JPH04300622A - 装置内のガスロック中の溶剤蒸気濃度の制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、処理室および少なくとも一つの
ガスロックのみならずそのために有用な装置を含む装置
内のガスロック中の溶剤蒸気濃度を制御する方法に関す
る。溶剤蒸気は空気と混合されて、処理室内で洗浄操作
のような物品処理中に得られる。

【０００２】有機溶剤を用いて物品を処理、たとえば洗
浄する方法および装置は周知である。有機溶剤は、たと
えば繊維製品等のドライクリーニングおよび金属の脱脂
に用いられる。溶剤の損失ならびにそれに関連する環境
汚染を防ぐために、乾燥段階で有機溶剤を回収する。あ
る洗浄方法では、乾燥段階で処理室内にあるガス状有機
溶剤を冷却して、凝縮器内で凝縮させる。しかし、洗浄
作業では溶剤として主に炭化水素類、とくに塩素化およ
び／またはフッ素化炭化水素類が使用される。溶剤の多
く、たとえばトリクロロトリフルオロエタン、１，１，
１−トリクロロエタン、トリクロロモノフルオロメタン
、ペルクロロエチレン、トリクロロエチレンまたは塩化
メチレンは沸点が低くて、凝縮によって十分に回収する
ことができない。従って、凝縮させることができない有
機溶剤は通常活性炭のような吸着剤に吸着させる。物品
洗浄において有機溶剤を回収するいくつかの方法が提案
されている。

【０００３】ドイツ公開第３６１４４５０号は廃気を冷
却し、少なくとも二つの吸着装置に通し、次に環境に放
出する洗浄装置から揮発可能な溶剤の回収方法を提案し
ている。冷却器において、水蒸気を凝縮させて揮発可能
な溶剤から分離する。廃気を第１および第２吸着装置に
通している間に、他の吸着装置を再生する。吸着装置の
再生は加熱空気によって行う。脱着された溶剤を回収す
るために、脱着された溶剤を含有する加熱空気を第２冷
却器で冷却する。しかし、吸着装置が消耗しているかま
たは消耗に近い場合には、環境への溶剤排出のおそれが
依然として残っている。

【０００４】米国特許第３，８８３，３２５号は、空気
流を空気冷却器にリサイクルさせ、さらに冷却器を出て
、吸着装置に入る前に空気流を再び加熱する吸着装置に
リサイクルさせる空気流からの溶剤蒸気の回収を提案し
ている。空気流を、吸着装置をバイパスしてまず冷却器
に通し、次に空気中の溶剤濃度が低下した後に、吸着装
置を回路に接続することが提案されている。有機溶剤を
吸着させるのに活性炭を使用する。

【０００５】英国特許明細書第９９６，５７８号は、洗
浄ドラム、凝縮器および活性炭を充填した溶剤吸着装置
を含むドライクリーニング装置に関するものである。ド
イツ公開第３７３７７８３号も洗浄ドラム、凝縮器およ
び活性炭含有吸着装置を有するドライクリーニング機械
に関するものである。

【０００６】米国特許第３，８８３，３２５号、英国特
許第９９６，５７８号およびドイツ公開第３７３７７８
３号の教示によれば、活性炭を水蒸気で再生させ、水蒸
気−溶剤混合物を凝縮させて有機溶剤から水を分離させ
る。この不可欠な分離工程が不利を招いている。

【０００７】従って、活性炭のような吸着剤を再生させ
る他の方法および手段が提案されている。

【０００８】米国特許第４，５８３，９８５号はドライ
クリーニングおよび溶剤仕上げにおける有機溶剤の回収
に関するものである。教示された方法によれば、溶剤蒸
気／空気混合物として存在する溶剤を冷却によって一部
凝縮させる。溶剤蒸気／空気混合物中の０．２５以下と
いう溶剤飽和分圧を生じさせる。溶剤蒸気は活性炭に吸
着され、一方無溶剤空気は環境に排出される。吸着され
た溶剤は、吸着操作の場合と同じ濃度の溶剤蒸気／空気
混合物によりかつ１００℃ないし１５０℃の温度におい
て脱着され、活性炭中の流動は吸着操作の場合とは反対
の方向である。脱着した溶剤は凝縮器内で凝縮する。し
かし、この飽和分圧に到達させるためには、比較的大き
な熱交換面積を有する凝縮器および高性能の圧縮機が液
化装置とともに必要である。さらに、活性炭には多量の
溶剤が吸着されるけれども、環境に溶剤排出のおそれが
なお残っている。活性炭の吸着能力が消耗に近いかまた
は消耗した場合には、好ましくない多量の溶剤蒸気が環
境に放出されるであろう。ドイツ特許第３６０９５７８
号（米国特許第４，７８８，７７６号に相当）は、洗浄
ドラム、冷却器および加熱器より成る熱交換装置、一つ
の吸着装置および空気循環用ファンを含むドライクリー
ニング機械を提案している。該導管系は、循環空気の方
向に向かって見て、下記の接続：ａ）洗浄ドラム−熱交
換装置−洗浄ドラム、ｂ）洗浄ドラム−吸着装置−洗浄
ドラム、ｃ）吸着装置−熱交換装置−吸着装置を可能に
するいくつかのバイパスを有している。開示された洗浄
方法では、導管系ｂ）内に溶剤蒸気／空気混合物を循環
させて溶剤蒸気を一部凝縮させ、次に空気を導管系ｃ）
内に循環させて吸着された溶剤を脱着させるが、この場
合に、空気を加熱器内で加熱し、熱い空気が高温の吸着
装置内の溶剤を脱着させ、脱着した溶剤は冷却器内で凝
縮させる。しかし、必要なバイパスには相当なスペース
および少なくとも４個の蝶形弁が必要である。

【０００９】これらのバイパスおよび蝶形弁を回避する
ために、ドイツ公開第３７２６２４５号（米国特許第４
，８５０，１１９号に相当）は洗浄ドラムで生じた溶剤
蒸気の部分凝縮後、循環空気流の一部を除去し、一部を
吸着装置に通すことを提案している。二つの独立的な空
気の循環が提案されている。吸着装置内の吸着剤は高温
ガスで再生させて、脱着した溶剤は冷却器で凝縮させる
。残念なことに提案されたプロセスおよび設備は比較的
複雑である。

【００１０】欧州特許第１５７０９０号（米国特許第４
，８４４，７４３号に相当）は、処理室、乾燥区分室お
よび乾燥用ガス回路を含有する洗浄機械を提案している
。洗浄された物品は乾燥用ガスで乾燥する。乾燥用ガス
回路には、循環乾燥用ガスの方向に向かって見て、冷却
器、吸着装置および乾燥区分室が配置されている。洗浄
作業の乾燥および脱着段階で、乾燥用ガス中の溶剤蒸気
が凝縮器で一部凝縮し、さらに乾燥用ガスは加熱された
吸着装置を通って、吸着装置から溶剤蒸気を脱着させる
。脱着された溶剤蒸気は凝縮器内で凝縮する。乾燥用ガ
スは冷却された吸着装置を通すことによって不純物が取
除かれる。しかし、溶剤蒸気をすべて凝縮させることは
エネルギーの浪費である。

【００１１】公知の溶剤蒸気回収方法および公知の物品
処理装置には欠陥があるため、物品処理、たとえば洗浄
作業中の溶剤蒸気に関する問題を解決するために簡単な
回答を与えることが望ましいと思われる。具体的には、
溶剤蒸気脱着中に溶剤蒸気と水蒸気との接触を避けるの
が好ましいであろう。さらに、作業中に溶剤蒸気による
環境汚染をできるだけ少なくする極めて単純な物品処理
装置を提供することが望ましいと思われる。

【００１２】従って、本発明の一つの態様は、溶剤蒸気
が空気と混合されて、処理室内で物品処理中に得られる
処理室および少なくとも一つのガスロックを含む装置内
のガスロック中の溶剤蒸気濃度を制御する方法である。 本発明の方法は下記の工程を含む。

【００１３】ａ）処理室からガスロックを隔離し、ガス
状溶剤蒸気／空気混合物をガスロックから有機溶剤用吸
着剤を含有する少なくとも一つの吸着装置に通し、さら
に吸着装置からの排出ガス流をガスロックにリサイクル
させる工程。

【００１４】ｂ）吸着完了後、処理された物品をガスロ
ックから取り出す工程および／またはガスロックに処理
すべき物品を供給する工程。および、ｃ）吸着剤を加熱
し、処理室またはガスロックからのガス流れを吸着剤を
含む前記の少なくとも一つの吸着装置に通し、さらに吸
着装置からの排出流を直接処理室またはガスロックにリ
サイクルさせる工程。

【００１５】本発明の別の態様は、本発明の方法を実施
する装置である。該装置は、処理室、少なくとも一つの
ガスロック、少なくとも一つの吸着装置、導管系、少な
くとも一つの通風機および前記導管系内のガスの循環の
制御を可能にする制御システムを含み、この場合に、該
導管系はａ）ガスロックおよび吸着装置、ならびに、場
合により、ｂ）処理室および吸着装置を接続し、かつ通
風機および制御システムは一つか二つのガス循環径路を
可能にし、該径路は次の通りである。

【００１６】ｉ）ガスロック−吸着装置−ガスロック；
または場合によりｉｉ）処理室−吸着装置−処理室。

【００１７】本発明の方法を実施する状況によっては、
吸着工程ａ）中、溶剤蒸気を吸着装置に通す前に、一部
凝縮させるのが有効なことがある。そのような場合には
、本発明の方法を実施する装置は凝縮器を備える必要が
ある。

【００１８】従って、本発明の別の態様は、処理室、少
なくとも一つのガスロック、少なくとも一つの吸着装置
、少なくとも一つの凝縮器、導管系、少なくとも一つの
通風機および前記導管系内のガス循環の制御を可能にす
る制御システムを含み、さらに　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８
凝縮器および吸着装置が平行であり、導管系がａ）ガス
ロックおよび凝縮器、ｂ）ガスロックおよび吸着装置、
ならびに、場合により、ｃ）処理室および吸着装置を接
続し、かつ通風機および制御システムが二つか三つのガ
ス循環径路を可能にし、該径路が次の如くである装置で
ある。

【００１９】ｉ）ガスロック−凝縮器−ガスロック；ま
たはｉｉ）ガスロック−吸着装置−ガスロック；または
、場合によりｉｉｉ）処理室−吸着装置−処理室。

【００２０】本発明の方法は密閉装置内で物品を処理す
るいかなる方法にも有効である。具体的には、本発明の
方法は繊維製品、毛皮または皮革、電子部品または金属
のような物品の洗浄に有効である。特に、金属または電
子部品の洗浄、たとえば金属表面の脱脂に有効である。

【００２１】本発明の方法は、溶剤が、典型的には炭素
原子が４個以上の炭化水素類、または該炭化水素類混合
物、たとえばガソリン、もしくは一部または完全ハロゲ
ン化炭化水素類、とくに炭素原子が１ないし３個の塩表
化および／またはフッ素化飽和ならびに不飽和炭化水素
類、たとえば塩化メチレン、１，１，１−トリクロロエ
タン、四塩化炭素、１，１，２，２−テトラクロロエタ
ン、ペルクロロエチレン、トリクロロエチレン、トリク
ロロモノフルオロメタン、またはトリクロロトリフルオ
ロエタンである場合に特に有効である。溶剤は、また炭
化水素類、および一部または完全ハロゲン化炭化水素類
の混合物であることができる。

【００２２】本発明の方法によれば、物品は、処理室お
よび少なくとも一つのガスロックを含む装置内で処理さ
れる。

【００２３】「処理室」とは、洗浄作業のような物品処
理を行うことができる任意のハウジングを意味する。該
処理室は技術的に公知である。

【００２４】「ガスロック」とは、密閉状態では、実質
的に気密である二つの開閉手段、たとえばドア等を備え
る任意の容器、たとえばチャンバー、タンク、貯蔵設備
等を意味する。ガスロックは、処理室とガスロックとの
間に設置される第１すなわち内部開閉手段、たとえば実
質的に気密のドアを備えている。ガスロックは、さらに
、ガスロックと本発明の装置外の環境との隔離に役立つ
第２すなわち外部開閉手段、たとえば実質的に気密のド
アを備えている。本発明の装置は一つのガスロックを含
むことが好ましいが、二つ以上のガスロックを備えるこ
ともできる。以下の説明は一つのガスロックを備えただ
けの装置に関するものである。

【００２５】物品は処理室内で処理される。処理室は通
常、液体有機溶剤を含有する一つ以上の容器、たとえば
タンクを含んでいる。物品は、直接溶剤中に入れるか、
または液体が浸透可能な容器、たとえばバスケットに入
れて、それを物品処理中溶剤中に浸透することができる
。物品処理中、ガスロックと処理室との間に設置される
ガスロックの第１開閉手段は閉じるかまたは開くことが
できる。ガスロックの第２開閉手段は、物品処理中は通
常閉じられる。第１開閉手段を開く場合には、第２開閉
手段は閉じなければならない。処理後、物品を有機溶剤
から取り出す。処理室で物品処理後、物品をガスロック
の第１開閉手段を経てガスロックに入れ；次にガスロッ
クを処理室から隔離するために、ガスロックと処理室と
の間に設置された第１開閉手段を閉じる。ガスロックは
、完全には乾燥していない物品および／またはガスロッ
クと処理室との間に設置された第１開閉手段を開いたと
きに処理室とガスロックとのガス交換によって生じたガ
ス状蒸気／空気混合物を含んでいる。

【００２６】本発明の方法の工程ａ）により、ガス状溶
剤蒸気／空気混合物はガスロックから少なくとも一つの
吸着装置に移される。吸着工程ａ）を以下にさらに詳細
に説明する。

【００２７】吸着完了後、処理された物品をガスロック
から取り出し、および／またはガスロックに処理すべき
物品を供給する。ガスロックの供給および／または取出
は、典型的には、ガスロックと本発明の装置外の環境と
の実質的に気密な隔離を与えるガスロックの第２開閉手
段を開いて行う。本発明の方法を行う場合に、ガスロッ
クと処理室との間の第１開閉手段が開いているときには
、第２開閉手段は閉じる必要があり、その逆もまた同様
である。溶剤蒸気による環境汚染をできるだけ少なくす
るためには、本発明の装置が溶剤蒸気を含んでいるとき
はいつでも、ガスロックの二つの開閉手段を開かないこ
とが肝要である。

【００２８】本発明の方法は、処理室のみならずエアロ
ックをも含む装置内で行うのが極めて好都合である。処
理室の大きさは、物品を効率的に処理し、多数の物品で
も同時に処理できるように選ぶことができる。ガスロッ
クは通常、処理されたかまたは処理すべき物品の出入口
装置として役立つだけである。ガスロックの大きさは、
出来るだけ小さく、しかし物品を暫時貯蔵できるほど大
きく選択される。典型的には、ガスロックの大きさは処
理室の大きさよりも実質的に小さく、たとえば５ないし
３０分の１、好ましくは８ないし２５分の１である。処
理された物品をガスロックに入れ、ガスロックの第１開
閉手段によって処理室を閉鎖した後、取出／供給のため
に第２開閉手段を開く前に、ガスロック内の極く僅かな
全ガス量から不純物を除去しなければならない。ガスロ
ックと環境との間のガス交換だけが行われて、処理室と
環境との間のガス交換は行われない。処理された物品を
直接処理室から取出すときには取出および／または供給
のために処理室を開く場合に環境の過度に甚だしい汚染
を防ぐために処理室内の全ガス量を清浄化する必要があ
ると思われる。さらに、処理室内の溶剤蒸気の除去は、
処理室が液体溶剤を満たした開放容器を含む場合には不
可能である。

【００２９】本発明の方法による吸着工程ａ）を行う前
に、処理された物品を乾燥することができ、かつ吸着剤
に多量の溶剤を与えないように溶剤蒸気を一部凝縮させ
ることができる。部分凝縮を望む場合には、本発明の装
置に、たとえば後記図２に示すように凝縮器を備えつけ
る。有効温度は有機溶剤の種類および利用しうる凝縮器
に依存する。ハロゲン化炭化水素類を一部凝縮させる場
合には、該温度は通常５℃未満、好ましくは−１０℃未
満、より好ましくは−２０℃未満である。たとえば、溶
剤蒸気／空気混合物をガスロックから凝縮器に移し、凝
縮器からの排出流をガスロックにリサイクルさせること
によって、溶剤蒸気を凝縮させる。溶剤蒸気／空気混合
物をガスロックから凝縮器へ循環させ、さらに凝縮器か
らガスロックに戻すのに、ポンプまたは通風機が有効で
ある。物品をさらに乾燥することが必要な場合には、溶
剤蒸気／空気混合物を凝縮器に通した後で、温かい溶剤
蒸気／空気混合物がガスロック内で物品と接触するよう
に、溶剤蒸気／空気混合物を加熱するのが望ましい。溶
剤蒸気／空気混合物は凝縮器およびガスロックを数回通
過させることができる。

【００３０】本発明の方法の工程ａ）において、ガス状
溶剤蒸気／空気混合物を、ガスロックから有機溶剤用吸
着剤を含む吸着装置内に通す。溶剤蒸気／空気混合物を
吸着装置に通した後、吸着装置からの排出流をガスロッ
クにリサイクルさせる。溶剤蒸気／空気混合物はポンプ
または通風機によって循環させる。溶剤蒸気／空気混合
物を吸着工程ａ）の前に、一部凝縮させる場合には、吸
着工程ａ）で用いるポンプまたは通風機は、ガスロック
と凝縮器との間に溶剤蒸気／空気混合物を循環させるの
に使用するポンプまたは通風機と異なるかまたは同一で
あることができる。溶剤蒸気／空気混合物は、溶剤蒸気
濃度が十分低くなるか、または吸着剤が消耗するまで、
数回、吸着装置に通し、ガスロックにリサイクルさせる
ことができる。溶剤蒸気／空気混合物中の溶剤蒸気濃度
が十分低くなる前に吸着剤が消耗する場合には、溶剤蒸
気／空気混合物は、互いに平行に配置されている一つ以
上の別の吸着装置に通すことができる。有用な種類の吸
着装置は一般に公知である。たとえば、一つの有用な種
類の吸着装置では、吸着剤の能力を最大限に使用するた
めに吸着剤をいくつかの個体部分に配列する。吸着装置
は、たとえば吸着が行われる方向に向かって見て、幅よ
りも小さい比較的浅い層を含むことができる。一つの好
ましい吸着法によれば、有機溶剤用吸着剤を含有する吸
着装置を、吸着工程中、吸着装置内のガス流に対して実
質的に垂直の方向に動かす。このような吸着装置は図２
に示す通りで、吸着剤の能力を最大限に利用するもので
ある。有機蒸気の吸着はほぼ大気圧下で行うのが便利で
ある。吸着温度は５０℃未満が好ましく、３０℃未満が
さらに好ましい。吸着温度は通常−３０℃を上回り、−
２０℃ないし２０℃の温度が好ましい。溶剤蒸気／空気
混合物が吸着装置を通る前かまたは通過中に該混合物を
冷却および／または吸着装置からの排出ガス流を加熱す
ることが有利であろう。

【００３１】選択した吸着温度において、吸着剤が平衡
状態に達するまで、吸着を持続させることが好ましい。

【００３２】溶剤蒸気の吸着が完了すると、第２工程ｂ
）において、処理された物品のガスロックからの取出お
よび／またはガスロックへの処理すべき物品の供給を行
う。次の工程ｃ）では、吸着剤を加熱し、処理室または
ガスロックからのガス流を吸着剤を含む吸着装置に通す
。吸着装置からの排出流は直接、処理室またはガスロッ
クにリサイクルする。ガス流はガスロックと吸着装置と
の間に循環させるのが好ましい。この場合に、本発明の
方法は、処理室および吸着装置を接続する導管系を含む
必要がない極めて簡単な装置で行うことができる。ガス
流をガスロックと吸着装置との間に循環させる場合には
、脱着した溶剤蒸気の環境への排出を避けるために、循
環に先だってガスロックの第２開閉手段を閉じる。吸着
剤は、第２開閉手段を閉じる前、または好ましくは閉じ
た後に加熱することができるが、空気の循環はガスロッ
クの第２開閉手段、すなわち、外部ドアを閉じた後に初
めて始めるべきである。空気の循環は吸着剤の加熱中か
加熱後に開始するのが好ましい。選択した脱着温度にお
いて吸着剤が平衡状態に達するまで吸着剤を脱着（再生
）させるために空気を循環させるのが好ましい。平衡は
主として、脱着温度および吸着装置を脱着させるのに用
いるガス流中の溶剤蒸気濃度に依存する。吸着装置を脱
着させるのに用いたガス流中の最大溶剤蒸気濃度は、脱
着温度における吸着剤の平衡負荷が吸着サイクル末期の
吸着温度における吸着剤の平衡負荷よりも小さいような
値である。処理室内の溶剤蒸気濃度が高過ぎる場合には
、いずれにしても脱着工程中、ガス流をガスロックと吸
着装置との間に循環させる。吸着剤の再生は、吸着剤の
温度がさらに高い点を除けば、前記吸着と同様に行うこ
とができる。ガス流は、脱着工程中、吸着工程の場合と
同じ方向に流すことができるが、反対の方向に流すこと
もできる（向流流動）。適度の脱着速度を得るためには
、７０℃を上回る温度特に８０℃以上の温度が好ましい
。脱着温度は概して１７０℃を下回る。ハロゲン化炭化
水素類またはハロカーボン類の場合には、脱着温度は１
２０℃以下、好ましくは１１０℃以下であることが好ま
しい。吸着装置に通す前に公知の加熱器によって空気を
加熱することによりさらに高い温度を得ることができる
。もしくは、吸着剤を直接加熱することもできる。公知
の熱交換器を吸着剤を加熱するのに使用することができ
る。そのような熱交換器は吸着剤の温度を制御するのに
、たとえば熱／冷水系を利用することができる。吸着工
程ａ）中、溶剤蒸気を吸着させるのにいくつかの吸着装
置を使用している場合には、概して、吸着作業で最後の
吸着装置として用いられた吸着装置を最初に脱着させる
が、それは、吸着装置は、吸着のために用いる順序に対
して、反対の順序で脱着させることを意味する。各吸着
装置の脱着によって得た溶剤蒸気は各吸着装置から処理
室またはガスロックに至る直接導管を経て処理室または
ガスロックにリサイクルされる。

【００３３】吸着装置の数が本発明の方法内にある場合
にはすべて、脱着工程で吸着装置から排出されるガス流
は、ガス流が処理室かまたはガスロックに入る前に溶剤
蒸気の一部を凝縮させることなく、直接、処理室または
ガスロックにリサイクルさせる。従って、本発明の方法
は、凝縮工程を利用する公知の方法における脱着工程の
不利な点を有しない極めて簡単な脱着工程を含む。公知
の方法における通常の凝縮工程の主な不利な点は、たと
えば、ガス流を制御する複雑なシステム、脱着した溶剤
蒸気を冷却し、凝縮させるのに消費されるエネルギーお
よび凝縮した有機溶剤を付属工程で取扱う必要性である
。

【００３４】とくに、本発明の方法において、吸着工程
ａ）中に溶剤蒸気／空気混合物をガスロックから吸着装
置に通す前に、溶剤蒸気を一部凝縮させない場合には、
該方法は簡単な装置で行うことができる。該装置は、経
路が下記の通りである一つか二つの経路のガス、循環を
可能にするだけの単純な導管系を含むことができる。 ｉ）ガスロック−吸着装置−ガスロック，または、場合
により、ｉｉ）処理室−吸着装置−処理室。

【００３５】脱着工程では、ガスをガスロックと、ガス
ロックと、吸着装置との間のガス循環を可能にするだけ
の導管系を含む極めて簡単な装置の使用を可能にする吸
着装置との間に循環させるのが好ましい。

【００３６】さきに、本発明の方法を行う装置が一つの
ガスロックしか含まない本発明の方法を述べた。しかし
、上述のように、装置は二つ以上のガスロックを備える
ことができる。装置が二つのガスロックを含む場合には
、処理すべき物品は第１ガスロックを経て処理室に入れ
ることができ、さらに処理および吸着工程ａ）の後で、
物品は処理室から第２ガスロックを経て取出すことがで
きる。本発明の方法のこの態様は、装置の連続作業を可
能にする。第２開閉手段、すなわち、両方のガスロック
の外部ドアは、ガスロック内の溶剤蒸気濃度が前記吸着
工程ａ）における許容水準まで低下した後にはじめて開
くことを理解すべきである。前記吸着工程ａ）および脱
着工程ｃ）は二つのガスロックについて同時に行うこと
ができるが同時に行う必要はない。本発明の装置は、第
１ガスロックを第１吸着装置系と接続し、第２ガスロッ
クを第２吸着装置系と接続する導管系を含むことができ
る。

【００３７】いくつかの種類の吸着剤を吸着装置に含む
ことができる。有用な吸着剤は、たとえば、活性炭、モ
レキュラーシーブ、シリカゲル、吸着力または吸収力の
ある樹脂である。

【００３８】もっとも好ましい吸着力のある樹脂は、ｉ
）スチレンまたはアルキルスチレン（たとえばアルファ
メチルスチレンのようなＣ１　−Ｃ３　アルキルスチレ
ン）ならびにｉｉ）ジビニルベンゼンおよび／またはト
リビニルベンゼンの単位を含むコポリマーの精製ハロア
ルキル化架橋ビーズを不活性有機液体中で膨潤させ、さ
らに膨潤したビーズを、フリーデル・クラフツ触媒の存
在下で、後架橋させることにより調製された吸着力のあ
る多孔性樹脂ビーズである。後架橋に用いられて吸着力
のある多孔性樹脂ビーズを生成するｉ）スチレンまたは
アルキルスチレンならびにｉｉ）ジビニルベンゼンおよ
び／またはトリビニルベンゼンのハロアルキル化架橋コ
ポリマービーズは米国特許第４，２９７，２２０号、同
第４，５６４，６４４号および同第４，３８２，１２４
号に例示されているような周知の種類の物質である。フ
リーデル・クラフツ触媒の存在下における膨潤および後
架橋は東ドイツ特許出願第ＤＤ−Ａ−２４９，７０３号
により概ね公知である。該吸着力のある多孔性樹脂ビー
ズは、微小孔を有し、かつｉ）およびｉｉ）の総重量に
対してｉ）９９．８ないし９８．２パーセント、好まし
くは９９．７ないし９８．５パーセント、より好ましく
は９９．５ないし９９．０パーセントのスチレンまたは
アルキルスチレンおよびｉｉ）０．２ないし１．８パー
セント、好ましくは０．３ないし１．５パーセント、よ
り好ましくは０．５ないし１．０パーセントのジビニル
ベンゼンより製造されるハロカーボン類またはハロゲン
化炭化水素類を吸着させるのにとくに適当である。該微
小孔を有するコポリマービーズは平均細胞直径が最高２
．８ｎｍ、好ましくは０．５ないし２．５ｎｍ、より好
ましくは１ないし２ｎｍである。

【００３９】吸着剤の所要量は主にｉ）ガスロックの容
積、ｉｉ）吸着工程ａ）で吸着すべき溶剤蒸気の分圧、
ｉｉｉ）工程ａ）およびｃ）における吸着および脱着の
温度、ｉｖ）吸着工程ａ）における吸着装置からの排出
流中の必要とされる溶剤蒸気濃度、ならびにＶ）溶剤蒸
気および吸着剤の種類に依存する。

【００４０】本発明の方法は極めて簡単であり、かつ脱
着工程ｃ）における水蒸気と溶剤との接続を回避する。 さらに、ガスロックの供給および／または取出は別とし
て、系は閉鎖されている。

【００４１】米国特許第４，５８３，９８５号に記載さ
れている方法では、本発明の場合とは異なり吸着装置か
らの排出ガスを全量直接環境に放出している。本発明に
よれば、吸着された溶剤蒸気を、回収または処理する必
要はなくて、ただ吸着装置内に一時貯えておくだけであ
る。本発明は主に吸着剤を異なる温度における異なる能
力による一時的貯蔵系として利用する。

【００４２】脱着された有機溶剤は、凝縮器で凝縮させ
ないで、直接処理室またはガスロックにリサイクルさせ
るので、ドイツ特許第３６０９５８７号に開示されてい
るドライクリーニング機械の場合よりは複雑でないガス
流制御システムで十分である。

【００４３】さらに、脱着した有機溶剤を凝縮させる場
合には、吸着剤の再生によって得られた高温ガスは、十
分な凝縮を得るために高い分圧の有機溶剤蒸気を含まな
ければならない。本発明の方法では、吸着剤の再生によ
って得たガスはそのような要件を満たす必要がない。

【００４４】さらに、たとえばドイツ特許第３６０９５
８７号に開示されているように、脱着後脱着した溶剤蒸
気を凝縮させる一般工程で得られる有機溶剤は、たとえ
ば凝縮した有機溶剤をリサイクルさせるかまたは処理す
ることによって、除去し、別の工程で処置しなければな
らない。この別の工程は公知の洗浄作業のコストを増大
させる。本発明の方法によればこのような補助的工程は
不必要である。

【００４５】図面について本発明の装置および方法をさ
らに説明する。さらに後記で使用する「出口」および「
入口」導管、端部等の表現は、本発明の方法の吸着工程
ａ）中のガスの循環方向に関係する。

【００４６】さて、図１について説明すると、本発明の
装置の一つの態様は、処理室１、ガスロック２、吸着装
置３、通風機４（すなわち、系内に種々のガスを循環さ
せる装置）、ガスロックおよび吸着装置を接続する導管
系ならびに前記導管系内のガス循環の制御を可能とする
制御システムを含んでいる。導管系は、吸着装置３の入
口端部と接続するガスロック２の出口導管５を含んでい
る。導管系は、さらに、吸着装置３の出口端部と接続す
るガスロック２の入口導管６を含んでいる。ガス循環を
制御する制御システムは極めて簡単で、該システムはガ
スロック２と吸着装置３との間のガス循環を可能にする
かまたはガス循環を妨げる制御システムは典型的には、
ガスロックの出口導管５および入口導管６内に設置され
た一組の二つの弁、たとえば公知の蝶形弁より成る。ガ
ス循環を可能にする有用な種類の弁および導管系内のそ
の適切な位置は技術的に公知であり、従って詳細には述
べない。

【００４７】典型的には、本発明の装置は、また、処理
室１内に設置される液体溶剤を含有する一つ以上の洗浄
タンクを含む。洗浄タンクは技術的に公知であって、本
明細書ではさらに説明しない。

【００４８】ガスロック２は、ガスロックと処理室１と
の間に設置された第１すなわち内部開閉手段１０、およ
び処理された物品を装置から取り出すかまたは処理すべ
き物品を本発明の装置に入れるのに適当な第２すなわち
外部開閉手段１１を備えている。

【００４９】図１に示すように、導管系内で、ガスロッ
ク２の出口端部と吸着装置３の入口端部との間に通風機
４を配置することが望ましい。

【００５０】導管系内で、吸着装置３の入口端部近くに
冷却器７を設置し、吸着装置の出口端部近くに加熱器８
を設置するのが便利である。もしくは、吸着装置３は熱
交換器を備えることができる。熱交換器を含む吸着装置
は技術的に公知である。

【００５１】本発明の装置は、装置内のガスの冷却／加
熱による圧力低下／圧力上昇を補正するために圧力補正
手段（図示せず）を含むのが便利である。圧力補正手段
はガスロックもしくは処理室またはその両方に付けて配
置することができる。圧力補正手段、たとえばベローズ
、サージタンク、またはフローティングヘッドを有する
タンクは一般に公知であり、本明細書では詳細な説明は
行わない。

【００５２】本発明の装置は、また、吸着装置３の入口
および出口の端部に近い導管系内の溶剤蒸気／空気混合
物中の溶剤蒸気濃度を測定する手段を含むのが好ましい
。

【００５３】図１に示す装置を操作しているときには、
物品は処理室１内で処理する。第１開閉手段１０または
第２開閉手段１１もしくはその両者を閉じる。第１開閉
手段を開く前に、第２開閉手段を閉じなければならない
。物品の処理が完了すると、物品は処理室１から開いた
第１開閉手段１０を経てガスロック２に移される。次に
第１開閉手段を閉じて、溶剤蒸気／空気混合物を、送風
機４により図１の矢印で示す方向にガスロック２から吸
着装置３へと循環させて再びガスロック２に戻す。必要
な場合には、吸着装置に入れる前に、ガス流を冷却器７
で冷却および／または吸着装置を通った後で、加熱器８
で加熱することができる。十分な吸着後、取出／供給の
ために第２開閉手段１１を開いて、ふたたび閉じる。 次に負荷した吸着装置を高温で脱着させる。脱着工程に
おいて、ガス流を、さきの吸着工程における流動方向に
対して、並流的または向流的に循環させる。循環するガ
ス流は加熱器８によって加熱する。もしくは、熱交換器
（図示せず）によって吸着剤を直接加熱することもでき
る。

【００５４】さて、図２について説明すると、本発明の
別の態様は、処理室１０１、ガスロック１０２、吸着装
置１０３、通風機１０４（すなわち、系内の種々なガス
を循環させる装置）、凝縮器１１４、ガスロック、凝縮
器および吸着装置を接続する導管系ならびに該導管系内
のガス循環の制御を可能にする制御システムを含んでい
る。導管系は、凝縮器の入口導管１１２および吸着装置
１０３の入口導管１１６と接続するガスロック１０２の
出口導管１０５を含んでいる。導管系は、さらに、凝縮
器の出口導管１１３および吸着装置１０３の出口導管１
１７と接続するガスロック１０２の入口導管１０６を含
んでいる。制御システムは、ガスロック、凝縮器および
吸着装置を接続する導管系内の下記の二つのガス循環経
路を可能にする。

【００５５】ｉ）ガスロック−凝縮器−ガスロック、ま
たはｉｉ）ガスロック−吸着装置−ガスロック。

【００５６】吸着装置と凝縮器は平行である。制御シス
テムは、典型的には一組の弁、たとえば公知の三方弁よ
り成る。ガス循環の前記の二つの径路を可能にする有用
な種類の弁および導管系内のその適切な位置は技術的に
公知であるので詳細には述べない。たとえば、第１三方
弁１１８ａをガスロックの出口導管１０５、凝縮器の入
口導管１１２および吸着装置の入口導管１１６の分岐点
に設置する。第２三方弁１１８ｂを、ガスロックの入口
導管１０６、凝縮器の出口導管１１３、および吸着装置
の出口導管１１７の分岐点に設置する。

【００５７】典型的には、本発明の装置は、また、処理
室１０１内に設置される液体溶剤を含有する一つ以上の
洗浄タンクを含む。洗浄タンクは技術的に公知であり、
本明細書ではさらに説明しない。

【００５８】ガスロック１０２は、ガスロックと処理室
１０１との間に設置される第１すなわち内部開閉手段１
１０および処理した物品を装置から取り出すかまたは処
理すべき物品を本発明の装置内に入れるのに適する第２
すなわち外部開閉手段を備えている。

【００５９】図２に示すように、導管系内でガスロック
１０２と、出口導管１０５、入口導管１１２および入口
導管１１６の分岐点との間に通風機１０４を配置するこ
とが望ましい。必要な場合には、洗浄装置は、吸着装置
と、出口導管１０５、入口導管１１２および入口導管１
１６の分岐点との間に別の通風機（図示せず）を備える
ことができる。

【００６０】吸着装置１０３の入口導管１１６中に冷却
器１０７を設置し、吸着装置の出口導管１１７中に加熱
器１０８を設置するのが、好都合である。もしくは、吸
着装置１０３は熱交換器を備えることができる。熱交換
器を含む吸着装置は技術的に公知である。

【００６１】加熱器１１５は、凝縮器１１４と、ガスロ
ックの入口導管１０６、凝縮器の出口導管１１３、およ
び吸着装置の出口導管１１７の分岐点との間に配置する
のが都合がよい。加熱器は、繊維製品のドライクリーニ
ングにおいて、溶剤蒸気／空気混合物をガスロックと凝
縮器との間に循環させ、該混合物を、ガスロック内の物
品をさらに乾燥させるために凝縮器を通った後で再加熱
する場合には、とくに適切である。凝縮器は、吸着装置
から回収した有機溶剤を除去する手段を備える必要があ
る。該手段、たとえば排出管は公知である。

【００６２】図２に示した装置は、図１に示した装置同
様、装置内のガスの冷却／加熱による圧力低下／圧力上
昇を補正するための圧力補正手段（図示せず）、および
吸着装置１０３の入口導管１１６および出口導管１１７
内の溶剤蒸気／空気混合物中の溶剤蒸気濃度測定手段を
含むのが便利である。

【００６３】図２に示す装置を操作する場合には、物品
は図１について示したと同様に、処理室１０１の中で処
理する。物品処理が完了すると、物品は処理室１０１か
ら、開いた第１開閉手段１１０を経てガスロック１０２
に移される。第１開閉手段１１０を開く前は第２開閉手
段１１１は閉じてある。次に第１開閉手段を閉じて、溶
剤蒸気／空気混合物を、通風機１０４により、図２の矢
印で示す方向かまたは逆の方向に、ガスロック１０２か
ら凝縮器１１４に循環させ、さらにガスロック１０２に
戻す。

【００６４】十分なガス循環および溶剤蒸気の凝縮後、
溶剤蒸気／空気混合物を、通風機１０４により、図２の
矢印で示す方向に、ガスロック１０２から吸着装置１０
３に循環させ、さらにガスロック１０２に戻す。必要な
ときは、ガス流を、吸着装置に通す前に冷却器１０７に
よって冷却および／または吸着装置を出た後で加熱器１
０８によって加熱することができる。図２に示すように
、吸着装置１０３は、吸着工程中の吸着装置１０３内の
ガス流に対して実質的に垂直な方向に動かす。吸着装置
のこの態様は図２に示すような本発明の装置のみならず
本発明のすべての装置の場合にも有効である。

【００６５】十分な吸着後、取出／供給のために第２開
閉手段を開いて、また閉じる。次に負荷した吸着装置を
高温で脱着させる。脱着工程において、ガス流を、さき
の吸着工程の流動方向に対して並流的または向流的に循
環させる。循環するガス流は加熱器１０８によって加熱
する。もしくは熱交換器（図示せず）によって吸着剤を
直接加熱することができる。脱着工程中、吸着装置１０
３は、脱着工程中の吸着装置１０３内のガス流に対して
実質的に垂直で、かつ吸着工程中の吸着装置の移動とは
反対の方向に、動かす。

【００６６】さて、図３について説明すると、本発明の
装置の別の態様は、処理室２０１、ガスロック２０２、
吸着装置２０３、通風機２０４、ａ）ガスロックおよび
吸着装置ならびにｂ）処理室およびガスロックを接続す
る導管系のみならず該導管系内のガス循環の制御を可能
にする制御システムを含んでいる。導管系は、吸着装置
の入口導管２１６と接続する処理室２０１の出口導管２
１９および吸着装置２０３の入口導管２１６とも接続す
るガスロック２０２の出口導管２０５を含んでいる。導
管系は、さらに、吸着装置２０３の出口導管２１７と接
続する処理室２０１の入口導管２２０および吸着装置２
０３の出口導管とも接続するガスロック２０２の入口導
管２０６を含んでいる。制御システムは下記の二つのガ
ス循環径路を可能にする；ｉ）ガスロック−吸着装置−
ガスロックまたはｉｉ）処理室−吸着装置−処理室。制
御システムは、典型的には一組の弁、たとえば公知の三
方弁より成る。たとえば、第１三方弁２１８ａを、ガス
ロックの出口導管２０５、処理室の出口導管２１９およ
び吸着装置の入口導管２１６の分岐点に設置する。第２
三方弁２１８ｂを、ガスロックの入口導管２０６、処理
室の入口導管２２０および吸着装置の出口導管２１７の
分岐点に設置する。

【００６７】ガスロック２０２は、図１についてさきに
述べたように第１すなわち内部開閉手段２１０および第
２すなわち外部開閉手段２１１を備えている。

【００６８】吸着装置２０３は熱交換器２２１を備えて
いる。熱交換器を含む吸着装置は技術上公知である。も
しくは、たとえば図１および図２に示すように、吸着装
置２０３の近くに加熱器および冷却器を設置することが
できる。

【００６９】典型的には、本発明の装置は、また、図１
についてさきに述べたように、一つ以上の洗浄タンク、
圧力補正手段および溶剤蒸気／空気混合物中の溶剤蒸気
濃度測定手段を含んでいる。

【００７０】図３に示す装置を操作する場合には、物品
は、図１についてさきに述べたように、処理室２０１内
で処理して、次に処理室２０１からガスロック２０２に
移す。吸着工程は、図１についてさきに述べたように、
溶剤蒸気／空気混合物を通風機２０４により、ガスロッ
ク２０２から吸着装置２０３に循環させ、さらにガスロ
ック２０２に戻すことによって行う。十分な吸着後、取
出／供給のために第２開閉手段２１１を開いて、再び閉
じる。

【００７１】次に負荷した吸着装置は、少なくとも一度
はガス流を処理室２０１から加熱された吸着剤を含む吸
着装置２０３に循環させ、さらに吸着装置２０３からの
排出ガス流を再び処理室２０１にリサイクルさせること
により高温で脱着させる。脱着工程では、ガス流は、さ
きの吸着工程の流動方向に対して、並流的または向流的
に循環させる。吸着剤は熱交換器２２１によって加熱す
る。

【００７２】さて図４について説明すると、図４は、装
置が並行にあるいくつかの吸着装置（図には３個の吸着
装置を示す）を含むことができることを示している。該
装置は処理室３０１、二つの開閉手段３１０および３１
１を備えているガスロック３０２、吸着装置３０３ａ、
３０３ｂおよび３０３ｃ、ならびに通風機３０４を含ん
でいる。ガス流をガスロック３０２から第１吸着装置３
０３ａまで、または第２吸着装置３０３ｂまで、または
第３吸着装置３０３ｃまで送り、再びガスロック３０２
に戻す循環を可能にする弁システムは公知であって、図
４には示していない。ガスロック３０２の出口導管３０
５は吸着装置３０３ａの入口導管３１６ａ、吸着装置３
０３ｂの入口導管３１６ｂおよび吸着装置３０３ｃの入
口導管３１６ｃと接続する。ガスロック３０２の入口導
管３０６は吸着装置３０３ａの出口導管３１７ａ、吸着
装置３０３ｂの出口導管３１７ｂおよび吸着装置３０３
ｃの出口導管３１７ｃと接続する。

【００７３】操作時には、図４に示す洗浄装置は、図１
に示す洗浄装置と実質的に同様に作動する。吸着工程で
は、通風機３０４によって、溶剤蒸気／空気混合物を、
ガスロック３０２から吸着装置３０３ａに循環させ、さ
らにガスロック３０２に戻す。吸着装置３０３ａ内の吸
着剤が、有機溶剤の十分な吸着前に消耗した場合には、
溶剤蒸気／空気混合物をガスロック３０２から吸着装置
３０３ｂに循環させ、さらにガスロックに戻す。必要な
場合には、溶剤蒸気／空気混合物は、また、ガスロック
３０２から第３吸着装置３０３ｃに循環させ、さらにガ
スロックに戻す。装置は図４に示されていない別の吸着
装置を含むことができる。脱着工程では、通常、ガス流
をガスロック３０２から少なくとも一度吸着装置に循環
させ、さらにガスロックに戻すことによって、吸着装置
３０３ｃ内の吸着剤をまず第一に脱着させ、次に吸着装
置３０３ｂ内の吸着剤を、最後に吸着装置３０３ａ内の
吸着剤を脱着させる。図１，２または３についてさきに
述べたように、吸着装置の温度は高くする。

【００７４】図１、２、３および４に示した装置のいく
つかの態様は結合可能であることを理解すべきである。 たとえば、図１、２および３に示した装置は、該装置が
いくつかの吸着装置を含むように変更することができる
。図１、２および４に示した装置内の導管系は、処理室
と吸着装置との接続を可能にするように変更することが
できる。さらに、図１、３および４に示した装置は凝縮
器を含むように変更することができる。図１、２および
４に示した装置内の吸着装置中の吸着剤は図３に示すよ
うに熱交換器で直接加熱することができるか、または図
３および４に示した装置内の吸着装置は図１および２に
示す冷却器／加熱器系によって加熱することができる。 さらに図１、３および４に示した装置は図２に示すよう
な種類の一つ以上の吸着装置を含むことができる。

【００７５】本発明の実施態様は次の通りである。

【００７６】１．下記の、 ａ）ガスロックを処理室から隔離して、ガス状溶剤蒸気
／空気混合物をガスロック（２；１０２；２０２；３０
２）から有機溶剤用吸着剤を含有する少なくとも一つの
吸着装置（３；１０３；２０３；３０３ａ，３０３ｂ，
３０３ｃ）に通し、さらに吸着装置からの排出ガス流を
ガスロックにリサイクルさせ； ｂ）吸着完了後、処理した物品を取出および／または処
理すべき物品をガスロックに供給し；さらにｃ）吸着剤
を加熱し、処理室またはガスロックからのガス流を吸着
剤を含む前記の少なくとも一つの吸着装置に通し、さら
に吸着装置からの排出流を直接処理室またはガスロック
にリサイクルさせる工程を含む、溶剤蒸気が空気と混合
されて、処理室（１；１０１；２０１；３０１）内で物
品処理中に得られる、処理室および少なくとも一つのガ
スロックを含有する装置内のガスロック中の溶剤蒸気濃
度の制御方法。

【００７７】２．物品を処理室内で洗浄して、洗浄操作
後第１開閉手段（１０；１１０；２１０；３１０）を経
てガスロックに入れ、処理室およびガスロックを接続す
る第１開閉手段を閉じ、吸着工程ａ）を行い、吸着完了
後、第２開閉手段（１１；１１１；２１１；３１１）を
開いて、洗浄された物品をガスロックから前記第２開閉
手段を経て取り出す上記の方法。

【００７８】３．工程ａ）において、吸着装置（３；１
０３；２０３；３０３ａ；３０３ｂ；３０３ｃ）を通る
蒸気／空気混合物の温度が５０℃未満、好ましくは３０
℃未満である上記の方法。

【００７９】４．工程ｃ）において、吸着剤を７０℃を
上回る温度、好ましくは８０℃ないし１２０℃の温度に
加熱する上記の方法。

【００８０】５．有機溶剤用吸着剤が、ｉ）スチレンま
たはアルキルスチレンならびにｉｉ）ジビニルベンゼン
および／またはトリビニルベンゼンの単位を含むコポリ
マーの精製ハロアルキル化架橋ビーズを不活性有機液体
中で膨潤させ、さらに膨潤したビーズをフリーデル・ク
ラフツ触媒の存在下で後架橋させることによって調製さ
れる吸着力のある多孔性樹脂ビーズを含む上記の方法。

【００８１】６．吸着力のある多孔性樹脂ビーズが、微
小孔を有しかつｉ）およびｉｉ）の総量に対してｉ）９
９．８ないし９８．２重量パーセントのスチレンまたは
アルキルスチレンならびにｉｉ）０．２ないし１．８重
量パーセントおジビニルベンゼンおよび／またはトリビ
ニルベンゼンより誘導される上記の方法。

【００８２】７．有機溶剤用吸着剤を含有する前記の少
なくとも一つの吸着装置を、吸着装置内のガス流動に対
して実質的に垂直な方向に動かす上記の方法。

【００８３】８．溶剤蒸気を、吸着工程ａ）中に前記の
少なくとも一つの吸着装置を通す前に、一部凝縮させる
上記の方法。

【００８４】９．処理室（１；１０１；２０１；３０１
）、少なくとも一つのガスロック（２；１０２；２０２
；３０２）、少なくとも一つの吸着装置（３；１０３；
２０３；３０３ａ，３０３ｂ，３０３ｃ）、導管系、少
なくとも一つの通風機（４；１０４；２０４）および該
導管系内のガス循環の制御を可能にする制御システムを
含む上記の方法を行う装置において、導管系がａ）ガス
ロックおよび吸着装置、ならびに場合によりｂ）処理室
および吸着装置を接続し、さらに、通風機および制御シ
ステムが一つか二つのガス循環径路を可能にし、該径路
は、ｉ）ガスロック−吸着装置−ガスロック；または、
場合によりｉｉ）処理室−吸着装置−処理室である装置
。

【００８５】１０．処理室（１；１０１；２０１；３０
１）、少なくとも一つのガスロック（２；１０２；２０
２；３０２）、少なくとも一つの吸着装置（３；１０３
；２０３；３０３ａ，３０３ｂ，３０３ｃ）、少なくと
も一つの凝縮器（１１４）、導管系、少なくとも一つの
通風機（４；１０４；２０４）および前記導管系内のガ
ス循環の制御を可能にする制御システムを含む上記方法
を行う装置において、凝縮器および吸着装置が平行で、
導管系がａ）ガスロックおよび凝縮器、ｂ）ガスロック
および吸着装置、ならびに、場合により、ｃ）処理室お
よび吸着装置を接続し、さらに通風機および制御システ
ムが二つかまたは三つのガス循環径路を可能にし、該径
路が、ｉ）ガスロック−凝縮器−ガスロック、またはｉ
ｉ）ガスロック−吸着装置−ガスロック、または、場合
によりｉｉｉ）処理室−吸着装置−処理室である装置。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の装置の一つの態様の線図である。

【図２】本発明の装置の別の態様の線図である。

【図３】本発明の装置のさらに他の態様の線図である。

【図４】本発明の装置のさらに別の態様の線図である。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　下記の、ａ）ガスロックを処理室から
   隔離し、ガス状溶剤蒸気／空気混合物をガスロックから
   有機溶剤用吸着剤を含有する少なくとも一つの吸着装置
   に通し、さらに吸着装置からの排出ガス流をガスロック
   にリサイクルさせ、ｂ）吸着完了後、処理した物品をガ
   スロックから取出しおよび／または処理すべき物品をガ
   スロックに供給し、さらにｃ）吸着剤を加熱し、処理室
   またはガスロックからのガス流を吸着剤を含有する前記
   の少なくとも一つの吸着装置に通し、さらに吸着装置か
   らの排出流を直接処理室またはガスロックにリサイクル
   させる工程を含む、溶剤蒸気が空気と混合されて、処理
   室内で物品処理中に得られる処理室および少なくとも一
   つのガスロックを含有する装置内のガスロック中の溶剤
   蒸気濃度の制御方法。
2. 【請求項２】　　有機溶剤用吸着剤が、ｉ）スチレンま
   たはアルキルスチレンならびに　　ｉｉ）ジビニルベン
   ゼンおよび／またはトリビニルベンゼンの単位を含むコ
   ポリマーの精製したハロアルキル化架橋ビーズを不活性
   有機液体中で膨潤させ、さらに、フリーデル・クラフツ
   触媒の存在下に膨潤したビーズを後架橋させることによ
   って調製した吸着力のある多孔性樹脂ビーズを含有する
   請求項１の方法。
3. 【請求項３】　　工程ａ）において、吸着装置を通る蒸
   気／空気混合物の温度が３℃未満である請求項１または
   請求項２の方法。
4. 【請求項４】　　工程ｃ）において、吸着剤を８０℃な
   いし１２０℃の温度に加熱する請求項１または請求項２
   の方法。
5. 【請求項５】　　吸着工程ａ）中、溶剤蒸気を前記の少
   なくとも一つの吸着装置に通す前に、溶剤蒸気を一部凝
   縮させる請求項１ないし請求項４のいずれか１つの項の
   方法。
6. 【請求項６】　　処理室、少なくとも一つのガスロック
   、少なくとも一つの吸着装置、導管系、少なくとも一つ
   の通風機および該導管系内のガス循環の制御を可能にす
   る制御システムを含む請求項１ないし請求項４のいずれ
   か１つの項の方法を行う装置において、導管系が、ａ）
   ガスロックおよび吸着装置、ならびに、場合により、ｂ
   ）処理室および吸着装置を接続し、さらに通風機および
   制御システムが一つまたは二つのガス循環径路を可能に
   し、該径路が、ｉ）ガスロック−吸着装置−ガスロック
   、または、場合により、ｉｉ）処理室−吸着装置−処理
   室である装置。
7. 【請求項７】　　処理室、少なくとも一つのガスロック
   、少なくとも一つの吸着装置、少なくとも一つの凝縮器
   、導管系、少なくとも一つの通風機および該導管内のガ
   ス循環の制御を可能にする制御システムを含む請求項５
   の方法を実施する装置において、凝縮器および吸着装置
   が平行で、導管系がａ）ガスロックおよび凝縮器、ｂ）
   ガスロックおよび吸着装置、ならびに、場合により、ｃ
   ）処理室および吸着装置を接続し、さらに通風機および
   制御システムが二つかまたは三つのガス循環径路を可能
   にし、該径路がｉ）ガスロック−凝縮器−ガスロック、
   またはｉｉ）ガスロック−吸着装置−ガスロック、また
   は、場合によりｉｉｉ）処理室−吸着装置−処理室であ
   る装置。