グリ
ルバーナ５に対し、分流された１つの空気は、外枠１６
と下グリルバーナ５の間で構成された通路を通り送風孔
１２へと至る。もう１つの分流空気は、中仕切板２０と
下グリルバーナ５の間で構成された通路を通り送風孔１
２へと至る。送風孔１２に出た送風は、下グリルバーナ
５の火炎７と相乗して、流速を増し熱風拡散部２２へと
至る。熱風拡散部２２は周囲をほぼすきまなく囲ってい
る為、熱風は熱風拡散部２２の内周壁に負圧現象発生の
為、沿って流れた後、焼成庫１の内部へと流入する為、
熱風は集束することなく上下、左右に拡散し巾広い均一
な熱分布２３を得ることができる。もう１つの冷却室１
９の空気は冷却孔１３を出た後、汁受皿６を冷却する。 下グリルバーナ５の燃焼排ガス、および上グリルバーナ
２の燃焼排ガスは、焼成庫１の後部上方に設けた排気孔
８より庫外へと、排出される。
【００１２】
【発明の効果】以上のように本発明のガス調理器によれ
ば、以下の効果が得られる。 （１）被調理下面に対する熱分布は、焼成庫の送風孔の
周囲に設けた熱風拡散部及び火炎速度と送風速度の相乗
効果により強い流速が得られ、熱風拡散部内周壁に沿っ
て熱風が流れ、被調理物下面に対し上下、左右、均一と
なる。 （２）被調理物下面の均一な熱分布が、一面のみの下グ
リルバーナの設置でよく、手入れが極めて容易なものと
なる。
ば、以下の効果が得られる。 （１）被調理下面に対する熱分布は、焼成庫の送風孔の
周囲に設けた熱風拡散部及び火炎速度と送風速度の相乗
効果により強い流速が得られ、熱風拡散部内周壁に沿っ
て熱風が流れ、被調理物下面に対し上下、左右、均一と
なる。 （２）被調理物下面の均一な熱分布が、一面のみの下グ
リルバーナの設置でよく、手入れが極めて容易なものと
なる。
【図１】（ａ）本発明の一実施例におけるガス調理器の
全体断面図 （ｂ）同上の焼成庫の上面よりみた熱分布図
全体断面図 （ｂ）同上の焼成庫の上面よりみた熱分布図
【図２】本
発明の一実施例におけるガス調理器の焼成庫要部奥壁の
斜視図
発明の一実施例におけるガス調理器の焼成庫要部奥壁の
斜視図
【図３】本発明の一実施例におけるガス調理器の後部斜
視図
視図
【図４】本発明の一実施例におけるガス調理器の送風部
の各部品外観図
の各部品外観図
【図５】従来のガス調理器の全体断面図
１ 焼成庫
５ 下グリルバーナ
１０ ファンモータ
１１ 扉
１２ 送風孔
１４ 焼成室
１６ 送風ダクト外枠
２２ 熱風拡散部
Claims (1)
- 【請求項１】 前面に開閉自在の扉を有し被調理物を
収納する箱体状の焼成庫と、燃焼室と、この燃焼室に設
けられた下グリルバーナーと、前記燃焼室に空気を送る
ファンモーターと、前記焼成庫壁面の一部に設けられ前
記燃焼室内で前記グリルバーナーにより得られた熱風を
前記焼成庫内に送風するための送風孔と、前記送風孔の
周辺を囲うようにして設けられた熱風拡散部とからなる
ガス調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6635091A JP2998250B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | ガス調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6635091A JP2998250B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | ガス調理器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04300511A true JPH04300511A (ja) | 1992-10-23 |
| JP2998250B2 JP2998250B2 (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=13313327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6635091A Expired - Fee Related JP2998250B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | ガス調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2998250B2 (ja) |
-
1991
- 1991-03-29 JP JP6635091A patent/JP2998250B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2998250B2 (ja) | 2000-01-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |