JPH0430109Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、たとえば化粧品、薬品等を収容する
容器のふたにかかり、くわしくは容器本体に対す
る確実、かつ安定した位置合わせができる位置合
わせ容器のふたに関するものである。

〔従来の技術〕 近年の化粧品の多様化などにともなつて、化粧
品を入れる容器も様々なデザインのものが提案さ
れている。なかでも、位置合わせ容器は、容器本
体とふたとに文字、図形またはラベルなどを形成
したときや、横断面形状を楕円形または多角形な
どに形成したときに、容器本体とふたとを所定の
施蓋状態に係止させておくことができるので、化
粧品の商品価値を高める上で役立つている。

第１図ないし第３図は、従来のこの種の位置合
わせ容器の一構造例を示すものである。これは、
第１図に示すように、容器本体１の口部２の基端
部外周には、口部２の螺進方向に直交する平坦面
３ａと螺進方向に向かい徐々に低くなる円弧面３
ｂとをそれぞれ有する一対の係止突起３が設けら
れ、前記口部２を覆うふた４の下部外周に、前記
係止突起３の平坦面３ａに係合してふた４を所要
の閉位置で止める係止片５をもつ枠体６が嵌め込
まれている。この枠体６の前記係止片５には、第
３図に示すように、ふた４のねじ込み方向へ向か
つて延びる腕片７が突出形成され、この腕片７の
先端に前記係止突起３を係止片５との間で挟む爪
片８が設けられる。そして、前記ふた４は、その
施蓋位置で第１図に示すように、枠体６の係止片
５と容器本体１の係止突起３とが係合して位置決
めされ、前記爪片８が前記係止突起３の円弧面３
ｂを押圧する作用により緩み回転が阻止されるも
のである。なお、前記ふた４について説明を補足
しておくと、このふた４は、前記容器本体１の口
部２に螺合される内蓋９と、容器本体１の形状に
合わせて形成した正四角形状とされた外蓋１０と
を一体化した２重構造とされている。そして、こ
れらの組み立ては、第２図に示すように、前記枠
体６に内蓋９を嵌め込み、枠体６の上端内周面に
突設した環状突縁１１に前記内蓋９のフランジ板
１２を当接させ、枠体６ごと内蓋９を前記外蓋１
０に嵌め込み、枠体６と外蓋１０とを接着などの
手段によつて固定して行うものである。

ところが、このような従来の位置合わせ容器の
ふたでは次のような問題があつた。

第１に、ふた４の緩み回転を阻止する爪片８が
ふた４の係止片５に突出形成した腕片７の先端に
形成されているため、使用にともなつて腕片７の
基端部が繰り返し応力を受け、ここに疲れを生じ
易く、この結果、緩み止め機能が確実に働かない
おそれがある。しかも、ガラス製の容器本体では
成形誤差が大きいので、前記腕片７がふた４のね
じ込み方向に向けて係止片５から延出した構造の
ものでは、その誤差を許容し得ずに、係止片５
と、腕片７の先端の爪片８との間に係止突起３を
はさんでふた４の緩み回転を阻止できなくなると
いう問題も有している。

第２には、使用上ふた４を口部２にかぶせると
きに、腕片７が口部２上端に当たる可能性が大き
く、この腕片７がその一端で支持される構造のも
のでは、口部２に当たつた場合、変形したり、場
合によつては折れたりするおそれがある。

第３には、組立作業性の点に難点がある。すな
わち、ふた４を構成する内蓋９は、そのフランジ
板１２が第２図に示すように、枠体６の環状突縁
１１に当接するまで嵌め込まれるものであるが、
この枠体６の内周面には係止片５および腕片７が
突出形成されているために、枠体６と内蓋９との
嵌合が難しいという問題である。

〔考案の目的〕

本考案は、これらの事情に鑑みなされたもの
で、その目的とするところは、ふたの緩み回転を
防止する押圧片に弾性部材としての機能の低下が
なく、また容器本体などの寸法誤差を許容し得る
とともに、使用上前記押圧片が変形したりするお
それもなく、単純な構造で組立作業性も向上でき
る位置合わせ容器のふたを提供しようとするもの
である。

〔考案の構成〕

本考案は、容器本体の口部に螺合し、該口部の
基端部外周に設けた係止突起に係合して位置合わ
せする容器のふたにおいて、前記係止突起を、前
記口部の螺進方向と直交する平坦面と、螺進方向
に向かい徐々に低くなる円弧面とを有する外面形
状とし、前記ふたを、前記口部に螺合する内蓋
と、この内蓋の外側に嵌合する外蓋と、この外蓋
の下部より嵌め込み外蓋の下部内周に該外蓋と一
体に装着する可撓性を有する枠体とから構成し、
前記枠体は、外蓋の内周面に一体に取り付ける形
状の周壁部を有し、かつ、この周壁部の内周面
に、前記係止突起の平坦面にそれぞれ係合して容
器本体に対しふたを所定の位置で止める係止片を
設け、さらにこの枠体の前記係止突起に臨む周壁
部に、前記係止突起の円弧面に当接してふたの戻
り回転を規制する弾性変形可能な押圧部を設け、
かつこの押圧部は枠体を構成する周壁部のうち係
止突起に臨む部分を枠体の内方へ一段帯状に突出
させた状態で設けることにより構成した帯状の平
板部と、この平板部の一部をさらに内方へ湾曲さ
せて係止突起の円弧面を圧接する当接部とから構
成し、前記内蓋における前記枠体の押圧部外周面
に臨む位置に、前記押圧部の外方への動きをよく
せいする弾性突起を設けてなることを特徴とする
ものである。

〔実施例〕

以下、第４図ないし第７図を参照して本考案の
第１実施例を説明する。なお、第１図ないし第３
図と同一の構成要素（容器本体）には、同一符号
を付しその説明を省略する。

図において、符号２０で示すものが本考案の第
１実施例のふたで、このふた２０は、容器本体１
の口部２に螺合される内蓋２１と、この内蓋２１
の外側に嵌合され容器本体１の形状に合わせて、
あるいは他の目的により所要形状（図示例におい
ては横断面が正四角形状）とされて外蓋２２と、
この外蓋２２の下部内周に該外蓋２２と一体に装
着される可撓性を有する枠体２３とから構成され
ている。

前記内蓋２１は、容器本体１の口部２外周に形
成されたおねじ２ａと螺合するめねじ２４ａが設
けられたほぼ有頭円筒状の筒状部２４と、この筒
状部２４と一体に形成され前記外蓋２２の内周面
に一体に取り付けられる形状（図示例では横断面
正四角形状）の鍔部２５とを有し、この鍔部２５
の周縁からは前記筒状部２４を囲むようにして周
壁２６が形成されている。なお、この周壁２６の
隅部の対向する位置には、この内蓋２１を外蓋２
２に嵌め合わせる際の位置合わせ用のガイド溝２
７が形成されている。

また、前記外蓋２２に、有頭の四角筒状に形成
されており、この外蓋２２の左右周壁２２ａ内周
面下部の相対向する位置には、前記枠体２３を係
合し取り付けるための嵌合用溝２８が形成され
る。なお、この嵌合用溝２８が形成されていない
前後の周壁２２ｂ，２２ｂの内周隅部には、前記
内蓋２１のガイド溝２７に嵌合するガイド突部２
９がそれぞれ突設されている。

前記枠体２３について説明を補足しておくと、
この枠体２３は、たとえばジユラコンなどの耐摩
耗性および弾性に優れた硬質合成樹脂により前記
外蓋２２の内周面形状に対応させて四角枠状に形
成されたもので、この枠体２３の内周面には、従
来と同様、ふた２０を容器本体１に螺合した際に
前記係止突起３に係合してふた２０の回り止めを
行う係止片３０が突設されている。また、この枠
体２３の前記係止突起３に臨む位置には、この係
止突起３に当接してふた２０の戻り回転を規制す
る押圧部３１が設けられている。そして、この押
圧部３１は、前記枠体２３の一部を内方へ湾曲さ
せて形成されている。さらに、この押圧部３１に
ついて説明を加えると、前記係止片３０を設けた
枠体２３の対向する２辺２３ａ，２３ａより90°
ずれた２辺２３ｂ，２３ｂに、そのほぼ中央部か
ら前記係止片３０近傍までの一部が内方に一段湾
曲した形状の平板部３１ａが形成され、この平板
部３１ａの一部がさらに内方へ湾曲して当接部３
１ｂとされ、これら平板部３１ａおよび当接部３
１ｂにより前記押圧部３１が構成されている。ま
た、前記係止片３０を設けた枠体２３の対向する
２辺２３ａ，２３ａの外周面には、前記外蓋２２
の嵌合用溝２８に嵌合する嵌合リブ３２が突設さ
れている。なお、前記係止片３０が設けられてい
ない両隅部には、この隅部を補強するために、補
強用の弾性湾曲部２３ｃが枠体２３の両辺にまた
がつて一体に形成されている。

また、図において符号３３は、前記外蓋２２の
ガイド突部２９に嵌合するガイド溝を示すもので
ある。さらに、第７図において、符号３４で示す
ものはパツキンで、このパツキン３４は前記内蓋
２１の天井面２１ａに設けた貫通孔３５に嵌め込
まれており、また密封性を良好にするためにＯリ
ング３６が装着されている。

また、前記内蓋２１の鍔部２５の下面には、枠
体２３の内方への動きを規制する高さの低いガイ
ド突縁４０が枠体２３の内周面に沿つて環状に形
成されている。

そして、前記ふた２０には、内蓋２１の鍔部２
５下面における枠体２３の押圧部３１外周面に臨
む位置に、弾性突起５０が設けられている。この
弾性突起５０は、本実施例の特徴となるもので、
鍔部２５に一体に突設された円柱形状をしてお
り、前記枠体２３の押圧部３１が外方へ動いたと
きに、この押圧部３１の外方への動きをよくせい
するようになつている。

以下、このように構成された本実施例のふた２
０の作用および効果について説明する。

ふた２０を第４図などに示した組み立てられた
状態とするには、内蓋２１、外蓋２２および枠体
２３をそれぞれ個々に形成しておき、内蓋２１を
外蓋２２に嵌め込み、さらに枠体２３を装着して
枠体２３の嵌合リブ３２と外蓋２２の嵌合用溝２
８とを嵌合する。なお、必要に応じて外蓋２２と
枠体２３とを超音波溶接あるいは接着剤などの通
常の固定手段などによつて固定しても良い。

これらの組み立ては、外蓋２２に、内蓋２１、
枠体２３を順に嵌め込むだけの単純作業であり、
組み立て作業に手間もかからず、コスト低下およ
び生産性の向上を図ることができるものである。

容器本体１にふた２０を螺合する（被せる）操
作は、一般のねじを有する容器のふたと同一であ
る。すなわち、容器本体１の口部２にふた２０を
被せ、締める方向（図中例では右方向）に回動さ
せる。この操作によつて口部２の上端部にパツキ
ン３４が当接して、気密状態が形成され、パツキ
ン３４が弾性変形することにより回動操作に対し
ての抵抗力が増加し始める。

この抵抗力に対してさらにふた２０を回動させ
ると、ふた２０の枠体２３の押圧部３１は、容器
本体１の係止突起３に接触し、ふた２０の回動に
したがつて、口部２の軸心から離れる方向に弾性
変形し、係止突起３を乗り越え、次いでこの係止
突起３の平坦面３ａに、第６図に示すように、係
止片３０が係合するとともに、前記押圧部３１が
その弾性付勢力によつて係止突起３の円弧面３ｂ
を圧接する。この結果、ねじ込んだふた２０は、
ねじ込み完了と同時に位置決めおよび戻り止めさ
れ、容器本体１の外周面とふた２０の外周面とが
面一に合致する。

しかして、この際、前記押圧部３１は、枠体２
３の一部を湾曲させて形成しているので、その弾
性力を大きくすることができ、したがつて使用に
伴つて弾性疲労あるいは塑性変形などが生じるこ
とがなく、その機能を長期間発揮させることがで
きる。また、弾性変形作用および耐摩耗性を必要
とする前記押圧部３１を、枠体２３の一部を湾曲
させて形成し、この枠体２３だけを、他の部材
（内蓋２１、外蓋２２）とは別の材質のたとえば
ジユラコンのような硬質合成樹脂材料により形成
できるので、その弾性変形作用を向上できるとと
もに、押圧部３１の摩耗も減らすことができる。

なお、使用において、ふた２０を口部２にかぶ
せる際に、押圧部３１が口部２に当たる可能性も
あるが、この押圧部３１は、前述したように、枠
体２３の一部を湾曲形成させているので、たとえ
口部２に当たつても破損したり、変形したりする
おそれもない。

そして、本実施例においては、上記のガイド突
縁４０が前記枠体２３の内周面に沿つて形成され
ているので、枠体２３の取付けが簡易になる上、
枠体２３の対向する両片２３ａ，２３ａ，２３
ｂ，２３ｂの内側への動きを規制できる。すなわ
ち、前記枠体２３は、ふたの螺進終点を考慮して
外蓋２２に嵌め込まれるものであるが、あらかじ
め、内蓋２１の鍔部２５下面に、前記枠体２３の
内周面の形状に沿つて前記ガイド突縁４０を形成
しておくことで、枠体２３の位置合わせを容易に
行える上、前記内蓋２１に枠体２３を載せて枠体
２３ごと内蓋２１を外蓋２２に嵌め込んでも、枠
体２３がその作業中にずれるおそれもないのであ
る。さらには、前記枠体２３の一部を湾曲させて
押圧部３１を形成している構造上、この押圧部３
１が容器本体１の係止突起３によつて外方へ押し
広げられた場合、この押圧部３１をもつ２辺２３
ａ，２３ａから90°ずれた他の２辺２３ｂ，２３
ｂが内方へ向かつてずれる可能性があるが、前記
ガイド突縁４０によつてその動きが規制されるの
でそのおそれもなく、一層確実に安定した位置合
わせができるのである。

特に、本実施例においては、容器本体１の係止
突起３によつて枠体２３の押圧部３１が最大に押
し広げられたときに、この押圧部３１が前記の弾
性突起５０によつて内方に付勢され、繰り返し使
用による押圧部３１のへたりが少なくなる効果を
奏する。かかる効果により、押圧部３１の平板部
３１ａが枠体２３の周壁部に連続した両端支持構
造となることにより得られる平板部３１ａの弾性
疲労、塑性変形等の発生防止効果をより一層確実
なものとすることができる。これにより弾性部材
としての押圧部３１の機能を低下させることなく
長期間発揮することを確実に達成し得て、押圧部
３１ひいては位置合わせ容器のふたの耐久性の向
上をより一層発揮させることができる。

また、上記の押圧部３１が、外蓋２２および内
蓋２１とは別個の枠体２３に形成されており、ま
た、弾性突起５０は枠体２３の押圧部３１外周面
に臨む邪魔にならない位置に設けられているた
め、ふたの組み付け作業にあたつては、外蓋２２
の中に内蓋２１、枠体２３の順で単に嵌め込む簡
単な操作で済むことができ、その組立に手間がか
からず、生産性を向上させて、コストの低下を図
ることができる。

しかも、上記の押圧部３１を構成する平板部３
１ａが枠体２３の周壁部の一部を構成するように
して両端が支持された形態となつており、また、
弾性突起５０は枠体２３の押圧部３１外周面に臨
む位置に設けられているので、ふたの使用時に平
板部３１ａが容器本体１の口部２に当たつても、
平板部３１ａが塑性変形して曲がつたり、破断し
たりすることがなく、また、弾性突起５０が破損
したりすることがなく、使用上押圧部３１の機能
を損なうことがないといつた利点がある。

次に、第８図および第９図により本考案の第２
実施例について説明する。

これは、前述した第１実施例の内蓋２１、つま
り、枠体２３の押圧部３１を内方へ付勢する弾性
突起５０をもつた内蓋２１と、化粧フランジ板３
７をもつ枠体２３とを組み合わせてふた２０ａを
構成したものである。このような構成とすれば、
各構成要素の利点を発揮して安定した位置合わせ
を行うことができる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によれば、次のよ
うな優れた効果を奏することができる。

(a) ふたの緩み回転を規制する弾性力を付与する
ための押圧部が、枠体を構成する周壁部のうち
係止突起に臨む部分を枠体の内方へ一段帯状に
突出させた状態で設けることにより構成された
帯状の平板部と、この平板部の一部がさらに内
方へ湾曲して係止突起の円弧面を圧接する当接
部とからなり、実質的に押圧部の弾性変形する
部分（平板部）が周壁部に連続した両端支持構
造となつており、しかも、内蓋における枠体の
押圧部外周面に臨む位置に、押圧部の外方への
動きをよくせいする弾性突起を設ける構成とし
たので、容器本体の係止突起によつて枠体の押
圧部が最大に押し広げられたときに、この押圧
部が前記弾性突起によつて内方に付勢され、繰
り返し使用による押圧部のへたりが少なくなる
効果を奏し、かかる効果により、前記のような
押圧部の平板部が周壁部に連続した両端支持構
造となることにより得られる平板部の弾性疲
労、塑性変形等の発生防止効果をより一層確実
なものとすることができる。これにより弾性部
材としての押圧部の機能を低下させることなく
長期間発揮することを確実に達成し得て、押圧
部ひいては位置合わせ容器のふたの耐久性の向
上をより一層発揮させることができる。

(b) 前記平板部には、この平板部の一部がさらに
内方に湾曲して係止突起の円弧面を圧接する当
接部が設けられているので、ふたの閉位置にお
いては、当接部が、平板部の弾性力によつて押
圧された状態で、容器本体の係止突起の円弧面
に当接し、この結果、平板部の弾性力が当接部
に集中して、ふたの戻り回転を確実に防止する
ことができる。

(c) 前記のような機能を発揮する平板部と当接部
とからなる押圧部が、外蓋および内蓋とは別個
の枠体に形成されており、また、弾性突起は枠
体の押圧部外周面に臨む邪魔にならない位置に
設けられており、ふたの組み付け作業にあたつ
ては、外蓋の中に内蓋、枠体の順で単に嵌め込
む簡単な操作で済むため、その組立に手間がか
からず、生産性を向上させて、コストの低下を
図ることができる。

(d) しかも、本考案においては、押圧部を構成す
る平板部が枠体の周壁部の一部を構成するよう
にして両端が支持された形態となつており、ま
た、弾性突起は枠体の押圧部外周面に臨む位置
に設けられているので、ふたの使用時に平板部
が容器本体の口部に当たつても、平板部が塑性
変形して曲がつたり、破断したりすることがな
く、また、弾性突起が破損したりすることがな
く、使用上押圧部の機能を損なうことがないと
いつた利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は、従来の位置合わせ容器
の一構造例を示すもので、第１図は横断面図、第
２図は第１図Ａ−Ａ線に沿う矢視断面図、第３図
は枠体の斜視図、第４図ないし第７図は本考案の
第１実施例を示すもので、第４図は容器本体とふ
たの斜視図、第５図は分解斜視図、第６図は横断
面図、第７図は縦断面図、第８図および第９図は
本考案の第２実施例を示すもので、第８図は分解
斜視図、第９図は斜視図である。 １……容器本体、２……口部、３……係止突
起、３ａ……平坦面、３ｂ……円弧面、２０，２
０ａ……ふた、２１……内蓋、２２……外蓋、２
３……枠体、３０……係止片、３１……押圧片、
３７……化粧フランジ板、３８……スリツト、４
０……ガイド突縁、５０……弾性突起。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 容器本体の口部に螺合され、該口部の基端部
   外周に設けられた係止突起に係合して位置合わ
   される容器のふたにおいて、前記係止突起は、
   前記口部の螺進方向と直交する平坦面と、螺進
   方向に向かい徐々に低くなる円弧面とを有する
   外面形状とされ、前記ふたは、前記口部に螺合
   される内蓋と、この内蓋の外側に嵌合される外
   蓋と、この外蓋の下部より嵌め込まれ外蓋の下
   部内周に該外蓋と一体に装着される可撓性を有
   する枠体とから構成され、前記枠体は、外蓋の
   内周面に一体に取り付けられる形状の周壁部を
   有し、かつ、この周壁部の内周面には、前記係
   止突起の前記平坦面にそれぞれ係合して容器本
   体に対しふたを所定の位置で止める係止片が設
   けられ、さらにこの枠体の前記係止突起に臨む
   周壁部には、前記係止突起の前記円弧面に当接
   してふたの戻り回転を規制する弾性変形可能な
   押圧部が設けられ、かつこの押圧部は枠体を構
   成する周壁部のうち係止突起に臨む部分を枠体
   の内方へ一段帯状に突出させた状態で設けるこ
   とにより構成された帯状の平板部と、この平板
   部の一部がさらに内方へ湾曲して係止突起の円
   弧面を圧接する当接部とから構成され、前記内
   蓋における前記枠体の押圧部外周面に臨む位置
   には、前記押圧部の外方への動きをよくせいす
   る弾性突起が設けられていることを特徴とする
   位置合わせ容器のふた。 (2) 前記内蓋には、前記枠体の内方への動きを規
   制する高さの低いガイド突縁が枠体の内周面に
   沿つて突設されていることを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項記載の位置合わせ容器
   のふた。