JPS6231408Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、例えば化粧品等を入れる容器に係
り、詳しくは、蓋体を所定の位置に係止させて容
器本体に対する確実な位置合わせができるととも
に、位置合わされた蓋体が勝手に戻ることのない
ようにした位置合せ容器に関する。

近年における化粧品の多様化にともなつて、化
粧品を入れる容器も様々なデザインのものが提案
され、容器の形状の美しさも化粧品を選ぶ上での
重要な要素の一つとなつている。

この種の容器の中に、容器本体と蓋体の周壁と
の外周形状を円形以外のものとして、施蓋状態に
おいて双方の外周を面一に合致させる位置合せ容
器は、特に所定の位置で蓋体を容器本体に係止さ
せておくことが必要であり、その係止手段として
は、従来より各種のものが提案されている。

その一つに第１図に示す構造のものが知られて
いる。これは、ガラスなどによつて作られた容器
本体１の肩部近傍に係止突起２を設け、また容器
本体１の口部３に螺合する合成樹脂製の蓋体４
に、上記係止突起２に係合して容器本体１に蓋体
４を止める係止部５を設けるとともに、自身の弾
性によつて上記係止突起２を押圧する弾性片６を
蓋体４の下端における上記係止部５の近傍に一体
成形して、上記係止突起２に対する係止部５の係
合状態において蓋体４の緩み回転を阻止し、同時
にこの位置で蓋体４の位置合わせを行なう構造の
ものである。

ところが、このような従来の位置合せ容器で
は、蓋体４の緩み回転を阻止する弾性片６がそれ
自体の弾性によつて係止突起２を通過する構造で
あるため、使用に伴つて経時的に弾性片６が塑性
変形する上に摩耗の進行も早く、またガラス製容
器などは一般に成形誤差が大きいため、上記弾性
片６が係止突起２へ充分に圧接係合せず、この結
果、緩み止め機能が確実に働かない場合がある等
の問題があつた。

また、上記弾性片６は、係止部５の近傍すなわ
ち蓋体４の角部の位置に並んで形成されているた
め、その加工にも手間がかかる等の問題もあつ
た。

この考案は、以上の点を考慮してなされたもの
で、蓋体の係止部を容器本体の口部の基部に突出
形成したストツパに係合させて蓋体を容器本体に
対して所定の位置で止め、かつ蓋体の突起を口部
よりも大径の環状突起の外周面に突出形成した突
部に係合させて容器本体に対する蓋体の緩み回転
を阻止する構成とすることにより、蓋体の位置合
わせが確実にできるとともに、容器本体の成形誤
差及び使用頻度等に関わりなく蓋体の緩み止めを
確実にすることができ、しかも蓋体の加工の容易
な位置合せ容器を提供することを目的とする。

以下この考案を図面を参照して説明する。

第２図ないし第４図は、この考案に係る位置合
せ容器Ａの一実施例を示すもので、１０はガラス
等からなる容器本体である。この容器本体１０
は、横断面楕円形状に形成された胴部１１と、こ
の胴部１１の上端面に突出形成され胴部１１より
も小径で横断面楕円形状をした環状段部１３と、
この環状段部１３の上面中央から上方へ突出形成
され環状段部１３よりも小径の円筒状口部１２と
を主体として構成されており、かつ、上記口部１
２の外周におねじ１４が螺設された構造となつて
いる。また、上記口部１２の基部外周であつて環
状段部１３の長径方向の互いに対応する二位置に
は、一対のストツパ１５が設けられるとともに、
このストツパ１５には、後述の蓋体２０の螺進方
向に対面して平坦面１５ａが形成されている。さ
らにまた、上記環状段部１３の外周面１３ａにお
ける短径方向の互いに対向する二位置には、一対
の突部１６が設けられており、この突部１６の外
周部は、円弧状に形成されている。

一方、上記口部１２に螺合される蓋体２０に
は、上記容器本体１０の胴部１１と一連の楕円形
状を有する合成樹脂製の外蓋２１と、この外蓋２
１内に嵌め込まれ、かつ上記容器本体１０の口部
１２を覆う有頭の筒状部２２を有する合成樹脂製
の内蓋２３とから構成されている。そして、上記
筒状部２２の内周面には、上記口部１２のおねじ
１４に螺合するめねじ２４が形成されるととも
に、内蓋２３の下側（第４図下側）すなわち、上
記外蓋２１の下端部には、上記容器本体１０の上
面に突出形成された環状段部１３と同程度の高さ
を有する凹所Ｂが設けられている。なお、この実
施例では、この凹所Ｂを囲む上記外蓋２１の環状
の壁部２１ａが蓋体２０の装着時に、容器本体１
０の環状段部１３の外周に嵌合するように設定さ
れている。

また、上記内蓋２３における筒状部２２の開口
部近傍には、上記ストツパ１５の平坦面１５ａに
面接触して容器本体１０に蓋体２０を所定の位置
で止める一対の係止部２５が、蓋体２０の長径方
向の対応する二位置に位置して突出形成されると
ともに、上記凹所Ｂ内における壁部２１ａの短径
方向のほぼ互いに対向する二位置には、突起２６
が壁部２１ａに一体に突出形成されており、この
突起２６は容器本体１０の口部１２に対する螺合
時に上記口部１２の外方に動いて上記突部１６を
通過させ、上記ストツパ１５に対する係止部２５
の係合状態において口部１２の中心に向けて突出
し突部１６に係合して容器本体１０に対する蓋体
２０の緩み回転を阻止するようになつている。

なお、上記容器本体１０の口部１２の口縁３０
には、この口縁３０の嵌合溝３０ａに嵌合しかつ
開口部を密閉する中栓３１が上記口縁３０を覆う
如く取り付けられている。

次に上記構成にかかるこの考案の位置合せ容器
Ａの作用について説明する。

まず、蓋体２０を閉じるときには、上記蓋体２
０を容器本体１０に被せ、これを単にねじ込む操
作をすれば良い。この場合、蓋体２０がねじ込ま
れていくと、その蓋体２０の螺進終点近くで、蓋
体２０に設けた突起２６が容器本体１０の突部１
６により、壁部２１ａの弾性力に抗して外方に動
き、上記突部１６を乗り越えるようにして通過す
る。そして螺進終点で第３図に示すように、係止
部２５とストツパ１５の平坦面１５ａとが係合
し、同時に、上記突起２６が上記壁部２１ａ自身
の弾性力によつて突部１６の円弧状の外周部を圧
接する。これによつて、ねじ込んだ蓋体２０は、
ねじ込み完了と同時に位置決め及び戻り止めさ
れ、容器本体１０の胴部１１の外周面と蓋体２０
の外周面とが面一に合致する。

次に、蓋体２０を外したいときには、蓋体２０
を緩める方向に回動させれば、突起２６が容器本
体１０の突部１６の円弧状の外周部に沿つて摺動
しながら、前述と同様に容器本体１０の口部１２
の外方に動いて上記突部１６を通過し、突部１６
に対する突起２６の係合状態が解除される。した
がつて、蓋体２０は緩む方向に対しては回転自在
となり、その後は蓋体２０を緩めていくだけで良
い。

上記において、突起２６は、蓋体２０における
外蓋２１の壁部２１ａに一体に突出形成されてお
り、壁部２１ａの弾性によつて口部１２の中心に
向けて突出し、しかも突部１６を通過する構成で
あるため、使用に伴つて経時的に突起２６が塑性
変形することがなく、緩み止め機能を確実に働ら
かせることができる。また、緩み回転を阻止する
突起２６と容器本体１０に蓋体２０を止める係止
部２５とがそれぞれ離れて、蓋体２０に形成され
ているため、蓋体２０の加工が容易である。さら
に実施例では、環状段部１３の外周面に突部１６
を突設し、環状段部１３よりも小径の口部１２の
基部外周にストツパ１５を設け、保管状態におい
ては、蓋体２０の戻り防止用の突起２６を容器本
体１０のねじ径よりも離れた前記突部１６に係止
させる構成としているので、この係合位置がねじ
径よりも離れている分だけ蓋体２０の緩み回転に
抵抗するトルクが大きくなつて蓋体２０が戻りづ
らくなり、蓋体２０の緩み回転を確実に阻止する
ことができる。しかも蓋体２０を開けるときに
は、蓋体２０をひねることにより壁部２１ａを直
接作用させて突部１６と突起２６との係合を解除
することができるので、蓋体２０を開ける際の操
作性が損なわれることがない。さらに、蓋体２０
の装着状態においては、壁部２１ａが環状段部１
３の外周に嵌まり合う形態となるので、環状段部
１３が壁部２１ａにより覆われ、容器の美観が損
なわれることがないといつた利点もある。さらに
また、容器本体１０および蓋体２０のそれぞれに
突設した突部１６と突起２６との係合によつて、
蓋体２０の戻り回転を阻止する構成であるから、
壁部２１ａの弾性を十分に発揮させる効果もあ
る。

第５図はこの考案の他の実施例を示すもので、
内蓋４０の下面に環状の壁部４１を形成し、この
環状の壁部４１の内面における短径方向のほぼ相
対向する位置に、蓋体４２の緩み回転を阻止する
突起４３を一体に突出形成するとともに、内蓋４
０の筒状部４４の内周面における開口部近傍に、
蓋体４２を所定の位置で止める係止部４５を突設
したものである。なお、上記蓋体４２の作用及び
効果については、前述した第２図ないし第４図に
示す蓋体２０と全く同一である。

以上説明したように、この考案は、環状段部の
外周面に突部を突設し、該環状段部よりも小径の
口部の基部外周にストツパを設け、保管状態にお
いて、蓋体の戻り防止用の突起を容器本体のねじ
径よりも離れた前記突部に係止させる構成として
いるので、この係合位置がねじ径よりも離れてい
る分だけ蓋体の緩み回転に抵抗するトルクが大き
くなつて蓋体を戻りづらくすることができ、蓋体
の緩み回転を確実に阻止することができる。そし
て、これにより、蓋体の位置合わせ及び緩み止め
が確実にできる上、突起が使用に伴つて経時的に
塑性変形していくことがなく、また容器本体の成
形誤差に関わりなく突起を容器本体の突部に十分
に圧接係合でき、しかも、上記係止部と突起とが
それぞれ独立に離れて設けられているため、係止
部と突起の加工が容易にでき、したがつて蓋体の
位置合せの調整が蓋体の成形後においても簡単に
できる等の優れた効果を有する。またこの考案に
よれば、蓋体を開けるときには、蓋体をひねるこ
とにより壁部を直接作用させて突部と突起との係
合を解除することができるので、蓋体の戻り防止
用の突起と容器本体の突部との係合位置がねじ径
よりも離れていても、蓋体を開ける際の操作性が
損なわれることがなく、さらに蓋体の装着状態に
おいては、壁部が環状段部の外周に嵌まり合う形
態となるので、環状段部が壁部により覆われ、容
器の美観が損なわれることがないといつた利点も
ある。

また、この考案では、環状段部を形成すること
によつてストツパと係止部との係合位置および突
部と突起との係合位置の高さをそれぞれ変えるこ
とができるので、例えば戻り防止用の突起を、蓋
体の外蓋の壁部に限らず、他の部分（内蓋の内
面）に壁部を形成してこれに設けることもでき、
蓋体の構造が前記係合部の係合位置により限定さ
れることがなく、これにより、蓋体を種々の構造
および形状に設計することができる。

また、本願考案では、容器本体の突部と、環状
の壁部の突起とを互いに係合させる構造としてい
るので、環状の壁部の弾性を十分に作用させるこ
とができ、蓋体の戻り防止をさらに確実に実施で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す斜視図、第２図ないし第
４図はこの考案の一実施例を示すもので、第２図
は斜視図、第３図は要部断面図、第４図は縦断面
図、第５図はこの考案の他の実施例を示す斜視図
である。 Ａ……位置合せ容器、１０……容器本体、１２
……口部、１３……環状段部、１３ａ……外周
面、１５ａ……平坦面、２１ａ……環状の壁部、
１５……ストツパ、１６……突部、２０……蓋
体、２５……係止部、２６……突起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 容器本体１０と、この容器本体の口部１２に螺
   合される蓋体２０とからなる容器において、上記
   容器本体１０は、胴部１１と、この胴部の上端面
   に突出形成され胴部よりも小径の環状段部１３
   と、この環状段部の上面中央から上方へ突出形成
   され環状段部よりも小径の口部１２と、上記環状
   段部１３の外周面の相対向する位置に突出形成さ
   れた突部１６と、上記口部の基部外周に突出形成
   されかつ蓋体の螺進方向に対面する平坦面１５ａ
   を有するストツパ１５とを備え、一方、上記蓋体
   ２０は、口部に螺合される筒状部２２を有する内
   蓋２３と、この内蓋の上記ストツパに臨む位置に
   突設されストツパ１５の平坦面１５ａに面接触し
   て蓋体２０を所定の位置で止める係止部２５と、
   上記内蓋の下面に突出しかつ上記環状段部の外周
   に嵌合される環状の壁部２１ａと、該壁部の内周
   面に突設されかつ上記ストツパ１５と係止部２５
   との係合状態において上記突部１６に係合し蓋体
   の緩み回転を阻止する突起２６とを備えてなる位
   置合せ容器。